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施工方案优秀范文5
落地式脚手架施工方案-施工方案-企业文化_0
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落地式脚手架施工方案
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目录
第一篇:落地式脚手架施工方案
第二篇:落地式脚手架施工方案
第三篇:双排落地式脚手架施工方案
第四篇:落地式外脚手架施工方案
第五篇:落地式外墙脚手架施工方案
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正文
第一篇:落地式脚手架施工方案
施工组织设计(方案)审批表
lja3—1—1
落地式脚手架施工方案
为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99),实现安全管理规范化、科学化,
确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。 1工程概况
1.1本工程位于
建筑面积平方米,长米,宽米,高度米。
1.2基础处理,采用夯实、找平。
2搭设方案
2.1材料及规格选择
根据jgj59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ48×3.5mm,并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸
2.2.1搭设总高度米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网。
2.2.3构造要求
2.2.3.1立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(20cm×5cm×4cm长的松木板),使用钢底座(1cm×15cm×8mm的钢板)。底座中间设置钢管芯子,高度大于15cm。离地高度20cm设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50cm以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。顶层立杆可搭接,长度不应小于1m,两个扣件。立杆垂直偏差,架高30 m以下时,要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大横杆
大横杆间距控制在1.5m,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10cm,但不应大于20cm。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50cm。
2.2.3.3小横杆
小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10cm,小横杆间距:立杆与大横杆交接处必须设小横杆,脚手板处75cm,且伸入墙内不小于18cm。
2.2.3.4剪刀撑
外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15m)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的夹角为:跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1m,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10cm。
2.2.3.5脚手板
应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18cm。满铺距墙小于10cm。
2.3架体与建筑物拉结
脚手架高度在7m以上及每高4m,水平每隔6m同建筑物牢固拉结,内外用50cm钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。
2.4排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。
3脚手架验收
3.1外脚手架必须由持证人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,高度9m验收一次,不符合要求的应迅速整改。
3.2外脚手架分段验收应按jgj59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。
3.3必须有量化的验收内容。
4外脚手架搭设的劳力安排
4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数,明确分工并进行技术交底。
4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接责任。
4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
5外脚手架搭设的安全技术措施
5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。
5.3外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。
5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。
5.6严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料,施工荷载不得大于2kn/m2。
5.7控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50n.m范围内。
5.8严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
5.9保证脚手架的整体性,不得与井架、塔吊一并拉结,不得截断架体。
6外脚手架拆除的安全技术措施
6.1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。
6.2拆架时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。
6.4拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。
6.5拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6.6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
6.7拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
6.9在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6.10拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。
7绘制搭设图纸。
编制人:
年月日
脚手架拆除安全措施
1、架子拆除时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
2、拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。
3、拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。
4、拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
5、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
6、拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知
对方,以防坠落。
7、拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
8、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9、拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。
脚手架计算书
一、计算说明:
本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-2014编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大;扣件接点属于半刚性,且接点刚性大小与扣件质量有关,接点性能存在较大变异;脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大;与墙的连接点,对脚手架的约束性较大,针对以上问题尚不具备独立进行概率分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数-/γ
系数进行校准确定。
扣件式钢管脚手架,一般情况下,偏心产生的附加弯曲应力不大,予以忽略,并在有关调整系数中加以了考虑。
按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定,对本工程所使用的钢管q235-a级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为:205n/mm2。
二、计算搭设高度计算
已知:立杆横距b=1.5米;立杆纵距ι=1.2米;横杆步距l=1.5米;内立杆距离建筑物b1=0.35米;脚手架步距h=1.5米,铺设脚手板按2层考虑;脚手架与建筑物拉结点的位置,竖向间距h1=3h=4.5米,水平距离l1=3l=4.5米;钢管为φ48×3.5;施工荷载qk=2.0kn/m2。
试验算采用单根钢管作立杆,其允许搭设高度为:
1.查有关表格得:φaf=47.028kn。
2.查有关表格得:ng k 2=2.156kn。
3.因是两个操作层同时施工,故qk=4.0kn/m2,查有关表格得:nq k =5.70kn。
4. 查有关表格得:ng k 1=0.411kn。
5.将查得数值代入公式中,其中ka=0.85
h = [kaφaf-1.30(1.2 ng k 2+1.4 nq k)]/1.2 ng k 1 `r,其值是与常用安全
=[0.85×47.082-1.3(1.2×2.156+1.4×5.70)]/1.2×0.411
=52.9米
最大允许搭设高度为hmax=h/(1+h/100)=34.6米>21米(本工程脚手架高度)
故满足工程施工需要。
三、脚手架整体稳定性计算
h=21米,其折合步数n1=21/1.5=14步。
求证:n/φa≤kakhf
双钢管部分,每一步纵距脚手架的自重
ng k 1`= ng k
1+2×1.5×0.376(钢管自重)+0.014×4(扣件自重)
=0.411 + 1.128 + 0.056 =1.595kn
n =1.2n1ng k 1+1.4 nq
k=1.2×14×0.411+1.4×5.70=14.88kn
b =1.5h1=4.5
λ
由b =1.5h1=3 h 查有关表格得μ=30
λox x = 2h1/ b=9/1.5=6
=μλx =30×6 = 180
ox 由λ= 180 查有关表格得φ= 0.220
立杆采用单钢管,ka
=0.85
高度调整系数kh = i/(1+h/100)=1/(1+21/100)= 0.826
将n、φ、ka、kh代入公式得n/φa
= 14.88×103/0.220×2492 =25.3n/mm2
ka×kh×f=0.85×0.826×205=143.9
n/mm2>25.3n/mm2
故脚手架搭设符合安全要求。
四、纵向水平杆、横向水平杆计算:
计算说明:纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小,忽略不计。
抗剪承载力:[v]=afv/k1=(489.3mm2×120 n/mm2)/1.5=39.14kn
k1为截面形状尺寸。横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递,一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0kn,远小于[v],所以只要满足扣件的抗滑力,杆件抗剪力也肯定能满足。
第二篇:落地式脚手架施工方案
落 地
式 脚 手 架 施 工 方 案 本工程为阿图什市宇航大厦综合楼工程,工程设计建筑总面积为18888.88m2,其中设计地上建筑面积为9868.57m2,地下建筑面积为721.56m2,综合楼设计地下一层、地上十二层(局部十三层),建筑物最高处标高为55.70米。阿图什市宇航大厦综合楼工程结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系,耐火等级为一级,屋面防水等级为二级,抗震设防烈度为8度。
本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架,以保证外墙立面装饰,临街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂密目网。除一层、二层每层搭设水平防护架外,二层以上每隔一层搭设水平防护架,内装饰采用满堂脚手架进行施工。
(一)、脚手架基础处理:
①、搭设脚手架的场地必须分层夯实,宽度不小于2.5m,脚手架搭设场地表面4-5m宽度范围内作200mm厚2:8灰土碎石垫层并夯实,外脚手架周边应作200-300mm排水沟。
②每根立杆底部应装钢底座,并垫上厚度为50mm的能长木板,为避免或减少脚手架不均匀沉降,在立杆底部地加扫地杆,扫地杆下部塞木板。
③脚手架四角设防雷装置,并测试电阴不得大于10欧姆。
(二)、材料要求:
①、钢管采用?48×3.5钢管,应有出厂合格证。立杆、剪刀撑、斜撑采用单根长4-6m钢管,凡有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹者,均不得使用。
②、扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》(jgj-85),应有出厂合
格证,有脆裂、变形或滑丝等现象者,均严禁使用。
③、木脚手架板应用厚5cm,宽20-30cm的一级板材。板端头5cm-10cm范围内用铅丝箍头,凡有腐烂、扭曲、破裂者均不得使用。④、安全网眼应有出厂合格证,抽样检查其受荷载力不小于160kn/m2。凡破损者均不得使用。
(三)、脚手架搭设
1、搭设顺序:基础处理→安放垫块或垫板→安放底座→安立杆和扫地杆→校正→安第一步大小横杆→铺脚手板→安设第二、三、四步架的大小横杆→铺脚手板→安设斜撑、剪刀撑和连墙杆→搭设至需要高度,架体外侧安设扶手横杆和挡脚板。杆件间距参数:里立杆离墙面0.5m,立杆间距2m,横向1.5m,操作层小横杆间距1.1m,大横杆步距1.8m,小横杆挑向墙的悬臂0.35m。
2、大小横杆搭设、大横杆应搭平,每一层步距以1.8m为宜。相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆之间。外两侧紧靠立杆,并与立杆扣牢。里立杆离墙面距离0.5m,立杆纵向间距2m,横向1.5m。大横杆的接头不得在跨中搭设,操作层小横杆间距1.1m,且杆头距墙面0.5m为宜,搁置固定在大横杆上。
3、斜撑搭设,斜撑应每15m设置一根,应与立杆扣牢,斜撑与地面呈60度,斜撑底端埋入地面以下20cm,并用林桩稳定。
4、剪刀撑搭设
①、在架子尽和中间二个纵向间距内应设剪刀撑,每根撑杆与地面呈45度角,最下面的剪刀撑杆与立杆的连接点离地面不大于30cm。 ②、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧,其中一根撑杆应紧靠立杆,并与立杆扣牢,另一根撑杆应与伸出的小横杆扣牢,必要时应对每步架
上的小横杆根据剪刀撑位置适当调整。
5、连墙杆搭设
用小横杆直接伸入墙体,在洞口外侧宜有两根短钢管将小横杆与墙面侧夹住。
6、脚手架的立柱在底层采用双柱,立柱的连接采用对接扣,在大小横杆的端头及剪刀撑的端头连接部位,要求扣件离钢管端头的距离大于10cm,以防止滑落。
(四)、临边防护
该工程临街面为车辆人行干道,高空外架采取全封闭施工,做好出口及临街面的防护措施及水平防护等。
(五)、脚手架的拆除
拆除脚手架应做到后搭先拆、先搭后拆的原则。拆除外架时严禁钢管抛丢,采取从垂直机械往下吊运。架管料拆除要轻拿轻放,拆除时应随外墙进度从上至下进行,作好成品保护工作。
(六)、对架空线及高压线的防护
1.不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其它杂物。
2.安全距离:
⑴、在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。 ⑵、起重臂或被吊物边缘与10kv的架空线路水平距离≥2m。
⑶、机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。
3.外电防护:
⑴、达不到安全距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮拦、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标示牌。
⑵、带电体至遮拦的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm。 ⑶、带电体至栅栏(封闭)的安全距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm。
⑷在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。
⑸、无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。
第三篇:双排落地式脚手架施工方案
一、 编制依据
1、
施工图纸
2、
建筑结构荷载规范gb50009-2014
3、
钢结构设计规范gbj17-2014
4、
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2014
5、 ////////建设厅关于建筑施工脚手架安全技术若干规定(试行)
二、 工程概况:
///////大楼工程位于泉州市儿童医院内。本工程为一栋单体工程,其中地下一层,地上十一层,底层层高4.5m,二至八层层高3.8 m,九层层高6.5m(含九层夹层), 十层层高5.0m,屋面梯间层层高3.6m,女儿墙高2.2m,建筑总高度48.40 m。该工程由////////建设公司承建,根据工程特点,外脚手架采用双排钢管架搭设,其中东北角一层外脚手架落于地下室顶板上,西南角三层外脚手架落于三层板上,为落地双排脚手架;其余部位在一、三、八层板设槽钢悬挑平台作为外架基础,为悬挑式脚手架。
三、 施工准备
1、
材料质量要求:
槽钢采用[126×53×5.5型,其材质必须满足现行国家标准《碳素结构钢》(gb/t700)中q235-a级钢的规定,不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢材。
钢管采用φ48×3.5mm钢管,质量必须满足现行国家标准《碳素结构钢》(gb/t700)中q235-a级钢的规定,不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831)的规定。扣件的附件(t形螺栓、螺母、垫圈)采用材料符合《碳素结构钢》(gb700—79)中a3钢的规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷,钢管和扣件均应具有出厂合格证及检验单,钢管和扣件的吻合要求接触良好,螺栓不得滑丝,夹紧管件时开口处最大距离小于6mm。
2、
施工人员准备
架子工10人(有操作证)、电焊工1人(有操作证)、塔吊操作及信号工3人(有操作证)。
四、 悬挑平台搭设:
对于悬挑平台在地下室顶板、三层、八层结构板砼浇筑前应在结构板内距外边2300mm及200mm处预埋φ10钢筋环,水平间距1500mm,用于固定槽钢,槽钢的另一端挑出建筑物以外1700mm作为外架的悬挑平台,在固定立杆位置处焊100mm高φ25钢筋头。(详下图所示)
五、 脚手架搭设方法与技术要求
脚手架搭设顺序
立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连墙件设置→剪
刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网
脚手架搭设方法与技术要求
1、
立杆搭设,立杆自平台槽钢上开始搭设,纵向间距1500mm,横向内立杆距外墙面500mm,外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件,相邻力杆接头不设在同一步内;同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上;各接头中心至主节点应在600mm范围之内。
2、
在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。
3、
搭设纵向水平杆,按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接,接头应交错布置:相邻接头不能设在同步或同跨内;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上;各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。
4、
搭设横向水平杆,在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆,用十字扣件与立杆扣接;横向水平杆距外墙面150~200mm,露出外立杆外侧长度不小于100mm。
5、
连墙件设置,在各结构层设置连墙件。连墙点的水平间距不超过4500mm,各层设置新埋件(预埋钢管埋于梁中,埋入梁内长度大于300mm,并与梁内钢筋进行点焊固定)。架体与埋件之间用钢管呈水平拉接(否则应使与架体连接的一端下斜连接)。
6、
剪刀撑设置,在架体外侧立面满设剪刀撑,剪刀撑应由底层至顶连续设置,其宽度不小于四跨(6m),斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间;斜杆的接长采用搭接接长,其搭接长度不小于1m,应采用不少于两个转角扣件固定,端部扣件边至杆端距离不小于100mm。
7、
纵向水平钢管绑扎,在内外纵向水平杆间均匀布置两道水平钢管,与横向水平杆扣接。
8、
铺设脚手板及安全网,架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板,其四角用铁丝固定于纵向水平杆上;外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板;操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆,1000mm高处设扶手杆;架体外侧满挂6m×1.8m密目安全网。
9、
楼层封闭,因外墙面装饰线条需要,该外架内立杆距外墙面500~650mm。在施工中操作层及其余楼层每两层需设一道水平封闭,其做法为:一、在挑于内立杆与外墙面的小横杆上满铺50mm厚木跳板;二、在楼层连墙预埋钢管上扣接纵向钢管,然后在纵向钢管与内侧大横杆之间帮扎水平兜网。
六、 安全施工措施
1、搭设操作人员必须具有架子工特种操作证,保证白分之百持证上岗;
2、
操作人员在作业时须正确佩戴安全帽,超过2m高作业须佩带安全带,安全帽与安全带在使用前须经检查合格;
3、
安全网应采用合格产品;
4、
塔吊吊运钢管应两点绑扎起吊,扣件用吊斗盛装起吊,塔吊操作及指挥由专职人员进行,其他人员不得指挥;
5、
材料运至作业面应分散放置,不得集中堆放于架体上;
6、
扳手等手头工具挂设牢靠,防止坠落伤人;
7、
立体交叉作业时应有水平防护措施;
8、
大风天气应将未铺竹笆进行固定,已铺部分应绑扎牢。
七、 环保与职业健康安全措施:
1、
对操作班组要进行书面环保及安全技术交底,加强其环保与职业健康安全意识;
2、
安全网应及时进行封闭式挂设,防止施工尘土外扬。
八、 设计验算:
槽钢平台设计与计算
1、荷载计算
平台以上最高搭设外架步数为11步(19m),按其中两步架同时使用考虑荷载取值,则每一跨外架的荷载为:
竹笆荷载:20×1.0×1.5×11=330n
安全网荷载:2×1.8×1.5×11=59.4n
拦 杆
荷载:37.4×1.5×2×11=1234.2n
结 构
自重:124.8×11=1372.8n(查表取值)
施 工
荷载:2014×1.0×1.5×2=6000n
以上对外立杆产生的压力总和为:
n外=1.2×(330/2+59.4+1234.2+1372.8/2)+1.4×(6000/2)
=6774n
以上对内立杆产生的压力总和为:
n内=1.2×(330/2+1372.8/2)+1.4×(6000/2)
=5222n
2、悬挑梁的支座返力及内力
平台槽钢受力情况示意如右图
n1=(5222×0.5+6774×1.5)/1=12772n
n2=(5222×1.5+6774×2.5)/1=24768n
最大弯距mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772n.m
最大剪力qmax=5222+6774=11996n
3、悬挑梁使用安全验算
抗弯强度验算:
ò=m/(rxwnx)=12772014/(1.05wnx)<f=215n/mm2
则wnx>56576
选用型号为[12.6槽钢可满足要求。
抗剪强度:
て=vs/(it)=(11996×36400)/(3885000×5.5)=20.4n/mm2
<fv=125n/mm2
满足要求。
整体稳定性验算:
φb=[5700bt/(lh)]×(235/fv)
=[(5700×53×9)/(1500×126)]×(235/125)
=27>4
查表得φb/=1.0
m/(φb/wx)=12772014/(1.0×61700)
=207n/mm2<f=215n/mm2
整体稳定性满足要求。
预埋钢筋环验算:
强度:ò=11996/(3.14r2)<210n/mm2
则r>4.3mm(即φ10以上钢筋)可满足要求。
钢筋锚入砼内长度按锚固长度400mm设置
钢筋与混凝土的粘结力
0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=11996n
则d>12.4mm(即φ14以上钢筋)可满足要求。
因此须预埋φ14以上钢筋环。
4、砼局部受压验算
以200×450mm的边梁(砼强度c35)为计算体。
槽钢对梁的压力:
压应力ò=n2/a=24768/(200×53)=2.34n/mm2<[ò]=17.5n/mm2
抗压满足要求。
边梁在集中荷载作用下的剪切应力
て=n2/a0=24768/(200×450×2)=0.14n/mm2<[ft]=1.3n/mm2
抗剪满足要求。
外架立杆验算
风荷载计算:
风压降低系数0.7;基本风压0.75
体型系数为1.3×0.089=0.1157(查表取值)
风荷载标准值为0.7×0.75×0.1157=0.061kn/m2=61n/m2
风荷载对立杆产生的弯矩为(0.85×1.4×1.5×61×1.82)/10=35.3n.m 以受力最大的外立杆进行立杆稳定性验算:
落地架最高搭设外架步数为26步(47.2m),按其中两步架同时使用考虑荷载取值,则每一跨外架的荷载为:
竹笆荷载:20×1.0×1.5×26=780n
安全网荷载:2×1.8×1.5×26=140.4n
拦 杆
荷载:37.4×1.5×2×26=2917.2n
结 构
自重:124.8×26=3244.8n(查表取值)
施 工
荷载:2014×1.0×1.5×2=6000n
以上对外立杆产生的压力总和为:
n外=1.2×(780/2+140.4+2917.2+3244.8/2)+1.4×(6000/2)
=10284n
n/(ф*a)+mw/w=10284/(0.146×489)+35300/5080
=151n/mm2
<fc=205 n/mm2
满足要求。
第四篇:落地式外脚手架施工方案
落地式外脚手架施工方案
本工程采用落地式单排单管扣件脚手架,密目立网进行全封闭围护,脚手板采用木跳板。具体做法:
(1)采用二步三跨设置架体,纵向间距1.5m,横向间距1.45m,步距1.8m,小横杆间距0.6——1米。
(2)在立管底坐下面铺设50mm厚的木垫板,长度2——2.5m,宽度不宜小于200mm。
(3)剪刀撑在脚手架转角处开始搭设,纵向每七根设一道,没有剪刀支撑,在隔8步加设一组剪刀撑。
(4)钢管外径选用48mm,壁厚3.5mm、长度以6米为主的焊接管。
(5)脚手板采用宽度为50mm、厚度为50mm的木制脚手板。
(6)架体与墙体按照规范要求进行拉结。
连墙的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4m(2步)
本工程采用密目安全立网,进行整体全封闭维护。
脚手架搭设的工艺流程:场地平整、夯实→检查准备、材料配备→定位设置垫块→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→绑防护栏杆→扎安全网。
材料使用方面:
(1)本工程所采用的钢管一律为外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管严禁采用其它形式的材料更不允许两种不同形式不同规格的材料混用。
(2)严禁在钢管上打孔。
施工准备
(1)架子搭设前要清除架设用地的一切障碍物,并平整夯实好地面,保证架子座落地面,保证架子坐落地面坚实平整,排水畅通。
(2)作好放线定位工作。
搭设
(1)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度木应超过相邻连墙件以上二步。
(2)纵向水平杆采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
(3)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
(4)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件口接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
(5)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1∕2。
(6)单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm
(7)作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120——150mm。
(8)脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支撑,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防翻,三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可以采用搭接铺设。脚手板对接铺设时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130—150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
(9)立杆接长除顶层可采用搭接外,其余各层步按接头必须采用对接扣件连接,对接、搭
接必须按以下规定:
a.立杆上的对接扣件应交错布置,两杆相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主接点距离不宜大于步距的1∕3。
b.搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口皮1.5m。
(10)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用(请收藏本站Www.91exam.org)直角扣件固定在紧靠固定扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低出延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(11)扣件安装应符合下列要求:
a.对接口件开口应朝上或朝内;
b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
(12)连墙件靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大雨300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
(13)剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1米。
(14)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150mm。
(15)斜道的布置根据施工现场情况而定,其构造应符合下列规定:
a斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;
b拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;
c.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;
(16)斜道脚手板构造应符合下列规定;
a.脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。
b.脚手板铺设时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱外宜采用三角木填补。
c.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20—30mm。 施工措施
脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具,它可以保证施工人员在不同部位进行操作,同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施,因此为保证脚手架施工质量制定下列措施:
(1)架工自检制,架工在完成阶段性施工后,对自己的工作自检,检查合格后报安全员验收。
(2)各班组施工前互检制,各班组在施工前如发现脚手架存在问题,及时告知安全员,问题整改后方可施工。
(3)专检和组织阶段性检查,现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。
(3)持证上岗制度,搭设脚手架必须持证上岗,有病不适于高处作业者,一律不准上脚手架操作。
(4)搭设脚手架时,操作人员不许戴好安全帽,使用的工具要放在工具袋里,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
(5)拆下的零配件要装如容器内,用吊蓝吊下,拆下的钢管要扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
(6)在施工期间经常检查、维护,是脚手架安全可靠,如立杆沉陷或扣件连接松动、架子
歪斜、杆件变形,发现问题应急时处理。
(7)严禁脚手架上吊运重物、,严禁任意拆除部件和连墙杆现象。
(8)搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撑及临时抛掷,搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作,铺好脚手板,固定好挡脚杆和防护栏杆,拉好安全网。
(9)六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作,脚手架设防雷装置,并应接地,其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。
(10)严禁在脚手架上接缆风绳,设置起重把杆。
(11)在搭设过程中由工地项目经理组织有关人员即使检查,按有关规定报请公司安全科组织人员(项目经理、安全员、架子工、班长等)进行检查、验收和认证。
(12)在工程施工过程中,要派有经验的架子工负责对脚手架进行检查和保修工作,扣件松动及时拧紧,特别在大风雨后,项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。
(13)脚手架要由工地安全员定期检查,发现问题及时采取措施予以解决。
(14)脚手架验收合同后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,需经项目经理同意后,由架工操作。
(15)脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平距离(米)
外电线路电压1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv
最小安全距离4681015
加强脚手架的验收
(1)立杆垂直偏差、纵向偏差不大于h/4000,且不大于100㎜,横向不大于h/600,且不大于50㎜。
(2)纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300,且不大于20㎜,横向水平杆水平偏差不大于10㎜
(3)脚手架步距,立杆横距偏差不大于20㎜立杆纵距偏差不大于50㎜。
(4)扣件紧固力在45~55n·m范围内,不得低于或小于60㎜。
(5)连接点和数量,位置正确,连接牢固,无松动现象。
脚手架拆除安全措施
(1)架子拆除应划作业区,周围设围护挡,并竖立警示标志,地面设专人指挥,严禁作业人员如内。
(2)拆除的高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底鞋。
(3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板,剪力撑,后拆小横杆,大横杆,立杆等,要按一次清的原则,依次进行,严禁上下同时进行拆除。
(4)拆立杆时,应先抱住力杆再拆最后的两个扣,拆除大横杆、斜杆、剪力撑时,应先拆中间扣,然后拖住中间,再拆端头扣。
(5)进墙点应随拆除进度逐层拆除,拆挑撑前,应设置临是支撑,然后再拆挑撑。
(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关结扣时,应先痛知对方,以防坠落。
(7)拆下的材料,应用绳索栓住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中。
(8)在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方
第五篇:落地式外墙脚手架施工方案
落地式外墙脚手架施工方案
一、现场情况:
本工程由于较造价低。现时周转材料紧缺,租赁困难。据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况,我项目部决定采用此种脚手架,但在确保施工安全的情况下使用,认真验标,弥补其薄弱环节,确保外单排脚手架的安全使用性。
二、材料材质和规格:
1、钢管
规格采用外径48mm,壁厚3mm,无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m,小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。
2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件,回转扣件和对接扣件。
3、架板采用标准立放竹片脚手板。
4、安全网选用平网1500×6000,立网1800×5500密目型尼龙安全网。
三、脚手架架立方案的选定:
根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求,必须采用其它措施来进行弥补,确保脚手架的安全使用性能。
1、立杆间距根据实际应用在1.8m ,大横杆上下间距在1.5m左右。
2、每隔一跨,设一组与柱拉结杆加固,每四跨双排小横杆带夹管加固一组,以增强钢架的整体刚度和稳度。
四、搭设程序:
1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳
五、基础做法要求:
距外墙皮2.1 m宽范围,素土分层夯实,距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。垫木采用平行外墙体铺垫。
六、架体搭设要求:
1、立杆间距1.8m,水平横向拉杆间距1.5,纵向横杆间距≤1.3m,外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组,山墙遇柱时应全部拉接加固。
2、立杆的接头位置,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离≤1/3步距,采用对接,不得搭接。
3、拉杆与横杆间距应排好,合理安设,确保脚手板铺设的稳定性和强度。确保脚手架两端、中部有支撑点。
4、在架体与主体的两端、山墙处各应设置剪刀撑,中间每隔5格设一道,且每两架体(长向)不少于6道。每道剪刀墙占两个跨面,斜杆与地面夹角应保持在45度~60度范围内,用十字扣架体连接,每道剪刀撑随架杆通长设置。
剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆与横杆扣紧外,中间要增设2-4个扣接点,与相交的立杆或横杆扣紧。
5、架体与建筑物钢性连结,每次均应设置,长向每隔一柱或设一组,山墙或两端一跨应全部加设拉柱猫拉夹管,即在伸入框柱部位夹补钢管“u”或“t”形扣结。
6、脚手板铺设,考虑主体交叉施工及施工作业面大,现场狭窄等因素需满铺脚手板3步,具体位置现场指定。
7、在满铺脚手板的操作层上要设置1.2m高护栏和挡脚板,栏杆外侧按规定挂设密目安全网。
挡脚板设置立放300mm高竹架板并固定。
8、每层架设2个接料平台,平台加固要牢,满足上面荷载要求且放料要控制好,有专人负责吊装指挥,严禁超放。
9、其它要求事项:
(1)机件拧紧适度。
(2)连接横杆的扣件,开口应朝向架子内侧,螺栓向上,以防雨水进入。
10、允许偏差:
立杆垂直偏差全高不大于100mm,大横杆总长水平偏差不大于50mm。
11、安全网防护:根据本工程特点,南端及两山墙在一层顶部满铺竹架板一道,然后每隔三层设置层间平网。
脚手板铺设:脚手板搭接时,搭接长度不小于200mm,对接时接头下面应设二根横杆,保证板端距横杆不大于200mm。
12、作业层的施工满载(作业人员,器具、材料的重量)标准值不得超过3kn/m2。
13、架面设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行,严禁人员在架子上奔跑、戏闹、退行或拉车。
14、作业人员在架子上的最大作业高度应以进行正常操作为宜,禁止在架板上加垫物品以抬高操作高度。
15、在作业中,禁止随意拆除架体的基本物件、附拉钢丝绳,特别是与建筑物的联结构件。
16、在首层搭设双层脚手板通道,并每施工到一哪层,要求在此处施工人员提高安全意识,注意高空落物。
17、每步架完成后,必须将剩余材料移至上步架或室内,清理四周,不得有外露、探头的任何不安全物件,并且在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料或倾倒垃圾。
18、最上一步架应高出建筑,用 6钢筋做接地线形成避雷系统。
19、外架拆除:
(1)拆除顺序:由上而下,先搭的后拆,后搭的先拆,即先拆栏杆,脚手板、剪刀撑、斜杆,后拆横杆、立杆,并按一步一清理的原则依次进行。
(2)拆除的技术要求:
a、所有的连墙件应随外架逐层拆除,不得先将墙体件整层或数层拆除后再拆外架。
b、架子拆除时高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底鞋。
c、架子拆除时应划分作业区,周围设围栏,
警戒标志,地面专人指挥,严禁非作业人员入内。
d、分段拆除的高差不应大于2步,若高差大于2步,应加设连墙杆件加固。
e、拆立杆时应先抱着立杆,再拆开最后两个扣,拆除横杆、斜撑时应先拆中间,然后托着中间,再拆两头扣。
f、拆除时如附近有外电线路、配电柜,要采取隔离措施,在机械非作业时间内拆除。g、拆除要统一指挥。上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有误时,应先通知对方,以防坠落。
h、拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下送,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆除当天清。
20、其它注意事项:
(1)脚手架在使用过程中的均布荷载不超过2014n/m2 (主体架3000n/m2)
(2)搭设脚手架前由项目技术负责人向工人作详细技术交底。
(3)脚手架四角应设避雷装置。
(4)遇有恶劣天气,不得进行脚手架搭设操作。
(5)时常检验架体与建筑物的联结中有无松动和被私自拆除的,发现问题应及时弥补。
(6)大风雨过后要对脚手架进行全面检查维修。
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第一篇:管道清淤工程施工步骤专业方案第二篇:清淤工程施工协议第三篇:河道清淤施工方案第四篇:清淤河涌施工方案第五篇:河道清淤施工方案更多相关范文
正文第一篇:管道清淤工程施工步骤专业方案管道清淤工程施工步骤专业方案
工程概括:为了净化水体,美化环境,给广大市民提供一个优美舒适的环境。根据施工现场的现状,有关部门决定将管道清淤和整治工程交给银浩施工。
(1)管道清淤降水、排水
使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段。
(2)管道清淤稀释淤泥
高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。
(3)道清淤截污
设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口。
(4)清淤吸污
用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥,再一次进行稀释,然后进行抽吸完毕。
(5)高压清洗车疏通
使用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井低部,把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。
(6)管道清淤通风
施工人员进入检查井前,井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风,测量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。
(7)清淤
在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后,对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理,直到清理完毕为止。
然后,按照上述说明对管道污水检查井逐个进行清淤,在施工清淤期间将首先清理的检查井进行封堵,以防止之前清理的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入检查井和管道中。
银浩 编辑部
第二篇:清淤工程施工协议工程施工协议
甲方:乐陵市鑫海机械工程有限公司
乙方:
甲方为了乐陵市跃风河清淤工程的需要,甲乙双方本着公平公正平等的原则签订本协议,具体事项经甲乙双方协商签订协议如下:
1. 工程名称:乐陵市跃风河清淤工程
2. 工程量:河道长度有3150米左右,(具体长度按时间丈量,工
程量按照水利局下达的图纸段面土方量计算)
3. 工程价格:每立方米单价为五元五角(5.5元)(包括变压器安
装,变压器租金每天200元,移动变压器每次1000元移动费,材料及人工费5.3万元,电费0.53元每度,按表计算,看坝有乙方负责,发生倒坝有乙方负责,)上述费用由乙方承担,甲方先垫付以后在工程款中扣除,安装变压器费用及电费单价高于上数,多出的费用由甲方负责。
4. 付款方式:工人进场后先付部分生活费,付款按工程形象进度
付款50%。工程结束先解决工人全部工资回家,余款三日内一次性付清。
5. 质量及验收:以甲方及水利局有关人员验收为准,按照跃风河
水利局下达的图纸施工,乙方因水源困难,必须分段施工,甲方必须分段及时验收,不误乙方施工时间。
6. 安全责任:乙方按行业有关标准,布置施工队伍,在保证质量
的前提下按合同完成施工项目,施工期间发生安全事故有乙方
负责。
7. 甲方责任:甲方负责按时付款,安排一台挖掘机常驻工地,听
从乙方管理人员管理,开挖泥浆池及加固, 排水沟等,甲方挖掘机待工程结束,验收合格后挖掘机才能撤离工地,挖掘机的调运,油料,修理,驾驶员等均由甲方负责,乙方安排驾驶员宿舍,甲方负责协调挖掘泥浆池的位置,及行走路线,水源,解决协调地方矛盾。调解费用由甲方负责。
8. 本协议一式两份,甲乙双方各执一份,希双方共同遵守,本协
议甲方负责人签字盖章,乙方负责人签字后生效,本协议未尽事宜双方协商解决。
甲方:乙方:
立协议时间2014-6-28日
第三篇:河道清淤施工方案银浩建设工程有限公司专业河涌清淤
河道清淤施工方案
银浩建设工程有限公司河道清淤经验多年,本项工程主要包括路基清表、挖运弃土方、拆除旧有的构造物、挖除树根等。首先抽水、清淤泥。抽水的潜水泵型号和数量可根据围堰内的水量的多少来决定。在施工准备期间要充分的准备所需的水泵及相关的设备等。淤泥全部清除至原状土,将淤泥集中,采用装载机配合运土车将淤泥全部外运,挖泥深度根据现场实际确定,但必须保证将淤泥清走,露出原状土层。
一、进行各河塘抽水工作,由于水域范围内抽水工程量大,需要合理组织,避免出现河水倒流泡坏换填河塘的情况。
二、河塘在抽水后按照施工组织顺序对河塘进行清淤,淤泥现场外运到指定地方,防止污染环境。清淤时根据淤泥厚度用挖掘机清除淤泥和边清淤边换填的挤於施工。清淤时采用两台挖掘机对位站立进行挖除淤泥,两台挖掘机同时作业时,互相应保持一定的安全距离,防止臂架相互碰撞。
三、每处河塘均需由项目部测量人员测量其清淤前、后标高,并绘制相对应的平面图和断面图,由监理复核,必要时由业主指定的测量中心派专人进行复测。其中,河塘平面图需标明几何尺寸及其与路基的相对位置;河塘断面图要测出各测点清淤前后的高程,绘制出河塘清淤断面图,并利用河塘清淤数量计算表计算出该塘的清淤量,
由监理签认后作为质保资料及设计变更的依据。
四、清淤时,原则上不得超过设计深度,如果清至设计深度后存在不良土质,必须由现场监理、设计代表会同业主代表通过现场观察及试验作出判别,确属淤泥的再往下清。
淤泥堆放问题:
a流塑性较大的淤泥,挖出后及时清运至施工区域以外堆放,晒干后,集中运至弃土场。b流塑性较小的淤泥,由自卸车直接运至弃土场。
c对集中的淤泥质等不可利用土方进行弃置处理,由现场监理进行签证。
d对流塑性较大淤泥,挖装、拖运过程中,要小心谨慎,尽可能避免污染行车路线。e清淤必须彻底,清淤后对塘底进行晾晒。
第四篇:清淤河涌施工方案清淤河涌施工方案
银浩清淤河涌有很多的施工经验,对此将一些提供给大家参考
一 、抽浮静水。
根据现场,积水量不多,但部分积水影响施工,因此工程需要备抽水机械。抽取现有积水。
二 、清理回填
根据现场情况,河面宽度大,淤泥厚,较干,湿度不大。
但挖掘机容易陷入淤泥中,严重影响施工安全与进度
建议:北岸挖掘机边清理边回填,由于淤泥干稠,不易流动,因此挖掘机可以清理出淤泥,摔至岸边空旷地带,迅速填入土方或渣土,压实。机械步步为营,分步清理。南岸采用相同方法,但由于现场实际情况复杂,建议必要时采用水路两用挖掘机清理回填。
三 、清理淤泥
如有必要,可直接调用水路两用挖掘机清理淤泥,但河面较宽,河中心地带往南北两岸倒淤泥,需要4—6次。
四、回填土方,基本需要外运,部分土方建议就近取土。
由于道路状况限制,倒运土方和淤泥方面,需要考虑增加运输车辆和开率夜间施工,在清理淤泥时,就立即派人工将道路上撒落的土方清理干净,给周边市民一个良好的居住环境,淤泥倒运前,需晾干。
第五篇:河道清淤施工方案银浩河道清淤分享
河道清淤施工方案
一.工程概况
中山坦洲镇2014年新建片河道清淤疏浚工程——中山市郊区坦洲镇位于中山南部,坦洲镇小型河流沟渠纵横交错,全镇河沟总长约42公里。本次主要为大沾涌、二沾涌、三沾涌三河道12.39公里河道清淤工程由银浩河道清淤公司全权负责,矗种鼷特此施工方案。
12390米河道疏浚,本项目主要工程量有:建筑垃圾清理、垃圾、清淤等。
二.主要施工技术方案
1、
测量放样
①
测量放样依据
a、业主提供的城建坐标及水准点;
b、业主提供的施工图及说明;
c、有关工程测量的规范和标准。
②
测量人员组织
测量放样控制是贯穿工程施工过程的十分关键的工作,为此成立专门的测量放样小组,由具有理论和实际施工经验的工程师负责,全面准确地对本工程各部位进行水平位置和高程控制并提供各阶段所(转载请注明来源:wWW.91exam.org)需的测量资料。
测量人员配置如下: 测量工程师 1 人 测量技工 2 人 其他人员 3 人
③测量控制放样
a、平面控制测量
在业主提供的在控制测量资料基础上,我们根据需要进行基线控制点的加密。
b、高程控制测量
根据业主提供的高程控制点,将其用四等水准测量要求引测至大堤二端,达到闭合要求。④测量控制桩的保护
施工测量人员把主要测量标志统一编号,绘制在施工总平面图上,并注明各有关相互间距离、角度关系及高程,以免发生差错。在施工期内为了防止测量标志位移,各主要测量标志应设有保护桩,并定期检测。
⑤施工测量控制网的布设
施工平面控制测量采用全站仪进行。采用全站仪进行施工控制测量不但简便、速度快,并且能提高测量精度,减少误差,同时还能与微机联系进行内业计算和资料的储存、整理。
高程控制网测量采用精密水准仪,二等水准测量的方法进行。
施工控制测量的精度和技术要求,严格执行规范规定
2、建筑垃圾清理外运
由于河道边坡有杂树、树枝、生活垃圾众多,河底枯枝烂根很多,且部分河底及岸滩沉积厚度不等的瓦砾、建筑垃圾等,如直接进行水力冲挖则大大降低了冲挖的效率,而且容易损坏机械及输送泵。所以需在水力冲挖前对该部分面积进行清运。
清理植物杂物采用人工检拾,归拢后集中处理,严禁擅自焚烧污染环境。
3、水力冲挖淤泥工作原理和设计日工作量
在表面建筑垃圾清运完成后即可对淤泥区进行分块分段用水力进行冲挖。
(1)、水力冲挖淤泥工作原理
水力冲挖的施工原理是模拟自然界水流冲刷原理,借水力作用来进行挖土、输土、填土,即水流经高压泵产生压力,通过水枪喷出一股密实的高速水柱,切割、粉碎土体,使之湿化、崩解,形成泥浆和泥块的混合,再由立式泥浆泵及其输泥管吸送。
(2)水力冲挖及场内泥浆输送
本工程的水力冲挖采用江苏泰兴产水力挖塘机组进行,该机组主要由三部分组成:立式泥浆输泥系统,包括立式泥浆泵、浮体、场内输泥硬管和橡胶管;清水冲泥系统,包括清水泵、输水管、冲水枪;配电箱系统,包括配电箱、防水电缆等
(3)高压泥浆泵
泥浆泵将泥浆收集、泵送至集浆池进行初步沉淀以提高泥浆浓度,以利于提高高压浆泵
的加压和输送效率。
高压泥浆泵的选型应结合日需工作量及泥浆泵的输送量进行考虑,既能满足工期要求,又能及时将泥浆抽出防止泥浆漫溢出集浆池
4、输送管道和输送路线
(1)、场内泥浆运输
场内泥浆运输是指泥浆经泥浆泵由冲挖区管道输送至集浆池,该部分管道采用泥浆泵专用8硬尼龙管;接头采用柔性法兰接头。
合计约需3000m。
(2)场外泥浆运输
场外泥浆运输采用管道输送。场外输送管道采用壁厚4mm的φ300钢管输浆管,单节4米长带螺栓联接,并配备一些软管便于拐弯处的管道安装,根据泵的流量及泵出水口的扬程,泵产生的最大压力为0.9mpa,ф300钢管的管道抗内压能力满足要求。输送路线为从c区的集浆池沿河道铺设至试办引河东端,向北潜管过引航道东河口至征润洲泥库。
(3)管道铺设
泥浆泵输送管线走向拟沿河岸走向,拟尽量走陆地平坦地带。管道沿线适当整平,宽度为800mm的平台,将管道安放其上并加以固定,平台应尽量水平一致,变化顺畅。① 陆上输浆管线(岸管)铺设要求
应按设计线路与铺设方法铺设,保持管线平坦,顺直,不拐死弯。输浆管底的基础、衬垫物、支架牢固。
输浆管线的接头必须紧密、牢固,整个管线和接头不得漏泥、漏浆、漏水,发现泄漏,应及时修补或更换。
输浆管拐弯按现场情况,选用定型钢管弯头或橡胶软管。使用过的输浆管线应经过检查,测量满足工程使用要求后才安装。按照设计的明铺、开挖埋管、破路埋管、非开挖铺管分段对照施工,并尽可能的倾听当地有关部门和居民的意见,搞好关系。
排泥管口伸入围堰坡脚外不小于5m,高出堆置淤泥面0.50 m 以上。
②
水下输浆管线(潜管)布设要求
潜管线路选定后应即进行水深测量。
潜管组装应选择在靠近沉放区、波浪和潮流较小的水域进行,可在岸边、码头边或在驳船上用吊机将输浆管组装成所需的长度,管口两端用盲板密封,使之直接浮在水上。组装好的管线应小心拖运。
潜管下沉应选择在风浪较小、憩流时进行。当管线较长时,应配备2-3 条拖轮或锚艇进行拖带和协助管线定位。管线沉放宜采用一端灌水另一端放气的方法。
沉放后,两端应下锚固定,并设警戒标志。 潜管的出口与入口用胶管柔性连接。
5、集浆池围堰填筑
①集泥池填筑位置:拟将集泥池填筑于c区的西南角。
考虑施工区域可能有其它工程的需要,为避免污染环境,施工中我方将尽力保证工序流畅,以保证将集浆池的需要容积降至最低。
②集泥池的填筑
在c区的西南角靠近岸边的河道内采用挖泥机挖至河底以下1.5m深,结合原先水深1 m并考虑围堰超出地面0.5m,合计池深约3.5m。将池构筑成大致中部倒圆台形,以利于泥浆的沉淀与集中,填筑折合直径约20m。3.14×102×3.5=1099m3,满足要求。
围堰采用草袋装土进行填筑,顶宽1.2m,两侧放坡1:1,如现场需要,可在打木桩对围堰进行支撑加固。
倒圆台形的集浆池内淤泥不易沉积:泥浆进入集浆池,其流速变缓,固体颗粒便逐渐沉淀,但沉淀到斜面上的固体颗粒必然向滑移,而池底小范围的平地基本处于吸浆管口水流扰动范围内,也不易沉积,大部分被泵吸走。
岸侧围堰顶用草袋装土填筑超高1m,防止泌水时泥浆漫溢,临河侧则用透水土工布+竹篾形成透水层,以利用漫水结合侧压力进行强制渗水回流。
6、截水回流
为利用泥浆沉淀泌水,减少冲挖用水的补充量,应在距临河侧围堰3m外的河底设1m
×0.8m的排水沟或截水沟将渗水、漫水及泌水回流至供冲挖施工抽水的导流沟(2m×1.5m)以重复利用。
7、弃泥区泥库围堰构筑
弃泥区泥库设置,该泥库之前主要用于金山湖湖面扩大工程的清淤存放。
本次弃泥库围堰可在上次清淤弃泥区围堰上加高、扩容,并随着施工的进展逐渐对周边堤岸及池塘埂改造加高培厚、构筑多级沉淀池、砂滤池,减缓尾水流速,增长淤泥流径,延长尾水停留时间。拟建围堰为300m×200m。
(1)围堰构筑
a、堰基上的杂草、树根、腐殖土等必须清除干净;
b、围堰填筑前,应该将堰基表层土翻松,然后填覆新土并予以压实;
c、当围堰基底为砂性土时,应先在堰基中间挖槽,再回填粘性土;
d、筑堰土料可在弃淤区内取用,取土坑边缘距堰脚不应小于3m;冻土、杂质土、腐殖土不得用于填筑围堰;
e、在弃淤区内取土填筑围堰时,取土坑不得连续贯通,应每隔适当距离留一土埂,防止泥浆串流冲刷堰基。
(2)泄水口的设置
a、泄水口的位置应根据弃淤区的几何形状、容量、输浆管布置以及对临近建筑物和环境影响等具体情况选择。
b、确定泄水口位置要避免泄水对施工区附近水域、桥涵、村镇等可能造成的淤积、冲刷和污染的影响。
施工时,泄水口应随时填筑沙袋,保持堰上水头为0.05m,防止水流太急造成带浆溢出。
8、
围堰拆除
等清淤结束后,用挖掘机将集浆池围堰拆除装车运弃,如有要求,也可利用集泥池围堰土方将集泥池底部填平。
三、施工总进度计划
1、
编制说明
本施工进度计划按照业主的要求及规定的控制工期进行总体安排,结合现场实际施工条件。根据工程项目特点,合理组织施工流程,力争提前完工。
2、工期
计划2014年11月1日开工(以开工令为准),到2014年3月10日竣工,根据我公司以往类似工程的经验,结合本工程的实际清况,我公司计划于2014年3月10日完成整个工程,总工期79天。具体安排详见施工总进度计划表。
3、控制性进度
(1)、施工准备工程
施工准备从11月1日(以开工令为准)进场开始进行施工准备工作,14日基本结束,完成场内施工道路,施工供水、供电系统及通讯系统、库棚系统、办公生活设施、以及其它施工设施等。
(2)、垃圾清运与清淤的工程进度
本工程分三步施工,各步施工进度如下:
1)、垃圾清运
垃圾清运从11月8日开始,三片区同时进行,于12月30日完成,历时15天。
2)、清淤
水力冲挖清淤于12月30日开始a、b、c片区清淤,2014年2月10日完成全部清淤。
3)、扫尾
3月1日清淤结束后,利用9天时间将集浆池拆除,河底进一步整理,拆除管线,并进行清理退场。
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