1、问答题  怎样维护好出铁口？出铁口的合理深度是多少？

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本题答案：保持足够的铁口深度，是按时出净渣铁及维护铁口的关键。高
本题解析：试题答案保持足够的铁口深度，是按时出净渣铁及维护铁口的关键。高炉投产后，由于渣、铁的冲刷和化学侵蚀，铁口区的砖衬侵蚀很快，当侵蚀到接近四周的冷却壁时，就会威胁高炉的安全生产，所以要在每次出完铁后用泥炮将耐火泥打入炉内一定深度，使其不仅起堵塞孔道的作用，还要在铁口区被侵蚀处形成泥包，以弥补被侵蚀的砖衬。为了保证安全生产，要求铁口泥包的深度比炉缸内衬厚一些，合理的铁口深度一般是炉缸原内衬至炉壳厚度的1.2~1.5倍。
维护好出铁口，应做好如下几点：
（1）要开好流铁孔道。出铁时炉缸内的渣、铁从四周汇向铁口，孔道靠近内壁部分侵蚀较快，因此，开孔时应外面稍大，里面稍小，并应防止钻弯。孔径大小，要根据高炉大小而定，并考虑控制铁水流速，一般在每分钟4~8t，过快过慢对铁口维护都不利。
（2）出铁口必须烤干，不能带潮泥出铁。因为孔道壁的潮泥与高温铁水接触引起水分急剧蒸发，产生爆炸喷溅，使流铁孔道断裂，对出铁口的维护十分不利。
（3）要选择好的耐火炮泥。维护出铁口主要靠耐火泥在炉内形成泥包，因此，要求耐火泥要有足够的耐火度，抗渣、铁冲刷与侵蚀的能力；要有好的导热性和透气性，能在两次出铁的间隔时间内完全干燥，还要有一定的可塑性，以便形成泥包。
（4）在有渣口设备的高炉，要尽量放好上渣，减少从铁口排出的下渣量。
（5）每次要出净渣、铁。一般要求实际出铁量与理论计算量的差值不大于15％，也不要过分喷吹铁口，这对铁口维护有害，尤其是高压操作时要严禁大喷吹铁口。
（6）出铁口角度要合理。出铁口角度是指所开流铁孔道与出铁口水平中心线夹角。保持适宜的铁口角度，可使炉缸内存有适当的残铁，起保护炉底的作用，同时使铁口泥包稳定坚固。随着高炉炉龄的增加，炉缸、炉底不断被侵蚀扩大，残铁减少，铁水也逐渐下移，为此应适当加大铁口角度。但在一定的操作条件下，铁口角度应相对固定，不宜经常变动。根据鞍钢的经验，不同炉龄期适宜的铁口角度为：
开炉时：0°~2°；一年后：5°~7°；中期：10°~12°；后期：15°~17°
现代高炉的死铁层加深后，铁口角度就变化很小了，有时甚至一代高炉都维持在同一
角度。
（7）要维护好泥套。铁口泥套是吊特制的泥套泥利吊泥炮的压炮装置压制而成的，只有泥套完整才能保证堵口时泥炮头与泥套严密吻合，使耐火泥顺利打进铁口内，不至于产生炮泥从旁边冒出、铁口打不进泥的现象。

2、问答题  开炉后回收煤气引气的条件是什么？

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本题答案：开炉时，煤气中CO及H2含量很高，易发生爆炸，加上送风初期风
本题解析：试题答案开炉时，煤气中CO及H2含量很高，易发生爆炸，加上送风初期风量较小，炉料不能正常下降，常发生悬料、崩料现象，因此开炉初期的煤气一般都放散掉，而不进行回收利用。回收利用煤气引气的条件是：炉料顺利下降，基本消除悬料与崩料现象；风量稳定在较高水平，炉顶煤气压力在3kPa以上。

3、单项选择题  下列情况下，（）不会形成爆炸气体

A.高炉休风时混风阀忘关
B.煤气压力过低，热风炉继续烧炉
C.高炉长期休风，炉顶没点火
D.热风炉燃烧改送风时，先关煤气阀，后关空气阀、烟道阀

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本题答案：D
本题解析：暂无解析

4、问答题  什么叫炉渣的表面性质？它对高炉冶炼有什么影响？

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本题答案：高炉渣的表面性质是指炉渣与煤气之间的表面张力和炉渣与铁
本题解析：试题答案高炉渣的表面性质是指炉渣与煤气之间的表面张力和炉渣与铁水之间的界面张力。这类张力可理解为两相（液"气、液"液）间生成单位面积的新的交界面所消耗的能量，如渣层中生成气泡。表面张力以σ代表、界面张力以σ界代表。炉渣的表面张力是其各种
氧化物表面张力的加权和，那些物质在表面层中的浓度大于内部浓度的，成为“表面活性物质”。其表面张力较低。
高炉炼铁是多相反应，即在相界面上发生反应，炉渣的表面性质必然对多种反应的进行和不同相的分离过程产生影响。典型的例子是攀钢和包钢炉渣的泡沫渣和一些高炉的铁损严重。经过研究认为高炉内有很多产生气泡的反应和气体穿过渣层的现象，因此生成气泡是不可避免的，关键在于气泡能否稳定地存在于炉渣层中，一旦形成稳定的气泡就成泡沫渣。滴落带焦层中的“液泛”现象就是属于这个范畴；当炉渣流出炉外时，由于大气压力低于炉内压力，溶于渣中气体体积膨胀，起泡尤为严重，造成渣沟及渣罐外溢，引起生产事故。

5、问答题  什么是料层测定磁力仪？

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本题答案：利用矿石和焦炭透磁率相差较大的特点，在高炉炉壁埋设具有
本题解析：试题答案利用矿石和焦炭透磁率相差较大的特点，在高炉炉壁埋设具有高敏感度的磁性检测仪，用来测试矿石层与焦炭层的厚度及其界面移动情况。这对了解下料规律及焦、矿层分布很有意义。

6、问答题  皮带机与称量车比较具有什么特点？

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本题答案：1）设备简单，节省投资；
2）皮带机运输容易
本题解析：试题答案1）设备简单，节省投资；
2）皮带机运输容易实现沟下操作自动化，能有效地减轻体力劳动和改善劳动条件，有利于工人健康。
3）采用皮带机运输，可以降低矿槽漏嘴的高度，在贮矿槽顶面高度不变的情况下，可以增大贮矿槽容积。

7、填空题  高炉炉型是指（），又称为（）。

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本题答案：高炉内部工作空间剖面的形状，高炉内型；
本题解析：试题答案高炉内部工作空间剖面的形状，高炉内型；

8、问答题  为什么说精料是高炉强化冶炼的基础？

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本题答案：高炉强化冶炼以后，一方面单位时间内产生的煤气量增加，煤
本题解析：试题答案高炉强化冶炼以后，一方面单位时间内产生的煤气量增加，煤气在炉内的流速增大，煤气穿过料柱上升的阻力!/上升；另一方面炉料下降速度加快，炉料在炉内停留时间缩短，也就是冶炼周期缩短，这样煤气与矿石接触的时间缩短，不利于间接还原的进行。为保持强化冶炼后炉况顺行、煤气利用好、产量高、燃料比低，原燃料质量成为决定性的因素。
首先是矿石的入炉品位和焦炭灰分及含硫量，它们决定着渣量。人们普遍认为，渣量不低于300kg/t，要实现喷吹燃料200kg/t以上，燃料比500kg/t是困难的，甚至是不可能的；另外渣量也是煤气顺利穿过滴落带的决定性因素。
其次，原料的粒度组成、高温强度和造渣特性是影响料柱透气性和高炉顺行的决定性因素。均匀的粒度组成和较好的高温强度是保证块状带料柱透气性的基本条件，而良好的造渣性能是降低软熔带和滴落带煤气运动阻力的基本条件。
第三，原料的还原性是影响高炉内铁的直接还原度的决定性因素，只有原料具有良好的还原性（如烧结矿、球团矿或粒度小而均匀的天然赤铁矿和褐铁矿矿石），才能保证炉料在进入高温区以前充分还原，从而降低焦比。
第四，焦炭的强度特别是高温强度是软熔带焦窗和滴落带焦床透气性和透液性的决定性因素，所以降低焦炭的灰分、反应性是十分重要的。由此可见，要想高炉强化冶炼并获得良好的高炉生产指标，必须抓好原燃料，改善原燃料质量，使原料具有品位高、粒度均匀、强度好、还原和造渣特性优良等条件，使焦炭具有灰分低、硫低、强度高、反应性低等优良条件。

9、问答题  简答现在烧结生产的工艺流程。

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本题答案：现代烧结生产时一种抽风烧结过程，即将铁矿粉、熔剂、燃料
本题解析：试题答案现代烧结生产时一种抽风烧结过程，即将铁矿粉、熔剂、燃料、代用品及返矿按一定比例组成混合料，配以适量水分，经混合及造球后，铺于带式烧结机的台车上，在一定负压下点火，整个烧结过程是在9.8~15.7KPa负压抽风下，自上而下进行的。

10、问答题  正常出铁的操作与注意事项是什么？

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本题答案：正常出铁的操作包括：按时开铁口，注意铁流速度的变化，及
本题解析：试题答案正常出铁的操作包括：按时开铁口，注意铁流速度的变化，及时控制流速；铁罐、渣罐的装入量应合理；出净渣、铁；堵好铁口等几个步骤。应注意的事项是：
（1）开铁口时钻杆要直；开孔要外大内小。当发现潮气时，应用燃烧器烤干后方可继续开钻；为了保护钻头，不应用钻头直接钻透。
（2）出铁过程中应随时观察铁水流速的变化，发现卡焦炭铁流变小时，应及时捅开；若铁口泥包断裂铁流加大，出现跑大流时，应用河沙等物加高铁沟两边，防止铁水溢流。
（3）防止渣、铁罐放得过满；推下渣时要注意铁口的渣、铁流量变化，防止下渣带铁。
（4）堵铁口前应将铁口处的积渣清除，以保证泥炮头与铁口泥套严密接触，防止跑泥；开泥炮要稳，不冲撞炉壳；压炮要紧、打泥要准，应根据铁口深度增减打泥量。因意外故障需在未见下渣或很少有下渣堵铁口时，要将泥炮头在主沟上烤干烤热后再堵，防止发生爆炸。

11、问答题  综合喷煤操作的特点是哪些？

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本题答案：随着风温的提高、风中含氧和喷煤量的增加，高炉冶炼过程中
本题解析：试题答案随着风温的提高、风中含氧和喷煤量的增加，高炉冶炼过程中的炉料和煤气流分布、温度场分布、还原和热交换过程都发生一定变化，特别要注意随着喷煤量的大幅度增加，例如超过200kg/t，未燃煤粉量也随之大量增加（虽然未燃煤粉占喷煤总量的百分数未变，但绝对量却增加了许多），随煤气上升附着于焦炭和炉料的表面，恶化料柱的透气性。高风温高煤比操作，风速和鼓风动能增大，焦炭在风口前回旋区与死料柱之间的碎化加剧，再加上未燃煤粉进入滴落的渣中，使炉缸中心焦柱的透气性和透液性变差，这些变化造成高风温、低富氧大喷煤的情况下趋向于发展边缘的煤气流，这与风温1000℃左右、不富氧低喷煤量时的情况正好相反。因此高炉操作者们必须掌握本高炉综合喷煤后的特征和调节规律，及时进行适宜的调节以控制炉况稳定顺行，达到喷煤的利用率和置换比高、煤气利用好、生产指标最佳的目的。
综合喷煤操作有以下几方面的特点：
（1）维持适宜的理论燃烧温度。如果t理过低，将使煤粉燃烧率降低、炉料加热和还原不足而导致炉凉；如t理过高，将导致炉况不顺。t理应控制在（2100±50℃），使进入燃烧带时的焦炭温度在1550~1600℃，铁水温度在1400~1500℃。
（2）应用上下部调节控制好煤气流分布。视不同条件下的综合喷煤情况，在出现中心气流过分发展的倾向时，上部应采取大料批、正分装，下部则扩大风口面积；而出现边缘气流发展趋势时，上部则要进行中心加焦，宝钢采用不等量装入，将在CCOO装料模式时，2C和1C相差2~4t，1O与2O相差20~25t，并相应缩小矿批，下部要缩小风口面积和采用短风口。另外还应注意保持软熔带中焦窗厚度，加大喷煤量调负荷时，尽量保持焦批不动而变动矿石批重，以减少矿焦边界处界面效应（焦炭崩塌）的影响。
（3）用富氧维持煤燃烧所要求的氧过剩系数，提高煤粉的燃烧率。在没有富氧时，为提高煤粉燃烧率可将煤粉磨到适当的细度，增加煤粉的比表面积以改善与氧接触的传质条件。均匀喷吹也是提高氧过剩系数和煤粉燃烧率的有效措施。
（4）做好精料工作，改善料柱的透气性。主要操作要点是：提高入炉品位、降低焦炭灰分和硫含量，以保证渣量在300kg/t，宝钢提出喷煤250kg/t要求渣量降到270kg/t以下；改进烧结矿的质量，达到低SiO2高还原性、无粉末和高抗低温还原粉化；搞好合理的炉料结构等。
（5）降低鼓风中的湿分，减少鼓风中水分解消耗的热量，尤其是南方和沿海地区。宝钢通过脱湿鼓风将风中的湿分由25g/m3，以上降到12~14g/m3，取得了明显的效果。通过计算可以得到风中湿分降低1g/m3，可多喷煤1.5kg/t左右。
总之，综合喷煤操作在我国应遵循高风温（1200℃）、低富氧（2~3%相对于国外的5~8%）、低湿分、高喷煤量的原则。

12、问答题  软水密闭循坏系统的特点？

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本题答案：（1）工作稳定可靠。（2）冷却效果好，高炉寿命长。（3
本题解析：试题答案（1）工作稳定可靠。（2）冷却效果好，高炉寿命长。（3）节水。（4）电能耗量低。

13、问答题  采用高风温操作，炉内料柱阻损是增加还是降低？什么原因？

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本题答案：炉内料柱阻损增加，因为风温提高后，炉内煤气压升高，特别
本题解析：试题答案炉内料柱阻损增加，因为风温提高后，炉内煤气压升高，特别是炉子下部的压差会急剧上升，这将使炉内（尤其是炉腹部位）炉料下降的条件明显变坏。

14、填空题  铸铁机是（）的机械化设备。

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本题答案：把铁水连续铸成铁块
本题解析：试题答案把铁水连续铸成铁块

15、填空题  干法除尘有（）和（）两种

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本题答案：耐热尼龙布袋除尘器（BDC），干式电除尘器（EP）
本题解析：试题答案耐热尼龙布袋除尘器（BDC），干式电除尘器（EP）

16、问答题  短期休风的休、复风操作程序是什么？

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本题答案：（1）休风操作程序为：
1）高压操作的高炉先
本题解析：试题答案（1）休风操作程序为：
1）高压操作的高炉先将高压改为常压；
2）在炉顶、除尘器、煤气切断阀等处通蒸汽，以保证煤气系统的安全；
3）停止富氧鼓风，停止喷吹燃料；
4）有炉顶喷水降温设施的高炉，要停止炉顶喷水；
5）打开炉顶放散阀，关闭除尘器截断阀，停止回收煤气；
6）打开放风阀减到50%时关闭混风阀；
7）放风到风压小于20kPa时停止加料；
8）放风到风压小于10kPa时保持正压，检查各风口，没有灌渣危险时发出休风信号，热风炉关闭热风阀和冷风阀，提起料尺；
9）需要倒流休风时，通知热风炉进行倒流，并均匀打开#!%以上风口视孔盖。
（2）复风操作程序为：
1）采用倒流休风时，复风前停止倒流 ，关闭所有风口的视孔盖；
2）发出送风信号，打开热风炉的冷风阀、热风阀，逐渐关闭放风阀；
3）慢风检查风渣口、吹管等是否严密可靠，确认不漏风时才允许加风；
4）送风量达到正常1/2以上时，打开除尘器上煤气截断阀；
5）关闭炉顶煤气放散阀，回收煤气；
6）关闭炉顶、除尘器和煤气截断阀处的蒸汽；
7）根据炉况，迅速恢复高压操作，富氧鼓风和喷吹燃料。

17、填空题  炉前设备主要有（）、（）、（）、换风口机、炉前吊车等。

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本题答案：开铁口机、堵铁口泥炮、堵渣机
本题解析：试题答案开铁口机、堵铁口泥炮、堵 渣机

18、填空题  热管式热交换器在结构上可分为（）和（）。

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本题答案：整体式热管换热器，分离式热管换热器
本题解析：试题答案整体式热管换热器，分离式热管换热器

19、单项选择题  马基式布料器，钟壁与水平面的角度为（）

A.40~50℃
B.30~40℃
C.45~55℃
D.50~60℃

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本题答案：C
本题解析：暂无解析

20、问答题  炉缸堆积的征兆是什么？应如何处理？

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本题答案：炉缸堆积是高炉操作制度中某种制度长期不正常或几种操作制
本题解析：试题答案炉缸堆积是高炉操作制度中某种制度长期不正常或几种操作制度互相配合不当，以及原燃料质量不好等原因造成的，它严重影响炉缸煤气的合理分布与炉料运动，减少炉缸安全容铁量。按堆积的部位可分为炉缸中心堆积和边缘堆积两种。
（1）炉缸中心堆积。炉缸中心堆积多是由炉料含粉末多，长期煤气分布中心重，下部风速、鼓风动能小，风口前回旋区过短造成的。这种堆积的征兆是：初期表现与边缘煤气过分发展的失常炉况相似，但总压差要比单纯 边缘煤气发展高，由于下部压差高，易出现边缘管道；风压、风量曲线表现呆滞；上渣率高；渣温高但渣中FeO含量仍较正常高，风口前焦炭不甚活跃，易涌渣，易坏风口、渣口。处理炉缸中心堆积，主要从调整上、下部操作制度入手，改善中心料柱的透气性，使风口前回旋区达到合理深度。具体做法是：上部调整装料顺序和批重，以减轻中心部位的矿石分布量；改善原燃料质量，以改善料柱透气性。下部适当提高风速和鼓风动能、改善炉渣的流动性。
（2）炉缸边缘堆积。可分为渣性堆积、石墨堆积与炉温不足的渣铁堆积三种。它们的征兆是：初期与边缘煤气过重的失常炉况相似，总压差、下部压差增加风压曲线在出渣、出铁前升高，而出渣铁后降低，风量与风压成反向波动，料速在出渣、出铁前减慢、出铁后显著加快，上渣不好放，易喷花，铁口深度较深，风、渣口破损多，并易烧坏风口下部。炉缸局部边缘堆积时，堆积方向的风口破损显著增多。
处理炉缸边缘堆积的方法，根据造成堆积的原因不同而有所区别。渣性堆积主要是炉渣碱度过高造成的，经济有效的处理方法是用酸性料降低炉渣碱度进行清洗，加酸料的数量根据碱度高于正常值的程度决定，每次加入量一般是使一个炉次的炉渣碱度下降0.1~0.2为了保证生铁质量，不可连续加入数炉次，一个炉次清洗不干净时，间断几炉次后再加一个炉次的酸料，直至清洗到正常为止。石墨堆积是长期冶炼高牌号铸造铁造成的，尤其是高硅高碱度冶炼，极易形成石墨堆积。清洗的方法是提高铁水流动性与控制石墨生成，改炼炼钢铁或适当增加生铁含锰量，可以达到清洗此类堆积的目的。温度不足的渣铁性堆积，多是长期休风、炉况严重失常或长期偏行、冷却设备漏水、造渣制度与热制度不适应等因素造成的。处理此类堆积，需改善渣、铁流动性与提高炉缸热量同时进行。用萤石清洗炉缸，虽能大大改善炉渣的流动性，对处理各种原因的炉缸堆积都有效果，但由于萤石对炉缸的侵蚀严重，因此一般只是在堆积较严重时才使用。

21、问答题  燃烧器的作用及要求？

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本题答案：燃烧器是用来将煤气和空气混合，并送进燃烧室内燃烧的设备
本题解析：试题答案燃烧器是用来将煤气和空气混合，并送进燃烧室内燃烧的设备。
对燃烧器的要求是：首先应有足够的燃烧能力。其次还应有足够的调节范围，空气过剩系数可在1.05～1.50范围内调节。应避免煤气和空气在燃烧器内燃烧、回火，保证在燃烧器外迅速混合、完全而稳定地燃烧。

22、填空题  短泥炮是指（）。

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本题答案：泥炮在非堵铁口和堵铁口位置时，均处于风口平台以下，不影响风口
本题解析：试题答案泥炮在非堵铁口和堵铁口位置时，均处于风口平台以下，不影响风口平台的完整性

23、问答题  如何根据生铁含-.量的变化进行变料？

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本题答案：生铁含Si变化1％，影响燃料比kg/t。因此，当生铁含
本题解析：试题答案生铁含Si变化1％，影响燃料比kg/t。因此，当生铁含Si量大幅度变化时，应按下式进行变料：
每批料增减的燃料量（焦炭G喷吹燃料）=（40~60）*△ωSi*矿石批重*ωTfe/ωfe

24、填空题  砖形包括（）、（）。

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本题答案：楔形砖，直形砖
本题解析：试题答案楔形砖，直形砖

25、问答题  怎样进行开炉前的设备检查？

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本题答案：除上述的试风、试水、试汽、试车外，还要进行建筑与结构的
本题解析：试题答案除上述的试风、试水、试汽、试车外，还要进行建筑与结构的检查。如检查高炉中心线与装料设备的中心线是否垂直重合；各风口的中心线是否在同一水平面上与炉缸中心是否交于一点；炉顶装料设备安装是否水平等。它们的误差值都必须在允许误差范围内，这是高炉设备安装必须达到的要求，否则会给高炉造成先天缺陷，严重影响生产技术经济指标与寿命。此外，在开炉前应指定专人对各种设备进行全面检查，包括计器信号是否正常，炉体各孔洞是否堵好焊好；各处照明是否符合要求；各阀门是否做好开关记号并做到该关的关上，该开的开着；料尺是否对好零点等。只有一切正常后才能点火开炉。

26、填空题  煤气的除尘系统包括（）、（）、（）、文氏管、脱水器。

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本题答案：煤气管道、重力除尘器、洗涤塔
本题解析：试题答案煤气管道、重力除尘器、洗涤塔

27、填空题  上料机主要有（）、（）、（）三种。

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本题答案：料罐式、料车式、皮带机上料
本题解析：试题答案料罐式、料车式、皮带机上料

28、问答题  高压与常压的转换操作程序是什么？

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本题答案：常压改高压的操作程序是：
（1）用蒸汽驱赶回
本题解析：试题答案常压改高压的操作程序是：
（1）用蒸汽驱赶回炉煤气管道中的空气后，开回炉煤气阀门；
（2）上料系统执行大小钟均压程序，合上电源；
（3）向送风机、热风炉、上料系统、煤气清洗部门发出转换高压操作的信号，逐个缓慢关闭煤气加压阀组的阀门，将自动调节阀关到"#*角位置，辅助调节阀关到炉顶压力的指定位置后，将自动调节阀改为自动；
（4）在转高压的过程中，一般保持与常压相同的风量或根据经验少量加风，转换完毕后根据具体情况增加风量，以维持原压差为标准。
高压转常压的操作程序是：
（1）向送风机、热风炉、上料系统、煤气清洗部门发出改换常压操作的信号；
（2）将自动调节阀改为手动；
（3）通知风机房减少风量，根据顶压高低决定减风量的多少，一般应使压差不超过高压时的水平；
（4）逐个缓慢打开辅助调节阀；
（5）如需长期常压操作时，要通知上料系统取消均压程序，停止回炉煤气。

29、问答题  高炉座数的确定是考虑的因素？

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本题答案：一方面要从投资、生产效率、管理等方面考虑，数目越少越好
本题解析：试题答案一方面要从投资、生产效率、管理等方面考虑，数目越少越好；另一方面从铁水供应、高炉煤气供应的角度考虑，则希望数目多些。

30、单项选择题  矿槽下多采用（）皮带机运输的槽下工艺流程。

A.集中筛分，集中称量
B.分散筛分，分散称量
C.分散筛分，集中称量
D.均可

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本题答案：B
本题解析：暂无解析

31、问答题  怎样进行开炉前的试风？

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本题答案：开炉前试风，主要是检查送风系统的管道及阀门是否严密，各
本题解析：试题答案开炉前试风，主要是检查送风系统的管道及阀门是否严密，各阀门操作是否灵活可靠等。
试风的步骤是，先试冷风及热风管道，然后再试热风炉炉体及各种阀门。试风前应先将高炉各风口的吹管卸下，用铁板将各风口弯头封死，然后打开各风口的窥孔。试冷风及热风管道时，将各热风炉的热风阀及冷风阀关严，打开混风阀，通过风机控制一定的送风压力（一般为高炉工作压力的60~100%），然后检查管道，发现漏风处要做好标记，以便试风后进行修补。管道试风完毕后，将热风炉的废风阀打开，如发现有风，则说明冷风阀或热风阀可能漏风，需进入热风炉内检查漏风情况。最后试烟道阀，将热风炉灌满风，关冷风阀及热风阀，10min后，根据风压下降情况检查烟道阀是否漏风。同时可进行热风炉炉体的漏风检查。

32、问答题  炉身部位炉衬损坏的原因？

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本题答案：炉身中下部温度较高，故热应力的影响较大，同时也受到初渣
本题解析：试题答案炉身中下部温度较高，故热应力的影响较大，同时也受到初渣的化学侵蚀以及碱金属和锌的化学侵蚀。另外，碳素沉积也是该部位炉衬损坏的一个原因。在炉身上部，炉料比较坚硬，具有棱角，下降炉料的磨损和夹带着大量炉沉的高速煤气流的冲刷是这个部位炉衬破坏的主要原因。

33、问答题  铁水渗入的条件？

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本题答案：一是炉底砌砖承受着液体渣钢、煤气压力、料柱重量的10％
本题解析：试题答案一是炉底砌砖承受着液体渣钢、煤气压力、料柱重量的10％～12％；二是砌砖存在砖缝和裂缝。

34、问答题  高炉喷吹烟煤的安全措施？

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本题答案：（1）控制系统气氛。
（2）设计时要避免死角
本题解析：试题答案（1）控制系统气氛。
（2）设计时要避免死角，防止积粉，如煤粉仓锥形部分倾角应大于70º，或设计为双曲线形煤粉仓。
（3）综合喷吹。
（4）控制煤粉温度。
（5）设备和管道采取防静电措施。
（6）喷煤管道设自动切断阀，当喷吹压力低时自动切断阀门，停止喷煤。

35、问答题  球磨机圆筒转速过快过慢的影响？

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本题答案：圆筒的转速应适宜，如果转速过快，钢球在离心力作用下紧贴
本题解析：试题答案圆筒的转速应适宜，如果转速过快，钢球在离心力作用下紧贴圆筒内壁而不能落下，致使原煤无法磨碎。相反，如果转速过慢，会因钢球提升高度不够而减弱磨煤作用，降低球磨机的效率。

36、问答题  从铁氧化物中还原铁和从复杂化合物中还原铁有什么区别？

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本题答案：高炉原料中的铁氧化物常与其他化合物结合形成复杂化合物，
本题解析：试题答案高炉原料中的铁氧化物常与其他化合物结合形成复杂化合物，形成这些复杂化合物时放出热量，能位降低，因此，从这些化合物中还原铁要比从自由铁氧化物中还原铁困难，要消耗更多的热量。

37、问答题  不定形耐火材料与成型耐材相比的优点？

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本题答案：不定形耐火材料与成形耐火材料相比，具有成形工艺简单、能
本题解析：试题答案不定形耐火材料与成形耐火材料相比，具有成形工艺简单、能耗低、整体性好、抗热震性强、耐剥落等优点；还可以减少炉衬厚度，改善导热性。

38、多项选择题  降低铁水[S]的措施有（）

A、降低硫负荷
B、增大硫的挥发量
C、加大渣量
D、降低硫的分配系数SL

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本题答案：A, B, C
本题解析：暂无解析

39、单项选择题  我国高炉喷吹燃料以（）为主

A.天然气
B.重油
C.无烟煤
D.烟煤

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本题答案：C
本题解析：暂无解析

40、问答题  高炉炼铁生产的设备？

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本题答案：高炉本体，供料系统，送风系统，煤气除尘系统，渣铁处理系
本题解析：试题答案高炉本体，供料系统，送风系统，煤气除尘系统，渣铁处理系统，喷吹燃料系统。

41、单项选择题  对冷却水水温的要求，进水温度应低于（）℃。

A.30
B.35
C.40
D.45

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本题答案：B
本题解析：暂无解析

42、问答题  怎样确定风口直径的大小？

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本题答案：选择合适鼓风动能的目的就是为了确定风口直径的大小。如前
本题解析：试题答案选择合适鼓风动能的目的就是为了确定风口直径的大小。如前所述鼓风动能与9个因素有关，而其中的固定因素（炉型、炉缸直径、风口数目等）对鼓风动能的影响也是固定的；在变动因素中，对鼓风动能，也是对风口直径影响最直接的是冶炼强度、鼓风压力、风温等送风参数。上题还讲到合适的鼓风动能有一个允许的波幅，为了不因少量风量变动就调整风口直径，在计算风口直径时，以选择其上限为宜。

43、填空题  半精细除尘设备在粗除尘设备之后，用来（），主要有洗涤塔和（）。

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本题答案 ：除去粗除尘设备不能沉降的细颗粒粉尘，溢流文氏管
本题解析：试题答案除去粗除尘设备不能沉降的细颗粒粉尘，溢流文氏管

44、问答题  高炉冶炼接受高风温的条件有哪些？通过各种措施可以提高热风炉送风温度。

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本题答案：高炉冶炼接受高风温的条件
（1）加强原料准备
本题解析：试题答案高炉冶炼接受高风温的条件
（1）加强原料准备，提高矿石和焦炭的强度，特别是高温强度，筛除小于5mm的粉末以改善料柱的透气性。重视品味的提高，使渣量减少，采用高碱度烧结矿与酸性料配合的炉料条件。
（2）提高炉顶煤气压力。
（3）喷吹燃料和这之前的鼓风加湿。
（4）合理的操作制度。
提高热风炉送风温度的措施：
（1）用高热值煤气富化高炉煤气；
（2）使用热值较高的转炉煤气；
（3）预热助燃空气和高炉煤气。

45、问答题  如何防止炉缸炉底烧穿事故？

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本题答案：炉缸炉底状态是决定高炉一代寿命的重要因素，所以从高炉投
本题解析：试题答案炉缸炉底状态是决定高炉一代寿命的重要因素，所以从高炉投产起就应密切关注炉缸炉底的状态，加强维护和监测。炉缸炉底烧穿事故会给生产和操作人员造成很大危险，甚至造成重大伤亡事故，应防止发生。造成烧穿的原因很多，主要是：
（1）设计的炉缸炉底结构不合理，所用耐火材料低劣，施工质量不好等；
（2）生产中冷却制度不合理，水温差长期不稳定或偏高，特别是水质差的地区，水管结垢影响冷却；
（3）原料中含有对炉底炉缸损坏极大的铅；
（4）炉况不好，炉缸经常出现堆积，从而频繁使用萤石洗炉，造成炉缸侵蚀严重；
（5）铁口长期过浅，铁口中心线不正，操作维护不当。
（6）出现预兆时，采取的措施不得力。
烧穿的预兆主要有：
（1）炉缸冷却壁水温差或热流强度升高超过规定值或断水；
（2）炉缸部分局部地区砖衬极薄，炉壳发红；
（3）炉底冷却不正常，风冷时的风冷管极红，局部地区冒煤气；
（4）出铁不正常，下渣后铁量增多，甚至先见下渣，后见铁水，每次出铁亏量多。
（5）虽然已使用含钛料护炉，但因用量不够未能见到效果。
根据造成烧穿的原因，采取相应针对性措施来预防，预防措施如下：
（1）采用好的合理的炉缸炉底结构，例如陶瓷杯结构，小块微孔碳砖结构等，并选用适
应炉缸炉底工作条件的优质耐火材料，精心筑炉等；
（2）尽量不使用含铅炉料，限制入炉碱负荷（小于3kg/t），必要时利用炉渣排碱；
（3）精心操作防止炉缸堆积，以避免洗炉，尤其是炉子中后期应避免用萤石洗炉；
（4）抓好炉前操作，维持铁口的正常状态，出好出尽渣铁；要控制好铁水速度，以免过高的速度时，铁水冲刷炉缸壁；
（5）严密注视冷却器的工作状态，加强冷却设备的科学管理，水温差、热流强度超过正常时要采取果断措施，使之恢复正常，如改高压水冷却、改单连冷却、清洗冷却器等；
（6）采用含Ti料护炉，要使护炉见效，加入含Ti料的数量要保证铁水含［Ti］达到0.08%~0.10%如果情况严重时，［Ti］可提高到0.15%，甚至短时间内可到0.2%以救急，在水温差回落后，再退回；
（7）热流强度持续上升时，要停风堵水温差高区域的风口，降低顶压和停用附近渣口，如果仍然高于规定极限值时要停风凉炉，在水温差降落到正常值后，用低压低冶炼强度冶炼铸造生铁。

46、填空题  基于防爆的要求，烟煤制粉工艺和烟煤与无烟煤制粉工艺增加了（）、（）、（）三个系统。

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本题答案：氮气系统，热风炉烟道废气引入系统，系统内O2、CO含量的监测
本题解析：试题答案氮气系统，热风炉烟道废气引入系统，系统内O2、CO含量的监测系统

47、问答题  炉底破损的两个阶段？

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本题答案：初期是铁水渗入将转漂浮而形成锅底形深坑，第二阶段是熔结
本题解析：试题答案初期是铁水渗入将转漂浮而形成锅底形深坑，第二阶段是熔结层形成后的化学侵蚀。

48、问答题  提高风温对高炉冶炼有什么影响？

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本题答案：风温提高引起冶炼过程发生以下几个方面的变化：
本题解析：试题答案风温提高引起冶炼过程发生以下几个方面的变化：
（1）风口前燃烧碳量C风减少，这是因为单位生铁的热收入不变的情况下，提高风温带入的热量替代了部分风口前焦炭燃烧放出的热量，可使单位生铁风口前燃烧碳量减少，但是每100℃所减少的C风是随风温的提高而递减的。
（2）高炉高度上温度分布发生炉缸温度上升、炉身和炉顶温度降低和中温区略有扩大的变化。
（3）铁的直接还原增加，这是由C风减少而使单位铁的CO还原剂减少和炉身温度降低等原因造成的。
（4）炉内料柱阻损增加，特别是炉子下部的△p会急剧上升，这将使炉内炉料下降的条件明显变坏。如果高炉是在顺行的极限压差下操作，则风温的提高将迫使冶炼强度降低。据统计，在冶炼条件不变时，风温每提高100℃，炉内△p升高约10kPa，冶炼强度下降2%左右。造成△p升高的原因是料柱内焦炭数量因焦比下降而减少；炉缸温度升高使煤气实际流速增大；以及下部温度过高，升华物质增多，随煤气上升到上部冷凝，使料柱的空隙度降低恶化料柱的透气性等。因此，使用高风温必须采取有效的措施，创造接受高风温的条件。

49、问答题  炉缸直径过大过小的影响？

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本题答案：炉缸直径过大将导致炉腹角过大，边缘气流过分发展，中心气
本题解析：试题答案炉缸直径过大将导致炉腹角过大，边缘气流过分发展，中心气流不活跃而引起炉缸堆积，同时加速对炉衬的侵蚀；炉缸直径过小限制焦炭的燃烧，影响产量的提高。

50、单项选择题  目前鼓风温度一般为（）

A.1000~1200℃
B.1200~1400℃
C.1400~1600℃
D.1600~1700℃

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本题答案：A
本题解析：暂无解析

51、问答题  怎样安排好开炉的炉前工作？

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本题答案：开炉的炉前工作主要是喷吹铁口和出渣出铁。
（
本题解析：试题答案开炉的炉前工作主要是喷吹铁口和出渣出铁。
（1）喷吹渣铁口：喷吹时间随炉缸填充方法定。用填柴法开炉时到达炉缸的焦炭是红热的，对加热炉缸有利，渣铁口的喷吹时间可以短一些，一般2~3h就可以了。用填焦法开炉时，炉缸焦炭是冷的，应利用喷吹铁口，将高温煤气导向炉缸，促进炉缸的加热，因此喷吹时间应长一些，最好喷到铁口见渣为止。大型中修不清理炉缸的高炉开炉，因炉缸有冷凝的渣铁，也应多喷铁口。
为了便于拔出铁口的喷吹导管，导管可以是两段连接而成的。一段在炉内，一段在炉外，到时拔出炉外部分就可以了。也可使导管不伸出炉外，这样就不用拔了。
（2）出渣出铁：开炉后的第一次铁能否顺利流出，是整个开炉工作的重点，因此出铁前应从组织与技术措施上做好铁口难开、流速过小或过大、铁口冻结等方面的充分准备。出第一次铁的时间根据炉缸容铁量而定，一般达到正常许可容铁量的1/2左右就可以出第一次铁，约在20h以上。死铁层越深，出第一次铁的时间越晚。有渣口的高炉应先放上渣。中修开炉，因炉缸冷凝渣铁多，炉缸容铁少，出第一次铁的时间应早一些，一般在点火后16h左右出铁，而且往往先不放上渣，待铁口正常出三次铁后再放上渣。

52、单项选择题  高炉内的（）是热量的主要传递介质。

A.炉料
B.热风
C.煤气
D.铁水

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本题答案：C
本题解析：暂无解析

53、问答题  影响炉底寿命的因素？

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本题答案：首先是它承受的高压，其次是高温，再次是铁水和渣水在出铁
本题解析：试题答案首先是它承受的高压，其次是高温，再次是铁水和渣水在出铁时的流动对炉底的冲刷，炉底的砖衬在加热过程中产生温度应力引起砖层开裂，此外高温下渣铁也对砖衬有化学侵蚀作用，特别是渣液的侵蚀更为严重。

54、问答题  什么叫炉顶煤气温度曲线？如何利用它判断炉内煤气流分布？

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本题答案：炉顶煤气温度曲线是用炉顶十字测温装置测得的炉顶径向上五
本题解析：试题答案炉顶煤气温度曲线是用炉顶十字测温装置测得的炉顶径向上五点煤气温度而绘制的温度曲线。一般炉顶十字测温装置安装在炉喉上方、离料面0.5~1.0m处，也有安装在料面以下的。从图上看出炉顶煤气温度曲线的外形与炉顶煤气CO2曲线相反，即煤气温度高的地方CO2值低，温度低的地方CO2值高。一般可根据中心点温度判断中心气流强弱程度；边缘点温度判断边缘气流强弱程度，并以炉顶煤气温度曲线为依据调节装料制度。
用十字测温装置测定炉顶煤气温度曲线并用它来判断煤气流分布的优点在于它的连续性，和消除人为因素的干扰，传统的炉顶煤气CO2曲线是由人工每个班取1~2个样，通过奥氏分析仪分析得到取样时的煤气中CO2浓度的曲线，所以它是不连续的，取样和化验分析有很多人为因素干扰。这样根据十字测温得到炉顶温度曲线来调节装料制度既及时又较准。
在使用十字测温装置时，要注意：（1）测温装置影响布料，炉料进入高炉时撞击装置，弹向测温杆的两侧，在装置形成料沟，料车装料比无钟溜槽装料严重，小高炉比大高炉严重，料沟会引发管道行程；（2）十字测温装置如果离料面距离过大时，煤气离料面后发生混合，测点所得温度是混合煤气温度，不能完全正确反映实际的煤气流分布，所以必须控制好料线，不宜长期深料线操作；（3）测温热电偶容易损坏，维修量大等。
现在用红外摄像，然后数字处理转化为温度分布曲线比十字测温装置的效果更好。

55、问答题  铁矿石是如何被还原剂还原的？

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本题答案：铁矿石与气体还原剂CO、H2间的还原反应是气固反应，根
本题解析：试题答案铁矿石与气体还原剂CO、H2间的还原反应是气固反应，根据铁氧化物还原的顺序性，还原过程中的单体矿石颗粒的断面呈层状结构以及没有进行反应的核心部分随反应过程的进行逐步缩小的事实，用还原过程中呈层状结构的矿石颗粒截面来说明还原的各个环节，各个环节进行的顺序如下：
气体还原剂穿过边界层的外扩散；气体还原剂穿过产物层的内扩散；气体还原剂在反应界面吸附；界面化学反应；反应产生的氧化性气体解吸；反应产生的氧化性气体穿过产物层的内扩散；反应产生的氧化性气体穿过边界层的外扩散。

56、问答题  怎样利用仪表判断炉况？

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本题答案：随着科学技术的发展，监测高炉冶炼进程的范围越来越广，精
本题解析：试题答案随着科学技术的发展，监测高炉冶炼进程的范围越来越广，精度越来越高，仪表也
越来越多，按测量对象分类可归纳为：
压力计：有热风压力计、炉顶煤气压力计、炉身静压力计及压差计等。
温度计：有热风温度计、炉顶温度计、炉墙温度计、炉基温度计及冷却水温差计等。
流量计：有风量计、氧量计及冷却水流量计等。
料尺和料面探测仪表。在一些技术比较先进的大中型高炉上还装有透气性指数仪表，炉喉煤气取样自动分析仪等。下面着重介绍如何利用几种主要仪表判断炉况：
（1）热风压力和风量表。它是判断炉况的重要工具。几乎所有影响高炉顺行的因素，最后都集中表现在风压和风量的变化上。风压上升和风量下降，表明煤气上升过程中的阻力增加，以下几种情况都可以导致这种结果：
1）炉温上升，煤气的实际体积增加；
2）喷吹物增加、负荷加重，煤气量稍增加与透气性变差；
3）炉料粉末增多或粒度过小，料柱透气性变坏；
4）渣量增加或渣碱度升高，黏度上升；
5）边缘负荷过重，边缘气流减小；
6）“管道”行程突然堵塞等。
风压下降和风量上升，表明情况正好相反。风压上下波动，表明高炉难行。风压突然
上升和风量突然下降，表明有发生悬料现象的可能。
（2）探尺表。它直接反映下料情况，可以从探尺表的形状看出下料速度、料线高低、顺
行和难行、崩料和悬料等情况。
（3）炉顶温度和炉喉温度表。它可以间接地反映四个方向上的煤气流分布状况。边缘气流较大时炉顶温度和炉喉温度上升，并且四个点的温度较分散；边缘气流小时，炉顶温度和炉喉温度下降，四个点温度集中。
（4）静压力计、压差计或透气性指数仪表。利用它们对高炉操作有如下指导作用：
1）指导变动风量的时机并可推断变动风量后的效果。加大风量前各层静压力稳定，透气性指数正常，加风后上、下部静压力稳定或稍有上升，透气性指数仍稳定在正常范围，表明加风时机掌握得好，能接受风量；如果增加风量后压差显著上升，透气性指数降低，甚至低于正常范围，则表示炉况此时不能增加风量，应立即减回。
2）指导变动风温（鼓风湿度）的时机与幅度是否适宜。当调节时机与幅度恰当时，表现为调节后静压力、压差、透气性指数变化不大，并转为平稳。若不需提温时采取提温或提温过量时，必然使下层静压力上升，以致造成压差上升，透气性指数变坏。若提温不够，炉子继续向凉时，下层静压力仍将继续下降。
3）指导炉顶高压，常压操作的转换。高压改常压时，因煤气体积膨胀，要减少风量，减风量必须保证各层静压力达到常压时的正常值，最好使下部压差稍低一点。而常压改高压时，应改后再加风，加风量要看各层静压力与压差计、透气性指数是否正常。
4）指导休风后的复风操作与处理悬料。休风后复风或坐料后回风，其复风量或回风量必须观察各部静压力计、压差计和透气性指数仪表，若这些仪表反映正常，则表示复风顺利或悬料已经消除，可以继续加大风量；若各部压力与透气性指数表现不正常，压差上升，则表示复风量过大或悬料没有消除，应减风设法使其适应，迅速恢复正常。

57、问答题  对砌筑蓄热室用格子砖的要求？

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本题答案：有较大的受热面积进行热交换；有一定的砖重量来蓄热，保证
本题解析：试题答案有较大的受热面积进行热交换；有一定的砖重量来蓄热，保证送风周期内不产生过大的风温降；能引起气流扰动，保持高流速，提高对流体传热效率；砌成格子室后结构稳定，砖之间不产生错动。

58、问答题  什么是光导纤维检测技术？效果如何？

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本题答案：比利时CRM和日本东京大学首先试验用光导纤维观测仪观察
本题解析：试题答案比利时CRM和日本东京大学首先试验用光导纤维观测仪观察高炉内矿石、焦炭反应情况，渣、铁形成过程及炉衬破损情况等。光导纤维是用石英纤维制成的，可将物像分解成无数像点单元，然后将不同波长、不同强弱的像点单元分别传至光导纤维的另一端组合成像。这样就使得光纤探管在高温、粉尘的高炉中进行各种性态的检测。我国现在正大力开发这项技术。北京科技大学冶金系和鞍钢、北方交通大学在我国首次开发的炉身下部光纤探管具有成像测温等多种功能，光纤长度12m，传像距离50m，分辨率可达66线对/mm，视野角40°，光纤透镜直径10mm，光纤允许弯曲半径15cm。它包括光纤内窥镜传像系统、测温系统、传光系统、冷却系统、镜头吹扫及驱动系统，可进行600~1200℃炉身部位的探测工作。它的投入应用，将对我国高炉炉内检测技术的发展产生很大推动作用。

59、填空题  高炉送风系统包括（）、（）、（）、热风管路以及管路上的各种阀门等。

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本题答案：鼓风机、冷风管路、热风炉
本题解析：试题答案鼓风机、冷风管路、热风炉

60、问答题  炉型演变过程的几个阶段？

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本题答案：无型阶段—又称生吹法；大腰阶段&mdash
本题解析：试题答案无型阶段—又称生吹法；大腰阶段—炉腰尺寸过大的炉型；近代高炉，由于鼓风能力的进一步提高，原燃料处理更加精细，高炉炉型向着“大型横向”发展；

61、填空题  获得高风温的主要途径是（）。

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本题答案：改进热风炉的结构和操作
本题解析：试题答案改进热风炉的结构和操作

62、问答题  什么叫封炉，怎样选择封炉焦比？

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本题答案：封炉是长期休风的一种特殊形式。其原因往往不是高炉本身的
本题解析：试题答案封炉是长期休风的一种特殊形式。其原因往往不是高炉本身的问题，而是产、供、销等生产组织平衡中的问题，因不需要继续生产而将高炉密封起来。
封炉一般都比其他长期休风时间长，在密封情况较好时，封炉60d以上，炉内温度即已接近常温，等于用填焦法重新开炉。封炉焦比适当高一些对恢复生产是有利的，因而应接近开炉焦比。封炉料的加入方法也与开炉料的装入方法相似，第一批带矿石的正常料最好放在软熔带以上的炉腰部位。

63、问答题  什么叫喷煤“热补偿”？

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本题答案：高炉喷吹煤粉时，煤粉以70~80℃的温度进入炉缸燃烧带
本题解析：试题答案高炉喷吹煤粉时，煤粉以70~80℃的温度进入炉缸燃烧带，它的挥发分加热分解，消耗热量，致使理论燃烧温度下降，炉缸热量显得不足。为了保持良好的炉缸热状态，需要给予热补偿。严格地说，这个补偿应包括温度和热量两个方面，即将t理维持在所要求的水平和增加炉缸热量收入。最好的热补偿措施是提高风温，其次是富氧。

64、问答题  滴落带内炉料运动有什么特点？

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本题答案：软熔带以下的滴落带内仅存焦炭，因此这里的炉料运动实际是
本题解析：试题答案软熔带以下的滴落带内仅存焦炭，因此这里的炉料运动实际是焦炭的运动。焦柱（也称焦塔）内的焦炭因其运动规律不同而分为三个区域：燃烧带上方的A区，中心基本不动的死料柱B区和两者之间疏松滑动的C区。A区内的焦炭直接落人燃烧带燃烧，因此下落速度很快。B区的焦炭沿着中心死料柱形成的滑坡滑入燃烧带燃烧气化，C区的焦炭不能直接进入燃烧带，似乎是一个死区，所以在过去对高炉内发生的变化不甚了解的时代把它称为死料柱，一直沿用至今。实际上C区焦炭并不死，只是更新的速度慢一些而已，更新的周期大概为7~10天。C区焦炭的更新是这样完成的：当积聚在炉缸内的渣铁从铁口放出后，炉缸腾出了一定的空间，上部的焦炭下沉填入，填入的焦炭既有C区的焦炭，也有A、B两区的焦炭，但是更多的A、B区焦炭补入了原死料柱C区下落后腾出的地方。随着生产的进行，渣铁连续地向下炉缸汇集，下沉焦炭被浸埋入渣铁中，当渣铁给予焦炭的浮力大于上部料柱传递给焦炭的压力时，焦炭就上浮，一部分仍被挤回C区死料柱，一部分则从燃烧带下方挤入燃烧带燃烧气化。C区死料柱的焦炭也有的是被滴落的铁滴渗碳和渣液中氧化物的直接还原消耗的，也为C区焦炭更新创造了条件。
滴落带C区焦炭随出铁放渣而出现的“下沉”和“上浮”现象，使炉缸焦炭的空隙度在“下沉”时增大，从而使炉缸工作活跃，而“上浮”时变小，造成风压波动甚至回旋区缩小，所以应适当增加铁次，缩短两次铁间的时间以避免焦炭运动给炉缸工作带来的不利影响。

65、单项选择题  到役后期的高炉，一般铁口角度为（）

A.5-7oC
B.10-12oC
C.17-25oC
D.15-17oC

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本题答案：D
本题解析：暂无解析

66、问答题  什么叫风口前理论燃烧温度？它与炉缸温度有什么区别？

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本题答案：风口前焦炭燃烧所能达到的最高温度，即假定风口前焦炭燃烧
本题解析：试题答案风口前焦炭燃烧所能达到的最高温度，即假定风口前焦炭燃烧放出的热量全部用来加热燃烧产物时所能达到的最高温度叫做风口前理论燃烧温度，也叫高炉火焰温度或绝热火焰温度。
理论燃烧温度是指燃烧带在理论上能达到的最高温度，生产中一般指燃烧带燃烧焦点的温度。而炉缸温度一般是指炉缸渣铁的温度，两者有本质上的区别。理论燃烧温度可达1800~2400℃而炉缸温度一般在1500℃左右。

67、问答题  生铁生成过程中渗碳反应是如何进行的？

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本题答案：生铁的形成过程主要是已还原出来的金属铁溶入其他合金元素
本题解析：试题答案生铁的形成过程主要是已还原出来的金属铁溶入其他合金元素和渗碳过程。高炉炉身中的铁矿石一部分在固体状态下就被还原成了金属铁，叫做海绵铁。取样分析表明，炉身上部出现的海绵铁中已经开始了渗碳过程。不过低温下出现的 固体海绵铁是以的形态存在的，所以它溶解的碳很少，最多可达0.002％。随着温度超过736℃α铁转变为奥氏体，溶解碳的能力大大提高。
CO分解产生的炭黑（粒度极小的固体碳）非常活泼，它也参加铁氧化物的还原反应，同时与已还原生成的固体铁发生渗碳反应。CO的分解在）450-600℃范围内最有利，因此炉身上部就可能按上述反应进行渗碳过程。不过由于固体状态下接触条件不好和海绵铁本身溶解碳的能力很弱，所以固体金属铁中的含碳量是很低的。根据高炉解剖资料分析，矿石在高炉内随着温度的升高，由固相区块状带经过半熔融状态的软熔带进入液相滴落带。矿石进入软熔带以后，矿石还原度可达70％，出现致密的金属铁和炉渣成分的熔解聚合。再提高温度达到1300-1400℃时，含有大量FeO的初渣从矿石机体中分离出去，焦炭空隙中形成金属铁的“冰柱”。此时金属铁仍属固体。温度继续提高至1400℃以上，“冰柱”经炽热焦炭的固相渗碳，熔点降低，才熔化为金属铁滴，穿过焦炭空隙流入炉缸。由于液体状态下与焦炭的接触条件改善，加快了渗碳过程，生铁含碳立即增加到2％以上，到炉腹处的金属铁中已含有4％左右的碳了，与最终生铁成分中的含碳量相差不多。总之，生铁的渗碳过程从炉身上部的海绵铁开始，大部分渗碳过程在炉腰和炉腹基本完成，炉缸部分只进行少量渗碳。因此软熔带的位置和滴落带内焦柱的透液性对渗碳起着重要作用。铁滴在滴落带内走过的途径越长，在滴落带停留的时间越多，它渗入的碳量越多。

68、问答题  渣口高度的概念，如何确定，以及过高过低的影响？

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本题答案：渣口中心线与铁口中心线间距称为渣口高度，它取决于原料条
本题解析：试题答案渣口中心线与铁口中心线间距称为渣口高度，它取决于原料条件，即渣量的大小。渣口过高，下渣量增加，对铁口的维护不利；渣口过低，易出现渣中带铁事故，从而损坏渣口。

69、问答题  什么是高炉炼铁的还原过程？使用什么还原剂？

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本题答案：自然界中没有天然纯铁，在铁矿石中铁与氧结合在一起，成为
本题解析：试题答案自然界中没有天然纯铁，在铁矿石中铁与氧结合在一起，成为氧化物，高炉炼铁就是要将矿石中的铁从氧化物中分离出来。铁氧化物失氧的过程叫还原过程，而用来夺取铁氧化物中的氧并与氧结合的物质就叫还原剂。凡是与氧结合能力比铁与氧结合能力强的物质都可以做还原剂，但从资源和价格考虑最佳还原剂是C、CO和H2，C来源于煤，将它干馏成焦炭作为高炉炼铁的主要燃料，煤磨成粉喷入高炉成为补充燃料。CO来自于C，在高炉内氧化形成，H2则存在于燃料中的有机物和挥发分，也来自于补充燃料的重油和天然气。

70、填空题  混风调节阀用来调节（）。

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本题答案：混风的冷风流量，使热风温度稳定
本题解析：试题答案混风的冷风流量，使热风温度稳定

71、问答题  热风炉用耐火材料的选用依据？

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本题答案：热风炉选用耐火材料主要依据炉内温度分布，通常下部采用粘
本题解析：试题答案热风炉选用耐火材料主要依据炉内温度分布，通常下部采用粘土砖，中部采用高铝砖，上部高温区为耐高温、抗蠕变的材质如硅砖、低蠕变高铝砖等。

72、问答题  高炉料柱有哪些散料特性？

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本题答案：特性如下：
（1）空隙度。单位体积的炉料内空
本题解析：试题答案特性如下：
（1）空隙度。单位体积的炉料内空隙体积所占份额称为炉料的空隙度，可以通过体积测量或炉料的实际密度和堆密度测量得出。空隙度与炉料筛分组成、形状和堆放方式等有关，高炉炉料（焦炭，矿石等）的空隙度在0.35~0.5之间，它是决定料柱透气性的重要因素之一。
（2）形状参数。有两个参数说明形状的不同，一个是形状系数（球形度），一个是水力
学直径d当，对粒度组成不均匀的料常用比表面积平均直径d平作为参数。
（3）堆角（安息角）。炉料在自然堆放形成料堆，料堆斜面与水平面形成的角称为自然堆角，在高炉内炉料从装料设备（大料钟、无钟溜槽）上落入炉喉料面，不同于自然堆料，它受到上升煤气流的浮力、炉墙及中心料等影响，堆角比自然堆角要小。堆角的变化是进行高炉操作上部调节的重要依据。

73、问答题  炉凉的征兆是什么？应如何处理？

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本题答案：防止炉凉是高炉操作的主要内容，炉凉分初期炉凉与严重炉凉
本题解析：试题答案防止炉凉是高炉操作的主要内容，炉凉分初期炉凉与严重炉凉，它们的征兆分别为：
（1）初期炉凉征兆：
1）风口向凉。
2）风压逐渐降低，风量自动升高。
3）下料速度在不增加风量的情况下自动加快。
4）炉渣中FeO含量升高，渣温降低。
5）容易接受提高炉温措施。
6）炉顶温度、炉喉温度降低。
7）压差降低，下部静压力降低。
8）生铁含硅下降，含硫量上升。
（2）严重炉凉征兆：
1）风压、风量不稳，两曲线向相反方向剧烈波动。
2）炉料难行，有停滞塌陷现象。
3）炉顶压力波动，悬料后顶压下降。
4）下部压差由低变高，下部静压力降低，上部压差下降。
5）风口发红，出现生料，有涌渣、挂渣现象。
6）炉渣变黑，渣、铁温度急剧下降，生铁含硫量上升。
处理炉凉的方法：
（1）必须抓住初期征兆，及时增加喷吹燃料量，提高风温，必要时减少风量，控制料速，使料速与风量相适应。
（2）如果炉凉因素是长期性的，应减轻焦炭负荷。
（3）剧凉时，风量应减少到风口不灌渣的最低程度，为防止提温造成悬料，可临时改为按风压操作。
（4）剧凉时除采取下部提高风温、减少风量、增加喷吹燃料量等提高炉温的措施外，上部要适当加入净焦和减轻焦炭负荷。
（5）组织好炉前工作，当风口涌渣时，及时排放渣、铁，并组织专人看守风口，防止自动灌渣烧出。
（6）炉温剧凉又已悬料时，要以处理炉凉为主，首先保持顺利出渣出铁，在出渣出铁后坐料。必须在保持一定的渣、铁温度的同时，照顾炉料的顺利下降。
（7）若高炉只是一侧炉凉时，应首先检查冷却设备是否漏水，发现漏水后及时切断漏水水源。若不是漏水造成的经常性偏炉凉，应将此部位的风口直径缩小。

74、问答题  陶瓷燃烧器的优点？

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本题答案：①助燃空气与煤气流有一定交角，并将空气或煤气分割许多细
本题解析：试题答案①助燃空气与煤气流有一定交角，并将空气或煤气分割许多细小流股，因此混合好，能完全燃烧；
②气体混合均匀，空气过剩系数小，可提高燃烧温度；
③燃烧气体向上喷出，不再冲刷隔墙，延长了隔墙的寿命，同时改善了气流分布。
④燃烧能力大，为进一步强化热风炉和热风炉大型化提供了条件。

75、问答题  拱顶的损坏原因？

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本题答案：由于拱顶支撑在大墙上，大墙受热膨胀，使拱顶受压容易损坏
本题解析：试题答案由于拱顶支撑在大墙上，大墙受热膨胀，使拱顶受压容易损坏。

76、问答题  怎样使用开炉的风量？

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本题答案：开炉风量按高炉容积大小、炉缸填充方法、点火方式、设备可
本题解析：试题答案开炉风量按高炉容积大小、炉缸填充方法、点火方式、设备可靠程度不同而有所不同。一般开炉使用的风量为高炉容积的0.8~1.2倍（约为正常风量的50%）。高炉容积大，用填焦法填充炉缸，设备可靠程度较低，故障多时应采用偏下限的风量；相反，高炉容积小，用填柴法填充炉缸，设备可靠时可选用偏上限的风量。采用热风点火时，开始送风即可接近开炉风量；而用人工点火时，开始送风一定要小，以免大风将火吹灭，然后再根据风口引火物的燃烧情况逐渐加大送风量直到接近开炉风量。对不清理炉缸的中修开炉，送风量也要小一些（应靠近下限），以减慢炉料的熔化速度，延长加热炉缸的时间。开炉时，要均匀地堵部分风口（一般堵50%的风口），以获得接近于正常生产时的鼓风动能。点火后的加风速度，随设备可靠性与技术操作水平而定。待出第一炉铁后，便可根据各方面的情况决定加风速度。如生铁质量合格，炉温充足，设备正常，加风速度可很快达到高炉容积的1.8倍以上。

77、填空题  燃烧室断面形状有（）、（）、（）三种。

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本题答案：圆形、眼睛形、复合形
本题解析：试题答案圆形、眼睛形、复合形

78、单项选择题  高炉炉衬的寿命决定（）。

A.高炉一代寿命的长短
B.炉衬的侵蚀情况
C.炉底侵蚀情况
D.炉缸侵蚀情况

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本题答案：A
本题解析：暂无解析

79、填空题  喷枪按插入方式可分为（）、（）、（）三种。

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本题答案：斜插式、直插式、风口固定式
本题解析：试题答案斜插式、直插式、风口固定式

80、单项选择题  衡量高炉炉龄的指标除了高炉的炉龄外还有（）

A.炉龄内单位容积的产铁量
B.装入量
C.总产量
D.高炉有效容积的利用系数

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本题答案：A
本题解析：暂无解析

81、问答题  炉顶装料设备应满足的基本要求？

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本题答案：1）要适应高炉生产能力；
2）能满足炉喉合理
本题解析：试题答案1）要适应高炉生产能力；
2）能满足炉喉合理布料的要求，并能按生产要求进行炉顶调剂；
3）保证炉顶可靠密封，使高压操作顺利进行；
4）设备结构应力求简单和坚固，制造、运输、安装方便，能抵抗急剧的温度变化及高温作用；
5）易于实现自动化操作。

82、问答题  富氧鼓风与鼓风动能的关系是什么？

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本题答案：高炉采用富氧鼓风时，由于风中含氧量提高，同等冶炼强度所
本题解析：试题答案高炉采用富氧鼓风时，由于风中含氧量提高，同等冶炼强度所需要的空气体积减少（主要是氮气减少），使生成的煤气量也减少，所以，要求富氧时的风速、鼓风动能比不富氧时高一些。

83、问答题  输送延迟的产生原因？

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本题答案：输送空气的压力偏低；煤粉含水多，煤粉中杂物过多；下出料
本题解析：试题答案输送空气的压力偏低；煤粉含水多，煤粉中杂物过多；下出料形式仓式泵泵体压力偏低，喷嘴过大或已损坏；上出料形式仓式泵的可调单向阀开度不足，气室与罐体压差不适当；流态化板损坏或透气性不好，吸嘴高度不适当等。一旦发生输送延迟，要将煤粉送空，查明原因后，及时进行处理。

84、问答题  什么是激光测料面技术？其特点如何？

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本题答案：在炉顶安装激光器，连续向料面发射激光，激光反射波被接受
本题解析：试题答案在炉顶安装激光器，连续向料面发射激光，激光反射波被接受器接收和处理后，经计算机计算可示出炉喉布料形状和料线高度，比目前所用的探尺要形象而精确得多。

85、问答题  炉墙结厚的征兆是什么？应如何处理？

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本题答案：炉墙结厚也分上部、下部。上部结厚主要是由于对边缘管道行
本题解析：试题答案炉墙结厚也分上部、下部。上部结厚主要是由于对边缘管道行程处理不当，原燃料含钾、钠高或粉末多、亏料线作业、炉内高温区上移且不稳定等因素造成的。下部结厚多是炉温、渣碱度大幅度波动，下部管道行程、悬料等炉况失常、冷却强度过大，以及冷却设备漏水等因素造成的。它们的征兆是：
（1）炉况难行，经常在结厚部位出现偏尺、管道和悬料；
（2）改变装料制度达不到预期的效果。下部结厚经常出现边缘自动加重，上部结厚炉
喉煤气CO2曲线在结厚方向的第一点CO2值高于第二点，严重时高于第三点；
（3）风压和风量关系不适应，应变能力很弱，不接受风量；
（4）结厚部位炉墙温度、冷却水温差、炉皮表面温度均下降。
处理上部结厚的方法是：
（1）当某一方向频繁出现CO2曲线第一点高于第二点时，应及时发展边缘，同时减轻焦炭负荷，尽可能改善原燃料强度和粒度，以保持炉况顺行，用发展边缘的方法洗炉。
（2）若上述方法无效，应降低料面、停风炸瘤。
（3）认真检查结厚部位的水箱，如发现漏水应停水，外部喷水冷却。
处理下部结厚的方法是：
（1）在维持顺行、稳定送风制度、热制度和造渣制度的条件下，使炉渣碱度稍低一些，
炉温掌握稍高一些。
（2）改变装料制度，适当发展边缘、减轻焦炭负荷，提高下部边缘温度。
（3）采用集中加%）#批净焦和加酸料的方法洗炉。
（4）用均热炉渣洗炉。
（5）用萤石洗炉。
（6）减少炉体冷却强度，保持水温差在适当的水平。

86、填空题  现代高炉冷却方式有（）和（）两种。

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本题答案：外部冷却，内部冷却
本题解析：试题答案外部冷却，内部冷却

87、问答题  在氧化铁逐渐还原的过程中，哪一个阶段最关键，为什么？

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本题答案：随还原反应的推进，含氧高的高级氧化物转化为含氧量少的低
本题解析：试题答案随还原反应的推进，含氧高的高级氧化物转化为含氧量少的低级氧化物，还原反应越发困难表现为平衡气相成分中要求φ（co）的值越来越高。又由于FeO相对含O2量为70%，故FeO→Fe这一步骤是决定高炉生产率及耗碳量的关键。

88、单项选择题  每座高炉设有（）个探料尺

A.2
B.3
C.4
D.5

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本题答案：A
本题解析：暂无解析

89、问答题  什么叫风口燃烧带和风口回旋区？

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本题答案：炉缸内燃料燃烧的区域称为燃烧带，它包括氧化区和还原区。
本题解析：试题答案炉缸内燃料燃烧的区域称为燃烧带，它包括氧化区和还原区。风口前自由氧存在的区域称为氧化区，自由氧消失到CO2消失的区域称为还原区。由于燃烧带是高炉内惟一属于氧化气氛的区域，因此亦称氧化带。
在现代高炉中热风以100m/s以上的速度通过风口射向炉缸中心，遇到由上方滑落下来的焦炭发生燃烧反应，与此同时焦炭在高速鼓风冲击下做回旋运动，其速度因粒度大小、互相碰撞和进入回旋区时的初速度而在，4~30m/s的大范围内波动。做高速回旋运动的固、气多相流产生的离心力与作用在此区域外部的料柱有效重力相平衡，从而在每个风口前形成一个疏散而近似梨形的空间，通常称它为风口回旋区。从回旋区上方滴流下来的液体（约20~40g/s的熔渣和铁液）被高速气流抛向炉子中心与焦粒回旋运动中产生的而又未气化的碎焦形成较致密的回旋区外壳。回旋区的尺寸略小于燃烧带，回旋区的前端约为燃烧带氧化区的边缘，而燃烧带的还原区则在回旋区外壳之外的焦炭层内。
燃烧带和回旋区的大小及它们在炉缸截面上的分布对高炉内煤气流和温度场的分布有极重要的影响。因此布置好风口位置以尽量缩小相邻两燃烧带之间的死区、控制好与炉缸直径相适应的燃烧带和回旋区的大小成为高炉操作的重要内容。
影响燃烧带和回旋区大小的因素有：
（1）鼓风参数。如风量、风温、风压、湿度等。一般来说能增大鼓风通过风口时的风速，从而增加鼓风动能的，都可使燃烧带和回旋区增大，如加大风量、提高风温；而增加风压却相反，它使同样质量鼓风的体积缩小，降低鼓风动能。
（2）燃料燃烧速度。碳的气化反应速率高，则气化性物质消耗快，燃烧带缩小。富氧鼓风，燃料的反应性好，介质温度高等都将缩小燃烧带。
（3）上部炉料和煤气分布情况。如果燃烧带上方的分布为边缘矿石少、焦炭多的边缘发展型，则燃烧带缩小；若实行的是中心加焦技术，边缘矿石多、而中心焦炭多的中心发展型，则燃烧带向中心延伸。如果上部炉料负荷重；堆密度大，作用于回旋区上的有效重大，回旋区会缩小；而焦炭粒度大，落入回旋区的液态物数量多，它们受鼓风冲击而运动时消耗鼓风动能多，鼓风动能衰减快，回旋区和燃烧带都会缩小。
（4）喷吹煤粉。喷吹煤粉的影响是多方面的：1）喷吹煤粉在直吹管内部分分解和燃烧，增加了通过风口时的混合气体（鼓风加部分煤粉分解燃烧产生的煤气），动能增加；2）燃烧带形成的煤气中含H2量增加；3）喷吹煤粉后煤粉置换部分焦炭，炉料中负荷增大，堆密度增加；4）低喷煤量时中心气流发展，大喷煤量时未燃煤粉造成中心打不开等。因此喷吹煤粉对燃烧带和回旋区大小的影响要视具体情况分析确定。

90、单项选择题  在允许的条件下用（）直径的热风阀，对延长热风阀寿命有利。

A.小
B.大
C.均可
D.无关

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本题答案：B
本题解析：暂无解析

91、填空题  炉墙一般由（）、（）、（）组成。

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本题答案：砌体（大墙）、填料层、隔热层
本题解析：试题答案砌体（大墙）、填料层、隔热层

92、问答题  风口前理论燃烧温度在高炉冶炼中有什么作用？如何确定理论燃烧温度？

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本题答案：高炉的热量几乎全部来自风口前燃料燃烧和鼓风带入的物理热
本题解析：试题答案高炉的热量几乎全部来自风口前燃料燃烧和鼓风带入的物理热，风口前燃烧带热状态的主要标志就是理论燃烧温度。它的高低不仅决定了炉缸的热状态，而且由于它决定煤气温度，因而也对炉料传热、还原、造渣、脱硫以及铁水温度、化学成分等产生重大影响。在喷吹燃料的情况下，理论燃烧温度低于界限值后，还会使燃料的置换比下降，燃料消耗升高，甚至使炉况恶化。所以，风口前理论燃烧温度是炉缸热状态的一个重要指标。理论燃烧温度可通过计算，也可用经验公式求得。
各厂的经验公式都是在其具体生产条件下通过长期资料积累和归纳得出的，它们适用于各厂自己的条件，在应用时要注意生产条件的差别，尤其我国的生产条件与国外差别较大，直接应用会出现较大的误差。

93、填空题  混和器是（）设备，由（）和（）组成。

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本题答案：将压缩空气与煤粉混合并使煤粉启动的，壳体，喷嘴
本题解析：试题答案将压缩空气与煤粉混合并使煤粉启动的，壳体，喷嘴

94、填空题  微波斜面计也称微波雷达，分（）和（）两种。

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本题答案：调幅、调频
本题解析：试题答案调幅、调频

95、问答题  控制燃烧系统的阀门及其装置的作用？

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本题答案：控制燃烧系统的阀门及其装置的作用是把助燃空气及煤气送入
本题解析：试题答案控制燃烧系统的阀门及其装置的作用是把助燃空气及煤气送入热风炉燃烧，并把废气排出热风炉。它们还起着调节煤气和助燃空气的流量，以及调节燃烧温度的作用。当热风炉送风时，燃烧系统的阀门又把煤气管道、助燃空气风机及烟道与热风炉隔开，以保证设备的安全。

96、单项选择题  调解阀的作用（）

A.调节流量
B.切断
C.调节流量和切断
D.既不调节流量也不切断

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本题答案：A
本题解析：暂无解析

97、填空题  有效容积Vu（）为小炉型；Vu（）为中炉型；Vu（）为大炉型。

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本题答案：<100m3，=250~620m3，>62
本题解析：试题答案<100m3，=250~620m3，>620m3；

98、问答题  喷吹燃料系统的主要任务？

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本题答案：均匀稳定地向高炉喷吹大量煤粉，以煤代焦，降低焦炭消耗。
本题解析：试题答案均匀稳定地向高炉喷吹大量煤粉，以煤代焦，降低焦炭消耗。

99、问答题  冲钻式开口机的特点？

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本题答案：冲钻式开口机的特点是：钻出的铁口通道接近于直线，可减少
本题解析：试题答案冲钻式开口机的特点是：钻出的铁口通道接近于直线，可减少泥炮的推泥阻力；开铁口速度快，时间短；自动化程度高，大型高炉多采用这种开铁口机。

100、问答题  高炉炉缸燃烧反应有什么特点？燃烧产物的成分和数量如何计算？

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本题答案：研究表明煤的燃烧要经历三个次过程：加热蒸发和挥发物分解
本题解析：试题答案研究表明煤的燃烧要经历三个次过程：加热蒸发和挥发物分解；挥发分燃烧和碳结焦；残焦燃烧。进入高炉的焦炭在炼焦过程中已完成前两个次过程，到达风口燃烧带只需完成最后一个次过程。喷入高炉的煤粉需要完成全部三个次过程，这三个次过程可循序进行，也可重叠甚至同时发生。焦炭是具有一定粒度的块状物，它进入炉缸燃烧不受时间限制，可通过各种方式燃烧直到完全气化。喷吹煤粉进入炉缸燃烧，不仅比焦炭燃烧多了两个次过程，而且它是粉状，能随气流流动，它应在炉缸燃烧带内停留的有限时间（0.01-0.04s）和有限空间（燃烧带长度1.2—1.4m）内完成，否则将随煤气上升而成为未燃煤粉，过量的未燃煤粉会给高炉生产带来很多麻烦。所以要采取技术措施加快煤粉的燃烧过程，保证煤粉在燃烧带内的燃烧率达到80~85%。
在现代高炉上，炉缸燃烧反应是在燃料作剧烈旋转运动中与氧反应而气化的，完全替代了20世纪50年代前高炉没有强化时的层状燃烧理论。在炉缸燃料中碳的燃烧反应的产物是CO，属不完全燃烧，燃烧产物由CO、H2和N2组成。
影响炉缸煤气成分的因素有鼓风湿度、鼓风含氧量和喷吹物等。当鼓风湿度增加时，由于水分在风口前分解成H2和O2，炉缸煤气中的含H2量和CO量增加，N2含量相对下降。喷吹含H2
量较高的喷吹物时，炉缸煤气中含H2量增加，CO和N2相对下降。当鼓风中的氧浓度增加时（如富氧鼓风），炉缸煤气中的CO浓度增加，N2浓度下降，由于N2浓度下降的幅度较大，煤气中的H2浓度相对增加。前两种情况下炉缸煤气量增加，后一种情况下煤气量下降。