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施工方案优秀范文3
卫生院医疗楼建设工程施工组织设计-施工方案-企业文化_0
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卫生院医疗楼建设工程施工组织设计
一、编制依据
1、**县百神庙镇卫生院医疗楼工程设计图纸;
2、**县百神庙镇卫生院工程施工承包合同;
3、国家行业部门颁发的有关施工及验收规范和企业标准;
二、编制目标
1、为确保工程质量达到合格标准。项目部内部对施工过程中质量跟踪检查,开展“三检制”,外部由项目部自检,公司质量科复查,监理单位核查,同时接受质监部分监督,层层把关。定期开展质量例会,分析前期工程质量状况,表先进,促后进,提高各工种人员积极性,以达到圆满完成制定目标。
2、争创“安全文明”达标工地,其管理目标分解如下:
a、三级教育率100%,特种工种持证率100%;
b、杜绝重大伤亡事故的发生,重伤率控制在0.6%以内;
c、杜绝重大设备以及事故的发生。
3、环境保护协调措施:尽量避免在休息时间段施工,采取低噪音机械施工,搞好与周边群众关系,争得他们的支持和谅解,搞好“门前三包”工作。
三、工程概况
3.1、工程简介
本工程系**县百神庙医院医疗楼,图纸由**县勘察设计室设计,经六安市建筑工程施工图设计文件审查中心审查批准。
工程地处百庙神镇卫生院院内,建筑面积1250㎡,主体三层,砖混架式结构建筑,抗震设防烈度7度,设计使用年限50年,由**县第二建筑工程公司承建。
3.2、建筑设计简介
⑴室外工程
①散水宽1000mm,做法见**01J-307,温度缝按规范设置;
②室外台阶做法见**01J-307;
③室外花台做法见**01J-307,花台高÷50;
④坡道做法见**01J-307,接缝用1:2沥青砂浆嵌缝;
⑤室外标高-0.60m。
⑵外墙饰面(具体部位详见建筑立面图标注)
外墙乳胶漆
局部为外墙砖
⑶内墙饰面
内墙面是乳胶漆(男女厕所及洗浴室为白色次瓷砖、产房手术室为蓝色瓷砖)
⑷顶棚为水泥石灰砂浆面
⑸楼地面为现浇水磨石地面(其中房间为水泥砂桨面)
⑹门窗做法
本门详见**87J-603民用木门,普通胶合板门,所有内门均应设置门套,为浅灰色中等调和漆,窗及门连窗为壁厚1.2厚铝合金窗,玻璃净片厚6mm。详见**97J-706,铝合**及窗与墙身交接处除用弹性材料填嵌严密外,外侧用防水硅胺密封以防渗水。
⑺防水做法
本工程属1级防水,防水层耐用年限5年,一道防水设防。
①屋面防水层做法(位置见平面,剖面图注)
A、3厚SBS改性沥青防水卷材(聚脂胎)防水层
B、20厚1:3水泥砂浆找平层
C、35厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层
D、1:8水泥膨胀珍珠岩找坡
②卫生间、污洗间等有水房间防水做法
A、卫生间底板,10厚1:3水泥砂浆找平层;
B、外刷水泥防水涂料**(沿墙脚上翻200);墙体底部四周除门洞口处做200厚C20阳台砼;
C、面层用10厚1:2防水砂浆贴防滑地砖。
3.3、结构设计简介
⑴基础持力层为2层粘土层,fak=270KB;基础埋深由-2m,采用双控,必须进入粘土层内200mm。
⑵建筑材料
①混凝土等级
基础垫层C15;基础圈梁C25。
墙体材料
±0.000以下墙体采用MU10砖,M10砂浆砌筑。
±0.000采用MU10机制粘土砖、M7.5混合砂浆砌筑,二屋以上为M5混合砂浆砌筑。(坡屋面墙体为M7.5混合砂浆)
③钢筋
A、φ为HPB235级钢筋,FY=210N/MM2;φ为HPB335级钢筋,FY=300N/MM2。
B、钢筋的锚固长度、搭接长度、保护层厚度,详见03G101图集和结构设计总说明规定。
四、工程中技术关键控制点以及特殊过程确认
1、工程测量定位质量控制点:标准轴线桩、水平桩、**板、定位轴线、标高等。
2、地基基础的质量控制:基础的截面尺寸、标高、中心线、柱基、地圈梁、砼振捣密实性、钢筋保护层。
3、砼工程的质量控制:原材料的质量、配合比设计、原材料计量、坍落度、砼振捣、外观观感。
4、钢筋工程的质量控制:钢筋原材料的质量、加工成型、安装、焊接、搭接锚固长度等。
5、模板工程的质量控制:截面尺寸、标高、预埋件位置、预留孔尺寸位置、模板强度及稳定性等。
6、砖砌体工程:砖块原材料、砂浆强度、垂直度、平整度、砂浆饱满度以及构造柱、拉结筋间距长度。
7、门窗的质量控制:原材料、制件安装、框与结构体的防腐、间隙填充连接点。
8、屋面、卫生间、防水控制、防水材料质量、防水层厚度、粘接、细部构造、试水。
9、装饰工程质量控制:材料质量、基层处理、构造层间粘接牢固等。
10、水、电安装质量控制:原材料质量、安装的标高、座标、连接点等。
五、施工准备工作计划
5.1、技术准备
5.1.1、本项目部接到设计图纸有关技术文件后,为了能够按照设计图纸的要求顺利进行施工,生产出符合设计要求的产品,在工程开工前,组织施工技术和经营管理的人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构和构造特点,对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议进行记录。
5.1.2、参加由建设单位主持,设计单位和施工单位参加的图纸会审会议,根据设计单位工程主持人向与会者说明本工程的设计依据、意图和功能要求,并对特殊结构、新工艺和新技术提出设计要求,施工单位结合“图纸自审记录”以及对设计意图了解,提出对设计图纸的疑问和建议,最后在统一认识的基础上,形成“图纸会审联系单”,作为设计文件和指导施工的依据以及与建设单位结算的依据。
5.1.3、依据地质勘察报告和建筑物所处的位置,调查分析该地区的水准点和绝对标高情况,分析地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别等情况。
5.1.4、依据施工图编制施工图预算和施工预算,按照施工图纸确定工程量,施工组织设计所拟定的施工方法。比较“两算”对比,考核用工,签发施工任务单,限额领料,控制各项成本支出,作为基层进行经济核算的依据。
5.1.5、为了正确处理人与物、主体与辅助、工艺设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存等及其它们在空间布置、时间排列之间的关系,以及建筑物的结构特点和建设单位的要求,编制出一份能切实指导该工程全部施工的施工组织设计。
5.2、物资准备
5.2.1、按照施工进度要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备及消耗进行汇总,编制出材料需要量计划,为组织备料,确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据,在保证供应的情况下,做到短期存货,减少库存。
5.2.2、根据各种物资需要量,计划对要使用钢材、红砖、水泥、防水材料、砂、石等特殊材料,项目部在质量、价格、交货时间、生产能力、质保能力、检测能力、供货能力等方面进行细致调查,确保所使用的材料符合业主的要求。
5.2.3确定施工机械的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制建筑安装机具的需要量计划,为组织运输,确定堆场面积等提供依据。对机械需要租赁时,提前签约,对机械设备要建立《机械设备台帐》,制定并实施维修保养计划,具体按《机械设备管理控制程序》执行。
5.2.4对在本工程施工过程中使用的影响工程质量的所有检验、测量和试验设备及健康安全影响的监测设备应及时做好计划进行检测,具体按《检测和监控装置控制程序》执行。
5.2.5根据本工程的建筑特点,采用1SMZ—100自升式**架,其它主要施工机械及仪器表(见表)。
5.3、劳动力组织准备
5.3.1项目经理根据建筑工程的特点、规范和复杂度,确定拟建工程项目施工管理组织,把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入项目管理机构,认真执行因事设职、因职选人的原则。
5.3.2为实现本工程的目标,本项目部的施工管理成员从安全生产、施工技术、质量控制、材料供应、质量职业健康安全管理等方面进行优化组合,项目部管理层成员名单及岗位资格(见表)。
5.3.3由项目经理按本工程的实际情况,根据工程中各分部分项工程的工程量,结合施工进度计划,认真考虑专业工种的合理配备,确定木工、瓦工、钢筋工中的技工、普工的比例,使其符合流水施工组织方式的要求,坚持合理、精干的原则,制定出该工程的劳动力需要量计划。
5.3.4 结构施工劳动力需用量计划表(见表)
5.3.5 项目部组织确定按照开工日期和劳动力需要量计划、组织劳动力进场。同时要进行质量、职业健康安全,文明施工等方面的教育和培训,并安排好职工生活。
5.3.6 施工技术员负责人根据施工组织设计和各分部分项的特点,在各分部分项工程开工前及时进行技术交底,以保证工程严格地按照设计图纸施工组织设计,安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
5.3.7对特殊岗位的工作人员,检查其上岗资格证书的有效性,以及对其能力和经验进行全面考核,若达不到要求,按《人员培训控制程序》执行。
5.3.8组织班组工人接受施工组织设计、技术交底后,认真分析研究关键部位质量标准,安全措施和操作要领。
5.4建立健全各项检查验收制度
(1)建筑材料的检查验收制度
a、所有原材料、半成品、成品由项目部材料员、技术员根据物资对产品的影响程度的不同,分别进行外观及物理化学性能和环保性的验证。
b、对需要复试的材料,应按国家行业标准进行现场取样,以“试验委托单”的形式委托国家法定检测部门检测,其结果将作为进场物资复验结果,具体按《进货检验控制程序》执行。
c、凡检查的建筑材料合格与否,保管员应及时标识,对不合格的材料除标识清楚外,要隔离存放,并填写《不合格物资评审处置记录》,具体按《不合格(不符合)控制程序》执行。
(2)工程质量与检查验收制度
a、检查实行“三检制”,地基基础工程和主体工程完成后,应进行中间检查和验收。
b、由项目部质检员按标准和设计文件要求进行验收,并对各分项或分部工程作出合格与否的判断。
c、分项工程检查验收在施工班组自检的基础上由项目经理组织本项目部技术员、施工员、质检员、班组长等人参加检查验收,由项目部质检员在《分项工程检验批质量验收表》上签字确认。
d、隐蔽工程检查验收由项目技术负责人组织进行,公司质检员、建设单位、监理单位等单位参加,填写隐蔽工程验收单。
e、分部工程由项目部技术负责人组织项目部技术员、质检员、班组长等人参加进行检查验收,填写《分项工程验收记录表》,由监理公司核定后签字确认。
f、地基与基础、主体的分部工程质量必须由公司质检科、技术科组织参加检查验收。
g、在各分部分项工程检查验收中,发现不合格品需进行处理,质量科和项目部专职质检员应跟踪检查并做好记录,具体按《不合格(不符合)控制程序》执行。
(3)“三检制”制度(即自检、交接检和专检)
a、自检是每道工序或分项工程由操作者按照技术员的技术交底内容和操作规程要求自行开展检查。
b、交接检是下道工序开始前对上道工序质量的检查由相关施工班组的班长进行,施工员监督。
c、专检是班组自检的基础上,项目部组织有关人员参加专职质检评定。
(4)技术交底制度
在工程施工过程中采用三级交底模式进行技术交底。
a、第一级为技术负责人,根据经审批后的施工组织设计施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工员、质检人员进行交底。
b、第二级为施工员向班组进行分项专业工程的技术交底。
c、第三级为班长向班组操作人员进行操作交底。
5.5施工现场准备
(1)按照设计单位提供的建筑总平面图及规划部门给定的红线桩(坐标控制网)和水准控制基桩设置,建筑物的经纬坐标和水准点,并加以保护。
(2)按照施工总平面图的布置,建造临时设施,为正式开工准备好生产办公、生活、居住和储存等临时用房。
(3)按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场,根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库,对于固定的机具进行就位搭棚、接电源、保养和调试等工作。
(4)制订现场环境保护、安全及保卫措施。
(5)对新技术项目拟订相应试制、试验计划。
(6)做好季节性施工准备。
(7)根据图纸及要求配备各种施工规范、规程、规定、标准和资料。
5.6施工期间的经常性准备工作
(1)做好各分部分项施工前的技术交底工作,签发施工任务书和限领料卡,布置工作,清除操作障碍。
(2)根据总施工进度计划编制月、旬、日施工工作计划。
(3)做好施工中的测量抄平弹线和技术复核工作以及各种大样图的翻样工作。
(4)根据施工进度要求,分期分批组织材料进场,做好检验和储存保管工作,核对数量及品种。具体按《采购控制程序》执行。
(5)及时处理班组之间上下道工序之间的验收和交接手续中的问题。
(6)针对施工条件变化,材料规格不符,施工差错等问题,应及时提请有关部门办理工程变更洽商,材料代用核定。
(7)做好施工中新工艺的技术培训工作,具体按《人员培训程序》执行。
(8)做好资料收集整理与工程进度同步,具体按《记录控制》执行。
(9)做好施工机械设备的经常性检查和维护工作,做好施工道路的养护工作。具体按《机械设备管理程序》执行。
(10)施工中使用的计量器具应符合《监视、测量装置控制程序》规定。
5.7临时供水,供电准备
(1)临时供水网,在建设单位所给供水网出口处安一水表,以控制本工程的用水量。整个现场安装3个供水管道,一处通搅拌机,一处供楼层砼、砖墙养护及用砖浇水使用,一处生活用水。
(2)临时供电网在建设单位所给供电线路出口处安一总电表,用3个回路线,一个线路控制**架;一个线路控制木工电锯,钢筋切割机、弯曲机、调直机及生活用电;一个线路控制楼层施工用电和搅拌机。
(3)施工现场临时用电系中性点直接接地(380/220),低压电系统其保护方式应采用TN-S接零保护系统。现场专用保护接零PE线,必须采用绿/黄双色多股绝缘导线,接入设备金属外壳,截面不小于2.5mm2,接头要紧密。
(4)现场用电必须实行三级(总配、分配、开关)配电两级漏电保护(首级、未级)。
六、项目部主要人员岗位职责:
为确保各项工作的顺利进行,特编制以下主要人员岗位职责:
6.1项目经理
a、认真学习并贯彻落实国家及主管部门和公司质量安全文明的法律,法规、规范、标准及文件,负领导责任。
b、负责项目施工生产经营管理的全面工作,完成项目工程质量满足合同要求。
c、负责质量体系在该项目中的运行工作,定期召开质量、安全生产进度会议,及时解决存在的问题,制定措施落实岗位责任制,将各项任务落实到人。
d、负责对项目管理人员,操作人员的培训,提高人员技术水平。
e、负责选择合格的劳务班组并签订合同。
f、做好与业主及外部单位的协调工作,做好土建与水电安装及装饰施工配合的协调工作。
g、全面负责项目的安全、文明生产管理工作,服从总公司对施工现场的安全、文明生产管理,是项目工程的安全、文明生产管理的第一责任人。
h、向职工发放保障安全生产所需的劳动防护用品,定期对职工进行健康检查,建立健全安全管理档案,发现事故及时上报处理。
6.2项目技术负责人
a、项目开工前参与施工图预算、编制、审定工作,及图纸会审,工程竣工后参与工程决算工作。
b、在施工中负责各分部分项工程的成本核算,技术质量安全等技术交底。
c、主持编制项目工程施工组织设计和项目质量计划,并督促检查实施情况。
d、负责对施工过程中的成品、半成品的标识,对特殊过程实施监控,按技术标准要求对需要复试的材料取样、送检等工作。
e、负责组织施工技术员、质检员、班组长对项目工程的分部、分项和单位工程的检查验收工作,做好各种记录。
f、对本工程的质量隐患和质量问题提出技术整改措施。组织技术复核、隐蔽工程验收。
g、组织有关技术质量人员对施工中发现的不合格工序进行评审,确定不合格工序等级,以便决定处置方式。
h、负责收集、整理设计变更,材料代用及材料试验等技术资料并及时上报。
6.3施工员(工长)
a、具有一定的专业知识和操作技能,熟悉本专业的施工规范,操作规程和验评标准,并负责向生产班组进行生产、技术质量、安全等技术交底。
b、熟悉施工图纸,确定施工顺序,根据《施工组织设计》中的“进度计划”编制月、旬、日施工进度计划的保证措施。
c、在施工中严格控制“工、料、机”的消耗,贯彻技术节约措施。
d、随时检查施工中存在的质量安全问题,发现时及时纠正,协调各工种工序之间的接口组织班组自检、互检、交接检,不让不合格品流到下道工序,逐自填写施工日志。
e、严格控制施工现场原材料,半成品质量是否符合要求,对不符合要求的原材料、半成品不得使用,按设计要求搞好砂浆、砼的施工配合比,并做好试块。
f、对施工现场搭设的脚手架,临时用电、机械设备等安全防护装置都要组织验收,合格后方可使用。
g、不违章指挥,组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业,把事故隐患消灭在萌芽状态。
6.4质检员
a、负责按规定要求对每道工序实施检验和试验,负责分部、分项工程质量检查工作并核定等级。
b、协助施工员监督检查进场的原材料半成品,构配件是否符合要求,不合格不得使用,检查施工中砂浆、砼配合比是否符合要求。
c、做好施工过程中质量跟踪检查,对发现的质量缺陷及时报告项目技术负责人,并出“不合格品通知单”,限期整改并及时复查作好记录。
d、参加质量事故的调查,协助项目部领导开好质量分析会,制定纠正措施,监督整改措施的实施,符合要求后进行检查,重新检验。
e、组织和参加施工过程中工序交接检,并对交方质量进行仲裁,填写交接表和结论意见,统计和通报质量情况。
6.5材料员
a、对B类物资供方的初步评价,推荐B类物资合格供方,负责制订采购计划并按批准的采购计划采购。
b、对所采购原材料、半成品,进场后根据品种、规格按总平面图分别堆放整齐,并做好标识,办理入库手续,做到帐物相符。
c、在采购原材料、半成品及时索取供方的相应合格资料证明,对原材料、半成品资料和外观等进行验证,发现不合格进行记录、标识处理。严把进货物资的质量检查关。
d、材料的领用和发放本着“先进先出”的原则,防止过期变质、失效等。
e、施工现场的材料堆放整洁,要规划,对某此物资做好防雨、防晒的防护措施,库房内要保持通风、清洁,做好“防霉防潮”工作。
6.6施工班组长
a、把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者,严格按图纸施工,切实保证本分项工程工序的施工质量,对本班(组)的施工质量负直接责任。
b、组织本班(组)的质量自检,并认真做好上、下道工序的交接检做好记录,对质量不合格,不得向下道工序移交。
c、搞好班(组)之间的合作与协调工作,虚心接受质检员、施工技术员的督促检查,出现质量问题,主动提供真实情况和数据,便于事故的分析、处理。
d、对发现投入施工中的材料,砂浆、砼配合比有异常及时反馈到有关部门,防止因材料问题造成工程质量事故的发生。
e、对上岗工人进行安全教育,每天布置本班(组)操作工人的安全工作和注意事项,做好每天的安全日记。
f、服从上级管理部门领导,不违章作业,督促工人执行安全规章制度,进行经常性检查,纠正违章作业现象,及时清除事故隐患。
6.7安全员
a、必须经过行业主管部门的专门培训考核,具备安全生产专业知识。
b、协助主管部门抓好全员安全教育,对特种作业人员要求持证上岗。
c、协助单位工程负责人,按期完成公司领导批准的安全技术措施计划,按时编制安全技术措施计划,负责具体实施。
d、对施工现场的设施进行检查、复验,协助安全科验收,对违章指挥违章作业有权制止,发生事故要立即报告有关领导,提供现场有关情况。
e、按时呈报公司安全部门所需的报表,保管并做好有关安全管理方面的档案材料。
七、施工组织及施工方案
本着“先地下,后地上;先土建后设备;先主体,后围护;先结构,后装修”的总体原则指导施工,水电设备预留工作随土建同步进行。
7.1基础工程
⑴土方开挖
本工程采用墙下无筋扩展条形基础,决定采用机械大面积开挖-1.7新放具体基坑位置线开挖,待挖至设计标高上20cm或粘土层时应立即停止开挖。经勘察、设计、监理部门验收后,结合轴线桩和水平控制桩,用人工清理修整后,准备下道工序施工。基坑槽范围内不得堆放土方,施工中应积极组织排除地下水,禁止积水、浸泡基坑。
⑵钢筋砼基础工程施工
①施工工艺过程
地基验收
施工准备工作→垫层施工→放砖基础线→砌砖基础→基础圈梁模板安装→基础圈梁钢筋绑扎→基础圈梁混凝土浇注
制作试块
②施工方案
A、筋绑扎:底板钢筋将受力钢筋放在底层,受力钢筋放在上层,柱子的插筋要按在基础垫层上放线的位置插立,并用箍筋箍住,至少箍三道箍筋。底板钢筋网下用预制水泥砂浆垫层4cm厚作保护层垫块。
B、筑砼:待钢筋、模板报验合格后,对基底垫层浇水湿润,清理杂物。根据实验室申请开具的配合比结合现场含水率调整施工配合比,磅称计量,配制砼,独立柱基要一次浇筑成型,不得留施工缝。浇筑时要防止柱子插筋偏位,浇捣应密实,完成后应及时浇水养护,浇筑过程中见证取样留置标准养护和7天同条件养护试块各1组。
7.2主体结构工程
施工工艺过程
钢筋砼检验收 见证取样试块制作
施工准备→墙体砌筑→浇筑柱→圈梁及现浇板模板安装→圈梁及现浇板钢筋绑扎→圈梁及现浇板浇砼→养护
→钢筋隐蔽验收→清理湿润→浇梁板砼→养护→
电配合预埋管件 伸出的柱筋上抄水平线
见证取样
轴线引测、楼层放线→下一施工段同步按序施工→重复以上工序
⑴模板工程
①柱模:本工程柱截面尺寸有400组装,宽度等于柱子尺寸,外板宽度必柱子尺寸大出两个板字,由侧面50×100方木楞和柱箍固定。柱箍每隔50~1000mm设置一道,下部柱箍间距稍密。每边不得少于两根斜支撑或水平撑,优选群体或成列同时支模,以利于支撑连成一体,楼层可在柱四周适当位置预埋在砼中埋入钢筋拉环,便于加固,安装前,应先在基础或楼面上放出中心线或四周边线,柱模每隔1~2m留一道施工缝,柱模安装完后,要复柱轴线和垂直度,对梁底高也要突出控制,柱底部与砼接触面外侧需用低标号用水泥砂浆堵实,防止漏浆。
②梁板模板:木模支撑方法。安装时,先在次梁模板的外侧弹水平线,水平线的标高应为平板底标高减去模板厚度和搁棚高度。再按墨线钉托木,并在侧板木档上钉竖向小木枋,顶住托木,然后放搁栅,再用支撑支平。铺板时,在两端及接头处钉钉子,中间尽量少钉。
③双跑板式楼梯模板:施工前应先根据层高放大样,先安装予台梁及基础模板后,再装楼梯底模板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步踏板档木,再钉侧板,中间加设反扶梯基,并钉牢固。
④模板拆除:
a.拆除顺序:拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。支撑拉杆应先拆除上面的按由上而下的顺序拆除,拆除最后一道连杆应与拆除支撑同时进行。
b.拆模时间:根据施工时留置的同条件试块试验值百分率符合下列要求方可拆除,悬挑结构应达到100%,梁、板跨在2~8m内强度应达到75%后方可拆除,对于梁、柱、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
c.对于拆除后上部有施工荷载的和防止构件出现挠度,必须在拆模后加设临时支撑。
⑤模板工程的质量要求
a.保证结构和构件部分形状尺寸和相互间位置的正确性。
b.应具有足够的稳定性,刚度和强度,能可靠地承受所浇筑砼的重量和侧压力,承受施工进程中产生的荷载。
c.支撑及其它附属配件应便于装拆。
d.模板的接缝应严密,不得漏浆,并且涂刷隔离剂。
e.安装允许偏差值应符合《混凝土结构施工质量验收规范》相关规定。
⑵钢筋工程
钢筋应有出厂质量证明书并且经进场见证取样复试合格后,方可使用,进场时应分类分批检验。
①钢筋加工成型应按指定位置、规格、挂牌垫放。加工时,应根据构件设计尺寸,减去保护层厚度加上弯钩等要求下料加工。
②对本工程所采用钢筋当φ≥16时全部采用焊接接头,柱筋采用电渣压力焊,梁筋采用水平闪光对焊,同一截面接头面积不大于50%,接头区段位置错开35d且不少于50cm,接头部位箍筋严格执行、设计和施工规范规定要求。
③柱钢筋绑扎
把预定数量的箍筋套在插筋上,在已立的柱筋上用粉笔划出箍筋间距,将箍筋往上移动。由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与立筋垂直,箍筋转角与主筋的交点均要绑扎。主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头弯钩,应沿柱竖向交错布置,箍筋弯钩角度为135弯钩平直部分长度不小于10d,安装好的柱应立即挂好砼保护层垫块。
④梁板钢筋安装
a.绑扎时应先主梁后次梁再板。绑扎安装前应先对梁号和该梁所用钢筋的规格、根数、形状,备齐料后用木凳两只架一根短钢管,多放几档,先把架立筋放在其上,再穿上箍筋,后把下部受力主筋穿到钢箍中去,然后绑扎。二排钢筋中可加φ25短钢筋头,以保持设计要求的净距,抗拉钢筋间距适中放置。当把梁扎好落入模板中去,要把保护层的垫块垫好。
b.板钢筋绑扎先清扫模板上的杂物,用粉笔在板上划好间距,先放主筋后放分布筋,板内电线管应及时安装,双层板筋之间应加铁马凳,保证间距,及时垫好保护层。
⑤质量要求
a.严格控制原材料质量,进场前须有合格证,进场后经抽检复试合格后方可使用。
b.钢筋的品种、规格、数量、间距、接头位置数量应符合设计要求和施工规范规定。
c.钢筋安装完后,不准随意乱踩,在浇筑砼前一定要保持原状,保护层厚度应符合设计要求,并且要有足够的强度。
d.凡焊接接头均匀按现行《钢筋焊接及验收规程》JGJ18规定抽取试块并且试验合格后方可使用。
⑶混凝土工程
①模板先预检,钢筋须办好隐检验收。
②原材料:水泥采用“万佛湖”牌32.5级和42.5级水泥针对不同强度要求分别配制。进场水泥必须有出厂合格证,同时要有复试报告。中砂2~4破碎石,必须送检合格后方可使用,原材料现场采用标识。
③依据试验室出具的砼配比单经现场施工调整后,用磅称量后搅拌,每盘原材料允许偏差量应符合规范规定要求,在搅拌机旁挂牌公布配合比,认真做好称量记录。
④混凝土原材料按先倒石子,再装水泥,后倒砂子。按定量向搅拌机内加入水搅拌,搅拌时间为90s~120s,坍落度控制在30~50mm,不得随意加减用水量。采用人力手推车,作为地面水平运输工具,配合垂直运输**吊从地面吊到楼面。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕,不应超过砼的初凝时间。
⑤混凝土的浇筑
a.框架柱的浇捣:浇灌时可单独一个柱搭一架子进行,浇灌前先清理柱内根部杂物,并用压力水冲净,湿润,封好根部封口模板,准备下料。
b.可用混凝土配合比相同成份的水泥砂浆先填铺5~10cm,然后再浇入混凝土。
c.梁、板、混凝土的浇捣:清理梁板模板上的杂物,对缺少的保护层垫块,加以垫好,要浇水湿润模板,根据砼工作量确定浇灌台班,组织劳动力连续浇筑,避免留置施工缝浇筑工作从远端开始,倒退式浇筑,遵循先低后高,即先振捣梁,待浇捣至梁上口后,可一起浇捣梁板,向梁内下料时,应用反铲下料,减少砼离析、振捣时直插、斜插、移点等均按操作规定进行。梁板浇捣一个开间后,采用平板振动器按浇灌方向,拉动平板振动器振实面层。平板振动后,由操作人员随后按楼层结构标高面,用铁滚筒和木板槎抹砼表面,使之达到平整。
d.楼梯砼浇筑:浇筑前也应先清理模板杂物,找补垫块并浇水湿润,从下向上逐层浇捣,防止把踏步板的小木拉条碰掉,小木条要随浇捣一步,取走一步。振捣要适度,不要将挡板振胀或振离,造成侧面不平直,人工配合找平,并安装预埋件。
⑥施工缝的留置以及处理
a.柱子施工缝留设在基础与柱子的交接处的水平面上,或梁的下面。如有梁的构造筋向下弯入柱内,施工缝也可设置在这些钢筋下端,梁板结构施工缝,宜顺着次梁方向浇筑施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内,楼梯施工缝,设在梯段长度中间的1/3范围内,施工缝的表面应与构件纵向轴线垂直。
b.施工缝的处理:在施工缝继续浇筑砼时,应待砼的抗压强度不小于1.2Mpa方可进行。施工前,应除去施工缝表面的水泥薄膜,松动的石子和软弱的混凝土层。并加以充分湿润和冲洗干净,不得积水在浇筑前先铺一层与砼成分相同的水泥砂浆,以保证接缝的质量。浇筑砼过程中,施工缝应细致捣实,使其紧密结合。
7砼的养护:在浇筑完毕后的12h内对砼进行保湿养护,浇水养护时间不得少于7d,浇水次数能保持砼处于湿润状态为宜,使用与拌制砼相同的水养护,在砼强度达到1.2N/mm2时,不得在其上踩踏或安装模板。
7.3装饰装修工程
7.3.1门窗工程
①塑钢门窗
塑钢门窗在加工厂制作,成批运至工地,其材质厚1.2mm,玻璃厚6mm。组装场地应平整、干净、铺设草垫防止划伤框扇表面。
a.安装工序:标尺定位→安装固定窗框→配合灌浆边框密实→注射密封胶→门窗扇安装→清洗→复检
b.对组装好的门窗要检查其品种、规格、开启方向及分杆、附件,并对外形及平整度检查校正,合格后方可安装。
c.安装前要对洞口尺寸与窗框四周空隙进行核查,一般粉刷时留1.5~2.5cm,门窗洞口抹灰,内墙分两次完成,第一次抹灰至门窗口边,待门窗框安装完毕,检查校正好后,进行二次抹灰。框四周与墙体间隙要用发泡剂封填外侧加刷密封胶。贴面工程部位,窗框尺寸按贴面厚度作实际调整。
d.通过锚固铁脚使门窗框固定,锚固固定可选用:冲击钻10mm孔,埋入膨胀螺钉法,或埋设卡具法,砖墙不得用射钉固定。
e.待墙面面层完工后,进行门窗扇安装,撕掉框上的保护纸,检查框扇之间是否严密均匀,启闭是否平稳、自如、扣合紧密,直至符合质量要求为止。
②木门制作安装
a.木门由木材加工厂供应,所用材料的品种、等级、规格、尺寸应符合设计规范要求,应采用烘干的木材,含水率应符合(JG/72)标准规定。
b.门框在抹灰及楼地面施工前依据室内+50cm线安装。木门框靠墙靠地的一面必须经防腐处理,其他面均涂刷清油一道。
c.门扇在抹灰及楼地面工程完成后安装,其开启方向,规格应符合设计要求,门窗应安装牢固开关灵活,关闭严密无倒翘。
7.3.2抹面工程
a.各种材料均符合设计要求和JB50210-2001规范的要求,且进场要有合格证或经检验合格后方可使用。
b.各道工序应按施工技术交底以及操作规程精心施工,前道工序经检验合格后方可进行下道工序施工。
c.各道工序施工前要对前道基层进行清理,完工后进行养护,积极做好成品保护。
d.砼与墙体交接处,粉刷前应加设钢板网,防止出现收缩裂缝。
e.注意天气变化,做好防雨、防冻的准备,确保各工序的质量。
7.3.3贴面工程
根据图纸设计要求,选定符合设计要求规格、型号、颜色的贴面材料。
a.瓷砖贴面施工前,首先应检查墙面的凹凸情况,并堵好脚手眼和水电管槽,对凸出墙面的砖,砼要剔平,墙面上残存的废余砂浆、灰尘、油渍等清理干净,并提前浇水冲洗。
b.准备清理工作完成之后,即可吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋,在1:3水泥砂浆层上,按设计的镶贴形式和接缝宽度计算纵横皮数,弹出磁砖的水平和垂直控制线。
c.对瓷面用清水浸泡2~3h,取出晾干,表现无水迹时,方可使用,选用水泥浆粘贴,配比为水泥:107胶:水=10:0.5:2.6,1:1水泥砂浆(内掺水泥重5%胶水)以提高粘结力。
d.镶贴时应对色泽进行挑选,避免大面积出现色差,尽是把不成整块的瓷砖留在阴角部。全部铺贴完毕后进行质量检验,合格后用水泥砂浆(1:1)勾缝,清理砖面污染,再用水清洗。
7.3.4楼地面工程
①地面基层施工
a.回填土用蛙式打夯机分层夯实,虚土每层铺200厚,3遍夯实,控制回填土最佳含水率,以便提高压实度。
b.碎石垫层要摊铺均匀,分二次往复振实,选用平板振动器振实整平。
c.砼垫层施工前,应清理基层,检测弹线,大面积要纵横每6~20m设水平桩以控制厚度。
浇筑时所用材料质量必须经检验合格后方可使用,浇筑时留置试块,浇筑后积极养护。
⑵块料面层施工
根据装修要求,对不同部位选用符合设计要求的板材进行铺贴施工。
a.铺设前对基层进行清理,并用1:3水泥砂浆进行找平,找平层抗压强度标准值达到1.2mpa后,方可在房间中心弹出“十”字中心线,同时在四周墙壁弹出水平控制线。铺设前先按设计要求排列块材,然后编号。
b.铺设时须按两个方面拉水平线,先铺中间块材,后向房间两侧退铺,以控制板面平整,先在基层上刷一遍掺有水泥重量4%~5%的107胶,水灰比0.4~0.5的素水泥浆。随即抹1:3干硬性水泥砂浆约3cm厚,对照拉线刮平砂浆即可铺砌块材,块材四周同时着浆,并用橡皮锤敲实。铺设后3d用水泥浆擦缝(选用适用块材颜色的材料擦缝),稍干后用布推擦,使缝饱满密实,并随即将表现擦净。对于花岗石,在养护3~7d后,再涂上地板蜡,用打蜡机磨光,并设护栏,用干锯末覆盖保护。
c.质量要求:块材和所用材料必须符合设计要求,对有排水要求的房间要做好排水坡向。其具体偏差执行《装饰工程验收规范》规定相关要求。
7.4 屋面工程
本工程分为上人屋面和不上人屋面两种,**防水设计,属二级防水。主要区别在于它们的保护层做法不同,保护层下各工序做法相同。
7.4.1 找平层
⑴找平层在本工程屋面设计中有基层找平层和保温层与防水层之间的过渡层两种。采用普硅32.5级水泥,含泥量不大于3%的中砂配制1:2.5的水泥砂浆作为找平材料。
⑵找平层铺设时,应将其下一层的表面清理干净,并用水将结构层清刷露出本色,随即扫一层纯水泥浆,水泥浆要随铺随刷,防止过早干了起反作用,铺设找平层应按弹出的水平线及中间的灰饼为依据。铺设厚度2cm,铺好后,先用刮尺刮平,刮中施加压力使之密实,再用木抹板有效期平整。在保温层上铺设时要均匀平整,不宜紧压振动,块状保温材施工时不得受潮。
⑶找平层施工时应铺设分格缝,缝宽2cm,间距6m,缝内用沥青油膏嵌密。找平层铺设完后12h内浇水养护,至少3d,待有强度后才可施工上面一层。
7.4.4 保温层铺设
在找坡层上,拉线铺放3.5cm。挤塑聚苯板,板块间采用平头对齐,互相错位铺板,按6m纵横设置排汽槽,每36m2设一个排汽孔。在保温层上盖上纤维布,便可以进行找平层B的施工。
7.4.5 SBS防水层
1、选用热熔法铺贴:施工顺序:清理基层→刷隔离层→节点密封处理→附加层铺设→加热后熔胶滚铺→辊压、排气压牢→加热烧去搭缝面薄膜→加热搭接缝卷材处热熔胶→粘合、滚压压排气→密封胶封口→收头固定→清理、检查修理→交验。
2、加热器离卷材面距离要适中,加热要均匀,以卷材表面熔融至光亮乌黑时为度,滚压要及时,并使之平展无拆皱,把卷材空气赶出来,接缝以溢出热熔的改性沥青为度,并要用橡皮刮封刮接口。细部处理要符合规范要求,每道工序都要进行隐检验收。
7.4.6 屋面工程质量要求
⑴基层应平整,无凹坑,找平层配合比要准确,不得有起砂、脱皮、空鼓现象,分格缝要平直。
⑵保温层的材料必须保持干燥,要防雨、防潮;按规范规定设置排气道,并且要互相沟通,不可堵塞,排气一定要有防雨措施。
⑶防水层,节点应符合设计要求,封闭严密,不得开缝,翘边,屋面不得有渗漏和积水现象,坡度正确,水流通畅。
⑷屋面工程每道工序必须经隐检验收合格后方可进行下道工序施工,所有材料均应符合设计要求,其验收执行《建筑屋面工程施工质量验收规范》规定。
7.5 安装工程
7.5.1 电气工程
⑴穿线管盒敷设
①暗敷管的敷设应与土建配合,预选按图纸计算好各接点间长度,接线盒的位置。
②UPVC管暗敷应采用套管粘接,钢管采用扣压式连接,套管长度不小于直径的4倍。弯曲时不得有凹扁现象,弯曲半径不小于管径的6倍。
③敷管时就尽量减少弯曲。在墙上敷设时应预留线槽,敷管后用M10以上水泥砂浆抹保护层厚30cm以上。
④在砼内敷设箱盒时,应先将盒内填满锯沫,再固定在模板上,再固定在模板上,管子固定在底板钢筋上,要及时安装,避免与土建工程发生矛盾。
⑤敷设完成的管子要加以保护,在施工期勿将管子轧伤,严防在浇捣时机械损伤。
⑥明敷管的管卡,管架应安装牢固,管架间距应符合设计或规范要求。
7.5.2 管内穿线
⑴根据设计图纸的要求选择导线、相线、零线及保护接地线颜色、线径,并加以区分。
⑵穿带线,带线一般采用1.2~2.0mm直径的钢丝穿带。在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补充和更换,当管路较长或转变较多时,应配合协调,一拉一送。导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层层削去,然后将成品直接插入带线的盘圈内并弯头压实,绑扎牢固,使绑扎头形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线截面较大时,可将导线交端的绝缘层削去,然后将成品斜借排排在带线上,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个圆滑的端,便于穿管带线。
⑶导线连接:多股铜芯线应用同载面规格的铜接头压接,其孔径应与连接螺栓相匹配,不应过大,并必须搪锡。单股铜线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡,搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑,不损伤导互绝缘层。
7.5.3 照明装置
⑴所有的电气设备或器材到达现场后,应做检查验收,有缺陷或损坏的应及时更换,不可盲目安装。
⑵螺丝灯头的相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上,其它灯具的绝缘外壳不应损伤和漏电。
⑶吊顶内或吊顶下安装嵌入式灯具或吸顶式灯具时,应在灯位处增加龙骨,固定灯具。
7.5.4 给排水管、卫生设备、消防管道安装
⑴认真熟悉图纸,参看有关专业图纸,查看各管道标高是否交叉,管道排列所用空间是否合理,发现问题及时与设计单位联系,办好变更洽商记录。
⑵按设计图画出管道分路、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记。接标记分段量出实际安装所需尺寸,加以记录,再预制加工。
⑶安装施工一般以总进入口开始操作,总进口端头加好临时线堵以备试压用。把预制完的管道应用安装部位依次排开,安装前清扫管膛,安装完后找直找正,复核甩口的位置,方面是否正确。
⑷排水管道工程
a.安装前,应复核有效质保书或合格证,并检查产品有无破损、砂眼等,严防不合格材料使用。
b.管道穿过楼层时应预先埋设套管,避免二次开凿,排水立管和通气立管每隔一层设检查口,检查口的朝向应面向便于维修、操作处,排水管应与通用立管相连,伸出上人屋面2m。
c.排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用90度斜四通管件,也可用顺水三通。立管与排水管端部的连接采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度。
d.排水管道口的吊钩卡箍固定在承重结构上,固定间距:横管不得大于2m,立管不得大于3m,层高小于或等于4m时可安装一个固定件。
e.埋进管安装时,应先伴灌水检查,经建设单位和监理人员认可后才可隐蔽,管口适时性堵塞。
f.管道安装坡度应符合设计要求,管道安装结束后必须倒水试验。
⑸卫生器具的安装
卫生器具安装,宜在管路系统通水,试压合格后,等土建卫生间、装饰装修结束并经试水合格后进行。
a.卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求,在安装前应严格检查本体有无破损,表现是否光滑。
b.卫生洁具的安装、固定必须牢固,平衡不倾斜,垂直偏差不大于3mm,洁具完好洁净,能满足使用要求。
c.洁具排水口与暗装管道的连接情况应良好,连接口严密无渗漏。
d.给水镀锌配件良好,无损美观,连接口严密无渗漏,阀门、水嘴开启灵活、不漏水,水箱铜器件正常,不漏水,给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。
八、施工进度计划(见图)
九、施工平面布置图(见图)
十、主要管理措施
10.1 现场技术管理
1、开工前,项目部对A类测量设备,送法定单位检测,对B类测量装置进行自检,自检记录填写正确,过程中有新配备的自检装置应随时自检,做好记录,做好送检、自检装置台帐。具体按《检测和监视装置控制程序》执行。
2、对关键过程即测量放线、地基与基础、钢筋砼工程、防水工程、吊装设备等工程,由项目技术负责人编制作业指导书,报公司技术科审批,然后向班组交底。
3、根据工程在生产中产生的不合格工序控制记录和潜在原因分析,制定纠正和预防措施,并做好记录。
4、对砼、砂浆试块的评定,原材料送检取样及不合格工序质量进行预控,具体按《数据分析控制程序》执行。
5、对常用原材料做好进场检验,必须按《物资采购控制程序》和《进货检验控制程序》执行。并做好施工试验报告的收集与整理,具体按《记录控制程序》执行。
6、对建筑物定位轴线桩、标高应验收,基础轴线,必须尺寸,钢筋砼工程做好预检,交接检查并形成记录。
10.2 现场质量保证措施
1、建立健全质量保证体系,配备专业质量检查人员,确保目标实现,推行质量管理标准经,促进各工序质量管理基础工作的巩固和发展。
2、项目部根据施工情况召开质量生产会议,针对各班组在生产中存在的生产、质量问题以及材料供应情况,工序搭接制订措施,落实改正,执行经济奖罚制度,改变干好干坏一个样的状况。
3、各分部分项工程施工前,由项目技术负责人根据《施工组织设计》和相关施工标准向班组进行技术交底,交底形式以口头、书面、图集、现场指导等方法进行,明确措施,预防质量通病出现。
4、施工中推行全过程质量控制管理,明确岗位责任制,实行“班组自检、交接检,项目部复检→监理人员审检”的检验路线,层层把关,推行样板制、挂牌制。
5、对隐蔽工程必须是项目部、公司、建设单位、监理单位有关人员同时核验,合格后方可隐蔽施工。
6、加强计量检查监督,施工现场不论是砂浆,混凝土在开机搅拌前原材料必须过磅,现场必须配备磅秤,搅拌时要严格执行施工配合比,认真计量,不定期抽检,做好原材料过磅记录。搅拌机边悬挂施工配合比、标号、搅拌时间等。在手推车外侧用红漆划标志线,以使控制所需生料重量,便于称量。
7、砂浆、砼在搅拌中严格控制配合比,稠度、塌落度,在基础及主体施工中按规范要求留置试块。
8、施工过程中,施工技术员对施工过程中进行监督检查,每道工序完成应进行检验评定,不允许有不合格品放行,发现不合格品按《不合格品控制程序》处理。
9、制定分部分项工程质量通病消除预防措施,开展QC小组活动,对成品、半成品制定保护措施。
10.3 成品、半成品保护措施
1、土方与基础工程
⑴放线定位的控制桩必须用砼保护好,挖土时不得覆盖,设醒目标志,不准碰压。
⑵基础周围的水管要有排水措施,开关、接头处渗漏要及时修理,开关要加箱上锁,防止跑水泡塌基础。雨期施工应有良好的排水措施。
⑶回填土时不得把基础挤偏碰坏,应四周同时回填。
2、砼结构工程
⑴浇筑的砼应在规定时间内进行养护,使其保持湿润状态。
⑵砼强度达到1.2N/mm2前,不得在上面踩踏或施工。
⑶各设置管道穿过砼结构时,必须预先留洞,不得事后凿洞。
⑷安装就位的钢筋模板,不得擅自拆除支撑,不允许在钢筋网上操作、行走,防止钢筋被踩变形。
3、抹灰贴面工程
⑴作业前,对易碰坏的管线、设备、门框等,要采取覆盖等保护措施。
⑵不准搬动或站在水暖等管线上及通风设备上操作,不得把灰浆测到试压的墙面或其它成品上,如有沾污,应及时清理。
⑶搬动料具物品时,不得碰撞墙面,墙角以及其它成品半成品,不得在墙面上乱写乱画。
4、楼地面工程
⑴楼地面、楼梯踏步施工完后,应及时认真养护,踏步护角要仔细保护,设醒目标高,严禁踩坏,并设专人看管,养护期不得进行下道工序施工。
⑵不准在已成活的楼地面上拌制砂浆等,不得在上面拖管子、铁器以及用锤敲击。搬运料具要小心,铁梯凳脚要包好。
5、门窗
⑴不允许从已安装好的窗口往里运料,门窗进场后要分类堆放并有防雨、防晒措施。
⑵不准用门窗当跳板、搭床,做平台。安装时不得震裂或震掉边抹灰层。木门窗因未上锁而不能关闭的要用小木楔临时稳住,防止风吹乱撞。
6、油漆、玻璃、粉刷
⑴合理安排工序、浆活、油活不得互相粘污。
⑵不准在油漆、粉刷好的门窗,墙面上用手摸,涂摸或钉钉子。
⑶认真保护好上道工序的成品,不得沾上白浆和油漆。
⑷竣工前最好用湿锯和清扫地面,以防灰尘污染油漆、粉刷。
7、水暖、电、卫生设施
⑴管线穿墙、打洞不准用大锤,位置、尺寸、大小严格按施工图要求,穿过砼结构的洞要事先预留,不准乱打、乱凿。
⑵电焊、气焊时,应对附近成品采取隔离措施,不得烧坏、烤糊或烤变色。
⑶合理安排工序,水暖管线最好在抹灰冲筋后,罩面灰之前施工,试压,试水在墙面、地面装饰工作前进行,电气照明在涂料后进行施工。
⑷所有管线的固定堵洞由管线安装者负责,以便保证质量和责任划分,其堵洞用的砂浆,砼不得高出墙面、楼板面。
10.4 分部分项工程质量通病防治消除措施
1、土方工程
⑴通病:土方回填夯实后,发生沉陷;夯实回填时,基础挤动移位损坏。
⑵预防措施:严格按照设计要求和规范规定分层夯实,每层铺土厚度不得超过30cm,回填土料含水率必须符合设计要求;回填土时使其两侧同时回填。
2、模板工程
⑴通病:混凝土梁、柱出现凸肚,缩颈或翘曲;模板接缝;模板内垃圾清理不干净。
⑵预防措施:模板的承载能力、刚度必须符合要求;木模安装周期过长,产生模板变形和裂缝,及时修整,检查梁、柱交接部位的接头平整;浇砼时模板必须浇水湿润;在封模前模内垃圾清理干净,柱根及梁柱接头处留设清扫孔。
3、钢筋
⑴通病:柱主筋保护层过厚或过薄,甚至出现露筋;现浇板上卡筋下踏、移位。
⑵预防措施:按规定预制高强度水泥砂浆标准垫块,放置间距为1m左右。浇砼时,振动器和下料时尽量避免碰撞钢筋,发现变形移位立即纠正,设专人看护,上下两层钢筋间设撑铁。
4、砼工程
⑴通病:砼表面出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞、柱子烂根等现象。
⑵预防措施:严格控制砼的配合比,搅拌运输以及振捣;浇筑前对模板内垃圾进行清理并浇水湿润,控制脱模时间;对柱模根部进行堵嵌,防止振捣漏浆,浇柱时先铺一层高标高砂浆。
5、饰面工程
⑴通病:瓷砖、板材、色泽不一;接缝不平,空鼓,脱落。
⑵预防措施:铺设前对材料按色号选用,不准不同色号混合使用;铺贴时拉平直线,带线铺贴;铺贴砂浆配比不正确,掌握瓷砖浸泡及凉干时间;检查基层粘结力强度,铺完后采用保护措施,养护其标准碰撞,踩踏和进行其它作业。
6、屋面工程
⑴通病:山墙、女儿墙、天沟、卷材搭接处渗漏;卷材起鼓;排水不畅,集水。
⑵预防措施:垂直面与屋面之间交接处按规定做成圆弧形,半径>100mm,且卷材应分层交叉搭接,上下层接缝交叉开30cm,接缝留在屋面或天沟侧面,卷材搭接宽度应符合规范规定,卷材之间及基层粘结牢固,立面卷材收头,应压入凹槽内并用金属压条钉条同时用密封材料封固;保温层和找平层内应设纵横相通的排气道,排气孔数量应符合设计及施工规范规定;屋面找坡正确,找平层表面平整。
10.5 施工现场安全文明综合管理措施
1、成立职业健康安全管理领导小组,随时检查,发现隐患及时整改,公司安全科采取不定时检查,出现隐患,下达隐患整改通知,限期整改,与奖罚挂钩。
2、把安全工作列为重点,项目部坚持每周一次例会,经常对职工进行安全教育,提高安全意识,确保安全生产,严格执行《安全操作》规程。
3、严格执行安全设施验收制度,合格后方可使用,任何安全防护以及设备未经有关部门验收批准,不得随意使用,防护措施不得擅自拆除。
4、现场机械设备临时用电,用水由专人管理;特殊工种必须持证上岗,任何设备不带病运转,**架安全装置齐全有效,施工现场厨房配备足够消防器材。
5、施工现场按施工平面图的要求布置材料、构件和搭设临时设施,制定严格的成品保护措施,落实现场卫生管理制度,禁止在建筑物内大小便,在现场内装置临时厕所,保持清洁。
6、建立安全、文明施工责任制,划分区域,明确管理班组及负责人。加强检查和评比,做到现场整洁。
7、施工现场场地平整,道路坚实,畅通,有集中排水措施。
8、对工人每次操作地点和周围的场地做到“工完料净场地清”。
9、对砂浆、砼在搅拌、运输使用过程中,做到不洒不漏,如有洒漏及时清理。
10、对建筑内清除的垃圾,通过**吊稳妥下卸,严禁从门窗向外掷抛,对清下的垃圾、渣土,设置临时堆放地点,并定期外运。
11、对施工现场办公室、仓库、职工宿舍,保持清洁卫生,并建立包干区或清洁负责人。
12、对职工食堂在整洁卫生,对生、熟食物隔离,有防蝇、防尘措施。
十一、工期保证措施
㈠、项目部根据施工组织设计中的《施工进度计划》,编制月、旬施工进度计划,在施工中,各班组在月、旬进度计划中执行情况,若达不到要求的,找出存在的问题,如材料供应、技术力量、天气等,针对问题及时召开生产调研会,进行调查落实措施,最终满足合同要求。
㈡、为满足合同工期要求,项目部对本工程必须配备足够的管理人员,作业班组的技术力量和人员数量,机械设备材料供应等。
㈢、主要部位施工采用加班加点,双班倒制,歇人不歇机,加大劳动力投入。
十二、季节性施工措施
12.1雨期施工措施
1、开挖基坑后,做好四周护堤和坑底排水的准备工作。雨期以前挖好并疏通现场内的排水沟,做到线型钢筋、模板等堆场排水流畅,地面不积水。
2、加强与当地气象部门的联系,掌握天气预报,尽力避免雨天浇筑砼,经常测定砂石含水率,及时调整配合比。
3、大雨后对现场进行全面检查,特别是吊篮地基、模板支撑以及脚手架,发现积水或下沉现象,应及时处理。检查合格后方可继续施工。
12.2 夏季施工措施
1、合理安排作息时间,实行工间休息制度,早晚干活,中午延长休息时间等。
2、供给含盐饮料,补偿高温作业工人因大量出汗而损失的水分和盐,备促饮水器,保证饮水卫生。
3、对高温期间施工的砼、砌体加强浇水养护现象,确保砼表现处于湿润状态,不因高温而降低质量。
12.3 冬期施工措施
1、冬期施工时以“热作”为主。窗洞口用草垫堵严,条件许可的情况下,安排装好外围门窗,室内采用电热取暖器使温度达到+5℃以上,并定期测温,防止墙面和油漆受冻,抹灰砂浆搅拌前,先预热原料,然后用热水搅拌砂浆。砂浆要随搅、随运,在搅拌后1小时内用完。
2、搅拌棚悬挂砂浆配合比标准牌,公布当天最低气温,砂浆配比、抗冻剂掺量以及稠度等。
3、做好室外给水管道,以及用水设备的保温工作,防止冻结影响施工。
十三、节约、降低成本措施
1、搞好文明生产,减少材料损耗,合理布置材料堆放,减少二次搬运。
2、合理放坡,减少挖土量,缩短土方运距,均衡调配,避免不必要的重复挖运。
3、钢筋采用焊接接头,集中下料,统筹安排,确保长料长用,短料短用,废料利用,杜绝浪费。
4、严格按配合比计量施工,杜绝水泥浪费;严格控制楼地面标高,砼构件平整度以及现浇板厚度。克服装饰结合层、找平层、结构层超设计厚度的弊病。
5、控制砌体正反面垂直平整度,减少装饰抹灰厚度,就地取材,降低材料价格。
6、合理安排工序,努力缩短工期,提高劳动效率。
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施工方案优秀范文4
水泥磨(CM)-施工方案-企业文化
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施工方案优秀范文5
弱电施工方案-施工方案-企业文化_0
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弱电施工方案
目录
第一篇:弱电系统施工方案
第二篇:弱电冬季和雨季施工方案
第三篇:某酒店弱电系统工程施工方案
第四篇:弱电总包施工组织设计与实施方案
第五篇:弱电施工
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正文
第一篇:弱电系统施工方案
弱电系统施工方案
(一)施工方案设计的依据
《iso/iec 11801》商业建筑物综合布线系统国际标准
《eia/tia 568a》商业建筑物综合布线系统美国标准
《eia/tia 569》通信布线管线和空间设计施工标准
《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》
《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》
iso/iec 11801和eia/tia-568a是开放式布线系统设计依据的两个重要标准。它对开放式布线系统的产品性能参数,系统设计方法和端接配件安装都作了明确规定。eia/tia569是为了配合以上标准对开放式布线系统施工制定的标准。《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》、《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》是我国工程建设标准化委员会于1997年5月颁布的适合我国国情的新标准。
(二)施工设计要求
在开放式布线系统施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量做出有效的管理和监控的问题。为了保证工程质量,开放式布线系统施工设计应解决好以下几方面的问题:
1、施工设计:对建筑物结构做出详细勘测之后,同用户一起规划出管线施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的。
2、施工过程:施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系,通过细化安装操作的各个环节来保证对施工质量的控制。一般将整个施工过程分成三个环节,即管道安装,拉线安装和配件端接。
3、施工管理:为工程实施制定有详尽的流程,以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的:保证工艺质量和及时纠正出现的问题。
4、质量控制:由用户和我方的项目经理组成质量监督小组,并编制质量控制日志。
(三)管道材料选择和施工要求
1、水平子系统
水平子系统的走线管道由两部分构成:一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽,另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。
总线槽要求宽度与高度的比例为3:1,在线槽中放置的双绞线应不超过三层。在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。
水平线槽一般有多处转弯,在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。根据eia/tia569标准,超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。最新的标准认为,弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。但有一点是重要的,即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。
在水平线槽的转弯处,应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。
水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管。
双绞线和光纤对安装有不同的要求,双绞线垂直放置于竖井之内,由于自身的重量牵拉,日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变,这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大,但对需要传输高速数据的超五类线,这个问题是不能被忽略的,因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧,如果扎线太紧可能会降低next值,从而影响线缆的传输性能。
缆线的敷设和保护方式检验
缆线一般应按下列要求敷设:
缆线的型式、规格应与设计规定相符。
缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤。
缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰,端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。
缆线终接后,应有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5~1.0m,工作区为10~30mm;光缆布放宜盘留,预留长度宜为3~5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。 缆线的弯曲半径应符合下列规定:
(1)非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍;
(2)屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍;
(3)主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍;
(4)光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。
电源线、综合布线系统缆线应分隔布放,缆线间的最小净距应符合设计要求。
在暗管或线槽中缆线敷设完毕后,宜在信道两端出口处用填充材料进行封堵。
预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定:
敷设线槽的两端宜用标志表示出编号和长度等内容。
敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质pvc管。布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干光缆时,直线管道的管径利用率为50%~60%,弯管道应为40%~50%。暗管布放4对对绞电缆或4芯以下光缆时,管道的截面利用率应为25%~30%。预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过50%。
设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:
电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m以上。线槽和桥架顶部距楼板不宜小于30mm;在过梁或其它障碍物处,不宜小于50 mm。
槽内缆线布放应顺直,尽量不交叉,在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定,其水平部分缆线可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。
电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上;水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔5~10m处进行固定。
在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,间距应均匀,松紧适度。
楼内光缆宜在金属线槽中敷设,在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。
采用吊顶支撑柱作为线槽在顶棚内敷设缆线时,每根支撑柱所辖范围内的缆线可以不设置线槽进行布放,但应分束绑扎,缆线护套应阻燃,缆线选用应符合设计要求。
建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆的施工技术要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行。
保护措施
水平子系统缆线敷设保护应符合下列要求。
预埋暗管保护要求如下:
(1)预埋在墙体中间的最大管径不宜超过50mm,楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm。
(2)直线布管每30m处应设置过线盒装置。
(3)暗管的转弯角度应大于90度,在路径上每根暗管的转弯角度不得多于2个,并不应有s弯出现,有弯头的管段长度超过20m时,应设置管线过线盒装置;在有2个弯时,不超过15m应设置过线盒。
(4)暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍,如暗管外径大于50mm时,不应小于
10倍。
(5)暗管管口应光滑,并加有护口保护,管口伸出部位宜为25~50mm。
网络地板缆线敷设保护要求如下:
(1)线槽之间应沟通。
(2)线槽盖板应可开启。
(3)主线槽的宽度由网络地板盖板的宽度而定,一般宜在200mm左右,支线槽宽不宜小于70mm。
(4)地板块应抗压、抗冲击和阻燃。
塑料线槽槽底固定点间距一般宜为1m。
铺设活动地板敷设缆线时,活动地板内净空应为150~300mm。
采用公用立柱作为顶棚支撑柱时,可在立柱中布放缆线。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置,支撑应牢固。立柱中电力线和综合布线缆线合一布放时,中间应有金属板隔开,间距应符合设计要求。
干线子系统缆线敷设保护方式应符合下列要求:
缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中,亦不应布放在强电竖井中。
干线通道间应沟通。
2、主干子系统
主干子系统用于大楼之间的传输,一般采用多对数双绞线或多模光纤,光纤有极强的抗干扰能力,所以安装后不会发生如双绞线那样的问题,但光纤本身较为脆弱,强力牵拉或弯折会使纤芯折断,因此安装时应有有经验的工程师在现场指导。
光纤的架设可以采用架空、直埋、管道等方法,直埋时应在光纤经过的地方做警告标志,以防以后的施工破坏。
由于光纤的纤芯是石英玻璃的极易弄断,所以在施工时绝对不允许超过允许的最小弯曲半径。捆扎时至少为光纤外径的10倍;拉线时至少为光纤外径的15倍。其次,光纤的抗拉强度比铜缆小,因此在施工时,决不允许超过抗拉强度(46n)。
光纤配线架分挂墙式、机架式两种,根据端接光纤数目可分为24口、48口、72口几种,配线架上有适配板,用来安装耦合器。
光纤进入配线架前要适当地捆扎,进入配线架之后要预留有一定备用线缆,以方便安装、维护。备用的线缆应盘在光纤配线架的卷轴上。
3、管理区子系统
管理区子系统是工程施工中考虑最复杂的部分。这部分施工应充分考虑环境影响和端接工艺的影响。
电磁辐射是考虑管理区子系统安装环境的主要因素。电磁辐射的影响主要来自两个方面,一是环境对系统传输的影响,一是系统在信息传输过程中对环境设备的影响。
在建筑物内,环境对系统传输的影响主要来自强电磁辐射源,如电台,建筑物内的电梯,马达,ups电源等。如果环境中这些干扰源的影响较大,应考虑采取屏蔽措施,或选择距离较远的位置。
布线系统的端接工艺是直接影响系统性能的重要因素。连接配件的安装工艺主要影响布线系统的近端串扰和衰减,而这两个参数是判断系统性能的重要依据。在管理区子系统还要考虑环境的通风,照明,酸碱度,湿度等条件,这些因素将对端接配件造成腐蚀和老化,日久之后会影响系统的性能。管理区子系统内的安全性也要加以考虑,端接配件最好安装在布线机柜或墙柜内。
4、工作区子系统
工作区子系统在施工时要考虑的因素较多,因为不同的房间环境要求不同的信息墙座与其配合。在施工设计时,应尽可能考虑用户对室内布局的需要,同时又要考虑从信息墙座联接应
用设备(如计算机,电话等)方便和安全。
墙上安装型信息墙座一般考虑嵌入式安装。在国内采用的是标准的86型墙盒,该墙盒为正方形,规格80
x 80mm,螺丝孔间距60 mm。信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm。 桌上型墙座应考虑和家具,办公桌协调,同时应考虑安装位置的安全性。信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm。
抬高式地板安装在预制的地板盒内,盒内可以安装信息墙座和电源墙座。
信息墙座接头的端接安装必须由专业工程师完成。与管理区子系统的端接一样,它的安装工艺对系统的性能有直接的影响。
(四)施工过程要求
施工过程由三个方面完成:管道安装,拉线安装和配件端接。
1、管道安装:由具有电信部门二级通信工程安装资格的工程队完成,工艺质量满足国家电信部门有关的施工规范和eia/tia569标准。布线桥架的焊接,线槽的过渡联接满足国家电工标准中对强电安装的工艺和安全要求。
2、拉线安装:开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多,这主要是由传输介质的特点决定的。在开放式布线系统中,采用的传输介质一般有两种类型,一类为双绞线,另一类为光纤,它们的材料构成和传输特征虽然不同,但在拉线时都要求轻拉轻放,不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低,甚至线缆损伤。
在施工中经常可以看到下列情况:
(1)双绞线外包覆皮起皱或撕裂,这是由于拉力过大和线槽的转角,过渡联接不符合要求造成的。
(2)双绞线外包覆皮光滑,看不出问题,但用仪表测量时发现传输性能达不到要求,这是由于拉线时拉力过大,使双绞线的长度拉长,绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10mbps以下的数据传输时,影响也许不太大,但用于高速数据传输时则会产生严重的问题。
(3)光纤没有光信号通过,这是由于拉线时操作不当,线缆严重弯折使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。
为了避免施工中出现上述问题,在iso/iec11801标准eia/tia569标准中规定:
双绞线(尤其是超五类双绞线)拉线时的拉力不能超过13磅(约20公斤)。 光纤的拉力不能超过5磅(约8公斤)。
为了保证施工的质量,规定:
(1)拉线时每段线的长度不超过20米,超过部分必须有人接送;
(2)在线路转弯处必须有人接送;
3、配件端接:
配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关,所有的端接操作都将由专业工程师完成。
(五)施工工艺技术要求
1、严格按图纸施工,在保证系统功能质量的前提下,提高工艺标准要求,确保施工质量。
2、予埋(留)位置准确、无遗漏。
3、管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识,根据线色来进行端子接线,并应在图纸上进行标识,作为施工资料进行存档。
4、设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列,墙装设备端正一致,资料整理正规完整无遗漏,各种现场变更手续齐全有效。
电缆(线)的敷设
在布线系统中,大多信号都是电流信号或数字信号,故对电缆(线)的敷设工作应注意以下
几点:
1、电缆敷设必须设专人指挥,在敷设前向全体施工人员交底,说明敷设电缆的根数,始末端的编号,工艺要求及安全注意事项。
2、敷设电缆前要准备标志牌,标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。
3、在敷设电缆之前,先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求,路由与拟安装信息口的位置是否与设计相符,确定有无遗漏。
4、检查预埋管是否畅通,管内带丝是否到位,若没有应先处理好。
5、放线前对管路进行检查,穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水,有条件时应使用0.25mpa压缩空气吹入滑石粉风保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨,不留毛刺,以免划伤电缆。
6、核对电缆的规格和型号。
7、在管内穿线时,要避免电缆受到过度拉引,每米的拉力不能超过7公斤以便保护线对绞距。
8、布放线缆时,线缆不能放成死角或打结,以保证线缆的性能良好,水平线槽中敷设电缆时,电缆应顺直,尽量避免交叉。
9、做好放线保护,不能伤保护套和踩踏线缆。
10、对于有安装天花的区域,所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成;所有线缆不应外露。
11、留线长度:楼层配线间、设备间端留长度(从线槽到地面再返上)铜缆3~5m,光缆7~9m,信息出口端预留长度0.4m。
12、线缆敷设时,两端应做好标记,线缆标记要表示清楚,在一根线缆的两端必须有一致的标识,线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头,线尾向右,以便于以后线号的确认。
13、垂直线缆的布放:穿线宜自上而下进行,在放线时线缆要求平行摆放,不能相互绞缠、交叉,不得使线缆放成死弯或打结。
14、光缆应尽量避免重物挤压。
15、绑扎:施工穿线时作好临时绑扎,避免垂直拉紧后再绑扎,以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎,要求绑扎间距≤1.5m。光缆应时行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足不小于10cm的变曲半径。
16、安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阴隔潮气。
17、同轴电缆在安装时要进行必要的检查,不可有损伤屏蔽层。
18、安装电缆时要注意确保各电缆的温度要高于5oc。
19、填写好放线记录表:记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号。
20、电缆敷设完毕后,两端必须留有足够的长度,各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断。
21、线槽内线缆布放完毕后应盖好槽盖,满足防火、防潮、防鼠害之要求。
机柜(箱)内接线
1、按设计安装图进行机架、机柜安装,安装螺丝必须拧紧。
2、机架、机柜安装应与进线位置对准;安装时,应调整好水平、垂直度,偏差不应大于3mm。
3、按供货商提供的安装图、设计布置图进行配线架安装。
4、机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接。
5、核对电缆编号无误。
6、端接前,机柜内线缆应作好绑扎,绑扎要整齐美观。应留有1米左右的移动余量。
7、剥除电缆护套时应采用专用剥线器,不得剥伤绝缘层,电缆中间不得产生断接现象。
8、端接前须准备好配线架端接表,电缆端接依照端接表进行。
9、来自现场进入机柜(箱)内的电缆首先要进行校验编号。
10、来自现场进入机柜(箱)内的电缆要进行固定。
11、来自现场进入机柜(箱)内的电缆,应留有一定的余量。
12、来自现场进入机柜(箱)内的电缆一般不容许有。
13、来自现场进入机柜(箱)内的电缆尽量避免相互交叉。
14、按图施工接线正确,连接牢固接触良好,配线整齐、美观、标牌清晰。
15、选用同一区段的电缆跳线颜色要尽可能统一,便于安装调试和日常维护。
接地要求
1、桥架接地方法,应用不小于2.5mm2的铜塑线与主体钢筋接地。
2、各机柜、机箱接地电阻不大于1欧姆。
3、机房设备采取两种独立的接地方式,工作接地的联合接地。工作接地电阻不大于4欧姆,联合接地电阻不大于1欧姆。
(六)施工管理和控制
施工管理要求达两个目的:
1、控制整个施工过程,确保每一道工序井井有条,工序与工序之间协调配合;
2、密切掌握每天的工程进展和质量,发现问题及时纠正。
为了实现上述目标,制定以下全面质量管理的措施:
1、实行施工责任人负责制。由项目经理和用户的专业技术人员负责监督,由管道,拉线和端接梯队的负责人组成质量控制小组,负责工程进度和工程质量。
2、进场退场签名。每个施工小组的人员在进场和退场时都需在考勤表上签名并写清时间,中间离开也不例外。
3、填写施工日志。每个施工小组的小组长每天都要在日志表上如实填写每天的施工进展,梯队负责人填写质量检查情况。
4、每层楼每道工序完成后,由项目经理和用户负责人进行检验,并填写施工过程质量检验表,由双方检验负责人签字。
通过严格的管理,才能做到工程质量可靠,端接配件工艺完善,线路排列整齐划一。
第二篇:弱电冬季和雨季施工方案
1.1. 冬季和雨季施工方案
1.1.1. 雨季施工方案
1.1.1.1. 雨季施工的管理目标
根据本标段工程特点,雨季施工期间的工程管理目标注要为以下几点:
(1) 雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强截、排水手段,确保雨季
正常的施工生产,不受季节性气候的影响。
(2) 加强信息反馈,确保施工安全。
1.1.1.2. 雨季施工的准备工作
(1) 技术准备:在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合,对于施工中可
能发生的问题或灾害要有充分的对策,雨期前针对工程特点和工期要求,加强对民工、职工的教育管理,充分收集及掌握沈阳地区的气象及水文资料,及时获得有关天气预报资料。
(2) 施工场地的布置:对施工现场根据地形对场地内排水系统进行疏通,以保
证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。
(3) 机械、机具的准备:在雨季来临之前,对机电设备的电闸箱要采取防雨、
防潮等措施,并严格按规范要求安装接地保护装置。
1.1.1.3. 雨季主要施工措施
(1) 雨季施工的设备管理
? 在雨季到来之前,必须做好机电设备的防雨、防潮、防锈蚀、防漏电、
防雷击等措施,管理、用好施工现场的机电设备,确保施工任务的顺利完成。
? 在施工现场比较固定的机电设备,要搭设防雨棚或对电机加防护罩,不
允许用塑料布包裹。
? 机电设备的安装、电气线路的架设严格按照临时用电方案措施执行。
? 雨后对各种机电设备,临时线路,外用脚手架等进行巡视检查,如发生
倾斜、变形、下沉、漏电等迹象,应立即标志危险警示并及时修理加固,有严重危险的立即停工处理。
? 施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工
地库房或加以遮盖防雨,不得放在露天淋雨,不得放在坑内,防止雨水浸泡、淹没。
? 雨天作业,机械操作人员应戴绝缘手套,穿雨靴操作。
(2) 雨季施工的材料管理
? 在仓库内保管的焊接材料,要保证离地离墙不少于300mm的距离,室内
要通风干燥,以保证焊材在干燥的环境下保存。
? 露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。
? 材料周围应有畅通的排水沟以防积水。
(3) 雨季施工的焊接管理
? 雨季室外焊接时,为了保证焊接质量,室外施焊部位都要有防雨棚,雨
天没有防雨设施不准施焊。
? 电焊条受潮后影响使用,使用前应烘干。
? 对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好在暴风雨突来时保护焊缝
免受温度骤变影响焊接质量,当相对湿度大于90%时应停止作业。
? 在高空作业施焊时,除作好以上几点的防雨措施外,还需作好防风措施,
脚手架一定要搭稳定、牢固,经得起大风。施焊时注意清理干净周围的易燃物,以免发生火灾,一般在大风天气应停止施工。
(4) 雨季施工的技术质量管理
? 与土建配合施工时尤其要注意到:
1)设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
2)地下管线的施工要速战速决,及时下管、试压、确认验收回填,不能拖泥带水。
3)现场中外露的管道或设备,应用塑料布或其它防雨材料盖好。
? 室外管线施工时,应在材料、施工条件齐备后再开槽挖土,堆土须考虑
排水路线,要防止雨水浸泡沟槽。挖槽见底后应立即进行下道工序施工,防止雨水含泥沙流进管内,对已铺好的管道及时进行填土。回填取土时,防止地面水流入沟槽内。
? 直埋电缆敷设完后,应立即铺沙,盖砖及回填夯实,防止下雨时,雨水
流入沟槽内。
? 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。
1.1.2. 冬季施工方案
1.1.2.1. 冬季施工管理目标
根据本标段工程的工期要求及特点,冬季已进行试运行阶段,主要以预防为主,采取措施确保设备不因冬季气候寒冷而造成的各种意外伤害。确保工程质量。
1.1.2.2. 冬季主要施工措施
? 冬季施工,要采取防滑措施。
? 大雪后及时将积雪清扫干净。
? 现场临时用火,要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面
交底。
第三篇:某酒店弱电系统工程施工方案
某酒店弱电系统工程施工方案
1工程概况
1.1 建筑工程概况
**大酒店位于**,由**房地产开发中心投资建设,项目总投资7.8亿元。项目建成后为重要的写字楼及五星级接待酒店。
1.2 建筑基本概况
项目位于**,项目建筑面积89270㎡,占地面积0.973hm2。项目分为写字楼及酒店双塔结构,5层以下共用裙楼部分,写字楼建筑高度90 m2,酒店部分建筑高度69 m2。项目地上部分写字楼21层、酒店17层,地下部分为3层结构。项目开工日期为**年6月,竣工日期**年5月。
1.3建筑智能化系统设置概况
建筑智能化系统建设内容包括以下系统:综合布线系统、楼宇控制系统、电视监控系统、门禁系统、报警系统、巡更系统、无线对讲系统、停车场系统、信息显示系统、背景音乐系统、有线电视及卫星系统。
建筑智能化系统工程投资为1070万元。
1.4系统运行、验收、维护概况
系统开通时间:**年3月
验收单位:项目建设方、酒店管理集团、写字楼物业公司、设计院、质监站
验收时间:**年5月
验收情况:符合设计院设计要求,符合招标文件技术要求、符合酒店管理集团在实际使用中的需求、符合质监站根据相关文件的质量要求。
系统运行周期:**年3月至今
系统运行情况:系统运行良好,对酒店及写字楼的节能效果显著。
2.工程需求分析
2.1建设项目工程总体建设目标及功能需求分析
项目总体建设目标:建立一套完善的人性化、科学化、冗余性的智能系统,对人员进出、车辆管理、人员巡视、整体图像监控及记录、楼宇控制节能、网络及语音、电视及卫星系统等做到良好的控制、管理、节能目标。
功能需求分析:根据酒店管理集团及项目建设方对本项目的功能要求分析,需要到达如下功能要求:
(1)对酒店进出人员车辆控制。
(2)对酒店网络及通信控制及方便计费。
(3)通过楼宇控制系统对酒店的能源费用有效降低。
(4)对酒店及写字楼关键部位作到电视监控,图像记录,在发生突发事件时可以提供前期快速处理及后期图像保留,利于后期协助公安及作为司法证据。
(5)对保安人员的巡视控制。
(6)对电视及卫星内容控制。
(7)对酒店背景音乐控制。
(8)发布酒店及写字楼服务内容,服务电话及促销信息。
(9)酒店及写字楼内部人员通信沟通。
- 1 -
2.2建筑智能化系统建设目标及在行业应用中的共性和个性需求分析
(1)能源消费在整个酒店及写字楼运行期间是非常重要的成本支出,通过楼控系统可以有效地降低能源消费支出及相关人员成本支出。
(2)电视监控系统在突发事件的处理中有很重要的作用,在前期可以提供保安人员信息以利于其快速处理问题,后期作为公安人员处理案件及涉及赔偿时的图像证据,为酒店及写字楼经营方提供充分的证据。
(3)综合布线系统对客人网络收费管理、登录网站管理、信息发布管理、电话计费管理及员工网络使用管理方面有很好的作用。
(4)门禁、停车场、报警三个系统对酒店及写字楼控制人员进出、对重要场所的安全、残疾及需要帮助的客人快速得到帮助、车辆的进出及收费提供了良好的管理及控制平台。
(5)巡更系统保证了巡视人员对工作的细致认证及强制巡视范围。
(6)卫星系统对酒店播放内容作到良好的控制,尤其对境外卫星节目内容的控制是酒店非常重要的一项内容。
(7)无线对讲系统可以提供最低廉的员工内部通信成本。
(8)信息发布系统对酒店运营方可以提供更好的信息发布平台,对写字楼可以作为其后期增加利润的一个重要手段。
(9)背景音乐系统可以让客人进入酒店时享受轻松愉快的氛围。
3. 智能化系统设计
3.1设计思想和原则
(1)先进性:
本次方案采用国际通用的先进技术,并且适应时代发展需求。所有设备选用国内行业知名品牌,做到良好的设备可靠性。
(2)智能化:
系统和设备全部使用数字化、自动化技术,可以实现自我视频丢失检测、报警输入视频联动、全面可控的人机交互界面等功能。
(3)网络化:
本次方案选用的设备全部拥有网络化功能。
(4)实用性:
本次方案使用的技术及产品全部都是在实际中大量应用的、成熟的产品及技术。
(5)合理的价格:
本次方案采用的产品全部是市场占有率高,价格经过了市场充分竞争过的产品。
(6)扩展性:
本次方案中选用的产品采用了高度模块化设计。拥有灵活的功能配置,并且这种配置是可变的,可通过调整满足实际需求的微观变化。
(7)人性化:
本次方案中选用的产品全部具有优秀的人机界面,良好的操作性。
(8)安全及可靠性:
本次方案使用的设备对人员的意外伤害最低,同时具有良好的防破坏能力。系统保密性优秀,没有漏洞和安全隐患。
(9)设计、施工、服务:
考虑现场实际情况,在设计中为后期建设提供预留接口,以经济实用为最高原则。
3.2系统总体方案设计、系统总体拓扑结构、各子系统系统图
**酒店建筑智能化系统主要分为如下系统:综合布线系统、楼宇控制系统、电视监控系统、门禁系统、报警系统、巡更系统、无线对讲系统、停车场系统、信息显示系统、背景音乐系统、有线电视及卫星系统。
系统配置方案中各系统既是独立系统,又相互联动,依托结构化、模块化设计,方便后期的系统扩充及维修。在产品选型上面,本系统使用的产品全部为国内知名品牌产品,并且可以拥有良好的可靠性及性价比。
3.3系统设置概述
(1)综合布线系统:
使用施耐德品牌产品,提供良好的传输性能,同时为以后网络升级及高带宽传输,本方案水平区域使用施耐德六类线缆,各楼层交换机通信使用6芯光纤,为后期网络系统扩容提供良好便利条件,在重要房间提供光纤到桌面,使可以享受vip服务。
本工程5层以上酒店部分共有六类信息模块1320个,其中语音点332个,数据点649个,vod点339个,客房卫生间及客房床头串接电话点644个;酒店16层会议室有2个光纤到桌面点;裙楼部分共有六类信息模块836个,其中模拟语音点319个,数字电话点91个,直线电话44个,数据点412个;写字楼5~21层今后主要用于出租办公用房,因此水平系统部分按照图纸每层60对信息点预留,在分配线间内设置配线架,5层行政办公室按照图纸设计点位,22层屋顶机房有2个语音点和2个数据点,写字楼共设置六类信息模块324个,其中模拟电话165个,数字电话3个,直线电话1个,数据点155;水平部分采用六类非屏蔽双绞线;酒店标准房内由书桌至床头及卫生间内电话串接线采用4芯电话线;酒店16层大会议室的光纤到桌面点采用4芯室内多模光纤;写字楼部分语音及数据主机房设置于地下1层,酒店部分语音及数据主机房设置于群楼3层,两个机房之间采用一根6芯室内多模光纤连接;数据主干采用室内6芯多模光纤,分别由主机房至各层弱电井内敷设1条6芯多模室内光纤,语音主干采用5类25对大对数,酒店部分标准客房内书桌处语音点均按数字电话点考虑,此部分点位在配线间内按1:2比例配置大对数,另外书桌处预留的4芯线在配线间内按1:1.5配置大对数,群楼部分根据实际使用要求,数字电话配线间内按1:2比例配置大对数。酒店标准房内每间按4根六类utp敷设:其中1根上网,1根vod,1根ip预留,1根为电话,电话接至书桌位置,按4芯电话端接至rj45模块,另外4芯为预留,床头及卫生间电话由书桌处电话串接2芯线接入,端接rj45模块,供电话机使用,套房根据实际家具布置及要求配置客房内床头及卫生间电话由书桌处电话串接而来,不单独敷设线缆至各弱电井。群楼及地下室部分按各信息点所在区域分别引至写字楼及酒店各层弱电井内。
酒店客房内电话点位采用串接方式,其施工管线为由书桌处电话点敷设管线至床头,再由床头处敷设管线至卫生间,各管线之间通点位接线盒连接。串接信息点增加一部分jdg20管。b3至4层群楼部分弱电井数据及语音主干分别由3层酒店语音及数据机房引入。
(2)楼宇控制系统
根据招标文件功能需求我公司使用在行业中品牌及稳定性良好的honeywell、greystone、zenner、signet产品。主要控制如下点位:
1)车库照明的手/自动状态、运行状态、故障报警、启停控制;
2)诱导风机的手/自动状态、运行状态、故障报警、启停控制;
3)污水泵的运行状态、故障报警;
4)污水坑的超高液位监测;
5)送/排风机的手/自动状态、运行状态、故障报警、启停控制;
6)co2浓度的监测;
7)软化水箱的超高液位监测、高液位监测、低液位监测;
8)板式换热器的一次二次热水供、回水温度、一次热水供水阀门调节、二次热水回水流量;
9)热水循环泵的热水循环泵手/自动状态、热水循环泵运行状态、热水循环泵故障报警、热水循环泵启停控制、热水循环泵供水水流开关状态;
10)生活水泵的运行状态、故障报警、生活水供水压力;
11)生活水水箱的超高液位监测、高液位监测、低液位监测;
12)生活水水池的高液位监测、低液位监测;
13)消防水池的超高液位监测;
14)中水水泵的运行状态、故障报警;
15)中水水箱的超高液位监测;
16)新风机组的风机手/自动状态、风机运行状态、风机故障报警、风机启停控制、风机气流压差开关状态、初效过滤器堵塞报警、防冻报警温度、送风温度、新风阀控制、冷/热水阀调节;
17)空调机组的送风机手/自动状态、送风机运行状态、送风机故障报警、送风机启停控制、送风机压差运行状态、回风机手/自动状态、回风机运行状态、回风机故障报警、回风机启停控制、回风机压差运行状态、初效过滤器堵塞报警、加湿控制、送风温度、回风温度、回风空气质量、新风阀调节、回风阀调节、冷/热水阀调节、冷/热量表计量。
(3)cctv电视监控系统:
前端选用性价比良好的三星品牌产品,后端选用pelco品牌产品,硬盘录像机录像时间达到实时录像15天动态录像30天记录保存时间,有效地到达图像存储时间,同时录像质量到达dvd效果,可以非常有效的作为后期事情处理时刻的证据使用。本监控系统点位设置主要为大厅、走廊、餐厅及宴会厅等公共部分、红酒等高档品库房、财务室等危险办公室。电视监控系与报警及门禁系统联动,做到报警及显示报警点附近视频。
(4)门禁系统:
使用在行业中品牌及稳定性良好的honeywell产品。系统提供多种记录查询方式,并且可以设置时段开关相应区域门禁系统,同时与消防系统联动在消防状态下做到门禁系统自动打开全部门锁开放消防通道。
(5)报警系统:
使用在行业中品牌及稳定性良好的honeywell产品系统与监控系统联动可以快速判断报警情况,在残疾人卫生间、屋顶通道、总统套房、财务室等设置本系统点位,可以更加快速处理突发事件,同时在残疾人卫生间设置报警系统可以避免残疾人发生意外,提供更人性化的服务。
(6)无线对讲系统:
选用行业内普遍使用的建武品牌产品,对酒店内部员工通信费用的降低产生了良好的作用,同时在设计时充分考虑了辐射及扩展性。
(7)停车场管理系统:
选用在国内使用最广的捷顺品牌产品,系统设计注重实际使用需求,设计了车身、前车牌、后车牌三画面图像对比系统,能够更好的防止车辆丢失。本系统通过对车辆进出记录的查询,提高了停车场收费的透明度和准确性,杜绝了停车收费出现财务问题的可能性。
(8)信息显示系统:
选用广角品牌产品,通过中央控制系统,可以做到各屏幕显示不同的视频、文字、图片内容,整个系统以网络为通信基础,传输保密安全。
(9)背景音乐系统:
选用bosch(原飞利浦)的praesideo系统。在扬声器的选择方面,根据酒店的特点,在走
道等公共场所,主要使用吸顶式扬声器或壁挂式扬声器;在客房浴室内设置防水型的吸顶式扬声器,在地下室主要设置号角式扬声器。该系统平时播放背景音乐、通知及传呼找人,兼有紧急事故广播功能,与消防系统配合实行分区控制。
系统的主要功能有:
1)背景音乐:
广播内容可以由广播电台、电视台、cd等音源提取,公共区域、绿化带适当放置岩石、树桩、蘑菇形扬声器,可长时间播放背景音乐。在紧急广播时,系统自动跳过音源选择器和音量控制器,以较大音量播放紧急信息。
2)分区广播:
使用分区话筒,按下相应区域的按钮,即可向该区域广播。此广播模式同时也发出强切信号,当某区发生紧急情况(如火灾)时,使用分区话筒向该区域定向广播以协调疏导人群,避免向整个建筑区域范围广播,造成过度恐慌。
3)自动消防广播:
当系统收到消防总机送来的消防信号后,将在相应的区域以比较大的音量播放预录的紧急信号;由于系统同时发出强切信号,即使相应区域的广播音量关小甚至关闭也同样能以比较大的音量进行广播,确保该区域里的人能清楚收听到报警信号。
产品技术指标:
①系统公共部分共分44个广播分区,系统分区满足防火分区要求;
②系统设2个呼叫站,分别设于酒店话务间、停车场等处,用户可依照使用需要增加呼叫站的数量;
③酒店背景音乐系统4个音频频道接入有线电视系统中,客房浴室内设有专业防水扬声器,可收听电视播出的背景音乐,浴室内设有音量调节控制器,可控制浴室内扬声器音量;
④系统功率放大器满足所有扬声器全音量广播要求,并合理配置了备用功放容量; ⑤系统可与火警系统连接;
⑥放大器和扬声器线路有线路监测。
3.4工程项目的特点、亮点
(1)系统功能特点:
报警、监控系统联动:报警系统报警同时,制动通过矩阵联动系统反馈信号到监控系统中,同时监控系统在设定屏幕上显示报警点最近的视频图像给保安人员利于其快速判断报警系统报警信号现场情况,作出正确判断。
背景音乐系统联动:背景音乐系统与消防系统联动,同时与酒店内部电视系统联动,在消防状态下背景音乐系统自动切换到消防广播,同时背景音乐系统中房间中卫生间内系统也会通过电视系统中的频道选择播放消防广播,起到在屋内音量较大情况下无法收听到消防广播的补充。
(2)管理与节能
各系统控制设备自动休眠达到节能效果,通过大量表格对图纸中每一个位置的控制达到在施工管理中对整个工程进度的控制及质量的控制。
(3)系统设备选型:
各系统配置产品选用国内知名产品,拥有良好的性价比及稳定性,并且在设计时充分考虑系统的扩充性、人性化、科学性、可靠性、经济性。
4.投资回报总结
(1)监控系统:减少楼层保安20人。
(2)门禁报警系统:减少工作人员5人。
(3)有线电视及卫星系统:减少线缆3.56万m。
(4)无线对讲系统:减少员工内部通信费用预估每个月2万元。
(5)楼控系统:试运行前与试运行后电费开支每月减少25.6万元。
(6)信息发布系统:减少纸张宣传印刷成本预估每月1.2万元。
第四篇:弱电总包施工组织设计与实施方案
第一章 施工组织设计与实施方案综述
工程组织实施是整个项目建设成败的关键,在项目开展前制定出一个切实可行的方案,实现高质量的安全生产,才能向用户提供一个符合现在需求的质量优良的系统,更应为未来的维护和升级提供最大的便利、尽量节约资金。
智能弱电总包系统的系统工程实施是一个综合性很强的协调管理工作,其核心是行之有效的管理。江森自控公司与怡海公司作为定位bms系统集成工程设计和项目管理商,拥有iso9001认证,引进国际先进的six sigma管理理念,坚持“以人为本、共同发展”的企业理念,经过多年来实际工程的磨练,培养并且引进了一批成熟的技术设计人员和项目管理人员群。同时,不断探索工程实施的模式,组建整体作战的“联合舰队”,实现了将由本公司自己设计、自己工程安装的身体力行的工程模式转变为不断加强自身技术实力、质量保证体系和向外输出项目管理模式的头脑智慧型的模式,以控制项目成本、灵活整合组织,以江森与怡海的管理理念融合各个专业的项目施工队伍,在充分发挥双方资源的同时,大力开发社会资源优势,极大提高了承接大型项目的能力。
现将有关我司工程管理的主要内容作一介绍:
一、 项目管理
在项目实施过程中,一方面需要与建设单位、各个专业施工单位进行协调,另一方面还要制定出最佳的工程进度计划,控制进度、监督质量、搞好安全生产。在不同工程阶段下资源的配置、组织与协调、质量安全生产是我公司在项目管理中的重点:
1、
人力、财力、物力资源的调配
2、
设计、施工、服务环节的进度监管
3、
设计、施工、服务环节的质量监管
4、
设计、施工、服务环节的安全监管
5、
对遵守法律法规的管理
二、商务管理
取得智能弱电总包合同以后,需要及时确定选择合格的设备材料供应厂商并且向其发出定单;合格的产品、充足的供给、及时的货期是商务管理的核心。
1. 总包合同、商品定单等文件的管理
2. 设备供应商的制度
3. 商品货期的制定与控制
三、设计管理
工程的深化设计好与坏是取得一个优良工程的前提。通过与建设单位、设计单位的
沟通,对用户需求进行分析,理解设计单位的设计思想、了解用户的实际需求,才能做出用户满意的深化设计方案。我公司将派出富有经验的专业技术工程师小组来完成深化设计,邀请专家顾问组成会审小组对各个系统与集成方案进行评议。在弱电系统工程设计中,坚决执行和贯彻国家、行业的技术标准及规范,遵照华为标书的要求进行深化设计:
1、
技术标准和规范的建档
2、
系统设计说明文档
3、
系统设计图纸
4、
系统施工图纸
5、
系统软件设计与组态文档
四、施工管理
在施工过程中,除了要求施工和技术符合规范以外,其中也涉及其他专业的管理内容,工程的施工管理之所以必不可少,关键在于它的协调和组织的作用,我公司将会采取有效的措施在以下几个方面切实作好施工管理工作:
1、
工程的资格管理(单位资质、人员资格、工具合格)
2、
设备材料的管理(材料审批、验收制度、仓库管理)
3、
施工的进度管理(进度计划、进度执行)
4、
施工的质量管理(验收制度、成品保护)
5、
施工的安全管理
6、
施工的界面管理
7、
施工的组织管理
8、
工程的文档管理
五、工程的技术管理
工程的技术管理贯穿整个工程施工的全过程,我公司将派出富有经验的专业技术工程师参加工程的技术督导。执行和贯彻国家、行业的技术标准及规范,严格按照智能弱电系统工程设计的要求施工。在提供设备、线材规格、安装要求、对线记录、调试工艺、验收标准等一系列方面进行技术监督和行之有效的管理,其管理内容重申如下:
1、
技术标准和规范的管理
2、
安装工艺的指导与管理
3、
调试作业与管理
六、工程质量管理
工程质量管理是我司各项工地工作的综合反映,我司将会在实际施工中作好以下几个质量环节,确实作好质量控制、质量检验和质量评定:
1、
施工图的规范化和制图的质量标准
2、
管线施工的质量要求和监督
3、
配线的质量要求和监督
4、
配线施工的质量要求和监督
5、
调试大纲的审核、实施及质量监督
6、
系统运行时的参数统计和质量分析
7、
系统验收的步骤和方法
8、
系统验收的质量标准
9、
系统操作与运行管理的规范要求
10、系统的保养和维修的规范和要求
11、年检的记录和系统运行总结
七、安全生产管理
安全生产管理是工程保质保量、如期完工所必不可少的,我方将会在实际施工中作好以下几个安全生产环节,确实作好安全生产控制、检查:
1、
进入工地的人员安全
2、
仓储设备的安全保管
3、
安装设备的成品保护
第二章 施工组织及人员安排
一、项目组织结构
1、项目经理职责
负责整个项目的日常管理与资源调配,推进项目的进行,解决各种紧急事件,公司决定抽调最精干、具有丰富工程经验的、组织实施过类似大型集成系统工程的高级工程管理人员担任,采用项目经理负责制,有绝对权利可以调配本工程现场人力、物力、财力、合伙施工队和优先使用公司其他工程范畴的资源,保证工程保质保量按时完成。
具体人员:(详见商务标---参见本项目技术人员一览表 )
其具体职责是:
1) 前期准备阶段:分析工程现实,编制具体的工程预算案提交指挥部审核批准后执行,提交进货计划表、人力资源计划及施工进度计划表,向现场管理、施工技术人员和工程队下发任务职责书,并组织培训和项目交底,确立项目奖惩办法;组建现场工地办公室和相关管理程序及技术档案体系。
2) 在施工设计阶段:配合甲方及弱电总包组织弱电系统方案设计审查会;遵守国家有关设计规程、规范;主持制定系统施工设计方案,制定专业施工设计资料交付文件格式,配合甲方组织系统施工设计图会审,审查管线图和安装图。
3) 施工阶段:配合甲方组织弱电系统施工协调会;制定施工工程管理制度;参加工程例会,及时处理相关事务;配合工程监理,协调施工;向甲方工程(推荐打开91考试网:WWW.91exam.org)代表和指挥部提交工程月、周报和工程进度报告,申请工程进度款;管理协调施工与相关施工单位关系;紧急事件无法处理则与公司指挥部沟通,及时处理相关事务;审核施工队的施工进度,批准其相关工程进度款;执行工程预算及项目奖惩办法,签署工程月、周工地报告,检查和评估现场各部门的工作任务和业绩,召集内部工地现场例会。
4) 联机调试:配合甲方和工程监理,组织验收。
5) 售后服务阶段:负责售后服务的计划和措施的跟踪、落实。
2、
副项目经理
负责日常管理与资源调配,推进各子系统的进度,解决各种紧急事件,协助项目经理调配本系统现场人力、物力、财力、施工队保证该系统保质保量按时完成。
具体人员: (详见商务标---参加本项目技术人员一览表)
其具体职责是:
1) 前期准备阶段:分析系统现实,编制工程预算案提交项目经理,提交该系统进货计划表、人力资源计划及施工进度计划表,并组织系统培训和项目交底;参与组建现场工地办公室和相关管理程序及技术档案体系。
2) 在施工设计阶段:配合项目经理组织系统方案设计审查会;遵守国家有关设计规程、规范;主持制定系统施工设计方案,制定专业施工设计资料交付文件格式,配合项目经理组织系统施工设计图会审,审查管线图和安装图。
3) 施工阶段:配合项目经理组织弱电系统施工协调会;制定系统施工工程管理制度;参加工程例会,及时处理相关事务;配合项目经理协调系统施工;向项目经理提交工程月、周报和工程进度报告,申请工程进度款;管理协调系统施工与相关施工单位关系;紧急事件无法处理则与项目经理沟通,及时处理相关事务;审核施工队的施工进度,批准其相关工程进度款;执行工程预算及项目奖惩办法,签署工程月、周工地报告,检查和评估现场各部门的工作任务和业绩,召集内部工地现场例会。
4) 联机调试:配合项目经理,组织系统验收。
3、工程实施的人力资源初步计划
从整个施工程序上来看,基本上分为五个阶段:系统深化设计、隐弊工程施工及验收、线路
铺设、设备安装与配线、调试开通等。要求在各个施工过程中,根据土建、水电、暖通、空调等相关专业的进展情况,合理安排劳力和技术力量的配置,做到相对固定又灵活调配,在保证工程质量和工期的前提下,要尽量做到统一,避免重复作业,力争一次性施工,周密计划,节约用工。其人力资源初步计划如下,但须说明的一点,人力资源计划是不断随着工程情况的进展和变化而改变的,项目部进入现场后必须对人力资源计划有前瞻性,提前向项目指挥部提出计划,由项目指挥部统一调配。
系统工程师:每个系统配置1人,任务是,完成系统深化设计、指导设备安装与配线、完成系统组态、进行系统调试运行开通、组织人员培训等。
施工工长:每个系统配置1人,任务是,完成预留管槽的验收、隐弊工程施工及验收、设备安装与配线、协助系统调试运行开通等,由资深施工人员担任,一般由我方合作人派出,负责具体的施工带队工作。
第五篇:弱电施工
上海弱电施工
我们专业从事弱电工程施工(综合布线、电视监控、防盗报警、楼宇对讲、一卡通、停车场、电脑网络、程控电话等)安装调试、维护保养。我们凭借自身强劲的技术实力及施工力量,良好的服务信誉及积极的进取精神,为广大客户提供最优质的服务,严格按照贵公司的技术要求和施工规范进行施工,服从分配、听从管理人员的指挥和调动,全方位为各从事单位、器材商、工程商提供施工服务和技术支持。
技术是我们的专长,善于处理高难度的工程、解决复杂的技术问题,处理弱电系统的维修、维护保养工作。
我们的优势:我们的队员都做过大量弱电系统工程、处理过大量的弱电系统维修、维护保养工作,能很好的解决施工当中所遇到的问题,高效的施工手段能大量的节省施工成本,经验丰富的维修技术人员让合作方无后顾之忧。(施工地点不限,全国均可施工)
服务点:沪太路1188弄21号502室
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提供工程服务:
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请保留此单以备不时之需
更多信息请与我方联系…………..
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施工方案优秀范文6
眼膏中试生产工艺及清洁验证方案-施工方案-企业文化_0
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眼膏中试生产工艺及清洁验证方案
眼膏中试生产工艺及清洁验证方案
xxxxxxxxxxx制药公司
验证方案编号:
目 录
1 概述
2 验证目的
3 范围
4 验证程序
5 责任
6 时间进度表
7 产品处方
8 生产工艺简介
9 清洁操作简介
10 设备/系统描述
11 工艺流程图
12 相关文件
13 工艺验证实施
13.1 收料
13.2 预处理工序
13.3 均化乳化、灌封工序
13.4 包装工序
13.5 成品检测
14 清洁验证实施
15 验证报告
16 结论及批准
17 附录
1 概述:
xxx眼膏是我公司准备开发的新品种,首次在已取得药品GMP证书的生产线上进行中试生产、清洁。
本验证方案的设计,对xxx眼膏产品,用已经通过验证的设备系统,试生产三个批量的产品,每批1.5万支。
2 验证目的:
通过对眼膏三批试生产,证实在正常条件下,按xxx眼膏处方、生产工艺及现行的各岗位操作规程操作,能够稳定地生产出符合质量标准要求的产品,避免药品生产中污染及交叉污染。。
3 范围:
此次验证包括3个批次xxx眼膏,批号分别为:110701、110702、110703,每批30kg,批量1.5万支。采用主要设备详见设备/系统描述,按照《规范》要求提供验证用合格原辅料、技术文件和批记录,连续生产3个批次,并按计划进行取样、监测,按经验证的质量标准、分析方法进行测定。
4 验证程序:
4.1 验证结果确定:如果一批不合格,应增加两个批次验证,如果两批不合格,判定本次验证失败。
4.2 根据验证过程及三批产品的工艺验证及清洁验证结果,对工艺规程和岗位操作规程各工艺条件、参数及清洁规程进行确认和必要的调整。
4.3 修改完善《xxx眼膏工艺规程》及各岗位操作规程
4.4 填写工艺规程、清洁验证报告。
5 责任:
软膏剂车间技术主任负责起草验证方案草案和验证报告,并实施验证。
质监部部长负责审核、批准,并负责验证小组协调。
技术开发部部长负责工艺验证支持。
动力车间主任负责仪器、仪表的预先校准,保证设备正常运转。
QA主管负责制定取样计划,安排现场监控及取样。
QC主管负责样品的分析和数据统计。
验证主管负责验证方案审核,对验证各步审核指导。
6 时间进度表:
年 月
日至 年 月 日 完成各工艺因素验证。
年 月
日至 年 月 日 数据汇总及分析。
年 月
日 完成工艺验证报告。
7 产品处方:
每批次配制量1.5万支(30kg)
xxx 0.15 kg
轻质液状石蜡 1.05 kg
黄凡士林
28.8 kg
配制总量 30 kg
8 工艺简介:
8.1 基质成份预处理:
油相成份的处理:准确称取黄凡士林,通过真空吸入预处理锅中,加热110℃恒温20分钟处理,降温至80℃保温备用。
8.2主原料、溶剂称取处理:
准确称取xxx、轻质液状石蜡于不同的容器中,并进行复核;将约2.5kg轻质液状石蜡加入xxx中,搅拌混合均匀。
8.3均化、灌封:
将上述经过处理的油相成份经过滤抽入均化锅,调节基质温度40~45℃搅拌,加入xxx轻质液状石蜡混合溶液,并用剩余轻质液状石蜡分2次清洗存放主原料容器,并加入均化锅,开启均化,均化速度1000转/分钟,均化40分钟,停均化。
开启真空阀门进行真空脱气。
开启循环冷却水,搅拌冷却至35~40℃灌封即可。
9 设备清洁规程:
9.1.配制设备清洁操作
预处理锅、均化锅清洁:
预处理锅内加入饮用水500kg、十二烷基硫酸钠500g,开启搅拌,打开进夹套蒸汽阀,通入蒸汽加热至60~70℃,洗净可见残留物,打开排水阀排去污水。
用饮用水冲洗预处理锅至无泡沫,开启视镜灯,仔细观察锅内壁及搅拌叶表面,确认无残留物,打开纯化水阀门,再用纯化水冲洗2次,排尽余水,关闭排水阀。
预处理锅内加入饮用水500kg、十二烷基硫酸钠500g,开启搅拌,通入蒸汽加热至60~70℃备用。
开启均化锅夹套蒸汽阀,通入蒸汽加热打开排污阀,排去残留物,再用饮用水冲洗均化锅,打开排污阀,排去污水。
打开预处理锅出料阀及均化锅真空阀门,真空吸入预处理锅内含十二烷基硫酸钠的水溶液,分别开启搅拌、均化器5分钟,去污完毕,打开排水阀排去污水。
用饮用水冲洗预处理锅、均化锅及管道至无泡沫,打开排水阀排去污水。开启视镜灯,仔细观察锅内壁及搅拌叶、及均化器表面,确认无残留物,打开纯化水阀门,再用纯化水冲洗预处理锅、均化锅2次,打开排水阀排尽余水,关闭排水阀。
清洗完毕后,打开预处理锅纯化水阀门,放入100kg的纯化水,旋开呼吸器开关,通入蒸汽加热至100℃沸腾约5分钟。调节均化锅至真空状态,打开预处理锅出料阀,将预处理锅内100℃沸水吸入均化锅中,加热并分别开启搅拌、均化器约5分钟,再将水排尽,关闭所有阀门。用抹布蘸取1%十二烷基硫酸钠溶液擦拭预处理锅、均化锅外壁 ,再用饮用水擦拭干净。预处理锅、均化乳化锅清洗消毒完毕。
9.2.灌封设备清洁操作
灌封完毕将所有模具拿下用1%的十二烷基硫酸钠清洗,再用饮用水冲洗至无泡沫后擦干,再用擦布蘸75%的酒精擦拭一次。
拆下料斗、活塞、泵阀等配件,于容器具清洗间水池中,分别用高温蒸汽及热水将料斗、活塞、泵阀等配件内外壁的可见残留物冲洗干净,将灌装喷嘴插入冲洗过的泵阀中,把清洗水管套在喷嘴上,先后开启高温蒸汽、高温热水分别喷冲洗约2分钟,去除内外壁残留物。再用毛刷蘸取1%十二烷基硫酸钠溶液反复擦拭配件内外壁,用纯化水冲洗至无泡沫且不挂水珠,擦干,最后用75%的酒精擦拭消毒。
灌装封口机外壁及附属装置用抹布蘸1%的十二烷基硫酸钠擦拭一次,再用抹布蘸饮用水洗涤至无泡沫。
9.3.直接接触药品部位用白色洁净区抹布擦洗;其他部位用黄色洁净区抹布擦洗。
10 设备/系统描述:
设备名称
规格型号
材 质
制造单位
生产能力
数量
电热烘箱
非标
不锈钢
本企业
960 kg/2时
1台
油相预处理锅
RZ300
不锈钢
本企业
300kg /1时
1台
均化锅
RZ300
不锈钢
本企业
300kg /2时
1台
灌装机
DGF60BL
不锈钢
本企业
60支/分钟
2台
喷 码
机
470xk
本企业
1.5万支/时
1台
11 工艺流程图:
主原料
中间品检验
灭菌
油相
外清
称重
灌封
外清
铝管
卫生学检验
包装
入库
喷印
外
清
外包材
混
匀
称
重
外
清
液状石蜡
均质
成品检验
10万级洁净区(主原料、溶剂处理工序、均化工序、灌封工序)
12 相关文件:
12.1 工艺规程:
xxx眼膏生产工艺规程
12.2 标准操作规程:
《眼膏配制岗位操作规程》 编号:SOP-A
《眼膏剂灌封岗位操作规程》 编号:SOP-A
《喷码岗位操作规程》 编号:SOP--A
《包装岗位操作规程》 编号:SOP--A
12.3 质量标准:
xxx眼膏原辅材料、包装材料、中间产品、成品等质量标准。
13 验证实施:
13.1 收料:
验证场所:备料间、称量间
验证目的:确认该过程不影响原辅料、包装材料的质量。
验证方法:按要求检查文件及记录的完整性与合理性。
合格标准:记录完整,进入生产系统的各物料均可追溯其来源,保证其质量。
验证结论:
序号
物料名称
物料编码
报告编号
1
xxx
2
液状石蜡
3
黄凡士林
4
铝 管
数据整理人: 日期:
13.2 预处理工序:
验证场所:预处理生产线
设 备:油相预处理锅
验证目的:确认该过程不影响原辅料的质量,并且微生物限度符合要求。是保证xxx眼膏生产所使用的各种辅料组成、用量符合处方及工艺要求,为均化工艺实施做好准备,从而保证生产出的xxx眼膏符合产品质量标准。
验证方法:按xxx眼膏工艺规程、《眼膏配制岗位操作规程》进行生产,按计划进行取样、监测,按经验证的质量标准、分析方法进行测定。
取样方法:用灭菌具塞锥形瓶从物料出口取混合物约500克密封,按眼膏剂微生物限度测定法测定。
合格标准:生产记录完整,符合可接受标准。
验证步骤、参数及可接受标准验证结论:
表格 1
工艺过程
验证参数
检 验
可接受标准
验证结论
110701
110702
110703
油相制备
油溶性辅料计量
磅秤
标准砝码
磅秤准确
油相制备、处理
物料熔化
处理温度:110℃
恒温时间:20分钟
目 检
微生物限度测定法
无不熔物。
细菌每克不得检出。
数据整理人: 日期:
13.3 均化、灌封工序:
验证场所:配制、灌封生产线
设 备:RZ300真空均化机、灌装封口机
验证目的:均化,灌装封口工艺验证的目的是保证xxx眼膏均匀性和装量符合工艺要求,从面保证生产出的xxx眼膏符合产品质量标准
验证方法:按xxx眼膏工艺规程、《眼膏配制岗位操作规程》、《软膏剂灌封岗位操作规程》进行生产,按计划进行取样、监测,按经验证的质量标准、分析方法进行测定。
取样方法:用取样方法:用无菌容器从锅底取样500克进行微生物限度检测,再用一般容器取样观察膏体外观、黏度并用显微镜观察膏体油滴和水滴分布情况。每5分钟对灌装机每一个喷嘴灌装的软膏进行抽样3支,检测灌装装量情况,每30分钟在灌装机上抽样2支贴上标签,放入烘箱50℃恒温5小时作渗漏检查。每1小时在灌装机上抽样4支用于含量测定进行含量均匀度检查。
合格标准:生产记录完整,符合可接受标准。
验证步骤、参数及可接受标准验证结论:
表格 2
工艺过程
验证参数
检 验
可接受标准
验证结论
110701
110702
110703
均化
油相
物料转移
均化时间:10分钟
均化速度:2500转/分钟
1、观察油相转移过程,转移后检查
2、显微镜观察分散物粒度
3、观察黏度
转移顺利
符合质量标准
符合灌装要求
冷 却
膏体稠度
冷却时间
冷却温度
目 检
温度测定
符合灌装要求
冷却时间≤2h
温度40-45℃
中间品
膏体质量
外 观
微生物限度检测
含量均匀性
符合质量标准
细菌每克不得检出。
平均含量符合内控质量标准
含量偏差≤3%
灌封
灌装
单喷嘴灌
装稳定性
两台机器及每个喷嘴灌封抽样检查装量
装量符合内控质量标准
装量差异≤6%
封口
对色标情况
封口严密程度
目检
放50℃烘箱5小时检测
色标基本对齐
管尾无膏体渗漏
数据整理人: 日期:
13.4 成品检测:主要对成品的质量进行全面检测。
13.4.1 验证条件的设计:xxx眼膏质量标准、xxx眼膏检验操作规程。
13.4.2 评估项目:性状、鉴别、最低装量、含量、微生物限度。
13.4.3 验证方法:按成品取样规程取样,进行留样观察和成品全检,质量应符合xxx眼膏成品质量标准。
13.4.4 记录:见xxx眼膏检验原始记录、xxx眼膏成品检验报告书。
14 清洁验证实施
14.1、参照验证对象的选择:
xxx眼膏为非激素类药品,其主要成份xxx在水中不溶,难清洁,因而我们选择其主要成份xxx的残留量作为洁净度考察指标。
14.2、取样方法的确定:
在xxx眼膏生产结束后按配制、灌装设备清洁操作规程实施清洁,设备最终清洗消毒组装好,分别在均化锅、贮存锅管道出水处,(用贮存锅少量最终淋洗水淋洗灌装封口机)灌装封口机喷嘴,用具塞锥形瓶各取500ml最终淋洗水(残留物检测),再用灭菌具塞锥形瓶各取500ml最终淋洗水(微生物限度检测),取微生物限度样品时,注意避免取样造成的污染。
样品应及时贴上标签,标明取样日期、产品名称与批号,以及取样目的,填写取样记录。
14.3、确定限量标准:
目检:无可见残留物,不挂水珠。
从检测数据看,生物检测:(xxx)﹤2ug/ml,符合限度指标;
微生物指标:细菌数每1ml不得检出,符合限度标准。
14.4、确定检验方法:
目视检查:灯光下,肉眼仔细观察喷嘴、料斗、活塞、泵阀等接触药膏的配件内、外面,均不得有任何残留物,不得挂水珠。
生物检测:精密量取xxx含量测定用低标溶液(20u/ml)1ml及淋洗水1ml,加入平皿后,加入50~100cfu的金黄色葡萄球菌试验菌1ml,立即倾注的琼脂培养基,置30~35℃培养48h,逐日观察结果。xxx低标溶液对50~100cfu的金黄色葡萄球菌试验菌应有明显抑菌作用,淋洗水应没有抑菌作用。
14.5、验证实施:
在xxx眼膏生产结束后,按设备清洁操作规程清洗消毒后,按以上规定的取样方法进行取样,并按上述规定的分析方法进行检测。
14.6、验证结果评定与结论:
项目
接受标准
取样点
验证结果
110701
110702
110703
目视检查
无残留物,不挂水珠
设备内外壁
输送管道的内壁
化学测定
xxx﹤20ug/ml
均化锅
灌装机
微生物测定
细菌数每1ml
不得检出
均化锅
灌装机
数据整理人: 日期:
15 验证报告:
根据本方案进行验证,在验证活动完成后整理收集有关数据,提出总结报告。表示验证活动符合验证方案中的各项要求。
16 结论及批准:
根据验证报告和数据由相关人员进行认真审阅,得出结论,报相关部门主管批准,至此,验证活动即告完成,验证报告、结论和建议均获批准。
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施工方案优秀范文7
安全施工方案-施工方案-企业文化
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施工方案优秀范文8
变电检修班迎峰度冬工作方案-施工方案-企业文化_0
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变电检修班迎峰度冬工作方案
变电检修班迎峰度冬工作方案
变电检修班
为进一步做好2017年迎峰度冬工作,确保电网安全稳定、可靠运行,实现迎峰度冬工作目标,结合变电站薄弱环节及电网设备的运行情况,特制定本工作方案:
一、准备阶段
在迎峰度冬的准备阶段,工作主要围绕方案、设备、物资、人员和管理等方面工作安排合理性进行,做到未雨绸缪,以保证迎峰度冬工作真正进入准备状态。主要内容有:
1、对迎峰度夏方案落实情况的要求。
班组及时组织员工认真学习贯彻迎峰度冬方案,确保相关人员熟悉方案内容,对自己的职责和角色做到心中有数,确保工作过程中所有人员能清楚了解责任。
2、对设备消缺情况要求。
2.1班组要及早计划工作,对计划工作进行有序开展实施。在节假日、恶劣天气时积极开展设备巡视工作、注重做好夜间巡检、保护设备及一次设备定时检查,开展红外检测工作。
2.2班组人员要熟悉掌握管辖内的6座110kV变电站、15座35kV变电站内一次及二次设备运行情况,对发现的设备缺陷要认真分析,并及时制定计划消缺抢修,确保迎峰度冬期间设备运行不留重大、紧急缺陷,保障变电站内设备稳定运行。
3、备品备件到位情况的检查要求。
班组对备品备件管理要做到手中有目,心中有数。按下限值要求及时补充数量不足的设备或工器具,对库存备品备件进行归类存放,经常使用或损坏的备品备件可多备,确保在迎峰度冬准备阶段,各类事故备品备件全部到位。
4、重点工作安排
4.1提高变电设备可靠性,保证电网稳定运行。6座110kV及15座35kV变电站所有设备的可靠运行,是确保电网安全稳定运行的关键,为确保迎峰度冬期间电网稳定运行,提高设备供电可靠性,需要做到开展专项红外检测工作,认真分析判断设备的运行情况,加强对设备的管理,及时发现设备隐患并消缺。
4.2加快迎峰度冬工程项目进度、做好电网设备的反事故措施,提高设备运行可靠性,重点应完成以下工作:
(1)
(2)
…………
二、迎峰度冬阶段
迎峰度冬阶段工作着重对班组人员的行为、现场安全管理和运行操作环节的督查,确保度冬期间的各项工作有序进行,具体内容主要有:
1、值班安排情况。班组严格遵照迎峰度冬方案安排好值班工作,值班人员要切实履行职责,按照有关要求落实值班责任。
2、设备巡视情况。班组根据运行设备的特点和实际情况,有针对性地开展设备的特巡和红外测温等工作。对重大或紧急设备缺陷,实行有效地监督管理,保证重要设备维护到位,保障设备正常有序运行。
3、设备消缺情况。班组要高度重视度冬期间发生的各种设备缺陷,尤其是紧急缺陷的消缺要安排专人跟踪落实,及时规划并处理,确保迎峰度冬期间设备的健康运行。
三、总结阶段
1、总结阶段,主要分析班组的总结,在提高上下功夫,为今后的迎峰度冬打下更为坚实的基础。
2、工作总结。在迎峰度冬结束期间,要及时的迎峰度冬工作进行分析,总结经验,提出相应的整改措施和下一步的工作思路。
3、及时修编工作方案。结合本年度迎峰度冬工作的开展情况,组织编修并完善下年度的迎峰度冬方案和各类相关方案。
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