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2021年8月施工方案写作材料八篇(最新版)
2021-09-06 00:40:58 来源:91考试网 作者:www.91exam.org 【
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施工方案优秀范文1

铜闪速冶炼炉及硫酸工程余热利用项目试生产报告-施工方案-企业文化
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施工方案优秀范文2

工程施工方案-施工方案-企业文化_0
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工程施工方案

目录

第一篇:防水工程施工方案

第二篇:机房工程施工方案

第三篇:木门工程施工方案

第四篇:防水工程施工方案

第五篇:防水工程施工方案

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正文

第一篇:防水工程施工方案

防水工程施工方案

一、 工程概况

夏朵园二期项目工程地处闵行区马桥镇88块空地上,其南北在银春路、吴闵路之间,东西在华宁路和北竹巷之间,本次工程项目约114158.6平方米(其中地下车库约21000平方米),14幢单体约93000平方米,在各个单体之间均为地下车库,其以后将作为小区的集中地下停车场,地下车库与各单体地下室均通过连通口相连,泊车后可直接从地下室到达居室.其环境和设计理念充分体现了以人为本,和谐自然的完美思想。

本工程图纸设计为新型高分子涂膜防水涂料,所覆盖的范围包括地下室墙板、顶板,单体号房地下室的外墙面、水泵房的墙顶面、厨房、卫生间的地面、墙面、以及单体号房的屋面等。

二、 编制依据

1 设计文件

2 防水工程质量验收规范

3 产品生产厂家的技术资料、要求。

三、 产品简介

本工程经设计、甲方同意使用品牌为“湿克威”的涂膜防水材料,该产品是以带有异氰酸基(-nco)的化合物为主剂(a液)和以无机材料及经特殊加工的硫化剂为固化剂(b剂)构成的双组份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特点:1、能在潮湿环境下乃至湿饱和的混凝土的混凝土基面上使用,粘结力强。2、液态冷作业,整体性好操作方便。3、材料延伸率大充分克服混凝土开裂带来的渗透。

四、 技术措施要点

1 地下室墙板

1)首先在地下室外墙砼浇筑完毕后,48小时后撤除模板,及

 

时铲除砼表面的挂浆和残留在表面的小颗粒,待砼充分干燥后再对混凝土表面进行进一步的处理,将所有的毛细空洞修补、填实,检查由于砼收缩而产生的裂缝并及时处理,对勒脚部位做好圆弧。

2)在基层面平整、无灰、柑橘、无游离水的状态下开始涂抹

一层与涂料相容的基层处理剂。

3)整个防水施工分四遍形成,每遍施工之前要待上遍防水充

分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。

4)每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂刷的先后

搭压宽度为5cm,防水层的施工缝要注意保护,搭接宽度应大于100mm,并将接头处的表面清理干净。

5)特别注意在结构的阳角、施工缝、表面裂缝等重要的节点

部位在正式涂刷之前要做好加强处理(可加贴一层涤纶布)。

6)在防水材料进场之前,必须具备产品使用合格证和批量复

试报告,在相关试验报告合格后方可投入工程使用。

7)在最后一层防水施工完毕并干燥后,应及时组织施工防水

层的保护工作和回填土工作,以防防水层在阳光下暴晒和人为损坏。

2 地下室顶板

1 在地下室顶板结构砼浇筑完毕,即时施工轻质砼找坡和水泥砂

浆找平层,待基层充分干燥后将表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并进行彻底清扫。

2)由于地库面积比较大,从结构阶段就实行了分段流水施工,

故防水工程也必须分段施工,在每遍涂刷层施工完毕后,不得

有行人和小车在上面行走并派专人看护。

3)用长把滚刷蘸满已配制好的涂膜防水混合材料,均匀涂布

在底胶已干固的基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致,顶板涂刷分4度,每度涂布量为0.6—0.8kg/m2;最终形成2mm厚的防水层,最簿处不得少于设计厚度的80%

4)室外防水施工最好在晴天施工,气温在5c—35c之间,

严禁在雨天或带水情况下作业。

5)在最后一道防水做好后及时组织施工细石混凝土保护层,

所有施工作业人员必须穿软底胶鞋、平底鞋,注意作业工具不得对防水层产生破坏。混凝土的自由落差不得超过1米,以防混凝土中的石子将防水层表面破坏。一旦出现损坏现象,必须及时修补好方可继续浇筑砼。

3 屋面工程防水

屋面工程防水是建筑工程的重要组成部分,其防水工程质

量的好坏,不仅关系到浇筑屋的使用寿命,而且直接影响到生产活动和人们的生活。

1)、首先要求屋面找平层表面必须压光,并与基层粘结牢固,

不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。

2)、找平层表面平整光滑,均匀一致,其平整度为:用2m

长的直尺检查,基层表面与直尺之间的最大空隙不应超过5mm,并呈平缓变化。

3)、基层与突出屋面的结构(如女儿墙、变形缝、烟道风帽、

管道等)相连接的阴角要做成平整光滑的小圆角;基层与檐口、天沟等连接的转角做成光滑的圆弧形,其半径一般在100—150mm之间。

4)、屋面找平层的坡度要满足图纸设计和规范的要求,天沟内

落水口周围做成略低的洼坑,水落口周围直径500mm范围内的排水坡度不应小于5%

5)、一旦防水层做好后,立即组织施工上部的混凝土保护层,

并做好相应的保护措施。

4、厨厕间工程防水

1)、厨厕间的防水基层必须用13的水泥砂浆做找平层,

要求抹平压光无空鼓,表面坚实,不得有起砂掉灰现象。在抹找平层时,凡遇到管子根的周围,要使其略高于地坪面,而在地漏的周围,则做成略低于地坪面的洼坑。

2)、厨厕间的地面找平层的坡度以2%为宜,凡遇到阴阳角

处,要做成100mm左右的小圆弧。

3)、基层必须基本干燥,在基层表面均匀泛白无明显水印

时,才能进行涂膜防水层的施工。施工前要把基层表面的灰尘、杂质清理干净。

4)、对在涂布管子根部、地漏、平面与立面转角处以及下水

管转角墙部位,必须认真涂布好,涂层比大面的厚度增加0.5mm左右以便确保防水工程的质量,并在涂布最后一层防水层固化前及时稀稀洒上少许干净的2—3mm的小豆石,作为防水层与水泥砂浆面层的过渡层。

5)、地面防水层要按照图纸设计要求,与立面墙交界的地方

要上翻150mm高度,作为与墙面防水接头预留。

6)、在防水工程施工结束固化后,应及时做地面蓄水试验,

在试验合格后方可施工厨厕间面层。

五、成品保护和安全防范

1)、在所有防水层施工结束后,在固化之前不得有非本工序

作业人员在作业面行走。

2)对已完成的防水作业,下道工序不得对其产生破坏,一

旦损坏要及时修补好,方可进入下道工序的作业。

3)、在防水施工作业期间,严禁作业人员吸烟或产生火源,

作业范围内要配备灭火器材。

4)、施工用的材料必须用铁桶包装,并要求封闭严密,决不

准许敞口储存。

5)、施工用材料有一定的毒性,存放材料的仓库和施工现场,

必须通风良好,无通风条件的地方必须安装机械通风设备,否则不准许进行涂膜防水施工。

第二篇:机房工程施工方案

机房工程施工方案

第一章 概述... 2

11现状概述... 2

第二章 改造方案... 3

21改造目的... 3

2.2 改造原则... 3

第三章 实施方案... 4

3.1. 项目管理组织机构... 4

3.1.1 项目各级人员分工职责... 4

3.1.1.1 项目经理... 4

3.1.1.2项目负责人... 5

3.1.1.3专职质检员... 5

3.1.1.4专业工程师... 5

3.1.1.5施工班组长... 6

3.2.施工相关准备... 6

3.2.1.施工管理制度的建立... 6

3.2.2.施工技术准备... 6

3.2.3.施工准备... 7

3.3.主要施工工艺措施... 8

3.3.1墙面乳胶漆施工方案... 8

3.3.1.1施工条件... 8

3.3.1.2施工工艺流程... 8

3.3.1.3施工要点... 8

3.3.1.4质量标准... 8

3.3.1.5 现场安装条件... 9

3.3.2 综合布线系统施工方案... 10

3.3.2.1施工现场检查... 10

3.3.2.2布线... 10

3.3.2.3测试... 10

3.4.工期计划及工种配合... 11

3.4.1 施工劳动力配备... 11

3.4.2 各工种之间的配合... 11

3.4.3 落实每日施工交底制度... 11

3.4.5 严格执行工序检验程序... 12

第一章 概述

11现状概述

xxxx大楼是网络系统的航空公司信息管理是枢纽,每层楼都有几十个信息点位,由于布线较早、及原施工布线时6类布线标准未出台等历史原因。现在网线布局混乱,跟以后的维护和网络管理造成了很大的难度,由于原施工网络系统接入按照110配线架模块接入,对以后的设备升级及整个系统管理升级造成硬件上的脱离及不支持。

xxxx大楼信息集中点位接入层在大楼每层楼的弱电间内(2-9楼)共8个弱电井,光纤连接北投货运楼及机务楼(北投货运2楼,机务2楼和3楼)共3个弱电间,共计11个弱电间。中心机房暂不整理。?

注:1、电话、网络为挂壁式安装,固定在110配线架上。

2、机柜设备通过110配线架与网络连接。

3、电话网络通过桥架连接各楼层。

第二章 改造方案

21改造目的

通过对弱电间的改造,使末端接入到交换机通过配线架接入,达到5类接入标准,提高网络通讯质量。改造后,布线及标识完整,方便维护及调试。弱电间除尘清理及墙面刷漆后有效的地保障了设备工作环境。

弱电井内在原有的基础上电话110配线架保留,网络布线到信息末端的110配线架保留,取消网络末端110配线架至交换机连接的110配线架,增加标准超5类配线架及模块,安装进机柜内。增加机柜将设备固定安放在机柜内。

改造后整个网络系统达到5类标准接入水平,提高了网络运行效率,对网络的升级、管理、维护起到了决定性的支持作用。

2.2 改造原则

改造不影响网络的正常使用,提高接入层效率。规范弱电间的布线及走线方式。增加走线槽。电话系统保持不变,网络系统增加机柜,将外置设备放入机柜内由于信息楼的办公及管理网络现处于工作状态,只有在不影响正常工作的情况下施工。所以选择夜间施工,施工难度较大。施工队伍由专业、有多年施工经验的队伍施工,保障工程的顺利进行。

改造弱电间工序为:

纪录原始数据----清理弱电间杂物、打扫卫生----整理弱电间布线----安装机柜----安装网络配线架、设备----测试线路、纪录及标识----墙面刮腻子、墙面找平----上乳胶漆(底漆)----上乳胶漆(面漆)----检查、移交

注:在墙面施工时,用纸板及报纸覆盖机柜、配线架外部,做好成品保护。防治施工污染。

第三章 实施方案

3.1. 项目管理组织机构

本项目实行项目经理责任制。公司将委派一名从事多年机房类工程施工管理,具有丰富施工经验,业务能力强的人员出任项目管理。并由项目经理负责组织有丰富施工管理经验的人员组成本项目的项目管理部(详见项目管理部组织机构示意图);对施工项目自开工准备至竣工验收,实施全过程、全面管理。其施工作业流程是:项目施工策划—资源需求计划—施工现场准备—项目施工过程的进度控制、质量控制、安全控制、成本控制—项目竣工验收。

3.1.1 项目各级人员分工职责 3.1.1.1 项目经理

负责企业质量方针和项目质量目标在本项目工程的贯彻落实;实施企业质量手册和执行项目质量计划,保证质量体系持续有效运行;负责本项目配置合理资源,健全质保机构,建立各级质量责任制,强化质量

管理,使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态;对项目的工程质量、工作挂质量负领导责任,为项目第一质量责任者;负责执行本工程质量计划和施工组织设计,确保本工程质量目标实现。?

3.1.1.2项目负责人

组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划及工程进度计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施;负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作;做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;负责工程施工过程控制;负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

3.1.1.3专职质检员

开展好“三检”工作及全面质量管理;对工程质量进行监督、检查,对关键环节进行质量全过程控制,旁站检查。负责装饰工程过程检验和试验的控制;

负责不合格品的控制;负责检验和试验状态的控制;负责施工工程竣工交付;

3.1.1.4专业工程师

负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理更好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护保修服务;搞好劳动管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序,进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实,保证不合格项进入下道工序。

3.1.1.5施工班组长

负责质量指标的分解、落实和完成工作;严格执行质量“三检制度”,做好产品标识或记录;认真执行各项质量控制程序,并做好原始记录;落实纠正和预防措施。严格执行技术交底、工艺中标准、操作规程;认真进行工序操作,坚持工序自检,确保工序质量;精心施工,规范作业,确保不出现不合格品。

3.2.施工相关准备 3.2.1.施工管理制度的建立

按项目管理规定和iso9000 质量体系文件规定而建立的项目管理制度是项目管理的基本制度。具体包括以下制度:

1 项目经理部组织机构及职责

2 项目现场标准化管理制度

3 项目安全管理制度

4 项目施工生产管理制度

5 项目质量管理制度

6 项目技术管理制度

7 项目材料管理制度

8 项目机械使用管理制度

9 项目技术资料管理制度

10 项目现场管理制度

3.2.2.施工技术准备

3.2.2.1由公司技术部门协助项目部有关人员熟悉场地及理解原系统工作原理、准确掌握施工细节和施工质量标准,明确工艺流程。应在规定时间内组织施工,施工采用分部、分项进行。

3.2.2.2 由公司技术部门配合对大楼的网络拓扑图进行描述,清理,整理原标识,标记;并做好相应的第一手原始资料。

3.2.2.3根据周围环境概况,制定环境保护方案和安全施工方案。

3.2.3.施工准备

3.2.3.1现场准备

1) 查勘现场,熟悉场地情况,根据相关部门移交的控制坐标点,按施工要求,在施工区域设置防破坏保护措施或安装必要的设备。

2) 针对本工程主要设备的性质,安装要领、技术要求等进行资料的收集,对调试的要求进行收集并做好调试工具工作的准备。

3.2.3.2 施工队伍准备

1) 从公司建立的施工队伍中选择高素质的施工班组,根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求,确定各阶段劳动力的需用量。

2) 为进场工作做准备,对工人进行技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立‘质量第一,安全第一’的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。

3) 做好后勤工作安排,做好临时设施的修建为进场工作解决食、住、工作问题,以便进场人员能够进场后迅速投入施工,充分调动职工的生产积极性。

3.2.3.3 材料进场准备

1) 根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,做好备料、供料工作,做好材料的进场计划。

2) 根据施工总平面布置要求,合理布置材料堆放场地,并做好保管工作,并确定专业单位使用的范围,辅助设施及仓库,或由甲方指定使用统一的辅助设施及仓库。

3.3.主要施工工艺措施 3.3.1墙面乳胶漆施工方案 3.3.1.1施工条件

刷涂涂料前,基层必须处理好,达到坚固密实、内外干燥、平整光洁。在一般情况下,施工时的含水率应小于10%,碱值应小于10%。为了满足工程的要求,经济合理地完成任务,施工前应按照设计要求选择好浆料。为了保证各种色浆在涂刷操作中互不沾染,还要准备相应数量的遮挡材料,如旧报纸及粘贴用的胶条等,以满足施工操作的需要。

3.3.1.2施工工艺流程 ??????

清扫基层—基层处理—满刮腻子一遍—磨平—第二遍刮腻子—磨平—第三遍刮腻子—磨平—第一遍乳胶漆—复补腻子—磨平—罩面乳胶漆—罩面二遍乳胶漆

3.3.1.3施工要点

施工要点是腻子配合比,即:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉式大白粉:2%羧甲基纤维 =153.5? 砂磨必须衬垫木枋、以保证打磨出的线、角、面平整顺直,涂刷时应掌握涂料的工作稠度,使涂

刷色泽均匀、不透底、显刷痕、流坠、皱皮、污染,保证涂刷效果。

3.3.1.4质量标准

3.3.1.5 现场安装条件

3.3.1.5.1配电设备安装前,建筑工程应具备下列条件:

1)施工场地配备取电及相关的照明设施。

2)屋顶、楼板,不得渗漏。

3)场地应清扫干净。

4)室内地面基并应在墙上标出抹面标高。

5)环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。

? 3.3.1.5.2 设备安装完毕,投入运行前,建筑工程应符合下列要求:

1)门窗安装完毕。

2)运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。

3)施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。

3.3.2 综合布线系统施工方案 3.3.2.1施工现场检查

1.门洞尺寸是否影响设备搬运,设备间的接地装置和阻值是否符合设计要求。

2.设备间的面积、温湿度及通风是否符合设计要求。

3.3.2.2布线

缆线布放应自然平直,不得有扭绞打结等现象,不应受外力的挤压和损伤。

线缆两端应有明确的标识,布放时与电源线分开,间距应符合设计要求。

缆线终接应有余量,光缆布放宜有盘留,预留长度3~5米,且缆线的弯曲半径应符合相关规定。

槽内缆线布放应顺直,尽量不交叉,在线槽进出和拐弯处应绑扎牢固,在垂直部分应每间隔1.5米固定在缆线支架上。

3.3.2.3测试

综合布线系统的性能测试分为电缆系统性能测试及光纤系统性能测试,各项测试应有详细记录,以作为竣工资料的一部分。

测试仪器必须合格证书及计量年检证明。

现场测试仪精度应达到二级标准,最低精度应达到相关的要求。

测试仪对系统测试后,必须将测试数据保存出来,提供相关测试记录。

点位测试率100%,确保工程质量。

3.4.工期计划及工种配合 3.4.1 施工劳动力配备

根据本工程的特点,进度计划做如下劳动力配备计划:

纪录原始数据,工期为5

清理弱电间杂物、打扫卫生,工期为2

整理弱电间布线,安装机柜、网络配线架、设备,测试线路、纪录及标识,

工期为13

墙面刮腻子、墙面找平,工期为6

上乳胶漆(面漆,底漆),工期为6

检查、移交,工期为1

以上工序可以交叉施工,保守工期为25

以上劳动力按照工程施工进度要求进场,各工种及人数按照各专业的需要进行调配。

3.4.2 各工种之间的配合

机房施工项目是一个多工种、多工序的项目,为保证工期、质量、尽可能节约工程成本,必须做到各工种之间的密切配合。

3.4.3 落实每日施工交底制度

现场施工队长是各工种之间的总协调责任人。

班前施工队长应根据项目部进度计划将当天作业任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面交底,对各工种的配合做重点交代。在施工过程中监督其执行情况,发现问题,及时纠正、解决。

班后施工队长应对当天进度完成情况进行书面总结,编写施工日志,并对下一个作业日的各工种任务进行分解。

3.4.5 严格执行工序检验程序

3.4.5.1 各工种之间互相监督,各工序的作业人员对上一工序的完工情况、质量情况等进行内部检验,发现问题后及时提交施工队长解决。这样,能保证及时发现问题并及时纠正,从而保证整体工期及质量目标。

3.4.5.2 工种之间的配合总协调人为施工队长。

第三篇:木门工程施工方案

灵石三小学教学楼木门工程

专项施工方案

1范围

本方案适用于灵石三小学教学楼木门安装工程。

 

2 施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1木门:木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木窗制作时的木材含水率不应大于12%

2.1.2防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600/cm2的筛。或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。

2.1.3墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

2.1.4小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与木门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。

2.1.5主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2.2作业条件:

2.2.1门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

2.2.2木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。

2.2.3刷好油的木门应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地2030cm,码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

2.2.4门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。

2.2.6大门框安装应在抹灰前进行,门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须

先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。 3操作工艺

3.1工艺流程:

弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装样板→门框安装→门扇安装

3.2根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。

3.3室内门框应根据图纸位置的标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.22m门口,每边预埋木砖3块,高23m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。

3.5木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

3.6做样板:按验评标准检查门框及门扇缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。

3.8弹线安装门框:应考虑抹灰层厚度,并根据门口尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。

3.9若隔墙为加气混凝土块时,应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔,孔深710cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm,以便其打入牢固),待其凝固后,再安装门框。

3.10木门扇的安装:

3.10.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

3.10.2检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

3.10.3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内12mm

3.10.4第一次(请继续关注好 范文网:wwW.91exam.org)修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门

扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。

3.10.5门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

3.10.6合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全先1/3,拧入2/3

3.10.7五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm,插销应在拉手下面。

3.10.8门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书”的要求。 4质量标准

4.1保证项目

4.1.1门框安装位置必须符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。

4.1.2门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法:观察和用手推拉检查。 4.2基本项目:

4.2.1门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。

4.2.2门扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。

4.2.3木门小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。

4.3允许偏差项目:木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。

木门窗安装允许偏差及留缝宽度

8-1

5成品保护

5.1一般木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

5.2修刨木时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。

5.3门框进场后应妥善保管,入库存放,其木门存放架下面应垫起离开地面2040cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。

5.4进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜

应刷清油一道,防止受潮后变形。

5.5安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。

5.6安装门扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 5.7已安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门记扇。

5.8小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

5.9门框装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门框。 6应注意的质量问题

6.1门洞口预留尺寸不准:安装门框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。一般情况下安装门框上皮应低于门过梁1015mm

6.2门框安装不牢:主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动;木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

6.3合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。

6.4门扇翘曲:即门扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的,应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。

6.5 门扇开关不灵、自行开关:主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立挺不垂直;合页进框较多,扇和梗产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直,如有问题应及时调整,使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上,选用五金合适,螺丝安装要平直。

6.10扇下坠:主要原因合页松动;合页选用过小。要求选用合适的合页,并将固定合页的螺丝全部拧上,并使其牢固。 7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1木门出厂合格证。7.2木五金的出厂合格证,或产品的合格证明。7.3质量检验评定记录。

编制:审核:批准:

山西建筑工程(集团)总公司灵石三小学教学楼工程项目部201441

第四篇:防水工程施工方案

五、防水工程施工方案

(一) 地下室防水工程

1、编制依据

北京市**建筑设计研究院设计的北京**工程的地下室防水工程设计图纸、《北京市地下室防水推荐做法》(京95tj3)及地下防水工程质量验收规范(gb50208-2014)。

2、工程概况

地下室底板平面面积约**㎡,分为六块,间有伸缩缝5条,伸缩缝宽度7㎝。地下2层底板到±0.0006m,立面面积约为**㎡。

3、施工进度

**日开始施工,到**日底板施工完毕,立面施工到保护墙等同高度,其余立面随土建混凝土墙面进度进行。

4、施工准备

41施工面的水泥找平层应压平抹光,坚实平整,含水率≤9%,以保证材料粘贴牢固。

42底板平面涂一遍冷底油,干燥4小时。

5、劳动组织

***名持证上岗工人进入现场清扫施工面,涂冷底油。**日持证上岗人员可达到**人。

6、材料准备

材料选用sbs-25聚酯合格品,应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单。材料**日进现场,不得交叉叠放。材料直进场后由

甲方、乙方和监理三方共同抽样,甲方复测,保证材料符合要求。

7、施工方法

底板平面由西向东采用热熔粘法铺贴两层卷材,第二层卷材的搭接缝应与第一层的错开300㎜。卷材之间长边与短边的搭接均为100㎜。阴阳角的附加层为33㎜。

立面永久性保护墙采用空铺法,主体下沉时可以避免拉断主体与保护墙连接处的材料。立面空铺到永久性保护墙壁相同高度时,甩出2025㎝预留茬,预留茬应搭在保护墙的平面,茬头抹23㎝砂浆保护层,以免损坏。主体超出永久性保护墙后,接茬搭接土0.000热熔翻贴在主体墙上。

底板伸缩缝采用v形空铺(见图5-1)。

立墙之间的伸缩缝采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2㎝,外部采用延伸率150%的卷材做成正v字形。

8、成品保护

底板防水施工完成后,在甲方做防水保护层时,乙方应派专人在现场协助监督,防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层,一旦发现防水层被破坏,应及时修补,杜绝隐患。

立墙甩出的预留茬头,用砂浆粘合并砌两层砖予以保护。立面防水施工结束后,应及时回填,严防架子管、施工工具等抛落造成防水层损坏。

9、质量标准

平面与立面相连处,卷材应紧贴阴角,附加层与防水层应粘贴平

实。接缝部位必须粘接牢固、严密,绝不允许缝边空鼓,翘边滑移。第一层卷材与长二层卷材的搭接缝之间应错开300㎜,确保防水质量,达到不渗不漏;伸缩缝v字形成处的防水卷材长度不应少于100㎜。

10、检验

sbs-25聚酯防水卷材,复测检验标准应与出厂随料质检单一致,纵横拉力不能低于300n

11、安全措施

喷灯、燃料施工时分开放置,专人看管。

(二) 屋面工程

1、编制依据

11依据北京市**建筑设计院设计图纸。

12《屋面工程施工质量验收规范》(gb50207-2014)。

13依据设计变更/工程洽商。

14建筑屋面分项工程施工工艺标准。

2、工程概况

本工程abcde段为不上人屋面(综合楼为上人屋面),abd段屋面设计有暖沟,暖沟内及上部为聚氨酯防水,其他部位均为型(4㎜)app卷材防水,设备层屋面为不上人屋面。

3、施工工序

砌暖气沟墙体 70㎜厚聚苯板(50㎜厚聚苯板)焦渣砂浆找平层 外架子安装及外檐装修 拆除外架子

屋面防水施工。

4、材料订货和验收

屋面保温材料采用70㎜厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重应小于30/m3,导热系数0.040.05/mk,抗压强度大于等于0.1mpa,在订货合同中应将上述指标交待清楚。

材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差±5%,且不大于4㎜。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。

焦渣扩料粒径控制在540㎜,不得含有石块、土块等杂质,施工前要过筛。容重控制在500820/ m3 ,进场后应使用标准容器秤重检验。

防水材料出厂质量证明文件应齐全,同时由现场试验工负责取样送检,合格后方可使用。

保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。

5、作业面准备

51保温层施工

将层面基层清理干净,基层清理到实处;暖沟坎墙砌筑完成;吊篮吊环拉杆预埋并甩出屋面保温层以上。

52防水层施工

找平层水泥砂浆面层平整、密实、无空鼓、起砂;基层干燥,含水率小于9%;第二层防水卷材施工前,应细致检查第一屋防水的成品保护情况,避免因其他工序施工造成防水层破坏未经发现,如有破

坏,需修复后施工第二层防水。

53机械设备

屋面施工材料较多,使用外用电梯和高车架项目应统一安排,按照制定时间上料。

6、施工方法

61块材铺贴

先将接触面清扫干净,将板块材料铺平垫稳,板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实,相邻板块高度一致。

62渣层铺设

铺设焦渣前,根据图纸要求拉线找出2%的泛水,铺设16水泥焦渣,最薄处30mm,施工顺序为从一端开始,推向另一端进行,要振捣密实,将表面抹光。

63排气孔设置

保温层要设排气道,排气道按照6m*6m设置,排气管要设在结构层上,保温层内打孔以利二排气。

 

64找平层施工

屋面保温施工完成,进行隐蔽验收后,进行找平层施工。找平层施工前,要根据屋面坡度弹线找规矩,将基层清理干净,将突出基层的硬块剔平扫干净。

找平层施工前,应将基层洒水湿润,但不可浇水太多,以基层完全湿润表面无明水为准,以保证与基层结合牢固。

根据坡度线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,按排气道位置设置

分格缝。沟边、拐角、管根,要在大面积施工前做好,同时必须满足排水要求,大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆,用木抹子抹平随冲筋刮平,检查平整度。在砂浆初凝前,用铁抹子压两遍,找平压实。找平层要进行养护,养护期不小于7天,待基层干燥后进行卷材防水施工。

65卷材防水施工

将基层清理干净。检查含水率,控制在9%以下,方法:将1m见方的卷材置于找平层上,静置34h,无水印,可认为达到要求。

屋面坡度为2%,卷材平行于屋脊方向铺贴先做好阴角,下水口附加层处理,再大面积施工,同时上层卷材与下层卷材接缝要错开,卷材防水施工由专业分包单位按企业作业指导书进行施工。

7、质量检查

屋面工程每个分项施工完成后,要及时办理隐蔽工程验收手续,未经验收的分项工程不得进行下一道工序施工。

分项工程验收后工序简要进行交接检,并明确相互间的成品保护要求;卷材防水每道工序施工完成后,有质量检查人员验收合格,方可进行下一道防水施工。

8、成品保护

已铺好的保温层上、抹好的找平层上、铺好的卷材防水层上不得直接行走小车,如果运输需要应垫脚手板,卷材铺设时小车支腿用麻包包扎,防止刮破卷材下水口。通气口采用取临时保护遮挡,防止阻塞和进入杂物。

第五篇:防水工程施工方案

地下室防水施工方案

根据图纸设计要求地下室防水,采用的是液体成膜的无焦油聚胺脂防水涂料,这是一种环保型材料,固化成型后,类似橡胶,弹性及延伸性能好.抗拉强度及抗撕裂强度较高,且耐寒.耐高温,抗老化性能良好.

. 施工工具: 拌桶、胶刮板、油漆刷、铲刀、扫把等

. 基层处理

基层要求清扫干净,不容许有凸凹不平,桩尖如有不规则的地方要及时修复

. 施工要求

第一遍施工,根据施工要求需用量将聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合后进行底胶涂膜,干燥24小时不粘手为宜,才能进行下道施工,每道的搭接100150

第二道涂膜施工,在前道涂层固化后,就可涂刮第二遍涂料,涂刮时要均匀一致,桩头钢筋不能污染。

第三道涂膜施工:在前两道涂层施工固化,在表面涂第三道涂层,为了保证防水工程质量,涂刮的方向必须与第二道的涂刮方向垂直,重涂的时间间隔由施工时的环境温度和涂膜固化参加程度来确定

第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向与第三道垂直,本工程施工要求厚度为2,共分四道涂刷,涂层施工完毕尚未达到完全固化时,不允许上人采踏,以免破坏防水层,影响防水质量,

项城四建装饰防水工程公司

2014430

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施工方案优秀范文3

脱硫作业区吊装带替换试验及总结-施工方案-企业文化_0
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脱硫作业区吊装带替换试验及总结

脱硫作业区吊装带替换试验及总结

生产部:

现脱硫作业区脱硫灰,由吨袋收集,在吊装到翻斗车外运。吊装使用的吊装带规格为54米,每次可吊4袋吨袋。由于磨损、疲劳等原因,一条吊装带的使用寿命在7天左右。每月使用量在15条左右。为了节约成本,经作业区研究,计划用32米的吊装带替代,试验吊装,一条吊装带吊装一袋,一次吊4袋。这样吊装带与吨袋吊绳的磨损降低,增加吊装带使用寿命。具体降本费用计算如下:

改进前(5T4M

改进后(3T2M

每月用量

15

60

每条费用

120

20

月费用

1800

1200

每年节约(1800-1200x12=7200元。

如按增加吊装带使用寿命、损坏后可单条更换估算,每月使用3吨吊带50条左右计算。

改进前(5T4M

改进后(3T2M

每月用量

15

50

每条费用

120

20

月费用

1800

1000

每年节约(1800-1000x12=9600元。

脱硫作业区

 2018626

 

  





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施工方案优秀范文4

脱硫作业区吊装带替换试验及总结-施工方案-企业文化
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施工方案优秀范文5

圆管涵施工方案-施工方案-企业文化_0
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圆管涵施工方案

目录

第一篇:圆管涵施工方案

第二篇:圆管涵施工方案

第三篇:圆管涵施工方案

第四篇:圆管涵施工方案1

第五篇:钢筋混凝土圆管涵施工方案

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正文

第一篇:圆管涵施工方案

圆管涵施工方案

一、施工准备

1、熟悉图纸,进行技术交底。

2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高,定出基坑开挖范围,将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。

3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格,并按设计和有关规范取样进行原材料检验,经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要,分期送往施工现场。对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵,为其提供图纸,让其按图施工,保证施工质量。

4、根据天气情况结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施。

二、施工工序

1、基坑开挖 首先按照安全、技术交底,采用人工开挖探沟,确认无任何管线后,方可 采用挖掘机进行开挖,施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确,深度大于4m的圆管涵基坑,边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界,预留300mm厚土层,用人工进行清理至设计标高。基坑挖好后,对坑底进行中线抄平、修整。基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。

2、垫层施工 基坑清理干净后进行垫层施工,采用c15混凝土,施工后检查是否满足规范和设计要求。

3、基础施工 重新放设纵横轴线,用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础,30cm一层摊铺、振捣、抹平。

4、涵管吊装 待基础砼强度达到75%以上时,开始用吊车对涵管进行吊运、安装,吊运、安装过程中不得撞击管节,避免破损。安装涵管时从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设,如管壁厚度稍有不同,应使内壁齐平,在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物,无多余的砂浆及其杂物。

5、浇筑管壁处外侧砼 先将涵管固定,支模后两侧砼同时浇筑。

6、接缝 涵管接缝宽度不大于5mm,用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。

7、洞口砌筑 砌体应分层坐浆砌筑,砌筑前应做好砂浆封面,然后才进行砌筑。砌筑完成后,应进行勾缝。

8、回填 安装符合要求且砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%时及时回填,材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料,分层、对称回填,每层厚度不大于15cm,第一层厚度控制在30cm左右,用振动夯夯实达到设计标准。

第二篇:圆管涵施工方案

一、设计概况

本合同段有涵洞2座,为1-1.5m圆管涵,总长128.53m。通道8座两座1-4.0×4.50m盖板通道,31-4.0×3.00m,盖板通道,1-3.0×3.00m盖板通道1座,1-4.0×4.60m钢筋混凝土拱型通道2座,盖板通道共长326.67m,拱型通道共长160m

二、工期安排

四、涵洞工程

本标段涵洞施工突出“”字,各个涵队分组分工施工,平行突击完成,尽快为路基填筑连片创造条件。

基础开挖土质地质采用挖掘机挖装,15t自卸车运输,人工修整边坡;石质地层采用风动凿岩机钻眼,控制松动爆破,基坑开挖坑底预留2030cm厚保护层人工开挖。

圆涵购买成品钢筋砼管;盖板涵及通道墙身多上劳力,加强力度,涵身混凝土现浇,盖板集中预制,吊装采用汽车吊,汽车运输,安装采用汽车吊人工配合安装就位。

二、圆管涵施工

(一)施工工艺

钢筋混凝土圆管涵施工工艺详见图7-4-1

(二)、施工方法

1、施工方法

本标段圆管涵基础开挖采用挖掘机,人工配合修坡,木支撑,机械抽水,圆管采用现场预制。

吊装均采用汽车吊,汽车运输,安装采用汽车吊人工配合安装就位。

2、施工要点

1)挖基

基础开挖应符合图纸要求及规范有关规定。土质地质采用挖掘机挖装,15t自卸车运输,人工修整边坡,自吸泵排水;石质地层采用风动凿岩机钻眼,控制松动爆破,基坑开挖坑底预留20~30㎝厚保护层人工开挖。

基槽开挖后,应紧接着进行垫层及砼铺设、涵管敷设及基槽回填作业,如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,均应采取一定必要措施,保护基槽的暴露面不致破坏。

2)垫层和基座

砂砾垫层应为压实的连续材料层,其压实度应在95%以上,按重型击实法试验测定;砂垫层应分层摊铺,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。

 

砂砾垫层级配、质量符合规范要求。

混凝土基座应按规范规定施工,基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

管涵基础应按图纸所示和监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

3)钢筋混凝土圆管涵成品质量

管节端面应平整并与轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应按斜交角进行处理。 管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。

a、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm

b、其蜂窝深度不得超过10mm;

c、蜂窝总面面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。

管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合规范有关规定。 管节各部尺寸允许偏差,不得超过下表规定值。

钢筋混凝土圆管成品允许偏差表7-4-1

项目 允许偏差(mm

管节长度 010

内(外)直径 不小于设计值

管壁长度 -3,正值不限

顺直度 矢度不大于0.2%

4)敷设

管节安装从上游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应使内壁齐平。 在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其它杂物。

任何管节如位置设置不准确,应自费取出重新设置。

在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。

5)接缝

涵管接缝宽度不大于10mm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求,并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧,以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求,应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位。

如果图纸规定,在管节接缝填塞好后,应在其外部设置20级混凝土箍圈。箍圈环绕接缝,浇筑好后,应给予充分养生,使之达到设计强度而不产生裂缝、脱落。

当管节采用承插式接缝时,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。

当管节采用套环接缝时,应按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝,使其稳固、耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前,应在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层,以增强其粘性,并按图纸所示部位固定捆扎绳,以免沥青砂外漏。

6)进出水口

进出水口应按图纸所示施工,采用混凝土或圬工结构修筑时;施工工艺应分别符合规范规定。

进出水口的沟床应整理顺直,使其上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时,应按图纸所示或监理工程师的指示进行施工。

7)回填

经检验证实圆涵安装及接缝符合要求,并且砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%,方可进行回填作业。回填土按规范规定。

涵洞处路堤缺口填土应从涵洞身两侧不小于两倍孔径范围内,同时按水平分层、对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯(压)实。

用机械填土时,除应按照上述办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于0.5-1.0m,才允许机械通过。

8)质量检验

地面以下的或隐蔽工程,在未检验、试验并被监理工程师批准之前,不能覆盖或进行下一道工序。

检查项目见下表。

涵管实测项目表7-4-2

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法

1 混凝土强度(mpa 在合格标准内 按《公路工程质量检验评定标准》

jtj071-98)附录d检查

2 轴线偏位(mm 50 用经纬仪检查,纵、横向各两处

3 涵底流水面高程(mm 20 用水准仪检查洞口两处,拉线检查中间两处用尺量 4 涵管长度(mm +100-50 用尺量

5 管座宽、厚度(mm 大于设计值 用尺量3

6 相邻管节底面错口(mm 管径≤1m3 用水平尺检查接头处

管径>1m5

三、钢筋混凝土盖板通道施工

1钢筋混凝土盖板通道施工工艺

钢筋混凝土盖板通道施工工艺详见图7-4-2

2、施工方法

1、施工方法

挖基采用挖掘机开挖,人工配合,木结构支撑,机械抽水,盖板在预制厂集中生产,汽车运输,吊机吊装就位。基础砼采用砼搅拌机生产,砼搅拌运输车运输,泵送入模,机械捣固。

2、施工要点

1)挖基

同圆管涵规定。

2)垫层与基础

垫层同圆管涵规定。

基础应按图纸要求设置沉降缝。

3)涵洞施工

现浇混凝土涵洞及基础的台帽、台身、一字墙如为整体式时,台身和基础可以边疆浇筑,也可不边疆浇筑。八字式洞口与涵台之间应是分离式。

混凝土的涵台及基础分别浇筑时,基础顶面与涵台相接部分拉成毛面。

涵台或盖板,可按图纸设置的沉降缝处分段修筑。

图纸要求将钢筋混凝土盖板用锚栓与涵台锚固在一起时,应按图纸规定或监理工程师批准的其它方法固定锚栓。

当设计有支撑梁时,应在安装或浇筑盖板之前完成。

安装预制混凝土盖板,就注意下列事项:

a、涵台帽强度达到设计强度的70%以上。

b、安装后,盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材 料填满,相邻板块之间采用高级(12)水泥砂浆填塞密实。

c、盖板安装前,应检查成品及涵台尺寸。

涵洞混凝土现场浇筑时应满足以下要求:

a、在浇筑底板以前,应清除基座上的杂物,然后按图纸立模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土。

b、底板混凝土强度达到设计强度的70%后,方可在底板上立模浇筑侧板及顶板。

c、在浇筑侧板上的牛腿时,应按图纸要求和监理工程师的指示预埋搭板连接锚固筋。

d、严格按图纸要求的标高、纵坡和预拱度,设置垫层和基座以及浇筑涵洞混凝土。

台背填土必须在支撑梁(或涵底铺砌)及盖板安装且砂浆强度及箱涵混凝土强度达到设计强度的75%以后,方可进行填土,填土应两个涵台同时对称填筑,并按规范有关规定进行回填。在涵洞上填土时,第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm,并防止剧烈的冲击。

4)沉降缝

设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师的指示,并按图纸规定填塞,采用嵌缝。

在缝处应加铺抗拉强度较高的卷材,如沥青玻璃纤维布或油毡,加铺的层数及宽度符合图纸要求,具体的施工方法经监理工程师批准。

5)防水层

混凝土盖板或顶板、侧板外表面上,在填土前应涂刷图纸规定的材料,以形成防水层。 涂刷的层数或厚度应按监理工程师的指示进行。

6)质量检验

涵台地基承载力必须满足设计要求。

沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。

钢筋混凝土盖板涵、通道的检查项目见下表。

盖板涵、通道检查项目表7-4-3

规定值或允许偏差

1 混凝土强度(mpa 在合格标准内 按《公路工程质量检验评定标准》(jtj071-98)附录df检查

2 轴线偏位(mm 明涵 20 用经纬仪检查,纵、横向各两处

暗涵

3 涵底流水面高程(mm 50 用水准仪检查洞口两处,拉线检查中间两处

4 长度(mm ±20 用尺量

5 孔径(mm -50+100 用尺量3

6 顶面高程(mm 明涵 20 用水准仪检查3

暗涵 50

外观鉴定

a、涵身直顺,涵底铺砌密实平整。

b、进出口与上下游沟槽连接顺适,流水畅通,无滞留物。

c、帽石及窨井或八字墙平直,无翘曲现象。

7)盖板预制及吊装

盖板在现场集中预制,预制时,台座面铺地板格,以确保盖板底部平整光滑,盖板采用汽车吊吊装。

四、钢筋混凝土拱涵施工

(一)施工工艺

钢筋混凝土拱涵施工工艺详见图7-4-3

(一)、施工方法

1、施工方法

挖基采用挖掘机开挖,人工配合,拱圈施工为落地式支架,立柱为方木结构,工字钢拱架,底模侧模为钢模板,钢筋在工棚内加工,现场人工绑扎成型。

2、施工要点

1)挖基

同圆管涵规定

2)垫层与基础

同圆管涵规定,并符合图纸要求。

3)拱涵施工

拱架、支架、模板等设计经监理工程师批准后方可进行施工。

拱圈施工应由两侧向中间同时对称进行,以防拱架失稳;进出水口的拱上端墙,应待拱圈合拢,混凝土强度达到规范要求时方可进行施工。

拱架拆除和拱顶填上,应符合下列条件之一时方可进行。

a、拱圈混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆除拱架;拱圈混凝土强度必须达到设计强度后方可进行拱上填(敬请期待91考试网推出更好文章:wWw.91exam.org)土。

b、当拱架未拆除,拱圈混凝土强度达到设计强度的75%时,可进行拱顶填土,但应在拱圈混凝土强度达到设计强度后方可卸架。

4)质量检验

拱圈浇筑应符合规范的要求。

拱圈混凝土强度达到图纸要求的强度时,方可拆模,回填土。拱圈出现裂缝时,必须查明原因,加以处理。

沉降缝、防水层及台背回填土应按施工规范和图纸要求施工。

涵台地基承载力必须满足图纸要求。

检查项目

检查项目参见下表。

拱涵检查项目表7-4-4

检查项目 规定值或允许偏差 检查方法

1 混凝土强度(mpa) 在合格标准内 按《公路工程质量检验评定标准(jtj07198)附录d检查

2 轴线偏位(mm 30 用经纬仪检查,纵、横向各两处

3 结构尺寸

(mm) 拱圈 混凝土 ± 15 用尺量,检查5

涵台 ± 20

4 涵底流水面高程(mm) ± 20 用水准仪检查洞口两处,拉线检查中间两处

5 跨径(mm) ± 20 用尺量3

6 长度(mm) +100,

-15 用尺量

外观鉴定

a、涵身直顺,涵底平整,拱圈圆滑。

b、进出口与上下流沟槽连接顺适,流水畅通。

c、帽石及八字墙平直,无翘曲现象。

第三篇:圆管涵施工方案

钢筋砼圆管涵施工方案

一、 工程概况

涪陵区武陵上至太阳坳森林防火通道工程公路第一标段,起点位于武陵山乡场镇西侧本路线起点 k0000 位于涪陵区武陵山乡场镇西侧,经红春堂、回头湾、牛角尖、作坊、石槽水,终点 k23226.897 止于太阳坳。第一合同段,终点桩号 k6678.897,路线全长 6.68 公里。 一标段路线桩号为 k0000k6678.897,本标段设计钢筋砼圆管涵 15 道。 设计要点: 本标段全为单孔钢筋砼圆管涵。 孔径:0.751 坡度:1 设计荷载:公路 涵顶填土高度:大于 0.5

二、施工材料及试验:

1、砂垫层: 圆管涵管基下砂垫层必须为中粗砂或碎石,应具有良好的透水性,不含有机质、粘土块和其它有害物质。含泥量不得大于 5,且必须报验监理工程师合格后才可使用。

2、管基、帽石、一字墙混凝土其配合比必须经报监理工程师批准合格后才 可以使用。

3、洞口铺砌、截水墙为 7.5 号浆片石,片石必须安规定送检。4、混凝土管节:

a、我部混凝土管节将委托质量、信誉高的专业生产混凝土管节的构件厂生产,在生产前将其资质向监理工程师及指挥部申报,在取得指挥部及监理工程师的批准后才可进行预制、生产。在生产过程中将进行严格跟踪监督,严把质量关。各种原材料必须抽样检测合格后方能使用,混凝土必须严格按照施工配合比计量施工。

b、在混凝土管节进场后,马上请监理工程师进行检查,并填报建筑材料报验单(附相关检验资料)报监理工程师批准。 5、在浇筑 c30 管基混凝土和 c30 帽石、c20 一字墙砼时,及时安排我部试验人员按规范要求进行混凝土试块的制取。

三、施工工艺及施工方案:

1、施工前准备:

a、在已清表的路基上用全站仪放出涵洞的中心桩及其轴线,并在适当位置进行保护。据此进行涵洞的施工放样。

b、根据放出的轴线与现行的排灌系统进行现场核对,如有涵洞位置、标高与设计意图不相符的地方立即上报监理工程师。待经有关部门批复后方可进行施工。

c、在涵洞附近路基范围以外不易碰到的地方加密一水准点,以此进行施工标高的测量和复核。 d、如果涵洞所在位置处在现有排灌水系处,应将原有水系进行改道或必要时进行围堰处理,采用草袋进行围堰,然后进行基坑开挖和清淤。 e、做好原材料的检测及临时用电准备工作组织机械设备进场。

2、测量放样: 在基坑开挖前,精确定出圆管涵轴线控制桩并报验测量监理工程师进行检验。

3、基坑开挖: a、基坑开挖采用人工或人工配合挖掘机进行,挖方边坡采用 10. 5(如 ,从基坑中挖出的素土按监理工程师指定的地基坑坑壁牢固可将坡度适当放大)点进行堆放。 b、若在基坑开挖过程中,地下水渗流量过大,则在基坑两端开挖集水坑用人工或水泵及时将渗水排除。 c、开挖深度严格按设计标高进行控制,如在施工过程中进行了超挖,则用中粗砂回填。

3、砂垫层施工: 回填管基底部的砂垫层采用中粗砂填筑,砂垫层采用人工回填,采用水密法使其密实,其施工方法为先将砂垫层洒水至饱和状态,然后将砂垫层渗流水从集水坑中抽出使砂垫层达到密实状态。

4、管底以下管基砼浇注:

a、砂垫层填至设计标高施工完毕后,应在其上精确放样立模后进行管基第一层砼和端墙基础砼的浇注,砼采用拌和站集中拌和,使用溜槽进行浇注,采用插入式振捣器进行振捣,在振捣密实后用木抹子仔细找平,此时注意用 3cm 厚木板按每 4-6 米设置一处沉降缝且必须与日后施工混凝土管节接逢对齐,在混凝土终凝后及时将木板抽出并用中粗砂将沉降缝填塞满。

b、施工时管底以下管基砼浇注标高比设计管底标高低 2cm 左右。

c、在圆管涵管节安装前安排专人对已施工完毕的管底以下管基砼进行凿毛处理。

5、管节安装:

a、安装管节前,先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线,并测放出每一节管的接头位置。安装时以此作为控制每一管节的具体位置。施工放样时,必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的精确位置。

b、采用 挖机从涵洞中心向两端进行安装,吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上用混凝土垫块垫好后,摘下钢丝绳,用撬杠缓缓移动混凝土管并适当调整垫块直至两管整齐对接,并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台。

c、沉降缝处管缝处理措施: 两管节之间缝宽为 11.5cm,在两管节对接完成后,设置防水层,防水层宽为 15cm 其设置方法为: 先在两管节缝宽内用沥青麻絮赛满,然后用四层沥青浸制麻布将麻绳包裹好,并用四根粗铅丝将其绕管壁牢固捆绑好。 d、非沉降缝处管缝处理措施: 将管缝紧密对接。

6、剩余管基砼的浇注: 管节安装完毕后,在已凿毛的管基上支立模,浇注管基第二层砼。采用插入式振捣器振捣,使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。

7、抹带: 砼浇注完成后,用钢刷将管接缝两侧各 8cm 范围内混凝土管表面进行刷毛处理,刷毛完毕后用 13 的水泥砂浆进行抹带,管口内砂浆勾缝。抹带完成后及时洒水养生。并在涵管的整个表面涂抹两层沥青。

8、涵洞端墙及帽石混凝土浇筑: 在圆管涵管节安装、抹带完毕后,进行涵洞端墙及帽石的支模工作,其模板采用木模,用对拉、外加斜支撑方式进行加固,模板支撑完毕后进行混凝土浇筑,浇筑前所有拉杆、螺栓都必须拧紧,用木楔处也要将木楔背紧,以及相邻模板的接荐是否超出允许偏差,及时自检,发现问题及时调整。砼浇筑时按照一定的厚度、顺序、方向分层浇筑。砼浇筑时其分层厚度不得超过 30 cm,且应在下层砼初凝或重塑前浇筑完成上层砼,我部采用插入式振动器,其移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍,与侧模保持 510cm 的距离,每一处振运完毕后,应边振动边徐徐提出振动棒,振动过程中避免触碰模板,对某一振动部位必须振动到该部位砼密实为止,砼浇筑完毕后及时对砼表面进行修整抹平。

9、回填:

a、砼强度及砂浆强度达到设计强度 75后可进行回填,采用 5灰土在涵洞两侧对称分层填筑,回填范围为涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围,在靠路基填土一侧按 10.5 边坡开挖向上形成台阶状。

b、回填时采用行走式夯机进行夯实,每层填土厚度不超过 15cm。压实度达到 95

10、锥坡、洞口铺砌及截水墙: a、圆管涵的洞口铺砌和截水墙均为 7.5 号浆砌片石,在基底平面平整夯实后即可进行施工。

b、砌筑锥坡、洞口铺砌前,先在铺砌层的下面铺筑一层砂垫层,含泥量不超过 5,垫层应与铺砌层配合铺筑,随铺随筑。

c、片石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗净干净,砂浆应有良好的和易性,随拌随用,已凝结的砂浆不得使用。

d、采用浆砌片石进行洞口铺砌及截水墙砌筑时,石块应相互咬接,砌缝砂浆饱满,镶面石块应丁顺相间或二顺一丁排列;里层平砌缝宽度不大于 3cm,竖缝宽度不大于 4cm,上下层竖缝错开距离不小于 8cm。进行洞口铺砌时注意其顶面标高、平整度及顺直度。

e、砌筑上层石块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

f、较大的石块应用于下层,安砌时应选取形状有尺寸较为合适的石块,尖锐突出部分应清除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

g、浆砌片石勾缝采用 m10 砂浆勾凸缝,待砂浆初凝后,洒水养生 714d,养护期间避免碰撞、振动或承重。

h、浆砌片石用砂浆严格按监理工程师批准的配合比进行拌制。

11、注意事项: a、施工过程中,当涵顶填土厚度不小于 50cm 特殊地段由监理工程师现场处理。 b、如地基土质差,其地基承载力小于 0.3mpa 时应上报监理工程师,并按监理工程师指示进行施工。 c、所有浇筑混凝土应振捣密实。 d、在管节安装完毕后及时将管内杂物及多余砂浆清除。 e、在施工前应根据设计图纸认真计算实际管涵长度并核对设计长度是否有误。 f、禁止用加大管节接缝宽度的办法来满足涵洞长度要求。 四、确保工程质量的措施 1. 挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员 工程质量的好坏首先取决于施工人员的素质,为保证工程施工质量和施 工进度目标的实现,选派专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术人 员、设计人员和施工管理人员,以及操作熟练的技术工人。人员的配备和组 成将根据本合同段的工程特点并符合施工的需要。 2. 建立质量保证体系 为保证工程质量目标的实现,我部将按照 iso9001 系列标准,运用科学 的施工管理手段,在施工现场建立质量管理组织机构、制度和措施,制定完善的质量保证体系,规范质量检验流程,从组织、制度和过程上进行质量控 ,确保工程制和把关,并积极推广应用新技术,执行“工程质量一票否决制”质量在保证体系下达到最优。 质量管理构框图 项目经理:刘巨 技术负责人:徐德征 现场管理:张林康 师具体质量保证措施如下: 1)实行工程质量终身负责制。认真贯彻“谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,层层签订质量责任书,做到责任落实到位,使各级管理人员在实施过程中始终坚持“质量第一”的方针,确保工程质量。 2施工过程中,坚持施工处的质量方针,各工序施工工艺都要严格按照规定的标准要求进行。各道工序严格按最佳工艺参数施工。对难度较大、技术性强的操作,要组织开工前示范和专门讲解,以便使所有施工人员掌握要领。加强工人的考核和培训工作,关键工序实行持证上岗。实行分项、分工序、专项质量管理,有的放矢,标准明确,使所以施工场地内上下形成创优声势。 3严格施工过程检测验收制度,认真贯彻执行“三工三查”制,坚持施 。工过程中“五不施工”“三不交接” 4原材料、成品和半成品现场验收制。 5在施工过程中严格按既定的施工方案实施严守操作规程排除不合理 工序在天气恶劣时不安排施工或采取保护措施施工时保证有备用设备确 保工序的连续性和完整性。施工方案中制订应急措施,施工前由技术总工向 施工人员解释。在各工序施工过程中各班组严格执行交接班

制度,把问题消 灭在萌芽状态。 6对质量通病等制定相应的预防措施,经评审后,由项目部进行技术交 底,监督施工队严格按技术方案实施。 7模板要经过精确计算,模板的几何尺寸、结构形式、支撑的间距均需 通过计算确定。模板应统一编号,集中管理,并设专人维修保养。 8模板安装时,为确保轴线和标高,应用全站仪和水准仪现场测量,把 模板安装偏差控制在规范规定的范围内。 9在施工过程中,严格控制混凝土的坍落度和水灰比,加强捣固人员的 岗前培训,严格实行持证上岗制度,配备先进的振捣设备,从人、材、物方 面控制好砼的内在质量及外观质量,确保不出现蜂窝麻面。 五、质量检验: 1、钢筋混凝土圆管涵成品质量: a、管节端面应平整并与其轴线垂直,斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角度处理。 b、管内外壁表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完毕后方可使用,如果缺陷大于下列规定时,则不予验收。 、每处蜂窝面积不得大于 30mm×30mm 、其蜂窝深度不得超过 10mm 、蜂窝总面积不得超过全面积的 1,并不得露筋。 、管节各部尺寸不得超过下表值。 钢筋混凝土圆管成品允许偏差 mm 管节长度 010 内(外)直径 不小于设计 管壁厚度 -3,正值不限 顺直度 失度不大于 0.2 2、管涵实测项目: 规定值或 项次 检查项目 检查方法和频率 允许偏差 在合格标准 1 砼强度(mpa 按附录 d 检查 用经纬仪检查、纵横向各 2 轴线偏位(mm 50 两处 用水准仪检查洞口 2 处、拉线 3 涵底流水面高程(mm ±20 检查中间2 4 涵管长度(mm 100,-50 用尺量 5 管座宽、厚度(mm 大于设计值 用尺量 3 管径≤1m 3 相邻管节底 6 用水平尺检查接头处 面错口 管径gt1m 5六、施工工艺流程图: 测量放样 设计有软基处理进行软基处理 基坑开挖 铺设砂垫层 浇注管底以下管基砼 管节安装 沉降缝防水层处理 浇注管底以上管基砼 浇筑涵洞端墙及帽石混凝土 灰土回填 洞口铺砌及截水墙的砌筑七、主要施工人员情况 为保证该分项工程的顺利进行,明确责任,确保工程质量、确保工期,该分项工程配备以下工程管理人员: 序号 1 项目经理 工作安排及督导 2 徐德征 技术负责人 技术支持 3 张林康 路基工程师 现场施工 4 万昌海 测量工程师 施工测量 5 试验工程师 试验检测 6 质检工程师 工程质量自检 7 刘功伟 机料工程师 机械维护及材料供应 8 计量工程师 计量及施工资料 9 彭洪钧 助理工程师 施工测量 八、主要机械设备表 序号 设备名称 型号 数量 1 挖掘机 pc200 1 2 蛙跳式夯土机 1 3 100m2 4 插入式振动棒 2 5 强制性搅拌机 js-750 1 6 钢筋加工机械 1 7 砼运输车 5m3 4九、冬季、雨季施工措施(一)雨季施工安排 1、由于该地区降雨天数较多,雨季对施工影响较大,因此,必须充分重视雨季施工措施的落实,完善所有施工场地的排水设施,经常检查排水性能,保持排水沟、渠畅通。取土场和路基作业面加大横坡,以利排水,增设路肩拦水埂和临时急流槽,用临时急流槽把路基上雨水集中排泄到路基排水沟中,尽可能地避免雨水对路基边坡的冲刷。 2、加强与气象部门的联系,提高对气象变化的应变能力,采取多种形式的防雨措施,结合排水设施的配套完善,减少雨季对施工的影响。 3、做好全路段统筹安排工作,按照施工计划安排,均衡地进行工,为解决农忙季节供电困难,备足够数量的发电机。 4、搞好场地布设,做好施工统筹安排,提前备足材料,以防农忙时供料及运输对施工生产的影响。(二)冬季施工措施 编制冬季施工计划时,要严格执行冬季施工各项要求,要充分考虑低气温对施工造成不利的影响因素,对于砼结构物及砌筑施工项目,尽量避免在冬季施工,对于受总的控制工期制约而无法避开在冬季施工项目,则

需作出妥善的安排,同时采取相应的防冻保护措施,对于气温过低时,则要果断地停止相关工程项目的施工。 1 在施工气温低于 5℃时,砼在拌制时,宜掺用引气剂、引气型减水剂等,以提高砼的抗冻性。 2、使用水泥标号不低于 32.5 级,同时减小砼的水灰比,控制其坍落度。 3、对于梁板浇筑砼,采用蒸气养生;对于现浇结构物,完成施工后,则立即以草袋或细砂覆盖。 4、相应延迟结构物的拆模时间。 5、砼浇注施工尽量安排在一天中气温较高的白天进行,早晚气温较低时停止施工。 6、冬季施工要作好其他防冻、防滑工作,确保工程质量与施工安全。十、安全技术措施 1、安全保证体系 安全工作是搞好生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的根本利益。在施工过程中,我们将严格遵守国家和公路有关安全生产的规定,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,把安全责任事故消灭在萌芽状态。 安全组织机构及工作流程图 项目经理 安全管理领导小组组长 技术负责人 现场管理 安全管理领导小组副组长 安全管理领导小组副组长 试验工程师 材料工程师 专业工程师 原材料、试验 材料、设备安 安全技术交 配合安全检 设备的安全使 全控制,检 查,安全的教 用、标识 查,标识 育和培训 施工作业队 负责在具体施工作业过程中;安全交底及各项 安全措施的落实;安全责任制落实到人2、安全保证措施1)开工前进行系统安全教育,开工后抓好“三工”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、以图片等宣传形式,增强全员安全生产的自觉性,时时处处注意安全,把安全生产工作落到实处。2)严格安全监督,完善安全检查制度。3)按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序衔接,严格操作规程,严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。4)电工、电焊工、驾驶员等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业。5)加强安全防护,按相关要求设置安全防护标志。6)严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线和安全防护装置,不合格的电料器材严禁使用,确保安全用电。7)抓好现场管理,坚持文明施工,保障人身、机械和器材的安全。8)认真做好防洪、防台、防火、防盗工作。十一.文明施工、环境保护措施 1.组织机构 在施工过程中将严格按照《建设工程安全生产标准化现场管理规定》采取切实有效的措施,最大限度.

第四篇:圆管涵施工方案1

常州西绕城crc-8标段圆管涵施工方案

crc-8施工标段路线起点桩号为k23+200.000,终点桩号为kk27+650.000路线长度4.45km。,全线设直径为1.5米圆管涵5道,圆管涵长为249.44米;直径为1.0米圆管涵4道,圆管涵长为53.5米,挖基:2992.13m3、砂砾垫层111.4m3c20319.1m3 c30圆管砼221.9m3

一、 施工计划

1 k25+440k26+374.5k26+451.5k27+298.6计划在615日前全部结束,k24+310ako+350ako+630bko+355bko+650计划在630日前结束,k25+440k26+374.5k26+451.5k26+054.324处规划团结桥,现无法施工,在确定施工后20天内完成。

二、 准备工作

1、材料准备:

1 水泥

2 中砂为长江砂,含泥量不大于5%

3 碎石产地溧阳,5-16mm16-31.5mm连续级配,针片状颗粒含量不

大于25%,含泥量不大于2.0%,最大粒径不大于15cm且不含有机质。

2 机械准备:挖掘机1台、砼拌和站1套、75kw发电机2台,zl30装载机1台、16t起重机1台、砼运输车1台、振动夯2台、水泵4台、砼振捣棒、手推车、坍落度筒、铁锹、铁耙、水桶、胶管、喷壶若干。

3、施工放样:

用全站仪采用极坐标法进行放样,施工放样时注意管涵的上、下游

长度、管节的配置以及洞口翼墙的准确位置。并将放样资料整理,报监理

工程师审批认可后,方可施工。

4、管节预制:

我部直接购进成品。

5、管节运输与装卸:

管节在运输、装卸过程中,每节圆管底部采用斜面板,防止圆管滚动发生碰撞。管节装卸采用吊车进行。

三、 涵洞施工:

1、基坑开挖:

开挖基坑时,根据施工放样的基坑尺寸,采用挖掘机配合人工的方法进行基坑开挖。首先采用挖掘机开挖距基底标高50cm时,用人工进行基坑的清理。基坑开挖时挖集水坑和引水槽,及时将基坑中的水排出,对于排水涵洞,施工前必须做好临时排水措施(做拦水埂及开挖临时排水沟),以免水流冲刷路基和涵洞基础。基底开挖按基础尺寸两侧各放宽50cm,基坑壁坡度为11。基坑开挖后,要及时处理。建在软土地基上的涵洞,应对地基作必要处理(见特殊路基设计图),处理好后请监理工程师检验,检验合格后,进行砂砾垫层的铺设。

2、基础砼第一部分施工:

管基可分两次浇筑,浇筑基础前先填20cm砂砾垫层,验收合格后,进行模板制作安装,模板采用具有足够的刚度及平整度的钢模板,内侧要涂抹均匀的脱模剂,才可使用。模板接缝处采用双面胶密封,使其接缝严密,不漏浆,不跑模。在支模前,首先将沉降缝按设计要求布设好,此涵洞的沉降缝应设在管节接缝处,每68m设一道,管节沉降缝宽度为1015mm

基础沉降缝宽度为30mm。沉降缝处两端面应竖直、平整,上下不得交错。在浇筑前注意基础沉降缝的设置,此时还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆砼2-3cm,第一部分只浇筑管基砼,采用砼运输车运输砼,人工浇筑、振捣。振捣时,不允许有过振或漏振现象发生。基础模板,在浇筑结束1天后,方可拆模。拆模后,要用无污染的覆盖物进行覆盖,并坚持洒水养生,保证砼强度。待安放好管节后再进行第二部分砼浇筑,即管底以上部分。

3、圆管安装:

1)待基础砼强度达到设计强度的70%以上时,才可进行圆管的安装,当发现基础湿陷并产生裂缝应停止施工,待查明原因经处理后方可继续施工。

2)安装前检查涵管的正管节的端面是否平整并且与其轴线垂直,斜交管节进出水口端面是否按斜交角度进行处理,管壁内外侧表面是否平直圆滑以及各管节尺寸是否符合规定的尺寸要求。

3)安装前在基础砼顶面进行放样,打出墨线,标划出相应管节的位置。

4)管节安装采用吊车配合人工安装法。即吊车将管节就位后,人工调节管缝及管节的正确位置。

5)各管节应顺流水坡度安装平顺,当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平,管节必须垫稳坐实,管道内不得遗留泥土等杂物。禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求。

4、基础砼第二部分的施工:

支模采用钢模,钢模经拼接严密不漏浆,满足设计的几何尺寸。浇

筑及养生方法同第一部分砼,保证新旧砼的结合及管基砼与管壁的结合。注意管顶填土高度(见圆管涵管身设计图)

5、管节接头及沉降缝的施工

首先在安好的管节上涂两层沥青,然后施工管节接口及沉降缝。管节接口表面应平整,并用有弹性的不透水材料嵌塞密实,不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。接口用13水泥砂浆抹带,宽度为20cm。沉降缝处设防水层,绕管壁一周,防水层用沥青麻絮、沥青浸制麻布及20mm粗麻绳制作。另外在涵洞基础襟边以上沿接缝或沉降缝周围设厚20cm顶宽25cm的粘土保护层。

6、端墙及帽石施工:

端墙采用一字墙形式,端墙模板采用5mm钢板制作而成。模板安装要平顺、取直,模板接缝采用双面胶密封。浇筑时,采用砼运输车运输砼,人工浇筑、振捣。振捣时,不允许有过振或漏振现象发生。基础模板,在浇筑结束2天后,方可拆模。拆模后,要用无污染的覆盖物进行覆盖,并坚持洒水养生,保证砼强度。端墙及帽石在施工过程中除了保证内在质量(砼强度等)外,还要保证外观质量,即保证端墙及帽石的几何尺寸轴线等符合要求,拆除模板后,端墙及帽石表面顺直无蜂窝及麻面等现象。

7、洞口铺砌

采用7.5号浆砌片石砌筑,片石最小粒径不小于15cm,抗压强度不小于30mpa,且不应有水锈、风化面等。在砌筑时采用座浆砌筑,要求砂浆饱满,勾缝平顺。

8、涵背回填:

1)经监理工程师检验圆管涵的安装、接缝、沉降缝等符合要求,并且砼强度、砌体砂浆强度达到设计强度的75%,方可进行回填处理;

2)涵背回填的石灰土应符合技术规范的要求,涵洞处路堤缺口处填土应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内,同时按水平分层、对称地按照设计要求的压实度填筑、夯(压)实,每层压实度不小于95%。根据压实机具类型,一般控制在每层填筑厚度不大于15cm

3)回填碾压时,大型压路机碾压不到的部位采用手扶式振动压路机或人工夯实,确保规范密实度要求;

4)施工过程中,当涵顶覆盖土厚度小于0.5m,严禁任何重型机械和车辆通过;

5)每层回填后,按项目质检部自检、监理工程师抽检、市高指抽检“三检”制度,检验合格后,方可进行下一层的回填。

第五篇:钢筋混凝土圆管涵施工方案

钢筋混凝土圆管涵施工方案

一、 工程概况

本工程项目合计有四处涵管建与重建,分布在k0+431.059φ1.2圆管涵接长4米,k1+300.078φ1.0破除原有涵洞,重新铺设φ1.0圆管涵8米,k1+957.143φ1.0接长4米,k2+467破除原有涵洞,重新铺设φ1.0圆管涵10

二、 施工工艺流程

施工工艺流程由现场施工布置,按实际情况采取整体施工。钢筋混凝土管节购买合格成品,现场安装。

1 本钢筋混凝土圆管涵施工工艺流程,测量放样(需破除原

有路面与原有管涵或箱涵的全部破除)→基础开挖→基坑承载力检验→浇筑基础→浇筑管座→安装圆管→出入口

浆砌→防水、防渗处理→涵管回填

2 基坑开挖前测量原地面高程,控制开挖深度,开挖尺寸比

圆管涵基础宽处70cm 。基坑开挖用人工配合挖掘机进行,开挖至设计标高上20cm-30cm 是,改用人工清理至设计标高,正平后检验基坑平面尺寸、位置、标高是否符合要求,并进行承载力试验合格后进行下一步工序,如基底承载力不足,需换填做硬化处理。

3 垫层施工:基坑检验合格进行垫层施工,分层回填沙砾并

夯实压实度符合设计及规范要求。

安装模板:基础模板安装,在模板外设立支撑固定模板支架,顶部标高节点联系及纵横向稳定性进行检查,检验合格进行下步工序

4 浇筑基础:按施工图纸及技术规范的要求浇筑

5 混凝土圆管的安装及浇筑混凝土管座:安装管节采用人工

配合吊车安装,每节坡度均不得出现反坡,安装模板,浇筑混凝土管座。

6 管节连接处做防水、防渗处理,对平接管,接缝宽度应不

大于1020mm,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求;接口表面应平整,并用有弹性的不透水材料嵌塞密实,不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象

7 涵管回填

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施工方案优秀范文6

安全文明施工方案-施工方案-企业文化
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施工方案优秀范文7

脚手架施工方案(脚手架)-施工方案-企业文化_0
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脚手架施工方案(脚手架)

目录

第一篇:外脚手架施工方案

第二篇:外脚手架施工方案

第三篇:外脚手架施工方案(范文)

第四篇:厂房脚手架施工方案

第五篇:脚手架施工方案

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正文

第一篇:外脚手架施工方案

外脚手架施工方案

根据本工程特点及施工机具、材料及人力配备情况,工程外架采用情况:七层楼面以下(3m标高以下)和商业门面施工均采用落地式双排扣件钢管脚手架(落地架最大搭设高度为12m)二层以下落地式脚手架直接支撑在地面的木方上。在落地式双排扣件钢管脚手架以上部分(二层楼面3m标高以上)分别按照每七层一挑设置悬挑槽钢钢管脚手架做为外架,悬挑段每段高度为21m。具体情况如下:二层楼面(3m标高)~九层楼面(24m标高),悬挑段长度35.1m;九层楼面(24m标高)~十六层楼面(45m标高),悬挑段长度35.1m;十六层楼面(45m标高)~二十三层楼面(66m标高),悬挑段长度35.1m;二十三层楼面(66m标高)~三十层楼面(87m标高

),悬挑段长度35.1m;三十层楼面(87m标高)~顶部加防护栏杆高度(100.4m标高),悬挑段长度35.1m。支座采用[22a槽钢,布置间距为外架立杆纵距(1.5m)一根。槽钢在建筑物内用2根直径为18mm的圆钢卡环固定。悬挑出建筑物部分为长度不大于1.5m,在建筑物内部分由建筑物外边至最内端的卡环距离不得小于3m,槽钢长度最少为5m,并在二段悬挑架开始设置悬挑安全防护棚,外立杆内部采用钢板网防护预防高层施工落物伤人。并在每根槽钢端部增加直径18mm6×37+1型钢丝绳并连接到其上一层楼板的框架梁处设置的孔直径为50mm材料为φ25圆钢的圆形吊环上。由于砼施工全部用商品泵送砼施工,施工中严格控制架体荷载,不允许堆放主体墙体材料和超荷。

6.2.12.1落地式双排扣件式钢管外脚手架施工方案

?、搭拆方案

本工程落地式外墙扣件式双排钢管脚手架施工严格按jgj130—2014规范(2014年版)要求进行。具体方案如下:

、双排架基本搭设要求:

、钢管规格采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管、扣件、脚手板、安全网的材质符合规范jgj130—2014规范要求;

、双排外脚手架地基,如属回填土应分层夯实达到计算要求的容许承载力,地基土方分层回填分层夯实、整平,土的压实系数为0.9,承载力为fgk=135kpa;或采用浇c15100mm厚作硬化处理,fgk=10mpa;脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。落在地下室顶板上的部分下垫200mm宽,50mm厚,通长的硬杂木垫板,垫板与地面密切接触,无留空。

、底部垫板采用200mm宽,50mm厚,1500mm长硬杂木垫板,垫板与地面密切接触,无留空;按照方案要求的纵、横间距放钱定位。脚手架基础要有排水措施,防止积水浸泡。

、立杆横间距lb=1.05m,纵距la=1.5m;落地双排外脚手架搭设内,外立杆采取对接接长,内外大横杆采取对接接长;有变形的杆件和不合格的扣件不能使用,扣件拧紧程度要适当,随时校正杆件垂直、水平偏差,避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内,且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一;立杆与大横杆必须用直通扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏;立杆垂直偏差不应大于架高的1/200

、落地双排外脚手架搭设顺序,摆放扫地大横杆?立杆?装扫地小横杆?安装第一步大横杆?安装抛杆?安装第一步小横杆?铺站脚脚手板逐步搭设。

、大横杆步距h=1.8m,小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上,用直角扣件扣紧,每块脚手板下设小横杆,且不大于la/2;即应按五根考虑,间距la/2=0.75m;小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧,在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。

、剪刀撑设置:本落地式外架最高为24.26m,高于24m,按照24米以上架子要求进行剪刀撑设置。按规范规定,在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为45o60o

、连墙件:本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,因此本工程按二步三跨刚性连接,而每层每二步(2h)三跨(3la)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。

、作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图:本工程在底层和最上面一层设置固定满铺层,在中间每隔不超过6m设置一层满铺层,并在底层和中间层满铺层上一步架设置安全平网。考虑到作业层栏杆搭设后不拆移动,保持外架外立面整体美观,每步架均设防护栏杆。(仅作业层2层有挡脚板)

、竹脚手板铺设:第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板,作业层中间层不大于6米满铺一层脚手板,整个架体须在二层操作层满铺脚手板,并在满铺脚手板层上一步架上拉一道安全平网,设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。(详见上图)落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂符合安检标准的密目式(2014目)安全围网进行全封闭。

、落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通,接地线与整

幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30ω

、结构施工支模架不得与外架联结,严禁悬挂起重设备,商

品砼输送管不得与外架联结,其管道走向位置另搭架体,确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内,不得超载。

、双排架拆除要求:

拆除前必须全面检查扣件,连墙杆、支撑系统是否符合构造要求,不符合要求的应先处理好,并清除杂物和障碍物后方可开始拆除。

拆除前应根据施工的需要,制订出符合实际施工需要的拆除方案,由项目经理或总工长(技术负责人)向施工队组进行技术交底和安全交底后,再进行拆除作业。

外脚手架的拆除作业,必须从上而下逐步进行,严禁上下同时作业。即由上而下,后绑先拆,先绑后拆,一般情况下先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等,必要时要先加固后拆除。

连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步,如大于2步应设连墙杆加固。

拆至下部最后一根立杆高度时应在适当位置临时设置抛撑加固后再拆。

外架拆除严禁从高空往下抛掷钢管、扣件、脚手板等物品。拆除下来的钢管、扣件、脚手板等应分别放到卸料平台或施工电梯进料平台,由塔吊或施工电梯运至地面。拆放到卸料平台或进料平台上的钢管、扣件等应随拆随吊走。

在作业区安全坠落范围内设置围栏,警戒标志,并设专人警戒,禁止非工作人员入内。

作业区的供电线路要事先拆除或与电工联系,改道和停电后方可进行作业。

拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣。由中间操作人员将杆转向,往下方人员传递时待下方人员握牢后再放手。上下呼应,动作协调,当解至与其他作业人员有关的结扣时,应先告知对方,待对方做好防护准备后再解扣,以防坠落。

、拆除过程中,要求一步一清,拆除的扣件等零碎物件不能留滞在外架上,以防坠落伤人。

、拆除过程中要注意保护成品,不得损坏,如有损坏要通知

有关人员修复后再拆除。

、质量要求及验收

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》jgj130—2014、《直缝电焊钢管》gb/t13793、《碳素结构钢》gb/t700—88、《钢管脚手架扣件》gb15831—1995、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202—2014的要求进行检查和验收。

第二篇:外脚手架施工方案

第六章外脚手架施工方案

本工程为安徽邮电物业发展有限责任公司投资兴建的柏景轩一、工程概况 1-6#楼工程,该工程位于和平路176号,西邻柏景轩9-12#楼,东邻肥东路,北邻柏景轩7#楼,南面是物业管理中心。共有6栋六层多层复式钢筋混凝土异形框架住宅建筑,标准层层高

2.900米,总建筑面积19880㎡,其中1#楼为2642㎡,2#楼为2500㎡,3#楼为2731㎡,4#楼为3832㎡,5#楼为2731㎡,6#楼为5141㎡。1#、2#楼建筑高度21.406米,3#、5#楼建筑高度21.260米,4#楼建筑高度20.921米,6#楼建筑高度20.488米。该工程由安徽现代设计研究院设计,安徽省建设工程勘察设计院勘察,安徽省第一建筑工程公司施工,安徽省监理公司进行工程监理。工程设计按七度抗震设计,框架的抗震等级为三级,建筑抗震设防分类为丙类,场地土类别是类,耐火等级按级设计,屋面和地下室防水标准为级,该工程为三类建筑。±0.000m相当于黄海高程17.30m/15.80 m,室内外高差为

1.50/0.70米。

脚手架下的基层土必须分层夯实、平整,再浇注至少150mm厚带钢筋网片的混凝土垫层为外脚手架基础。随工程结构施工进度同步搭设落地双排钢管扣件式整体外脚手架,供结构、外装饰施工及安全防护用。

二、材料准备

钢管质量符合《直缝电焊钢管》(gbt13793)要求,并为q235—a级钢。钢管规格φ48×3.5mm,表面锈蚀深度≤5mm,弯曲就形和各种≤1.5m杆件钢管端部弯曲≤5mm,立杆钢管弯曲变形当3ml4m≤12mm,当4ml6.5mm的水平杆、斜杆的钢管弯曲≤30mm。钢

第三篇:外脚手架施工方案(范文)

 

**************************改造工程

外架手架施工方案

建设单位:************

监理单位:**************监理公司

施工单位:***************总公司

*********************************项目经理部二o一一年三月

外脚手架搭设工程

外脚手架主要用于外墙装修工程,本工程采用扣件式钢管结构脚手架。

一、 脚手架的布置

脚手架从一层楼面开始搭设。

立柱间距按1.6m排列,单柱到顶,柱间加钢管作辅柱,排距0.8m,步距2m,步距间加钢管作为栏杆。

二、 外脚手架搭设

立柱构造柱:

立柱各接头必须采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置,两相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3

立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上,离地面50-100mm用钢管锁脚。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 纵向水平杆构造要求:

1 从向水平杆地设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。

2 纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨,并不小于6米。

3、纵向水平宜采用对接扣件连接,对接应符号以下要求:

对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应下于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。

1)、横向水平杆构造要求: 双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度不应大于350m

2)、水平附着及卸荷

1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋,每3m设一道,水平拉

杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。

2、水平拉杆要与立柱拉结牢固,顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手

架的卸荷办法,在楼面预埋ф16钢筋环用直径1216mm钢缆在两头挂好,用花

蓝螺栓收紧,锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。

3)、支撑

双排脚手架应设剪刀撑,剪刀撑的设置应符号下列要求:

1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜57根之间。每道剪刀撑不应小于4跨,且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在4546跟之间。

2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。

3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。

3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的伸出端或立柱上,旋转扣件

中心线距主节点的距离不应大于150mm

4)、安全斜挡板每隔四层设一道,沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设,宽2m。并设置安全网。

三、 避雷措施

1 施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30ω

2 避雷针可用直径ф25×3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作,设于四角脚手

架的立杆上,高度高出1.2米,并将所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷

网络。

3 脚手架防雷接地,接用已预埋设地扁铁(-45×5)与建筑物柱内竖向钢筋焊接

牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。

4 脚手架消防设施列入现场施工消防系统,由工地统一安排设置。

四、 安全网

整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭,随脚手架搭设上升同时挂设。

挂设密目安全网时,凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实,不得留空位,以防物体由空漏出坠落。

相邻安全网的拼接应紧靠或重叠,并与钢管杆绑牢,连接绳的强度与安全网绳相同。

五、 脚手架质量与安全管理

一、人员要求

1 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检,体检合格者可发上岗证。

2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

二、搭设阶段

1 脚手架的构配件质量必须按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要

求进行检验,合格后方准使用。

2 脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题应 及时纠正。

a、基础完工后及脚手架搭设前:

b、操作层上施加荷载前:

c、每搭完10m高度后:

d、达到设计高度后。

3)、脚手架的搭设质量必须连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。

三、使用阶段

1、操作层上的施工荷载符号设计要求,不得超载,不得将模板、支撑、缆风绳

及砂浆的输送管的固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业,雨后架上操作应有

防滑措施。

3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后,停用超过一个月或复工前,必须对脚手架进行检查。其保修项目:

1、各主节点处杆件安装,连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求:

2、地基是否积水,底座是否松动、立柱是否悬空:

3、扣件螺栓是否松动:

4、安全防护措施是否符号要求:

5、在脚手架使用期间,严禁任意拆除任何构件,要拆除任一构件均应采取安全措施,并抱请主管部门比准。

6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作11.2m以上。

7、在脚手架进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范 》的有关规定执行。

、拆除阶段

1、拆除前必须完成以下准备工作:

1全面检查脚手架的扣件连接,支撑体系等是否符号安全要求:

2椐检查结果,补充完善施工防案中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施:

3拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底:

4消除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除应符号以下要求:

1拆除顺序应逐层由上到下进行,严禁同时是作业。

2所有连墙体应随脚受架逐层拆除,严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

3当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时支撑加固,后拆连墙件。

4当脚手架采取分段、分力面拆除时,对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。

5拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。

6卸料应符合以下要求:

1各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛仍。

2运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,(请你收藏好 文,请便下次访问:www.91exam.org)防止锈蚀。

第四篇:厂房脚手架施工方案

昆山海悦涂料有限公司9kt/a油漆项目

编制人:

审核人:

日期:

脚手架施工方案

一、编制依据:

1.柏霆2#3#厂房工程施工图纸。

2.建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2014)。

3.建筑施工高处作业安全技术规范(jgj59-91)。

4.建筑施工安全检查标准(jgj59-99)。

5.柏霆2#3#厂房工程施工组织设计。

二、工程概况:

昆山海悦涂料有限公司位于千灯镇美丽华路,本工程总建筑面积为7665m2,(其中研发楼3904.7m2,生产车间3117m2,甲类仓库644m2,研发楼总层数为4层,建筑物总长54.9m,宽度24.6m,高度为17.3m,生产车间总层数为3层,建筑物总长建筑物总长47m,宽度21m,高度为16.8m,甲类仓库层数为1层,建筑物总长建筑物总长47m,宽度15m,高度为7.5m 。外脚手架设计布置概况:

1.本工程建筑外墙按全高搭设,外脚手架既要保证施工及安全的要求,又要符合文明施工的要求。

2.此脚手架为一架二用,既用于装修施工和安全防护。脚手架搭设采用双排单立杆,立杆距外墙面0.25m,排距(横距)为1.0m,柱距为1.8m,大横杆步距为1.8m

.构造要求及技术措施:

(一) 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

1.地基处理

37回填土应分层夯实,表面用c10砼进行硬化,厚度100mm。四周外脚手架以硬化密实回填土作为基础,所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空,四周距脚手架外立杆500mm处设一浅排水沟。

1.立杆

全楼脚手架采用双排单立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接,接头交错布景,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm

2.小横杆

小横杆置于大横杆之下,在立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧。小横杆伸出外立杆不小于20cm;伸出内立杆25cm。上下层小横杆应在立杆外错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

3.大横杆

大横杆置于小横杆之上,用直角扣件与小横杆扣紧,内外大横杆应与立杆用直角扣件扣紧。

4.纵、横向扫地杆

纵向扫地杆用用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

5.剪刀撑

在外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的夹角在45

oo—60之间,斜杆相交点处于同一条直线上。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm

6.脚手板

脚手板是采用纵向钢管上满铺竹笆,用14铅丝绑扎在钢管上,扎紧扎牢。

7.连墙件

连墙件采用刚性连接(根据jgj130-2014规定对高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠的连接),垂直间距为3.6m,水平间距为4.5m,连墙杆用φ48*3.0的钢管,与脚手架建筑物的连接采用直角扣件同连墙杆扣紧既可。

8.防护设施

脚手架的外侧要满挂全封闭式密目安全网,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间,设置竹笆挡脚板,防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

()脚手架的搭设及拆除施工工艺

1 落地式钢管脚手架搭设施工工艺

1 工艺流程:回填土分层夯实,整平夯实——基础承载力确定、材料配备——

定位设置底座——纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——小横杆——大横

杆(搁栅)——剪刀撑——连墙杆——铺脚手板(竹笆)——扎防护栏杆——

扎安全网。

3

2 定距定位:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内外立杆离墙距离,并做好

标记,用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并做出标志。垫板、底座应准确地放

在定位线上。垫板必须铺放平稳不悬空;双层立杆应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。

2 脚手架的拆除施工工艺

拆除程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,既先拆拉杆,脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆大横杆、小横杆等(一般的拆除顺序为:安全网——栏杆——脚手板——剪刀撑——大横杆——小横杆——立杆)

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架,做到一步一清,一杆一清。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。

.质量标准

应按jgj130-2014规定进行控制。

.安全施工技术措施

(一) 材质及使用的安全技术措施

a) 扣件的紧固程度应在40—50n.m,对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件中螺栓保

持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

b) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度100mm

c) 钢管有严重锈蚀、压扁、裂纹的不得使用;有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件禁

止使用。

d) 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝等混用。

e) 严禁φ48φ51的钢管混合使用。

(二)

1 脚手架搭设的安全技术措施 架子的基础必须硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础

的砼必须达到75%以上方可。

2 在搭设过程工作区禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁无

人指挥作业。当解开另一人的扣件时必告知对方,并待许可以防坠落伤人。

3

4

开始搭设间距6跨的抛撑,待连墙点安装稳定后方可据情拆除。 未完成的脚手架在每收工前,一定要确保架子稳定。 4

5

6 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 每二步架子必经安全员、架子工班长检查验收和签字一次,达到设计施工要

求后方可挂合格牌一块。

7 外脚手架卸荷严格采用φ15.5的钢丝绳通过梁对拉螺栓孔与脚手架连接,严

禁私自拆改。

(三)

1 脚手架上施工作业的安全技术措施 每一层支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个

人,未经同意不得任意拆除部件。

2

3

4 严格控制施工荷载(3kn/m)。 装修施工作业层数不超过两层。 当作业层高出其下连墙件3.6m以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的临

时撑拉措施。 2

5

6 在作业层之间应设置防护栅栏,防止坠落物体伤人。 定期检查发现隐患及时维修加固,以达到坚固稳定。

拆除的安全技术措施 (四)

1

2

3 拆除前应全面检查做出计划,报请批准,进行交底后方可工作。 架体拆除前必须察看现场的环境是否有障碍,应提前拆除掉。 作业区周围设置防护围栏,竖立警戒标志,地面应设人指挥,禁止非作业人

员进入。

4 拆除时应统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关扣件时,应

先通知对方以防坠落。

5

6

7

8 在拆架时,不得中途换人,否则应交代清楚后方可离开。 下班前不留隐患部位,拆架时严禁撞脚手附近电源线以防止触电。 拆除的杆件应分离,不准在杆件上附着杆件或两杆连着送到地面。 拆除零配件安装入容器内,用塔吊吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,

严禁从高空抛掷。

第五篇:脚手架施工方案

脚手架安拆施工方案

一、 总体规划

根据施工需求,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行,为本工程脚手架编制如下方案。又因整个建筑物的高度不是太高。故采取落地式脚手架的搭设施工方法

二、 材料要求

1、钢管材料:

钢管材质采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(gb/t 12793)中规定的3号普通钢管,其质量符合《碳素结构钢》标准,外径48毫米,壁厚3.5毫米,每1000毫米的长度重量为

3.84千克的钢管。无裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。

2、扣件材质:

扣件材质按gb15831《钢管脚手架扣件》。使用中发现有夹灰、裂缝、变形铆钉送脱或损坏螺丝有滑下等情况,一律禁止使用。扣件的紧固力距为40~60n·m。本工程脚手架所用的材料严格按照国家标准要求执行。

三、 搭设施工方法

1、沿外墙在地下室底板及基坑底部铺设4000mmx200mmx50mm的木板或机制木板,作为架体立杆的垫板,搭设四步高的落地脚手架。满足地下室至一层结构的施工需求。

2、里立杆距墙面为300mm,立杆横距为l000mm,纵距为1600左右,步高1800mm,扫地杆上皮至地面200mm

3、每步水平杆四支,防护栏杆二支,分别为水平杆以上600mm1200mm。架体搭至顶部时,防护栏三支,分别为600mm1200mm1800mm三道,形成屏风。并做好与建筑物的拉结。

4、硬拉接采用直径14mm左右的钢筋在结构砼浇制中予埋,外端焊制短钢管,与脚手架连墙件连接。硬拉接采取二步三跨的设置,拉接点的上下排应采取交叉布置。

5、架体外侧剪刀撑全罩,绿网全封闭。剪刀撑每隔小于9m设置一道,也可根据建筑物的纵、横向平均设置。剪刀撑必须沿架体外侧连续设置至顶部,剪刀撑斜杆与水平夹角为4560度之间,并与立杆用转向扣件联结。

6、在架体搭设过程中,剪刀撑应及时跟上架体,不得滞后架体的两步高度,剪刀撑交叉点应控制在同一水平线上和同一垂直线上。

7、剪刀撑的杆件连接统一采用搭接的方法,其搭接长度应大于1000mm,并且每一个搭接接头不得少于二个转向扣件作连接,接头部位必须与立杆有效连接。设置第一道拉接前,必须每隔9m设置抛撑,以确保己有架体的横向稳定和架体上施工人员的安全。

8、架体内侧实施四步一隔离,或根据工程具体情况实施每层隔离。

9、脚手架搭至顶部即架体的最上三步必须设置黄黑挡脚板,黄黑挡脚板的高度为180mm,并用18号铁丝双股与立杆绑扎牢固。

10、根据现场施工需求,在办公区域搭设双层跳板防护棚。

11、当施工需要移动杆件时,必须立刻通知项目部有关技术和安全人员,并得到项目部的书面通知,否则任何人不得以任何理由拆除或移动杆件。

12、安全防护和防护棚的搭设:

a)、基坑周边必须设置围护栏杆,在基础牢靠的地点插入立杆或打膨胀螺丝进行固定立杆。

b)、阶梯临边防护栏端头不能超出小平台,避免施工人员上下楼梯时撞伤身体和钩拉衣物等。

c)、主楼临边、洞口及其建筑物的所有临边、洞口、都应搭设防护拦杆。

d)、在建筑工程区域的临舍、食堂、水泥库、钢筋棚、木工间、搅拌机棚、机具料具间、临时配电间、施工通道及塔吊吊臂施工最大半径内、都应搭设双层防护棚。

13、安全密目网的设置

a)、在整个建筑物的脚手架外侧,必须张挂安全网。为美观起见,应采用统一颜色的网。

b)、张挂安全密目网必须绷紧,每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。

四、拆除要求

1、拆除作业必须按先搭后拆后搭先拆原则,由上而下逐层拆除,严禁上下同是作业。

2、连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除,严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体。

3、拆除至下部最后一根立柱高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙杆。

4、拆除时各构配件应通过人工传递或设备运输至地面,严禁将构配件抛掷至地面。

5、拆除作业时应设置警戒区且设专人监护。

五、 安全、文明施工

本公司将选择具有丰富施工经验的施工人员,并做好各项安全技术交底,管理人员必须

做好对施工人员的安全教育,遵章守纪,服从项目部的各项规章制度,要求安全员、技术人员对在搭设、维护、保养和拆除期间的监督。施工人员必须备齐各类有效证件,必须持特殊工种操作证上岗,戴好安全帽,系好帽带,系好安全带,在整个施工中搞好施工区域内以及宿舍、食堂内的环境卫生。

六、 安全监控

搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。

七、 垂直运输

架体的搭设材料主要靠人工传递和部分吊机运输,为确保施工所有材料的输送,施工人员应安全小心配合吊机吊运。人工传递时,要做好自我保护,系好安全带,相呼应,先接后送。严防管件和扣件坠地伤人。

八、 管件防坠

本工程脚手架施工时,为防止材料坠地伤人,架体内不得留有孔洞,跳板必须实施满铺,并且不得用有严重霉、闷、蛀的跳板,并用18号铁丝双股四点绑扎,不得有松软现象。所有架体内不得留有多余管件、扣件以防滑落伤人。

九、 产品保护

脚手架搭设和拆除应对产品实施保护,严禁损坏墙体和窗户、玻璃及设施。材料进场应堆放在指定地点,每日应做好落手清工作。

十、 安全宣传

施工人员必须认真贯彻执行国家和行业标准,遵守业主和项目部的有关安全规定以及各项规章制度。认真接收业主、监理的安全检查,并积极认真地接受整改。

十一、 架体验收

施工人员必须认真贯彻执行国家和行业标准,遵守业主和项目部的有关安全规定以及各项规章制度。认真接收业主、监理的安全检查,并积极认真地接受整改。

十二、 使用保养

脚手架交付使用后,直至拆除前,架子施工班组将留有若干名施工人员,对脚手架在使用中进行保养,非施工人员不得擅自更换移动杆件。

十三、质量控制

本工程脚手架的安全技术、质量控制的全部内容应包括在每个架子工程的搭、用、管、

拆的全过程中。

1、搭:按国家建设部规范和行业要求标准搭设,脚手架具体搭、拆,施工前项目技术负人应对施工人员进行交底,并通过安全员实施监控,经公司安全部门和现场安全员会同项目负责人遂项进行检查和验收。

2、用:脚手搭设完毕交付使用时,项目部安全员仍对其实施监控、督促脚手使用人员正确使用脚手架,严禁非脚手施工人员变更脚手

3、管:项目部实施对施工人员的管理。施工现场的管理、材料堆放的协调管理、各工种之间的协调管理。

4、拆:装饰施工完毕,脚手架拆除时,必须实施搭设前相同的警戒封闭。拆除区域必须有安全监控人员到位实施监控,脚手架拆除以搭设的反顺序进行。按自上而下,先搭的后拆,后搭的先拆。沿四周统圈向下拆除,拆除过程中传递材料应先接后松的原则。直至地面。杆件和扣件、跳板运到地面时应按品种、规格分类堆放整齐和指定地点。

十四、验收标准及技术依据

脚手架工程将参照中华人民共和国行业标准。建设部《jgj59—99》文件为准。本脚手架还将参照中华人民共和国行业标准。建设部201461曰所颁布的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130—2014)的文件,如有违背,依以上述文件为准。

十五、高层双排钢管外脚手架受力计算

一)、立杆纵距为1.6m,横距为1m,高度按20高计算,步高1.8m,现按12步计算,立杆、横杆、纵杆、斜杆、扣件、竹笆、绿网等按1.6m长,合计自重p11930㎏,施工荷载按270/㎡,按二层计。

p21.6×1.0×270×2864/

p1.2×p11.4×p21.2×19301.4×8643526

按内外二根承受压力,每根受力3526/21763/

二)、钢管排架采用φ48×3.5㎜钢材q2353号)

φ48钢立管计算(单根受力)

立杆φ48钢管:自重3.84/m,断面积a4.89/2

惯性矩i12.194,抵抗矩w5.083

回转半径r1.58㎝,钢材抗压强度σ1700/cm2

立杆长度h180㎝,立杆两端按铰接

立杆长度系数采用μ1.5

立杆长细比λμh/r=1.5×180/1.58170.9

查看杆轴心受压稳定系数φ0.243

故每一根φ48×3.5㎜立杆可承载2014㎏>1763/根(安全)

以上按不组合风荷载计算。

三)、立杆稳定性按组合风荷载计算

计算公式:n/φamw/w≤σ 容许应力σ1700/2

由风荷载设计值产生立杆弯矩mw

mw0.85×1.4mwk0.85×1.4wk×lah2/10

水平风荷载计算风荷载标准值wk0.7μzμswo

wo—长春基本风压值为45/

μz—风压高度变化系数查得1.46

μs—脚手架风荷载体形系数1.3φ

查脚手架的挡风系数φ值,查a-3表,得φ0.087

μs1.3φ1.3×0.0870.1131

步高h1.8m,纵距la1.6m,抵抗矩w5.083

wk0.7×1.46×0.1131×45=5.2/m2

mw0.85×1.4×5.2×1.6×1.82/103.2/m2

验算立杆稳定性:

n/φamw/w1763/0.243×4.893.2×102/5.081547/2

1700/2

立杆稳定性满足要求。

四)、连墙件计算(按二步三跨设置)

拉墙筋采用墙体砼中预埋φ14圆钢,用φ48×3.5短钢管与φ14圆钢管电焊,焊缝高度h5㎜,焊缝长度大于等于40㎜。

强度计算:

φ14圆钢受拉受压标准强度rg2400/

连墙件轴向力计算:

n1n1wno

n1w1.4×wk×aw1.4×5.2×1.8×2×1.6×3126

no—连墙件约束脚手架平面处变形所产生的轴线力,双排脚手架取500㎏。

n1126500616

焊缝强度的计算:0.5×4×17003400

钢管按扣件承载力计算,直角扣件(抗滑)800㎏。

焊缝和扣件的承载力均大于616㎏,满足强度要求。

五)、 立杆地基承载力计算

长春地区地基承载力(实土)8t/

计算立杆承载力为1763

地基如回填土应采用道渣间隔土分层回填夯压实,地基稳定,然后立管底铺设[10#槽钢 或厚木板,如做砼地坪更佳,地基能满足立杆承载要求

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施工方案优秀范文8

淀东管理所工程维修养护项目竣工报告-施工方案-企业文化_0
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淀东管理所工程维修养护项目竣工报告

一、工程概况(一)工程名称:

十二孔闸位于河北省任丘市、大树刘村中部白洋淀千里堤上的一座具有防洪、引水灌溉及引水补淀综合利用的水利工程。20108月开始改建,改建后该闸采用 43×3m钢筋混凝土箱涵结构(洞身长27m),闸底高程为4.5m85高程)。设计洪水位9.0m85高程),引水灌溉设计流量为48m3/s。引水补淀设计流量为30m3/s,相应闸下最高输水位为6.0m。主要建筑物级别为1级,次要建筑物级别为3级。技术指标:洪水标准为100年一遇,洪水水位为10.48m

沽口引水闸位于白洋淀千里堤任丘市七间房村北,涵洞式闸涵(全长36m),直升式铸铁闸门,涵洞净宽3.2m,闸底板高程5.4m5T手电两用启闭机2台,设计流量8m3/s,设计洪水位10.7m

古佛堂闸位于白洋淀千里堤任丘市枣林庄东南古佛堂处,半圆拱砖石涵洞,洞身长15m,每孔净宽1.7m,净高1.95m,直升式铸铁闸门,装配手摇八字螺杆启闭机2台,闸底板高程6.5m

枣林庄北引水闸位于白洋淀千里堤任丘市枣林庄村北,钢筋砼箱式涵洞,1孔,孔净宽1.5m,孔高1.2m,钢筋砼闸门,闸底板高程5.8m,引水流量1 m3/s

溢流堰引水闸位于十方院至赵北口溢流堰南端,属枣林庄枢纽组成部分,单孔,涵洞直径1.5m,手摇螺杆启闭机。

(二)工程维修养护项目的主要内容:

2016年度,淀东管理所共批复维修养护项目10项,其中养护项目8项、维修项目2项,批复投资11.7219元。整个项目的计划工期为365天,即201661日至2017531日。其中,变更项目4项。

养护项目包括:水工建筑物维修养护、闸门维修养护、启闭机维修养护、机电设备维修养护、附属设施维修养护、物料动力消耗、建筑物破冰(人工破冰)、自备发电机维修养护等。

维修项目包括:十二孔闸管理房外墙裂缝修复、十二孔闸栏杆除锈油漆等。

变更后新增项目包括:十二孔闸铺砖、古佛堂闸铺砖、浆砌石护坡修整养护土方、枣林庄北小闸更换启闭机及丝杠等。

(三)建设有关单位

建设单位:河北省大清河河务管理处

施工单位:任丘市水利建筑工程公司

运行管理单位:河北省白洋淀管理处淀东管理所

二、维修养护项目完成情况(一)项目完成情况

淀东管理所共批复维修养护项目10项,其中养护项目8项、维修项目2项。共完成维修养护项目14项,其中变更项目4项,批复和变更项目全部完成。

施工单位任丘市水利建筑工程公司在201663日施工进场,并于当天进行了施工技术交底,于2017527日全部完工并撤场。由于进场时已进入汛期,管理单位与施工单位在技术交底时对部分项目施工进度进行相应的调整,确保枢纽安全运行。现将各维修养护项目具体维修项目统计如下,完成情况见表1

1、水工建筑物养护

1)养护土方

施工时间为167月、8月、9月。主要对闸区道路两侧杂草、垃圾,闸区上、下游两侧护坡的杂草、垃圾,清理并将其外运。

2)砌石护坡勾缝修补

施工时间为167月、9月。清除浆砌石护坡上的积土、垃圾;采用手锤、钢钎剔除勾缝,清缝深度达到35cm;分层填入砂浆,密实平整,压面勾边,勾缝后清理表面。分别对十二孔闸、沽口闸的护坡等部位施工,施工后坡面整体整洁美观,勾缝完整。

3)砌石护坡翻修石方

施工时间为167月、8月。首先,将干砌石塌陷部位砌石清理干净,重新填土并夯实。接着,将符合标准的石块摆放标准,力求跟以前的砌石护坡保持一定的平整度。施工位置在十二孔闸闸前浆砌石平台和闸室西侧浆砌石塌陷部位,施工后砌石整齐美观。

4)防冲设施破坏抛石处理

施工时间为1611月。主要是对十二孔闸下游防冲槽内部分抛石进行了整理。

5)反滤排水设施养护

施工时间为1611月。主要由施工人员检查十二孔闸下游消力池状况,然后再对消力池里的淤塞物进行清理,并将清理的杂物运至指定垃圾存放点,保护环境卫生。

6)出水底部构件养护

施工时间为169月。主要由施工人员检查消力池状况,在对消力池垃圾进行清理,再将混凝土护坦破损部位及时修补。

7)混凝土破损修补

施工时间为168月、9月。主要对沽口闸混凝土建筑物破损的部位进行修补。

8)裂缝处理

施工时间为169月和175月。主要对十二孔闸下游护坡、护坦等部位的裂缝进行了处理,将裂缝切开宽约5cm,深约2cm后涂刷粘合剂,然后填筑混凝土。

9)伸缩缝填料填充

施工时间为168月和175月。主要对沽口闸下游左岸破损的伸缩缝进行了处理,将将伸缩缝原填充料清除干净,在重新填充。

2、闸门养护

1)止水更换

施工时间为175月。对十二孔闸、沽口闸闸门的止水进行了更换,共计24m

2)闸门防腐处理

施工时间为167月、8月和175月。主要对十二孔闸上游闸门鼓泡、龟裂、剥落、粉化的锈斑进行清除,然后清理干净,涂刷新的防腐涂层。

3、启闭机维修养护

1)机体表面防腐处理

施工时间为167月。主要对五座闸涵启闭设备绳毂等部位表面进行了日常的防腐处理养护和所有电动机表面和十二孔闸控制柜的除锈防腐处理。

2)螺杆养护

施工时间为168月、11月和175月。主要检查各个闸涵螺杆情况,然后对螺杆先进行清理,最后在螺杆上涂刷黄油保护层。

3)传(制)动系统养护

施工时间为166月和175月。主要对传动装置是否可靠,传动装置进行养护。再检查和清洁启动设备,清扫外壳灰尘污物。传动件的传动部位加强润滑,清洗油孔、油道、油槽。

4)配件更换(项目已变更)

暂时没有需要更换的配件,该项目已全部变更。

4、机电设备养护(部分项目变更)

施工时间为1611月和175月。主要对电动机、操作设备、配电设备等进行了日常养护,确保机电设备运转正常。

机电设备养护时,输变电系统、避雷设施无需养护,也没有配件需要更换,以上项目已全部变更。

5、附属设施养护

1)机房及管理房养护

施工时间为169月至174月、5月。主要是十二孔闸机房、管理房和沽口闸启闭机室、管理房等进行清洁整理。

2)闸区绿化

施工时间为167月、11月、12月。对闸区的绿化进行维护,包括树木的养护、管理院内的日常清扫,绿化和杂草清除等。

3)护栏养护

施工时间为168月、9月、11月。主要对十二孔闸闸区内的护栏进行养护。

6、物料动力消耗

全部用于在各项维修养护工程中。

7、建筑物破冰(人工破冰)

施工时间171月。主要是十二孔闸闸前破冰,保证冰冻期间建筑物的安全运行。利用冰镩、洋镐等破冰工具,在闸前结冰区域凿出一条不结冰带,将闸门与冰层隔离开。并购买苇子10捆。

8、自备发电机组养护

施工时间为167月、11月。对发电机进行2次养护。

9、十二孔闸管理房外墙裂缝修复

施工时间为168月。主要是十二孔闸管理房旧女儿墙拆除、砖墙砌筑、外墙涂料和清理及垃圾外运。

主要施工过程:首先在十二孔闸管理房院外西侧、北侧搭设脚手架,然后对十二孔闸管理房老房部分女儿墙墙面及外墙西侧墙面老旧破损瓷砖全部剔除,再进行墙面清理,然后再重新砌筑砖墙,最后女儿墙砌筑完成之后对墙面进行喷涂涂料。

10、十二孔闸栏杆除锈油漆

施工时间为168月。主要对十二孔闸栏杆损坏及锈斑进行清理,将原防锈漆用粗砂纸打磨干净后,再补刷防锈漆一遍。上好防锈漆后才可刷表面油漆,刷的油漆一定要先搅均匀。

11、古佛堂闸西侧护坡土方养护

施工时间为169月。先用挖掘机清理古佛堂闸上游西侧护坡杂草、垃圾及树木,并将清理的垃圾运到指定地点。此项目为变更后新增项目。

12、古佛堂闸西侧护坡浆砌石

施工时间为169月。将清理好的护坡,进行浆砌石处理,砌石完成后勾缝抹平。此项目为变更后新增项目。

13、古佛堂及十二孔闸铺砖

施工时间为169月。主要对十二孔闸下游砌石挡墙两侧地基和古佛堂西侧护坡底部做铺砖处理,先平整场地并进行夯实,最后进行铺砖硬化。此项目为变更后新增项目。

14、枣林庄北小闸更换启闭机及丝杠

施工时间为1612月。主要是将枣林庄北小闸的老启闭机拆下,换上新的启闭机,由于原有丝杆与新启闭机规格不符,所以连同丝杠一块更换。

1淀东管理所2016年度维修养护项目工程量对照表

序号

工程内容

批复工程量

实际完成工程量

完成率

备注

养护项目

(一)

水工建筑物养护

1

养护土方

260m3

260m3

100%

2

砌石护坡勾缝修补

156m2

156m2

100%

3

砌石护坡翻修石方

13m3

13m3

100%

4

防冲设施破坏抛石处理

3m3

3m3

100%

5

反滤排水设施养护

15m

15m

100%

6

出水底部构件养护

33m2

33m2

100%

7

混凝土破损修补

7m2

7m2

100%

8

裂缝处理

12m2

12m2

100%

9

伸缩缝填料填充

7m

7m

100%

(二)

闸门养护

1

止水更换

24m

24m

100%

2

闸门防腐处理

88m2

88m2

100%

(三)

启闭机维修养护

1

机体表面防腐处理

51m2

51m2

100%

2

螺杆养护

48工日

48工日

100%

3

()动系统养护

38工日

38工日

100%

4

配件更换

更换率

0%

变更

(四)

机电设备养护

1

电动机养护

36工日

36工日

100%

2

操作设备养护

24工日

24工日

100%

3

配电设备养护

28工日

28工日

100%

4

输变电系统养护

40工日

0%

变更

5

避雷设施养护

6工日

0%

变更

6

配件更换

更换率

0%

变更

(五)

附属设施养护

1

机房及管理房养护

133m2

133m2

100%

2

闸区绿化

465m2

465m2

100%

3

护栏养护

310m

310m

100%

(六)

物料动力消耗

1

电力消耗

2343kw.h

2343kw.h

100%

2

柴油消耗

272kg

272kg

100%

3

机油消耗

41kg

41kg

100%

4

黄油消耗

180kg

180kg

100%

(七)

建筑物破冰(人工破冰)

2.810m

2.810m

100%

(八)

自备发电机组养护

50kw

50kw

100%

维修项目

(一)

十二孔闸管理房外墙裂缝修复

100%

1

砖墙砌筑

25m2

25m2

100%

2

外墙涂料

25m2

25m2

100%

3

旧女儿墙拆除所需人工

15工日

15工日

100%

4

清理及垃圾外运

10工日

10工日

100%

(二)

十二孔闸栏杆除锈油漆

300m

300m

100%

(二)工程招投标过程及合同管理

本项目于2016519日至20日进行了招投标,对投标人的资质提出要求:资质要求为水利水电工程施工总承包三级及以上资质或建筑工程施工总承包三级及以上资质。项目经理资格须是二级及以上建造师(水利或工民建)。

任丘市水利建筑工程公司以133719元中标。于201661日签订施工合同,明确双方职责。

(三)设计变更和变更的审批情况

由于今年主汛期雨水较大造成部分水工建筑物及附属设施水毁现象严重,十二孔闸管理房西侧路面及下游东西两侧砌石挡墙外路面损坏严重需要重新铺设路面,古佛堂西侧护坡需要重新整修,枣林庄北小闸启闭机由于遭到人为破坏需更换启闭机一台,需更换。提出的变更申请得到处机关的批复。具体设计变更和变更情况见下表

序号

项目名称

单位

单价(元)

批复

工程量

调整后

工程量

增减

工程量

投资(元)

一、调整后合同内工程量减少部分

1

启闭机维修养护

  配件更换

更换率

-15000

2

机电设备养护

  输变电系统养护

工日

120

40

0

-40

-4800

3

机电设备养护

  避雷设施养护

工日

120

6

0

-6

-720

4

机电设备养护

  配件更换

更换率

-7000

合计

-27520

二、调整后合同内工程量增加部分

合计

0

三、合同外新增项目

1

古佛堂西侧护坡土方养护

m3

36.4

50

1820

2

古佛堂西侧护坡浆砌石

m3

293.33

42

12320

3

古佛堂西侧护坡底部及十二孔闸铺砖

m2

25.17

333

8382

4 

枣林庄北小闸更换启闭机一台

4998

1

4998 

合计

27520

调整后工程投资增减情况

0

(四)财务情况

淀东管理所2016年度维修养护工程款结算方式按工程量半年支付一次,20166月至11月为第一次支付款,支付金额:111345元。201612月至20175月为第二次支付款,支付金额:22374元。

 本工程完工结算总金额为133719元,已全部结清。

三、工程质量情况建设工程施工质量控制是建设工程质量管理的重要任务之一,它贯穿于建设工程项目决策阶段和实施阶段的全过程,牵涉到建设工程施工质量保证体系的建立和运行、施工质量的预控、施工过程的质量控制和施工质量验收各方面各环节的工作。只有认真把住每个环节按质量要求严格控制它,才能建造出高质量、高水准的工程。

建设管理单位淀东管理所专门组织成立了质量管理组织机构进行质量监督控制与管理。及时到达施工现场检查和核实工程量、工程进度,与施工单位进行沟通、协调,严把质量关,对施工未按照技术要求的,一律进行现场改进,避免质量事故情况发生。对施工单位在全年施工过程中施工安全,严格把关,保证施工安全,严防施工人员在施工过程中,发生任何安全事故。

并要求施工方在施工中严格对建设工程施工全过程进行质量控制,包括建立和运行施工质量保证体系,采取施工质量预控,实施施工过程质量控制,本着安全第一、质量第一的原则。在我方的要求下工程质量达到自检合格标准,实现建设工程施工的质量目标。

四、是否存在尾工否

五、结论总结2016年度的维修养护项目管理工作,在维修养护过程中,我们力争做到严格要求、严把质量关,严格按照相关规范、《河北省大清河河务管理处直属工程维修养护手册》和《基层闸所工程管理办法》的要求,认真抓好工程的维修养护工作,严格按规范、规程进行施工和维修养护,认真组织安排闸所质量管理机构进行质量监督和控制,做到了合理安排,确保了工程质量,保证了项目的顺利完成和工程安全运行。

 

  





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