理工论文优秀范文3

《酒店冷热源设计多种节能技术综合应用》-理工论文-免费论文

《酒店冷热源设计多种节能技术综合应用》

多种节能技术在酒店冷热源综合应用

海南中电工程设计有限公司 陈玮吉

摘 要：对比分析部分热回收型冷水机组和全热回收型水源热泵机组的不同特点。针对某酒店的建筑特性、使用特点和冷热负荷需求，联合设计改酒店的冷热源供应系统——合理搭配全热回收型水源热泵机组、离心式冷水机组及锅炉系统，使冷热源供应系统达到最佳配比，尽量保证各机组能长时间在最佳效率状态下运行，即能达到酒店五星级服务的设计要求，又尽可能降低冷水机组和锅炉设备的装机容量，同时做到节约能源，减少排放。并在对比经济性的基础上得出设备选型结论。

关键词：酒店 全热回收型机组 锅炉 冷热源组合 节能

Abstract：Analyzing the different characteristics of partial heat recovery chillers and Full heat recovery chillers. According to the construction characteristics and the characteristics of cooling and heating load, we combining designed the cooling and heating source supply system of this hotel .With the best load ratio of the full heat recovery chillers、centrifugal chillers and boilers systems, we can not only meet the design requirements of the five-star hotel service, but also to minimize the capacity of chiller and boiler equipments at the same time saving energy and reducing emissions.

Keywords：Hotel Full heat recovery chillers boiler cooling and heating resource

1 洗衣房负荷特点

2、洗衣房热水量

在酒店、医院等公共建筑的暖通设计工作中，通常空调冷源系统的冷凝热都排放到室外环境中，而建筑的采暖、生活热水、蒸汽又全部需要消耗燃料获取。因此，如何有效合理的利用冷凝器散热于采暖和生活热水以节约能耗，同时又不影响其制冷效果，一直是暖通节能设计研究探讨的重要课题。

然而，对于不同地区、不同功能的建筑，其冷、热源的需求有着各自不同的特点。本文着重介绍三亚某五星级度假酒店的冷热源系统联合设计的设备选型：采用全热回收型水源热泵机组，回收冷凝器热量来加热生活热水，通过仔细分析耗冷量及耗热量的数值，合理搭配离心式冷水机组及锅炉系统，使冷热源达到最佳配比，尽量保证各机组在最佳效率下运行，并达到酒店五星级服务的设计要求。

2 全热回收型冷水机组工作原理

冷水机组的热回收形式包括两种：部分热回收型和全热回收型。

部分热回收是在压缩机与冷凝器之间增加部分热回收换热器，利用制冷剂从压缩机排出的过热蒸汽冷却到饱和冷凝温度时的冷却显热。一般为总的冷凝热的15－20％左右。这种方式的特点是：热回收换热器有冷凝器的预冷器作用，提高冷却效果；基本不用改变原有控制系统；热回收量有限，仅为过热冷却显热量；仅在制冷时候才能有热回收，在不制冷时，不能单热回收[1]。

全热回收型区别于热回收型的是：把热回收器与冷凝器复合在一起，热回收水路和冷却水路独立但都与同一制冷剂回路进行热交换，单个水路均满足冷凝冷却要求，故可实现100％的热回收，从水路上看是两个相当于并联的水盘管，分别接至储热水箱和冷却塔，从制冷剂回路来看就是一个冷凝器[2]。

全热回收型机组的特点是：制冷+全部热回收时机组综合能效COP高达8~10。对冷凝器的热回收量更高。一机多用，可降低投资、减少运行成本、减少污染。系统共有3个工作模式，分别为：

（1）与常规机组一样的制冷模式：冷却水流向②—⑤，冷冻水流向③—⑥。

（2）以全热回收模式运行，在供热的同时提供空调冷冻水。冷却水流向②—④，冷冻水流向③—⑥。

（3）以热泵的形式运行，单独供热，蒸发器的冷水通过冷却塔吸热。热水流向②—④，冷水流向③—⑤。

管路间的切换均可通过电动密闭阀实现自动远程控制。

3 工程概况

本酒店位于三亚海棠湾，属于五星级休闲度假型酒店，建筑面积108279.15平方米。客房总数740间，主要包括：客房区、公共区（会议、餐饮、大堂等）及后勤区。游客人数年分布呈现明显的峰谷特点：在春节、国庆等长假期间，游客数量达到高峰，入住率一般在80%以上，在其他时间则保持在60%以下。酒店对空调系统、生活热水系统的要求都属比较高端。

4 冷热源设计要求

4.1冷源需求特点

酒店满负荷运行，逐时计算的最大冷负荷为2140RT。而其在几种常见经营状态下的冷负荷情况如表1所示：该酒店在下述几种运营状态下，冷负荷占最大计算负荷的比例值有：13%，21%，67%，80%，89%，100%这几种。

表1 冷负荷综合分析表

入住率100%时

高峰期

宴会厅、会议室等部分不开时

夜间

室外温度

25℃时

客房部分负荷（KW）

4102

4102

1603

2666

公共及后勤部分负荷（KW）

3609

2581

0

2346

合计（KW）

7527

6683

1603

5012

占最大负荷比例

100%

89%

21%

67%

入住率60%时

高峰期

宴会厅、会议室等部分不开时

夜间

室外温度

25℃时

客房部分负荷（KW）

2461

2461

962

2666

公共及后勤部分负荷（KW）

3609

2581

0

2346

合计（KW）

6070

5042

962

5012

占最大负荷比例

80%

67%

13%

67%

注：经过调查，公共及后勤部分的冷负荷通常不随入住率变化而变化。

由表1分析可知：宴会厅、会议室为酒店不长久运行的区域，这部分冷负荷占最大设计值的11%。酒店入住率最高的时候通常为春节，室外温度25℃左右，需要长时间运行区域，如客房、后勤区及公共区的总冷负荷日间只达到最大设计值的67%，夜间达到13%。在夏季时候，入住率平均达到60%，此时冷负荷日间通常维持在最大设计值的67%，而夜间仅为21%。

由图二分析，可知在凌晨到黎明时段，酒店总冷负荷约占最大冷负荷的21%。

因此冷冻机组在选型时，需要保证在67%、21%区间，机组能高效运行，方能取得最佳的节能效果。

2.2热源需求特点

因该酒店地处热带海滨，常年需要空调。不设计采暖系统，热源主要用于生活热水。

根据设计要求，生活热水设计供水温度为60℃，主要用于客房区及公共区。其中，客房区热水采用与冷水同源的闭式供水系统，公共区热水采用开式供水系统。

根据给排水专业计算，入住率为100%时，最大小时耗热量2698KW，折合蒸汽量3.86 t/h，其中客房部分热量为2.2 t/h。入住率为60%时，最大小时耗热量1618.8KW，最大小时耗蒸汽量2.32 t/h，其中客房部分热量为1.32t/h

根据相关专业提资，厨房需要最大蒸汽量1.9t/h，洗衣房用蒸汽量2.55t/h；合计4.45 t/h。

5 设备选型

5.1方案概述

酒店冷源为全热回收型水源热泵机组和水冷式离心机组，并联运行；生活热水热源选用全热回收型水源热泵机组作为生活热水的常用热源，利用洗衣房的蒸汽锅炉作为备用热源。

酒店通常在全热回收模式下运行。可在为酒店空调提供冷冻水的同时，将产生生活热水储存在热水箱中。当热水箱温度已达到设计要求，自动切换到制冷状态，制冷产生的热量由冷却塔散发。

5.2冷水机组选型

选用水冷式离心机组及2台全热回收型水源热泵机组共同制冷。离心机组制冷量750RT，螺杆机单独制冷时冷量400RT，全热回收状态下冷量300RT。如表2所示。

表2：冷冻站机组选型

机组型号

机组工况

冷凝器温度℃

制冷量（RT）

制热量（kw）

提供冷量比例（取整）

数量

全热回收型水源热泵机组

热泵

50

300

1466

15%

2

制冷

40

400

20%

离心机

制冷

40

750

35%

2

根据表2数据，并结合表1分析：

1、当螺杆机单独制冷时，系统提供总冷量为2300RT，超过最大计算负荷7.5%；而热泵状态下运行时，系统提供总冷量为2100RT，基本满足酒店最大冷负荷需求。

2、春节期间，开启1台离心机组及2台全热回收机组（全热回收模式），提供的制冷量为最大设计值的65%，即可满足日间的主要空调要求。同时可提供2932KW的热量，完全满足酒店生活热水热量需求。夜间仅开启1台全热回收机组（全热回收模式），即可满足空调要求， 并能满足客房部分的生活热水热量需求。

3、在夏季平均入住率60%时，开启1台离心机组及2台全热回收机组，一台为全热回收模式，一台为制冷模式，可提供的制冷量为最大设计值的70%，即可满足日间主要的空调要求。同时可提供1466KW的热量，也基本能满足酒店生活热水热量需求。夜间仅开启1台全热回收机组（制冷模式），即可满足空调要求。

4、上述两种模式为酒店主要的运行模式。在其他运行时候，机组可灵活搭配，使机组大部分时间能接近满负荷运行，以保证机组的运行效率。

5.3 热源选型

如果单独按照热量计算，需要最大供热量为8.31t/h。需要采用三台锅炉，额定蒸汽量为1台2 t/h及2台4 t/h。方能满足其中一台检修时，其他两台能至少能满足最大蒸汽用量的60%。

现采用了全热回收型机组后，生活热水可完全由冷冻站提供。锅炉选型可大大降低。采用三台锅炉，每台额定蒸汽量为2 t/h。基本满足酒店需求。这样也减少了锅炉设备的投资，减小了锅炉房的面积。

锅炉系统还需设计汽——水换热系统，以便在电力系统出现故障时能充分保障酒店客人的生活热水需求。同时锅炉采用油气两用，也保证了锅炉在其中一种燃料暂缺时的热量供应。这都在最大程度上保证了酒店服务品质。

6 运行成本分析

6.1 常规方案——方案一：水冷式冷水机组加燃气锅炉系统方案

此方案为酒店冷热源常见设计方案。采用水冷式冷水机组作为空调冷源，机组为变频式，并联运行，根据表1数据，按20%、40%、40%的比例关系选择冷水机组；采用燃气锅炉制备生活热水，根据表2数据，选用2台热水锅炉。燃气锅炉和冷水机组的选型详见表3。

表3 方案一冷热源机组配比

机组型号

制冷量（kw）

制热量（kw）

电功率（kw）

天然气耗量（Nm3/h）

数量

离心式冷水机组

3059

530

2

螺杆式冷水机组

1582

299

1

燃气锅炉

1400

140

2

6.2设计方案——方案二：全热回收型水源热泵机组加水冷式离心机组系统方案

设备选型见表2。机组运行的耗电量如表4所示。

6.3两种方案的经济性分析

表4 方案二冷热源机组配比

机组型号

机组工况

冷凝温度

电功率（kw）

全热回收型水源热泵机组

热泵

50

303

制冷

40

250

离心机

制冷

40

485

根据表1的数据，每天酒店所需总热量：6.54万 MJ。选用全热回收机组时，同时还可以利用的冷量为：5.0万 MJ。

现以此数据为依据，计算两种方案分别耗能量及运行费费用（根据海南当地能源收费标准，电费按0.8元/度计算；天然气费用按3.73元/m3计算，天然气燃烧值按36MJ/Nm3计算，不考虑系统热损失）。

日耗电量计算公式：

N=Ne×Q/(3600Qe)

其中，Ne—制冷机组额定电功率，见表3，表4；

Q—每天制冷量，5.0×107 kJ；

Qe—制冷机组额定制冷量表3，表4；

日消耗天然气量计算公式：

N= Qr / 36

其中，Qr—每天制热量，6.54×107 MJ；

计算两种方案年耗费用差时，空调时间按每年10个月计算，该酒店年平均入住率按50%计算。

表6 两种方案运行费用比较

平均日耗能量

方案一

方案二

制冷量(MJ)

6.54万

6.54万

制热量(MJ)

5.0万

5.0万

耗电量(KWh)

2406.4

3754.8

电费（元）

1925.1

3003.8

消耗天然气量(Nm)

1816.7

0

消耗天然气费用（元）

6776.3

0

日耗总费用（元）

8701.4

3003.8

两种方案日耗费用差（元）

5697.6

两种方案年耗费用差（万元）

171

注：空调年运行时间按300天计算。

综上计算可得，如果该酒店满负荷运行，由于可同时利用冷量及热量，采用方案二每天可节省5697.6元。 每年节省171万元。按平均入住率60%计算，每年可节省103万元。经济效益比较可观。

7 结论

冷热源设计不能单从冷源或者热源角度考虑，而尽量使二者达到较好的配置，最大程度达到节能效果：虽然单从冷水机组角度考虑，存在设备超配问题，但是全热回收型水源热泵机组基本保持在热泵运行状态，从冷、热源综合角度考虑，仍然是节能的。

在满足冷热量需求下，采用全热回收型水源热泵机组加水冷式离心机组系统的冷热源方案，虽然比水冷式冷水机组加燃气锅炉系统初投资高，但是每年运行成本节省的费用可观，因而具有更好的经济性，在系统选型中更具有优势。根据实际调研，该酒店投入运行1年多后收回了投资。

参考文献：克莱门特官方网站关于部分部分热回收型机组和全热回收型机组的说明。

[1] 本段节选自克莱门特官方网站的相关介绍。

[2] 本段节选自克莱门特官方网站的相关介绍。

全网20万篇优秀素材范文持续更新、一网打尽！免除会员朋友东奔西跑找材料的后顾之忧！ 手机用户可保存上方二维码到手机中，在微信扫一扫中右上角选择“从相册选取二维码”即可。

理工论文优秀范文4

简析框架结构梁柱节点抗震区施工要点-理工论文-免费论文

简析框架结构梁柱节点抗震区施工要点

钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称节点核心区，是主体结构的重要组成部分。框架结构的震害大多发生在柱和梁柱节点核心区，节点破坏主要是剪切破坏和钢筋锚固破坏，严重时会引起整个框架的倒毁。我国新、老规范均强调了“强节点”的设计要求，对节点的箍筋和砼强度做了比较严格的规定。设计上一般是按照规范要求取节点区箍筋与箍筋加密区相同，包括箍筋的规格、直径和间距等；纵筋锚固也要求满足规范规定，包括伸入支座的直段及弯钩长度。实际在施工中常常出现的问题是：节点区箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不分，或者几个箍筋全堆在一起，或者空空的一长段没有箍筋；而纵筋则可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。究其原因，一方面是部分施工管理、监理人员素质较低，对节点区的重要性缺乏认识，质量意识比较淡薄；另一方面则是施工所采取的工艺流程限制，使得要做到节点区钢筋（尤其是箍筋）完全符合设计及规范要求十分困难，甚至是根本不可能。但是，在工程实践中却往往对节点的施工重视不够，对节点施工质量控制不严。下面谈谈节点施工的一些问题，探讨如何保证节点区的施工质量。在节点区钢筋绑扎过程中，主要应注意箍筋的间距和纵筋的锚固。

1、常见施工方法

工程实践中最常见的框架梁柱施工做法有两种：

1.1柱梁分开浇筑法

将每层柱包括柱身、加密区和节点区的箍筋一次全部按要求绑扎好，然后安装柱模板、在梁底下5～10㎝处留施工缝浇灌柱砼，柱侧模拆除后接着装柱头节点模板和梁底模（或者包括梁一边侧模），然后绑扎框架梁钢筋。这种做法节点箍筋影响了柱砼的浇灌作业，砼工往往不得不解开扎丝，从侧面敲打已绑好的节点箍筋以打开一个大口子让砼比较顺利地流入柱内。这样一来，节点区的箍筋就被打乱了，要恢复原状很不容易，而且要多费工时。在浇灌柱砼时部分钢筋还会被水泥浆污染，影响与砼的粘结。此外，节点区箍筋绑扎好后再穿梁底筋将会很麻烦，尤其是穿带弯钩（如在边支座）的底筋十分困难。这时是钢筋工不得不敲打已绑好的节点箍筋，甚至会擅自烧断弯钩造成纵筋的锚固不够。

1.2“沉梁法”

即在绑扎柱箍时留下节点区箍筋不绑，等木工将节点模板、梁模板和楼板底模都安装好后，再在楼面上绑扎梁钢筋，绑完后拆除临时支架将梁钢筋骨架落到梁模内。这种做法很容易漏掉节点区的柱箍筋，就是放了也往往是无法绑扎、数量不足、间距不分又难以调整。实践中，也有些项目提出采取改进的办法在箍筋四个角设导筋，将节点区箍筋按要求间距绑在导筋上固定成短钢筋笼，然后再随梁骨架沉入模板内；或者采用两个“U”形开口箍套叠，再焊成封闭箍。实际上，只要是先把模板都安装好了再沉梁，无论是使用导筋还是“U”形开口箍，都难以很好地解决问题，尤其是高层建筑当柱比较大采用的是比较复杂的复合箍筋时，就根本不可能做到满足设计及规范要求。

实践中常见的情况是：在验收梁、板钢筋时，有关方面才发现和提出节点区箍筋问题要求施工班组整改。但是，此时往往模板都已安装完毕，如果不拆除节点区模板，根本是不可能整改到符合规范要求的。遗憾的是：实际上不少工程最后都是在“尽可能整改中马虎过去。

2、施工控制要点

2.1合理安排工艺流程

实践证明只有细分工艺流程，合理安排工作顺序，木工和钢筋工紧密配合，才可能保证节点区钢筋符合设计及规范要求。做法是将柱的箍筋分段绑扎：首先先将柱箍绑至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点（定位）箍筋。具体的施工流程可以是：绑扎框架梁以下柱箍安装柱模浇灌柱砼（顶层边柱要注意留够梁筋的锚固位置）拆除柱模安装框架梁底模安放框架梁底筋绑扎节点箍筋绑扎框架梁钢筋梁面处加节点（定位）箍筋一道安装节点区模板安装框架梁侧模及楼板底模。这样的安排可能要增加绑扎框架梁钢筋使用的操作架，这时可以用工具式脚手架来解决。如果楼板底模是用钢管做顶撑，也可以先搭顶撑架，利用它来做绑扎梁钢筋的操作架。

2.2改进施工方法

节点区的模板安装梁柱节点支模一般都比较麻烦，工效低。施工实践中最常见的是采用现场临时散装的做法，容易出现尺寸偏差过大、拼缝不严密、表面平整度及接驳垂直度较差等通病，要拆除再重装往往十分麻烦，不便于进行节点内的杂物清理和节点箍筋的调整处理。结合节点箍筋的绑扎顺序，在装梁底模、穿梁底筋再绑扎节点箍筋后才安装节点模板，可以采取框架梁宽度范围以外（框架梁端头梁底以下的节点模板作为梁底模的支承在装梁底模时已一起安装）的节点模板采用工具式定制模板的改进做法。其具体要点如下：

（1）在弄清每个节点处的梁柱、楼板的几何尺寸及相互位置关系后，对节点进行分类编号。

（2）根据各个编号节点的相关几何数据确定节点模板的制作方案。矩形节点框架梁宽度范围以外的模板一般由四个侧面的各一至两片矩形板组成，模板下部与柱的搭接长度取40㎝便于固定。结合节点模板的组合方式确定每片模板的具体尺寸并编号后，绘制出各节点的模板制作图。

（3）安排熟练木工根据各节点的模板制作图预制节点工具式模板，并做好相应的标识。模板可用18㎜厚夹板制作，用40㎜×50㎜（柱截面大于1000㎜时可用50㎜×100㎜）木方做背楞，背楞间距不超过300㎜.装模专用的夹具也预先加工好，矩形柱采用钢管夹具，圆形柱采用扁铁圆箍夹具，紧固对拉螺栓采用Ф12圆钢。

（4）随施工进度，现场安装节点模板。先用铁钉将相应的模板在柱身初步固定，检查安装标高及垂直度，调整合适后安装夹具并初步收紧螺栓，再复查无误后用力收紧螺栓完成安装。另外，视情况可将节点模板与梁板模连结加固。

采用工具式定制节点模板体系，节点模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料；提前制作，又可节省现场作业时间，加快进度；工具式定制模板尺寸准确、接驳垂直、拼缝严密、不易变形，质量比较有保障，可减少或杜绝节点装模的通病；而且，模板装拆比较灵活简便配合了节点箍筋的绑扎。

2.3、保证节点区混凝土强度

节点区的砼浇灌框架梁柱节点作为梁的支座本身属于柱的一部分，所以节点砼强度等级应与柱相同。在工程实践中，多层框架设计上一般都取梁板砼与柱砼强度等级相同；若原设计图纸上标明的柱与梁板砼强度仅相差5MPa，一般也会在图纸会审时将梁板砼强度等级改为与柱相同。这种情况的节点区砼施工只需与梁板一起浇筑并注意振捣密实即可。

而在高层框架结构的抗震设计中，为了满足框架柱的轴压比要求又避免柱子截面尺寸过大，往往需要取框架柱的砼强度等级比梁板砼高出2个或2个以上的5MPa.这种情况，施工时就要采取特别措施保证节点砼的质量。比较成熟有效的做法是：在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜，且≥1/2梁高处，沿45°斜面从梁顶面到梁底面用5㎜网眼的密目铁丝网分隔（做为高低等级砼的分界），先浇高标号砼后浇低标号砼，即先浇节点区砼后浇节点区以外的梁板砼。应注意的是：

（1）节点区砼与梁板砼应连续浇筑，不得将高低强度等级砼交界处留成施工缝或出现冷缝。

（2）应确定合理的砼配合比，严格控制施工配料，并在现场测控砼坍落度，加强对砼的养护，以防梁端高低等级砼交界附近出现砼收缩裂缝。节点区高强度等级的砼宜采用坍落度比较小的非泵送砼配合比，使用塔吊运输，可减少水泥用量和用水量，降低砂率，从而减小砼的收缩量。节点和梁的砼浇筑宜采用二次振捣法，以增强砼的密实性，减少收缩。

总之，框架结构梁柱节点的施工质量不容忽视，应该在施工过程中提高对抗震节点重要性的认识，加强管理，采取合理的施工措施，才能确保施工质量能达到设计及规范的要求。

 

  

范文试看结束后微信扫下方二维码即可复制完整版《讲话致辞》范文，全网20万篇优秀素材范文持续更新、一网打尽！免除会员朋友东奔西跑找材料的后顾之忧！ 手机用户可保存上方二维码到手机中，在微信扫一扫中右上角选择“从相册选取二维码”即可。

理工论文优秀范文5

《钻机判废技术条件》宣贯提纲-理工论文-免费论文

《钻机判废技术条件》宣贯提纲

《钻机判废技术条件》宣贯提纲

一、任务来源

石油石化工业发展60年来，至2007年还没有一套钻机判废的技术标准。石化股份公司于2007年3月以科技监函字（2007）25号“川东北气田开发建设暨2007年度上游企业标准立项审查会议纪要”要求紧急制订本标准。

二、《钻机判废技术条件》的编写目的

石油钻机是一套大型联合机组，常年在野外露天作业,环境条件较差。部分老旧钻机难以满足快速搬迁与安装、提升负荷、继续高压钻井等工艺方面的要求。同时，随着国家科技进步和经济实力的增强，对节能减排、安全环保以及油田为了确保安全、节约能源、降本增效、加速设备更新改造、提高钻机的生产效率等方面的要求，就要求淘汰一批能耗高、安全性差、环保落后、经济性差的钻机，因而对钻机的安全、环保、高效、节能等提出了更高的要求。在此基础上我们对钻机的各部件进行了分类，把钻机的井架、底座、绞车、游动系统、动力系统、传动系统和钻机综合评价等判废技术条件作出了明确的规定而编写了《钻机判废技术条件》中石化行业标准。

三、标准起草的简要过程

本标准于2007年3月提交立项论证报告后，经石化公司组织的“川东北气田开发建设暨2007年度上游企业标准立项审查会议”相关专家审查确立。标准名称由最初的“石油钻机降级、报废技术条件”改为“钻机判废技术条件”。从安全角度看，井架、底座必须经过承载能力检测后，进而用来指导钻井作业。因此承载能力就是“钻机判废技术条件”最重要的一项指标。

接到任务后，我们成立了标准编制小组，收集整理有关技术资料、相关标准信息，到油田各钻井公司进行现场调研。

经过近九个月的标准编制小组全体同志努力工作，于2007年12月份形成标准草稿，同时在中原油田内部各钻井公司广泛征求意见和建议，邀请部分有关专家审核。2008年2月初，我们又将该标准的征求意见稿通过电子邮件发至川气东送建设工程指挥部的工程技术部、胜利油田设备监测站和江汉油田资产装备处等单位征求意见。2008年3月27日在技术安全监督处的组织下，又召开了技术评审会。会议由中原石油勘探局机电信专业标准化委员会主任主持，油田部分钻井设备专家提出了具体的修改意见，我们根据修改意见又进行了修改完善，形成了征求意见稿。

2008年4月～6月，我们标准编写小组成员又到钻井现场，深入了解钻机设备的使用、维护、保养直到判废整个过程，以及在此过程中什么条件下钻机部件及整套钻机判废情况、判废所采用的标准及准则，同时也采纳了中石化的川气东送建设工程指挥部的工程技术部、胜利油田设备监测站和江汉油田资产装备处等兄弟单位所提出的标准修订条款，形成送审稿。

2008年6月初，我们接到通知，于2008年6月18日至6月20日，在郑州召开标准审查会。会上各位专家又提出了许多问题、意见，对标准逐字、逐句、逐条、逐项又进行了修改。经过专家组讨论审核一致同意通过《钻机判废技术条件》标准的各项条款。经过审核批准后，正式形成了今天的中国石化一级企业标准《钻机判废技术条件》。

 

  

范文试看结束后微信扫下方二维码即可复制完整版《讲话致辞》范文，全网20万篇优秀素材范文持续更新、一网打尽！免除会员朋友东奔西跑找材料的后顾之忧！ 手机用户可保存上方二维码到手机中，在微信扫一扫中右上角选择“从相册选取二维码”即可。

理工论文优秀范文6

水泥生产企业余热发电汽轮机水冲击事故危害与防范-理工论文-免费论文

水泥生产企业余热发电汽轮机水冲击事故危害与防范

水泥生产企业余热发电汽轮机水冲击事故危害与防范

【论文摘要】水泥生产企业余热发电是利用烧制水泥熟料过程中产生的高温烟气来进行热力发电的，在发电过程中，他的生产运行特点是随窑工况的变化而变化，是一个动态且及不稳定的运行工况，所以，水冲击事故是余热发电生产过程中最易发生的生产安全事故。

汽轮机水冲击是造成汽轮机设备严重损坏的最恶性事故之一。为防止水冲击事故的发生，参考有关专业资料、热电厂汽轮机运行规程及本公司汽轮发电机组运行规程，结合我厂实际情况编写本措施。教育运行人员认识水冲击的严重危害，认真学习和执行技术措施中的各项规定。技术措施中未尽事宜执行运行规程中规定。

【论文关键词】汽轮机水冲击事故 危害 防范措施

一、汽轮机水冲击的概念

汽轮机水冲击，是蒸汽带水或冷蒸汽（低温饱和蒸汽）进入汽轮机而引起的事故，是汽轮机运行中最危险的事故之一。此类事故时有发生，会造成严重后果，因而要求余热发电运行人员予以高度重视。一旦发生此类事故，必须正确、迅速、果断地处理，以免造成汽轮机设备的严重损坏。

汽轮机发生水冲击事故的现象有：

（1）主蒸汽温度10分钟内下降50度或50度以上。

（2）主气门法兰处汽缸结合面，调节气门门杆，轴封处冒白汽或溅出水珠。

（3）蒸汽管道有水击声和强烈振动。

（4）负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大。

（5）轴向位移增大，推力瓦温度升高，差胀减小或出现负差胀。

二、水冲击的危害

①动静部分碰磨

汽轮机进水或冷蒸汽，使处于高温下的金属部件突然冷却而急剧收缩，产生很大的热应力和热变形，使相对膨胀急剧变化，机组强烈振动，动静部分轴向和径向碰磨。径向碰磨严重时会产生大轴弯曲事故。

②叶片的损伤及断裂

当进入汽轮机通流部分的水量较大时，会使叶片损伤和断裂，特别是对较长的叶片。

③推力瓦烧毁

进入汽轮机的水或冷蒸汽的密度比蒸汽的密度大得多，因而在喷嘴内不能获得与蒸汽同样的加速度，出喷嘴时的绝对速度比蒸汽小得多，使其相对速度的进汽角远大于蒸汽相对速度进汽角，气流不能按正确方向进入动叶通道，而对动叶进口边的背弧进行冲击。这除了对动叶产生制动力外，还产生一个轴向力，使汽轮机轴向推力增大。实际运行中，轴向推力甚至可增大到正常情况时的10倍，使推力轴承超载而导致乌金烧毁。

④阀门或汽缸接合面漏气

若阀门和汽缸受到急剧冷却，会使金属产生永久变形，导致阀门或汽缸接合面漏汽。

⑤引起金属裂纹

机组启停时，若经常出现进水或冷蒸汽，金属在频繁交变的热应力作用下，会出现裂纹。如汽封处的转子表面受到汽封供汽系统来的水或冷蒸汽的反复急剧冷却，就会出现裂纹并不断扩大。

三、水冲击的原因及预防

汽轮机发生水冲击的原因总结下来主要有以下几个方面:

1：锅炉方面

①窑工况突然大范围变化，造成锅炉蒸发量过大或不均。

②锅炉过热器减温减压阀泄漏(紧急排汽阀)或调整不当，气压调整不当。

③并网升负荷过程中，升负荷操作过快，造成锅炉运行工况失调。

④锅炉启动过程中升压过快，或滑参数停机过程中降压降温速度过快，使蒸汽过热度降低，甚至接近或达到饱和温度，导致管道内集结凝结水。

⑤化学水处理不当引起汽水共腾。

⑥运行人员误操作以及给水自动调节器的原因造成锅炉满水。

⑦蒸汽管线过长，疏水阀装置故障，不能有效地排除管线内的积水，导致蒸汽带水。

2：汽轮机方面

①汽轮机启动过程中，主蒸汽管线和并汽缸暖管时间不够，疏水不净，运行人员操作不当或疏忽，使冷水汽进入汽轮机内。

②启动时，轴封管道未能充分暖管和疏水，也可能将积水带到轴封内。

③停机时，切换备用轴封汽源，因处理不当使轴封供汽带水。

3：其他方面

①炉水取样分柝不准确，使炉水含盐量超标，引起汽包水位居高不下并未及时排污，导致蒸汽带水。

②设备缺陷，导致在开停机过程中汽机进水。

四、防止汽轮机水冲击的防范措施

（一）设计方面

①正确设置疏水点和布置疏水管。在锅炉出口至并汽缸间的主蒸汽管道上，每个最低点处均应设置疏水点。

②汽封供汽管应尽可能短，在气封调节器前后以及汽封供汽联箱处均应装疏水管。

③疏水管应有足够的通流面积，以排尽疏水。

④凝汽器设置可靠的水位监视和报警装置。

 （二）运行维护操作方面

①在机组启、停过程中要严格按规程规定控制升(降)速、升(降）温、升(降)压、加(减)负荷的速率，并保证蒸汽品质合格且过热度不少于50℃。

②锅炉主蒸汽管道和主汽门前蒸汽系统投用前，应充分暖管，疏水，严防低温水汽进入汽轮机。

③启机前，要加强轴封供气管道，和导汽管疏水。

④生产运行期间，要加强与窑中控的协调沟通，及时了解窑生产这行工况，严密监视锅炉汽包水位，注意调整汽压和汽温。

⑤运行时，注意监视除氧器，凝汽器水位，防止满水。

⑥定期检查高水位报警装置，确保设备正常可靠。

⑦定期检查蒸汽管线疏水阀是否正常并按规程规定进行定期疏水。

⑧机组热态启动前应检査停机记录和停机后汽缸金属温度记录。若有异常应认真分析，查明原因，及时处理。

⑨启、停机过程中，应认真监视和记录各主要参数。包括主汽温，压力，各缸温度，法兰、螺栓温度，缸差，轴向位移，排汽温度等。

⑩机组冲转过程中因振动异常停机而必须回到盘车状态时，应全面检查，认真分析，查明原因，严禁盲目启动。当机组已符合启动条件时，应连续盘车不少于4h，才允许再次启动。

当汽轮机发生水冲击时，应立即破坏真空、停机。在停机过程中应注意机内声音、振动、轴向位移、推力瓦温、上下缸温差及惰走时间，并测量大轴幌度。如无不正常现象，在经过充分疏水后，方可重新启动。在重新启动过程中，若发现汽机内部或转动部分有异音，或转动部分有摩擦，应立即拍机，并进入人工盘车。

 （三）汽轮机发生水冲击的处理措施

①启动润滑油泵，打闸停机。

②停射水泵，破坏真空。

③联系窑中控，全开锅炉旁路，隔离锅炉。

④全开所有疏水门。

⑤上报凋度和部门主管领导。

⑥停机过程中，倾听机内声音，测量振动，记录惰走时间，盘车后测量转子弯曲数值，盘车电动机电流应在正常数值且稳定。

⑦惰走时间明显缩短或机内有异常声音，推力瓦温度升高，轴向位移，差胀超限时，不经检查不允许机组重新启动。

⑧待主管领导和专业技术人员确认机组状况，按规程进行处置。

五 结束语

汽机水冲去事故时有发生，其造成的后果是设备损坏和机组非计划停运，企业生产成本增加。事故产生的原因是多方面的，但并不是不可预防。除必要的监控和保护系统，运行人员的监控和采取及时且正确的处置措施，将很大程度上防止事故的发生或降低设备的损坏程度。

提升运行人员的专业技能和知识，加强责任心，严格遵守各项章制度，按规操作才能避免事故的发生。

 

  

范文试看结束后微信扫下方二维码即可复制完整版《讲话致辞》范文，全网20万篇优秀素材范文持续更新、一网打尽！免除会员朋友东奔西跑找材料的后顾之忧！ 手机用户可保存上方二维码到手机中，在微信扫一扫中右上角选择“从相册选取二维码”即可。

理工论文优秀范文7

新加坡预制构件经验总结-理工论文-免费论文

新加坡预制构件经验总结

新加坡预制构件经验总结

[摘要]预制技术的应用标志着建筑业中的一项重大转折，其优越性是：更短的施工工期，更少的对现场劳工的依赖，更便捷的现场检验，以及大大改善施工详图的设计和工程质量、安全控制。本文将简要介绍预制和装配技术在新加坡工程建设中的应用，然后对上述研究计划的主要课题作简单介绍,随着我国建筑业的持续高速发展，将为预制在建筑业中的应用提供借鉴意义。

[关键词]预制技术、建筑业、应用

1 前言预制技术的应用标志着建筑业中的一项重大转折，其优越性是：更短的施工工期，更少的对现场劳工的依赖，更便捷的现场检验，以及大大改善施工详图的设计和工程质量、安全控制。预制技术及其广泛应用的标准化和模数化，已成为新加坡建筑业设计和施工的基本原则。举例来说，在上世纪的整个九十年代，预制混凝土立面墙板和楼梯构件，以及半成品预制混凝土楼板，就已经广泛应用于标准的公营住宅建设。同样，在私营的建设项目中，也可以看到日益增长的采用预制技术的趋势。

新加坡建筑业一直经受着要提高生产力，降低成本和改善建筑设施质量水准的紧迫压力，所有这些要求，都已成为建筑业改革的主要动力。为此，新加坡成功地在建筑服务项目中得到应用。

本文将简要回顾一下预制和装配技术在新加坡住宅建设中的应用，然后对上述研究计划的主要课题作简单介绍。预制技术更广泛的应用将有助于克服传统现浇结构的许多痼疾，从而使施工技术的可行性更大，安装成本的经济性更佳。

20多年，新加坡政府承诺提供大量廉价的租屋，以满足其所规划的对住宅的需求。为了应对如此规模浩大的廉价房的开发，“重复设计建造法”的理念已被应用于这些住宅项目。其中特别需要进行重大改善的是：施工工期和施工成本，但是，工程质量又不能降低。为此，引进了对提高总体施工生产力和成品质量最有影响的创新设计和施工技术。本文涉及的创新预制技术包括：1）预制混凝土立面墙板构件；2）预制混凝土主体结构；3）各种应用广泛的建筑结构构件。新的设计原则和施工工艺，对加快公营住宅项目的交付使用、大幅度降低施工成本、设计多样化和确保工程质量等方面,都相当成功。

预制技术提高了可营造性，并在工期、成本、质量、安全和环保等方面都得益匪浅。

其优越性归纳如下：

1）使各施工专业工种的生产力水平更高；

2）由于大规模生产，可以节省各供应链的成本，诸如劳工和材料成本；

3）加快业主的投资回报；

4）缩短装修和吊装作业工期；

5）由于在作业层的施工作业内容简化，可减少对现场劳工的需求；

6）节省现场的材料堆场；

7）更佳的质量控制，使构件的外形和尺寸更精确；

8）由于产品次品少，可降低材料的浪费；

9）在预制厂具有更安全的工作环境；

10）在一个重复性的生产环境下，提高了员工的团队精神和生产氛围；

11）产品在工厂内生产的检测有效性比在施工现场更高；

12）恶劣天气条件对现场施工作业的影响更小；

13）可根据大规模预制和装配技术，重复设计项目的交付使用体系和材料供应链体系；

14）通过建筑业与政府联手合作，把预制技术应用于公营和私营住宅，商业建筑和道路等建设项目。

2 主要预制构件的介绍2.1预制混凝土立面墙板构件多年来，预制技术已逐步发展成为建筑业中最引人瞩目的施工技术之一。预制结构的优越性是：更短的施工工期，更少的对现场劳工的依赖，更便捷的现场检验，以及大大改善施工详图的设计和工程质量控质。当前，随着建筑业劳工短缺日益普遍，对于公寓楼建设项目，更广泛地采用标准化和模数化设计的预制技术，已成为新加坡地区标准公营住宅楼宇设计和施工的基本原则。

自上世纪八九十年代以来，新加坡租屋的建设，就推荐使用预制混凝土立面构件。为了获得更好的装修产品，立面构件通常在现场的预制场地上浇筑生产，并完成铝合金窗框的预埋和马赛克的贴面。虽然，采用预制立面构件必然会增加承包商最初的资金投入，但是，从长远来看，该项投入可以通过节省现浇立面板所需的模板和更优质的混凝土构件而得到补偿。目前，在有些公营建筑合同中，已强制性地要求使用预制立面构件。

在预制立面构件中安装窗框有两种方法，一种是先装法，另一种是后装法。先装法与施工计划中的关键线路同步，因此，对楼层施工工期有影响。而后装法，虽然不在关键线路上，但是，墙板和楼板之间的连接必须做得相当好，以确保水宓性和克服渗漏问题。预装的预制立面构件必需与其他墙板和楼板同步定位浇筑，并与结构同步上升。

1).外墙立面图：

                        2).剖面图

3)．上下部节点图

2.2 预制混凝土主体结构1).预制钢筋混凝土楼板

混凝土楼板通常都采用临时性的模板体系进行浇筑施工。但是其支拆模作业会严重影响施工进度。为此，就开发成功了一种半成品预制楼板，并逐步取代了传统楼板施工所需的模板。这种半成品预制楼板是一种永久性的模板体系，并成为永久性结构体系的一个组成部分。楼板下部是由预制厂生产的预制楼板，通过施工吊装设备将其吊装在结构墙体、立面墙体构件或梁上，然后在安装就位的预制楼板上埋入管道和钢筋，再浇筑混凝土，构成上部楼板。

预制楼板四边都预留插筋，用于与其他结构构件必要的连接。预制楼板的吊钩设在楼板的上表面，供楼板的吊装运输之用。这些吊钩也可用作剪力连接件，确保与上部现浇顶板的紧密连接。半成品预制楼板仅可用在模数化公寓建筑和居室部位，走廊和电梯厅部位的楼板则必需采用现浇混凝土。因此，需一套专供走廊和电梯厅楼板之用的模板和脚手架，进行整体楼板的现浇作业。除了取消大量使用楼板平模板体系外，这种施工方法具有很好的底板装修质量，而且，最重要的是：无需进行楼板拆模作业，从而大大缩短了施工工期。当前，这种新的施工方法已被广泛应用于几乎所有的公营住宅建设合同中。

2).预制钢筋混凝土梁

以新加坡老年公寓项目为例，柱子基本为300*900mm扁柱，梁沿着柱子长方向布置，梁的钢筋直径设计≤28mm。梁的钢筋在柱子内锚固长度满足，因此梁直接按柱子净间距+2×20mm长度预制，两端预制在柱子内的锚固长度。

若梁的钢筋在柱子内的锚固长度不满足，则预制会对施工带来一点困难，市场上一般的处理方法有两种，一是直接缩短预制梁的长度来满足钢筋的搭接长度，一是在预制梁端预留凹槽，钢筋搭接后灌浆。

3).预制钢筋混凝土柱

以新加坡老年公寓项目为例，工程总共13层，层高2800mm。柱子基本按一层一根或两层一根来预制，预制样式如下：

预制柱示意图

连接节点图

连接示意图

灌浆示意图

2.3 预制建筑结构构件的广泛应用为了加快施工进度计划，提高成品混凝土制品的质量等级，对湿作业装修行业的依赖已明显下降。自上世纪九十年代以来，为了确保主要装饰装修材料标准的稳定性，用于标准化住宅楼宇的大规模工厂化生产的建筑构件已日益增长。除了立面构件和结构主体外，其他各种预制产品也已得到了广泛的应用，其中包括楼梯构件，轻质混凝土隔墙、垃圾槽、管道井、排水渠等。最近，一个试点工程中，还采用了预制合子式卫生间，现已被确认是一个成功的范例。

1）垃圾槽

垃圾槽平面图

垃圾槽节点连接图

模数化组合部件也得到更广泛的应用，诸如在许多情况下，设计成预加工成型的钢筋，直接运至工地交付使用，从而加快了现场绑扎速度，它具有下述优点：

l 更高的生产力和更佳的质量控制

l 使钢筋获得更精确的混凝土保护层间距和尺寸

l 对现场劳工的要求更低

l 在预制场具有更良好的（更安全的）工作环境

l 简化了施工层面的作业内容

l 缩短了装修和吊装工期

一般来说，预制构件的质量比现场现浇构件的质量更好。但是，现场装配对不合格的质量控制更为敏感，比如构件接缝处的装配质量。通常，几乎所有预制工作都在工厂内完成，现场几乎不需要再加工，因此，提高了现场施工的效率，缩短了施工工期，并且使工程质量更加稳定，较短的施工工期，不仅减少了直接费用和管理费用，而且还加速了住宅的交付使用，这对于新加坡大规模租屋建设计划具有深远的意义。

新加坡政府对于有能力生产这些建筑构件的供应商都给予严格的监督检查，只有那些通过预制资质审核的供应商，才被允许对标准化公营住宅项目提供预制构件。只有产品达到检测要求，供应商及其材料的品牌才会被考虑列入认可的产品名单中。只有质量信得过的建筑材料和构件，才能用于标准的公营住宅中。与传统的施工方法相比，这些预制构件具有更好的内在品质，更精确的外形和尺寸，因此，这种加快施工工期并不是以牺牲质量为代价的。

“传统和劳工密集型施工方法”是困扰新加坡建筑业主要问题之一。其中一项改革战略就是通过更广泛地采用与全球发展趋势并驾齐驱的一种生产加工途径－预制和装配技术，使建筑业成为一种既有效益，又有创新精神的高生产力产业。目前，新加坡已在建筑业积累了预制和装配技术的应用经验。目前，在已竣工的公营和私营住宅开发项目中，采用预制技术的数目也与日俱增。

3 结语本文浅析了预制构件在新加坡建筑业中的应用。从而对公司在以后采用预制结构构件和建筑构件提供借鉴经验。

公共建筑的业主应大力带头倡导采用预制技术，并在其工程中，增加预制构件的使用率，加速推行这种预制技术在建筑中的实施步伐。

 

参考文献

[1] 新加坡老年公寓（N1C4）项目施工图。

[2] 新加坡科技与设计大学（SUTD）项目施工图。

[3] 新加坡建屋局（HDB）设计标准。

 

  

范文试看结束后微信扫下方二维码即可复制完整版《讲话致辞》范文，全网20万篇优秀素材范文持续更新、一网打尽！免除会员朋友东奔西跑找材料的后顾之忧！ 手机用户可保存上方二维码到手机中，在微信扫一扫中右上角选择“从相册选取二维码”即可。

理工论文优秀范文8

房建施工中铝模板技术的应用探讨-理工论文-免费论文

房建施工中铝模板技术的应用探讨

摘要:伴同我国社会经济的持续发展，城市化建设愈加健全，城市人口数量、密度持续扩张，导致建筑工程数量骤增，特别是房建工程规模的扩张，在一定层面有效减缓了民众的住房压力及用地紧张的问题。在此形势下，为深入改善房建施工质量，便应选择先进技术进行施工，比如铝模板技术等，以确保民众生命财产安全。基于此，本文先简单阐述了铝模板的概念，而后对房建施工中铝模板技术的应用要求与具体应用展开了探讨，以为建筑事业的更进一步发展给予相应借鉴。

关键词：房建施工；铝模板技术；应用

1、铝模板概述

1.1铝模板的定义

细致而言，铝模板即铝合金模板，具体通过模板、紧固、支撑结构、附件这四大系统组成，存在强度要求高、自重轻等性质。在铝合金和其骨架焊接之后，便会形成强度、刚度性能更好的金属模板。并且，位于工程项目支撑系统中，主要通过支撑头和立柱等构件构成；在紧固系统里面，具体在连接件和螺杆中体系那效用；在附件系统中，具体用作登高凳和拆模器等辅助工具。

1.2铝模板的特性

1.2.1强度高、质轻且具备较好承载力。此类模板较之以往的木制模板、胶合板等而言，更具应用价值，其具备健全的自支撑体系，材板经久耐用，且操作便捷。

1.2.2施工便捷、高效。施工人员能以较短时间对定型模板予以安装、拆卸，无需经由大型垂直运输设备、物料平台等施工。而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30㎡，大大节约人工成本。

1.2.3模板拆除之后混凝土表层效果较好。铝模板拆模之后，混凝土表层整洁光滑，与饰面、清水混凝土所提需求相符，不用抹灰，力求达到免抹灰效果。

1.2.4周转次数多、分摊成本小。铝模板材质坚硬，周转次数较之以往的模板要多，且此类模板下部标准支撑与加固体系能经由调节杆变动层高高度，达成多次周转应用的目的，能够有效缩减应用成本。

2、房建施工中铝模板施工工序

1、测量放线并传递到施工层面，扎墙柱钢筋并预留水电管线（如果现场条件允许，安装单边墙模板）；2、安装墙柱模板和背楞，进行墙柱模板的初调工作，3、安装梁底板和斜撑，在安装楼板前进行墙板标高、垂直度、平整度的二次调整（避免楼面板安装完成后很难进行调整）；4、梁侧板、楼面板安装，进行墙柱板梁平整度及垂直度的全面检测；5、梁钢筋、楼板底筋、水电、面筋绑扎，安装K板、吊模；6、浇筑混凝土。

3、房建施工中铝模板施工工艺

3.1安装模板

安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。

封闭模板之前，需在墙模穿墙螺杆上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。

3.1.1墙柱模板的安装

安装墙柱模板有两种方法，即“双模”及“单模”安装。外围墙体和大面积区域通常采用双模法安装，中间间墙等小面积区域采用单模法安装。

1、在“双模安装”方法，即成对的模板先用对拉螺丝和销子连接，后一组模板用销子、楔子与前一组相连。其优点：

(1)没有重复性工作；

(2)两个装配工可以始终在墙模板两边交流，避免了盲目操作。

2、单模安装较之双模安装的优点：

(1)单边模板闭合成方形空间，有错误时，调整单面模板比调整双面模板要方便。

(2)如果钢筋挡住对拉螺丝，因为可以看见，所以易于纠正，从而不耽误模板安装。

(3)当模板封闭时，能够第一时间开始楼板模的安装。

要特别注意电梯井处，因为其四周的模板必须正确地安装在下层的平模外围护板上，保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。然而，对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。安装板模

3.1.2板模的安装

安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与砼接触面处涂脱模剂。

每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连，（通常两套销子就够了）。

第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。

可以同时安装许多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在支撑杆底部加垫块调整水平度。

3.2模板拆除

3.2.1墙模拆除

拆除墙模之前保证以下部分已拆除：

(a)所有钉在混凝土板上的垫木；

(b)横撑；

(c)坚直钢楞；

(d)所有模板上的销子和楔子都已拆除。

(e)在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题。另外在拆模期间必须重视收集材料，将大量的销子和楔子回收。拆模时尽可能的着手抽取对拉螺丝的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的时间。拆除对拉螺丝之后就可以开始拆除模板的工作了。

所有部件拆下来以后立即进行清洁工作，越早清洁越好。当模板与平模外围护板固定在一起时，首先将墙模从底部开始拆除。要拆除的一排上的第一块模板因为与其它相邻模板有连接所以较难拆除，如果浇筑之前进行了适当的清洁和涂脱模剂工作（模板两侧边需要脱模剂）并且使用了拆模专用拉杆，则很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清洁和涂油，利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。

当把模板转移到另一个地方时，做好标识并合理堆放在适当的地方，防止上层墙模的安装时出现乱拼乱凑现象，并且可以提高安装的速度。拆除外墙时要特别注意工作平台支撑或外架的安装及安全维护。

3.2.2拆除梁、板模板

拆除时间根据每个工程项目的具体情况来设定，一般情况下36个小时以后可以拆除楼板模板和梁模板。拆除工作从拆除楼板模板及梁底模板开始，先拆除130mm 销子和其所在的板梁上的梁模连接杆。紧跟着拆除楼板、梁与相邻顶板的销子和楔子。然后可以拆除楼板及梁模板。

拆除工作开始之前应架设工作平台以保证安全。拆除钢木模板及全钢板梁时至少要两人协同工作。每一列的第一块模板被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近模板，然后从需要拆除的模板上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻模板分离开来。在没有板梁而模板是从一墙跨到另一墙的地方，要先拆除有支撑唇边的墙顶边模。只能拆除有拆除标志部件的销子和楔子。严禁站立施工面，粗暴拆模，保护模板整体平整及边框。

楼板模板比墙模与混凝土接触时间更长，除非浇筑之前有适当的清洁和涂油工作，否则顶模更不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。

参考文献

[1]李渐波.对于高层建筑施工中的铝模板技术的应用认识[J].四川水泥,2017(09):233.

[2]仇铭华.铝模板技术在北美超高层建筑绿色施工中的应用[J].施工技术,2013,42(14):66-68，76.

 

  

范文试看结束后微信扫下方二维码即可复制完整版《讲话致辞》范文，全网20万篇优秀素材范文持续更新、一网打尽！免除会员朋友东奔西跑找材料的后顾之忧！ 手机用户可保存上方二维码到手机中，在微信扫一扫中右上角选择“从相册选取二维码”即可。


范文试看结束后微信扫下方二维码即可复制完整版《理工论文》范文，全网20万篇优秀素材范文持续更新、一网打尽！免除会员朋友东奔西跑找材料的后顾之忧！