1、问答题  什么是高炉炼铁的还原过程？使用什么还原剂？

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本题答案：自然界中没有天然纯铁，在铁矿石中铁与氧结合在一起，成为
本题解析：试题答案自然界中没有天然纯铁，在铁矿石中铁与氧结合在一起，成为氧化物，高炉炼铁就是要将矿石中的铁从氧化物中分离出来。铁氧化物失氧的过程叫还原过程，而用来夺取铁氧化物中的氧并与氧结合的物质就叫还原剂。凡是与氧结合能力比铁与氧结合能力强的物质都可以做还原剂，但从资源和价格考虑最佳还原剂是C、CO和H2，C来源于煤，将它干馏成焦炭作为高炉炼铁的主要燃料，煤磨成粉喷入高炉成为补充燃料。CO来自于C，在高炉内氧化形成，H2则存在于燃料中的有机物和挥发分，也来自于补充燃料的重油和天然气。

2、填空题  燃烧炉由炉体、烧嘴、（）、（）、（）、烟囱及助燃风机组成。

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本题答案：进风门、送风阀、混风阀
本题解析：试题答案进风门、送风阀、混风阀

3、问答题  渣棉的生产？

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本题答案：在渣流嘴处引出一股渣液，以高压蒸汽喷吹，将渣液吹成微小飞散的
本题解析：试题答案在渣流嘴处引出一股渣液，以高压蒸汽喷吹，将渣液吹成微小飞散的颗粒，每一个小颗粒都牵有一条渣丝，用网笼将其捕获后再将小颗粒筛掉即成渣棉。

4、填空题  热风炉设备分为（）的阀门及装置，以及（）的阀门两大类。

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本题答案：控制燃烧系统、控制鼓风系统
本题解析：试题答案控制燃烧系统、控制鼓风系统

5、问答题  什么叫高炉内硫的循环富集？

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本题答案：炼铁炉料中天然矿、高碱度烧结矿和焦炭将硫带入炉内。每吨
本题解析：试题答案炼铁炉料中天然矿、高碱度烧结矿和焦炭将硫带入炉内。每吨生铁炉料带入炉内的总硫
量称为硫负荷。
随着炉料在炉内下降受热，炉料中的硫逐步释放出来；焦炭的部分硫在炉身下部和炉腹以挥发，而矿石中的部分硫则分解和还原以硫蒸气或SO2进入煤气。但主要还是在风口发生燃烧反应时以气体化合物的形式进入煤气，燃烧和分解生成的SO2经还原和生成反应成硫蒸气和H2S等，它们随煤气上升与下降的炉料和滴落的渣铁相遇而被吸收，在1000℃及其以下地区的煤气中仅保留SO2和H2S。炉料中自由碱性氧化物多、渣量大而且碱度高、流动性好，吸收的硫越多。结果是软熔带处的总硫量大于炉料带入炉内硫量，这样在高温区和低温区之间形成了硫的循环富集。被炉料和渣铁吸收的硫少部分进入燃烧带再次氧化参加循环运动；大部分在渣铁反应时转入炉渣后排出炉外；也有极少部分硫随煤气逸出炉外。

6、多项选择题  降低铁水[S]的措施有（）

A、降低硫负荷
B、增大硫的挥发量
C、加大渣量
D、降低硫的分配系数SL

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本题答案：A, B, C
本题解析：暂无解析

7、问答题  炉料在炉内为什么能连续下降？

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本题答案：炉料在炉内连续下降是由两个条件保证的：炉子下部有供炉料
本题解析：试题答案炉料在炉内连续下降是由两个条件保证的：炉子下部有供炉料下降的空间；炉料的自重能克服下降过程中所遇到的阻力。
（1）炉子下部空间的腾出。冶炼过程中，焦炭中的固定碳在风口前燃烧和参加直接还原变为气体离开高炉；矿石、熔剂和焦炭灰分则熔化和还原成渣铁而排出炉外，从而使炉内不断形成自由空间，为炉料的连续下降创造了必要条件。风口前焦炭的燃烧提供35~45﹪的空间，参加直接还原消耗焦炭提供15﹪左右的空间，而矿石和熔剂在下降过程中重新排列、压紧并熔化成液相而体积缩小提供*85左右的空间，此外放出渣铁也提供一部分空间。
（1）阻力的克服。要克服的一系列阻力包括：1）炉料与炉墙的摩擦阻力；2）料块之间的内
摩擦阻力；3）上升煤气的浮力。只有炉料的自身重力超过这三种阻力之和的情况下，炉料才能连续不断地下降，维持正常的冶炼过程。

8、问答题  炭质耐火材料的主要特性？

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本题答案：（1）耐火度高。（2）炭质耐火材料具有很好的抗渣性。（
本题解析：试题答案（1）耐火度高。（2）炭质耐火材料具有很好的抗渣性。（3）具有高导热性，抵抗热震性好。（4）线膨胀系数小，热稳定性好。（5）致命弱点是易氧化，对氧化性气氛抵抗能力差。

9、问答题  高炉喷吹煤粉在风口前燃烧有何特点？

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本题答案：煤粉喷入炉缸燃烧经历煤粉加热分解、挥发分燃烧和结焦与残
本题解析：试题答案煤粉喷入炉缸燃烧经历煤粉加热分解、挥发分燃烧和结焦与残焦燃烧3个阶段，这3个阶段是在有限空间、有限时间、高速加热、高压下交织进行的。
有限空间是指煤粉从煤枪出口经部分直吹管、风口到风口前燃烧带共1600~2000mm长度的不大空间；有限时间是指煤粉从煤枪出口到离开燃烧带的0.01~0.04s的短暂的时间；高速加热是指煤从70~80℃，以103~106K/s）的加热速度迅速加热到1500~2000℃，接近爆炸火焰的加速度和温度；煤粉在热风压力0.25~0.45MPa（表压）中燃烧。不仅燃烧过程完全不同于锅炉内的煤粉燃烧，而且燃烧产物也不同，煤粉在炉缸内燃烧形成的最终
产物是CO、H2和N2，而锅炉内的燃烧产物是CO<SUB>2</SUB>、H2O和N2。

10、单项选择题  斜桥的倾角取决于铁路线数目和平面布置形式，一般为（）

A.50º～60º
B.55º～65º
C.60º～70º
D.65º～75º

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本题答案：B
本题解析：暂无解析

11、问答题  板壁结合冷却形式的作用？

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本题答案：它既实现了冷却壁对整个炉壳的覆盖冷却作用，又实现了冷却
本题解析：试题答案它既实现了冷却壁对整个炉壳的覆盖冷却作用，又实现了冷却板对炉衬的深度方向的冷却，并对冷却壁上下层接缝冷却的薄弱部位起到了保护作用，因而有良好的适应性。

12、问答题  炼钢生铁改换铸造生铁品种冶炼时如何进行变料操作？

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本题答案：改炼铸造生铁的变料操作，主要是根据生铁成分与炉渣碱度的
本题解析：试题答案改炼铸造生铁的变料操作，主要是根据生铁成分与炉渣碱度的要求，变动入炉矿石、焦炭、熔剂等物料的数量与比例，总的变料原则是：“酸热结合”、搞好炉渣碱度的过渡。根据冶炼炼钢铁时含硅量的高低有两种变料操作：
（1）原生铁含硅在0.6%以上时，采用一次变料法。具体方法是先加15~20批酸料，酸料的碱度要比改铁种后选定的碱度再降低0.03左右；同时配合大幅度提高生铁含硅量，除按计算减轻焦炭负荷外，在加酸性料时和后面的正常料中加入3~5批净焦。如需提高生铁含锰时；前15~20批炉料的锰矿量也要比正常需要量多30%左右。采用喷吹燃料技术的高炉改炼铸造铁时，增加含硅量所需燃料，主要应依靠焦炭，以便改善透气性，促进高炉顺行，而喷吹燃料率可基本不变。在掌握炉温上升的过渡期，改料下达炉缸前4~5h就应减轻综合负荷，其量要比正常冶炼铸造铁的综合负荷再减轻10%左右，以便炉温顺利过渡。
（2）原生铁含硅量低于0.6%时，一次过渡到铸造铁，变化太大，会影响顺行与生产指标，所以改为2次以上的变料。即第一次在炼钢铁范围内将含硅量提高到0.8%左右，相应降低炉渣碱度，也是先加15~20批酸料，使炉渣碱度迅速与0.8%左右的含硅量相适应，并相应减轻焦炭负荷；一般隔两个班以后再进行第二次变料，具体方法与前面一次变料相同。

13、问答题  怎样利用不同炉渣的性能满足生产需要？

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本题答案：通常是利用改变炉渣成分包括碱度来满足生产中的下列需要：
本题解析：试题答案通常是利用改变炉渣成分包括碱度来满足生产中的下列需要：
（1）因炉渣碱度过高而炉缸产生堆积时，可用比正常碱度低的酸性渣去清洗。若高炉下部有黏结物或炉缸堆积严重时，可以加入萤石，以降低炉渣黏度和熔化温度，清洗下部黏结物。
（2）根据不同铁种的需要利用炉渣成分促进或抑制硅、锰还原。当冶炼硅铁、铸造铁时，需要促进硅的还原，应选择较低的炉渣碱度；但冶炼炼钢铁时，既要控制硅的还原，又要较高的铁水温度，因此，宜选择较高的炉渣碱度。若冶炼锰铁，因MnO易形成MnSiO3转入炉渣，而从MnSiO3中还原锰比由MnO还原锰困难，并要多消耗热量，如提高渣碱度用CaO置换渣中MnO，对锰还原有利，还可降低热量消耗。
（3）利用炉渣成分脱除有害杂质。当矿石含碱金属（钾、钠）较高时，为了减少碱金属在炉内循环富集的危害，需要选用熔化温度较低的酸性炉渣。相反，若炉料含硫较高时，需提高炉渣碱度，以利脱硫。如果单纯增加CaO来提高炉渣碱度，虽然CaO与硫的结合力提高了，可是炉渣黏度增加、铁中硫的扩散速度降低，不仅不能很好地脱硫，还会影响高炉顺行；特别是当渣中MgO含量低时，增加CaO含量对黏度等炉渣性能影响更大。因此，应适当增加渣中MgO含量，提高三元碱度，以增加脱硫能力

14、填空题  外燃式热风炉按结构可分为（）、（）、（）、新日铁式四种。

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本题答案：拷贝式、地得式、马琴式、
本题解析：试题答案拷贝式、地得式、马琴式、

15、问答题  高炉强化冶炼工艺操作技术包括哪些内容？

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本题答案：这些技术包括精料技术、高风温技术、高压操作技术、喷吹燃
本题解析：试题答案这些技术包括精料技术、高风温技术、高压操作技术、喷吹燃料技术、富氧大喷煤技术、先进的计算机控制技术等。

16、问答题  出铁口的构造如何？

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本题答案：主要有铁口框架、保护板、铁口框架内的耐火砖套及耐火泥做
本题解析：试题答案主要有铁口框架、保护板、铁口框架内的耐火砖套及耐火泥做的泥套组成。

17、问答题  铁水渗入的条件？

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本题答案：一是炉底砌砖承受着液体渣钢、煤气压力、料柱重量的10％
本题解析：试题答案一是炉底砌砖承受着液体渣钢、煤气压力、料柱重量的10％～12％；二是砌砖存在砖缝和裂缝。

18、问答题  燃烧器的作用及要求？

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本题答案：燃烧器是用来将煤气和空气混合，并送进燃烧室内燃烧的设备
本题解析：试题答案燃烧器是用来将煤气和空气混合，并送进燃烧室内燃烧的设备。
对燃烧器的要求是：首先应有足够的燃烧能力。其次还应有足够的调节范围，空气过剩系数可在1.05～1.50范围内调节。应避免煤气和空气在燃烧器内燃烧、回火，保证在燃烧器外迅速混合、完全而稳定地燃烧。

19、问答题  炉顶装料设备应满足的基本要求？

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本题答案：1）要适应高炉生产能力；
2）能满足炉喉合理
本题解析：试题答案1）要适应高炉生产能力；
2）能满足炉喉合理布料的要求，并能按生产要求进行炉顶调剂；
3）保证炉顶可靠密封，使高压操作顺利进行；
4）设备结构应力求简单和坚固，制造、运输、安装方便，能抵抗急剧的温度变化及高温作用；
5）易于实现自动化操作。

20、问答题  并列时布置的特点？

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本题答案：高炉与热风炉在分设于两条列线上，出铁厂布置在高炉列线，
本题解析：试题答案高炉与热风炉在分设于两条列线上，出铁厂布置在高炉列线，车间铁路线与高炉列线平行。

21、问答题  高炉内碳的气化反应有什么规律？

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本题答案：高炉内碳的气化是另一个物态变化：固体的焦炭和煤粉气化转
本题解析：试题答案高炉内碳的气化是另一个物态变化：固体的焦炭和煤粉气化转为气态的煤气。一般来说碳与氧燃烧反应生成两种化合物CO和CO2。产物为CO的称为不完全燃烧，燃烧产物为CO2的称为完全燃烧。研究表明碳在空气中燃烧时同时产生CO和CO2，这两种氧化物绝对的相互排斥是不可能的，究竟最终获得哪一种取决于温度和环境的氧势，高温（1200℃>以上）、缺氧时一定是CO。
高炉内碳的气化分为：（1）风口前燃烧带内与鼓入的热风燃烧气化。（2）在燃烧带以外
与矿石和熔剂中氧化物的氧反应而气化。从炉顶装入高炉的焦炭有65~80%在风口前燃烧气化（称做焦炭在风口前的燃烧率），其余35~20%是在下降过程中与炉料氧化物的直接还原中气化。从风口喷吹入炉缸的煤粉有80~85%在风口前气化，其余20~15%（称为未燃煤粉）是在随煤气上升过程中与炉料氧化物中的氧反应而气化。实际上焦炭和煤粉中有10%是不气化的，而是溶入铁水成为生铁的一种合金元素。在风口前燃烧带，热风带入的氧多，在燃料的表面产生的CO在燃烧带焦点处又与O2反应成CO2，但是随着煤气离开燃烧带中心，环境就变为碳多且无自由氧，CO2与O2反应而成为CO。在燃烧带以外，碳的气化全通过直接还原途径而形成CO。所以高炉内燃料中的碳不论在何处气化，其最终产物都是CO。

22、填空题  料车坑中安装的设备有（）、（）、（）。

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本题答案：焦炭称量设备、碎焦运出设备、矿石称量漏斗
本题解析：试题答案焦炭称量设备、碎焦运出设备、矿石称量漏斗

23、问答题  什么叫未燃煤粉？它对高炉冶炼有何影响？

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本题答案：国内外高炉喷煤实践和研究表明，在高炉炼铁的条件下，喷入
本题解析：试题答案国内外高炉喷煤实践和研究表明，在高炉炼铁的条件下，喷入炉缸的煤粉在有限空间和短暂的时间内不可能100%完全气化，而且挥发分中碳氢化合物还不可避免地产生有很高抗表面氧化能力的炭黑微粒，这些就是喷煤操作中称为未燃煤粉的来源。未燃煤粉数量与煤粉的燃烧性能，特别是煤粉的粒度、鼓风中含氧、风口工作的均匀性等有关。一般要求未燃煤粉量应低于喷煤量的!15~20%。超量的未燃煤粉随煤气进入料柱将会产生对高炉行程不利的影响，它们是：
（1）大量进入炉渣超过直接还原所要求的数量，以悬浮状存在于炉渣中，会增加炉渣的黏度，严重时造成滴落带渣流不顺利和炉缸堆积，这对攀钢等特殊矿冶炼影响尤为严重。
（2）大量附着在炉料表面和空隙中，会降低料柱的空隙度，恶化煤气上升过程中的流体力学条件，也就是煤气通过料柱时的阻力增加。近来一些喷吹量大的高炉和喷吹煤粉粒度较粗的高炉出现中心气流难打开，而边缘气流易发展的现象，这与喷吹燃料早期和喷吹量不大时出现的中心气流发展的现象正相反，其原因可能是未燃煤粉和炭黑随气流上升较多地沉积在料柱的中心部分，使其透气性变差。欧洲部分专家也持这种观点，部分日本专家也用这个观点来解释大喷吹量下中心难于打开的现象。
（3）大量未燃煤粉和炭黑滞留在软熔带及滴落带，降低了它们的透气性和透液性，出现下部难行或悬料，也是造成液泛现象的前提。因此，在生产中提高煤粉在风口前燃烧带内的燃烧率（气化率），是提高喷吹量的重要课题。实践表明，喷入高炉的煤粉在200kg/t以下时，其燃烧率应达到80~85%，而且喷吹量越大，其燃烧率应保持在越高的水平，因为相同燃烧率的情况下，未燃煤粉的绝对数量，随喷吹量的提高而增加，给高炉行程带来麻烦的可能性也越大。另外，高炉操作技术水平也在某种程度上产生影响，例如日本、宝钢或欧洲一些高炉，在喷吹量提高时中心气流难打开，借助于它们的布料技术能很好地调整边缘和中心气流分布，使未燃烧煤粉在炉内完全气化，高炉也能正常运行生产；而一些原燃料条件差、布料技术不成熟或无良好的布料设施的高炉，就不能长期维持较高的喷吹量。尽管如此，由于未燃烧煤粉大部分在高炉内被充分利用技术的出现，大大推动了喷吹煤粉量的迅速提高。

24、填空题  文氏管由（）、喉口、（）三部分组成，一般在（）设两层喷水管。

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本题答案：收缩管、扩张管、收缩管
本题解析：试题答案收缩管、扩张管、收缩管

25、填空题  电动泥炮主要由（）、（）、（）组成。

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本题答案：打泥机构、压紧机构、锁炮机构和转炮机构
本题解析：试题答案打泥机构、压紧机构、锁炮机构和转炮机构

26、问答题  燃烧制度的选择原则？

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本题答案：（1）结合热风炉设备的具体情况，充分发挥助燃风机、煤气
本题解析：试题答案（1）结合热风炉设备的具体情况，充分发挥助燃风机、煤气管网的能力。
（2）在允许范围内最大限度的增加热风炉的蓄热量，利于提高风温。
（3）燃烧完全，热阻小，效率高，降低能耗。

27、填空题  混风调节阀用来调节（）。

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本题答案：混风的冷风流量，使热风温度稳定
本题解析：试题答案混风的冷风流量，使热风温度稳定

28、填空题  采用炉底冷却的大高炉，炉底侵蚀深度约为（），没有炉底冷却的大高炉侵蚀深度可达（）。

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本题答案：1~2m，4~5m
本题解析：试题答案1~2m，4~5m

29、填空题  热风炉悬链线拱顶是指（）。

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本题答案：耐火砖砌体的内轮廓线（或外轮廓线）是一条悬链线
本题解析：试题答案耐火砖砌体的内轮廓线（或外轮廓线）是一条悬链线

30、填空题  巨型高炉的Hu/D约为（），小型高炉的Hu/D约为（）。

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本题答案：2.0，3.7~4.5
本题解析：试题答案2.0，3.7~4.5

31、填空题  陶瓷质耐火材料包括（）、（）、（）、不定性材料。

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本题答案：黏土砖，高铝砖，刚玉砖
本题解析：试题答案黏土砖，高铝砖，刚玉砖

32、问答题  哪些因素影响铁矿石的还原速度？

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本题答案：铁矿石还原速度的快慢，主要取决于煤气流和矿石的特性，煤
本题解析：试题答案铁矿石还原速度的快慢，主要取决于煤气流和矿石的特性，煤气流特性主要是煤气温度、压力、流速和成分等，矿石特性主要是粒度、气孔度和矿物组成等。
（1）煤气中CO和H2的浓度。提高煤气中CO和H2的浓度，既可以提高还原过程中的内外扩散速度，又可以提高化学反应速度，同时也增大了与平衡浓度的差值，从而可以加快铁矿石的还原速度。
（2）煤气温度。表面化学反应速度和扩散速度皆随温度的升高而加快。因此，高温对加速铁矿石的还原有利，尤其是扩大800~1000℃的间接还原区，对加速高炉内的还原过程是关键。
（3）煤气流速。当反应处于外部扩散速度范围时，提高煤气流速对加快还原速度是非常有利的，这是因为提高煤气流速有利于冲散固体氧化物周围阻碍还原剂扩散的气体薄膜层，使还原剂直接到达氧化物表面。但是，当气流速度提高到一定程度后（即超过临界速度），气体薄膜层完全冲走，随即反应速度受内扩散速度或界面反应速度的控制，此时进一步提高煤气流速就不再起加快还原速度的作用，而高炉内的煤气流速远超过临界速度，所以煤气速度对炉内矿石还原过程没有影响。相反，由于气流速度过快而煤气利用率变坏，对高炉冶炼不利。因此，煤气流速必须控制在适当的水平上。
（4）煤气压力。提高煤气压力阻碍碳素溶损反应，使其平衡逆向移动，提高气相中CO2消失的温度，这就相当于扩大了间接还原区，对加快还原过程是有利的。同时，从分子运动论的观点看来，提高煤气压力使气体密度增大，增加了单位时间内与矿石表面碰撞的还原剂分子数，从而加快还原反应。但是，随着压力的提高，还原速度并不成比例地增加。这是因为提高压力以后，还原产物CO2和H2O的吸附能力也随之增加，阻碍还原剂的扩散，同时，由于碳素溶损反应的平衡逆向移动，气相中的CO2浓度增加，更接近CO间接还原的平衡组成，这些对铁氧化物的还原是不利的。因此，提高压力对加快还原的作用是不明显的。提高压力的主要意义在于降低压差，改善高炉顺行，为强化冶炼提供可能性。
（5）矿石粒度。同一重量的矿石，粒度愈小，与煤气的接触面积愈大，煤气利用率愈高。而对每一个矿粒来说，表面被还原的金属铁层厚度相同的情况下，粒度愈小，相对还原度愈大。因此，缩小粒度能提高单位时间内的相对还原度，从而加快矿石的还原速度。另一方面，缩小矿石粒度，缩短了扩散行程和减少了扩散阻力，从而加快了还原反应。
但是，粒度缩小到一定程度以后，固体内部的扩散阻力愈来愈小，最后由扩散速度范围转入化学反应速度范围，此时进一步缩小粒度也就不再起加快还原的作用。这一粒度称为临界粒度。高炉条件下的临界粒度约为3-5mm。另外，粒度过小会恶化料柱透气性，不利于还原反应。
比较合适的粒度对大高炉来说是10-25mm。
（6）矿石气孔度和矿物组成。气孔度是影响矿石还原性的主要因素之一。气孔度大而分布均匀的矿石还原性好，因为气孔度大，矿石与煤气接触面积大，同时，也减少了矿石内部的扩散阻力。组成矿石的矿物中，硅酸铁是影响还原性的主要因素，铁以硅酸铁的形态存在时就难还原。

33、问答题  为什么铁水要脱硅？如何进行？

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本题答案：铁水脱硅是铁水进入炼钢炉前降硅处理工艺，它是发展较早的
本题解析：试题答案铁水脱硅是铁水进入炼钢炉前降硅处理工艺，它是发展较早的一种铁水预处理工艺。过去由于铁水含硅量较高（ω［si］=0.8~1.0%），铁水脱硅是作为减少炼钢渣量的措施，主要在高炉出铁时的铁水沟内进行。随着高炉低硅生铁的冶炼，铁水中的ω［si］已降到0.2~0.3%，这类脱硅已经较少应用了。现在的脱硅是作为铁水脱磷和脱硫的前处理，是生产优质纯净钢的预处理工艺。这种处理后的铁水进入转炉只需要完成脱碳和提高温度，炉渣减少到微量保护渣层的程度，从而生产出高纯钢种。目前脱硅方法有两种：高炉炉前脱硅和铁水罐脱硅。炉前脱硅是在出铁过程中，将脱硅剂自然落入铁水沟，经铁水流过将脱硅剂卷入进行反应，经一段距离设置撇渣器，将脱硅渣分离。这种方法硅含量可降到0.2%。也有在铁水沟内设置专门的反应坑，用喷枪将脱硅剂以高速气流喷入，这样改善了脱硅反应的动力学条件，但要防止喷溅和克服耐火材料侵蚀严重的问题。铁水罐脱硅要在专门的处理站进行。采用喷枪将-40~-100目的脱硅剂喷入铁水，反应后扒渣，可将铁水ω［si］脱到0.1%以下。
脱硅剂主要是磨细的矿粉、烧结矿粉、球团矿粉或轧钢皮粉等，辅以CaO、CaO+CaF2或CaO+CaF2+Na2CO3等。

34、填空题  蓄热室是热风炉进行热交换的主体，它由（）砌筑而成。

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本题答案：格子砖
本题解析：试题答案格子砖

35、问答题  什么叫封炉，怎样选择封炉焦比？

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本题答案：封炉是长期休风的一种特殊形式。其原因往往不是高炉本身的
本题解析：试题答案封炉是长期休风的一种特殊形式。其原因往往不是高炉本身的问题，而是产、供、销等生产组织平衡中的问题，因不需要继续生产而将高炉密封起来。
封炉一般都比其他长期休风时间长，在密封情况较好时，封炉60d以上，炉内温度即已接近常温，等于用填焦法重新开炉。封炉焦比适当高一些对恢复生产是有利的，因而应接近开炉焦比。封炉料的加入方法也与开炉料的装入方法相似，第一批带矿石的正常料最好放在软熔带以上的炉腰部位。

36、填空题  高炉本体钢结构包括（）、（）、（）、平台和梯子。

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本题答案：炉壳，炉体框架，炉顶框架
本题解析：试题答案炉壳，炉体框架，炉顶框架

37、填空题  铁水处理设备包括（）和（）两种。

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本题答案：运送铁水的铁水罐车、铸铁机
本题解析：试题答案运送铁水的铁水罐车、铸铁机

38、问答题  什么叫加湿鼓风？它对高炉冶炼有哪些影响？

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本题答案：加湿鼓风曾叫过蒸汽鼓风，是往高炉鼓风中加入水蒸气以提高
本题解析：试题答案加湿鼓风曾叫过蒸汽鼓风，是往高炉鼓风中加入水蒸气以提高和稳定鼓风湿度的技术，在喷吹燃料前，是高炉强化冶炼的重要技术之一。我国著名冶金学家叶诸沛先生在20世纪50年代把高压操作（0.2MPA.、高风温（1250）和高蒸汽（10%H2O）结合起来强化高炉冶炼，称之为三高理论。
鼓风加湿对高炉冶炼起着如下的作用：
（1）鼓风加湿可用其湿分使鼓风的湿度保持稳定，消除大气自然湿度波动对炉况顺行的不利影响。
（2）加湿可减少风口前燃烧1kg碳所需要的风量，并减少产生的煤气量，湿度增加1%，煤气量减少0.5%，在保持△p不变的情况下就可提高冶炼强度。
（3）鼓风加湿1%，在风口前分解耗热10800kj/m3或13440kj/kg，将使理论燃烧温度和炉缸煤气的平均温度下降。在湿度较低时每1%的湿分降低t理40~50℃，在湿度很高（10~20%）时，t理降低30~35℃，如果保持t理不变，为使用高风温创造了条件，每1%湿分可提高风温60℃，也可通过调湿分来控制炉缸热状态。
（4）鼓风加湿后，炉缸煤气中CO+H2的浓度增加，N2量减少，一方面使煤气的还原能力增大，还原速度加快，间接还原得到发展，有利于焦比的降低；另一方面H2的增加，使煤气的密度和黏度降低，在不增大△p的情况下，也为高炉强化创造了条件。
高炉喷吹燃料后，加湿鼓风逐渐被喷吹燃料所替代，因喷吹燃料所起的作用比加湿鼓风更大更经济合算，大喷煤以后，不但不加湿，还要对鼓风进行脱湿以发挥喷煤的优势。但是在不喷吹煤粉的全焦冶炼的高炉上，加湿鼓风仍可作为调节炉况和强化冶炼的手段。

39、问答题  冶炼不同铁种与鼓风动能的关系是什么？

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本题答案：同一高炉在相似条件下，由于冶炼不同铁种，单位生铁所生成
本题解析：试题答案同一高炉在相似条件下，由于冶炼不同铁种，单位生铁所生成的煤气量是不同的，所以与之相适应的风速和鼓风动能也不同。如冶炼铸造铁比冶炼炼钢铁的燃料比高，煤气量多，炉缸热度高。因此，冶炼铸造铁时的风速和鼓风动能应低于冶炼炼钢铁。

40、问答题  焦炭在风口前的燃烧有哪两种装态？

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本题答案：一是类似于炉箅上炭的燃烧，炭块是相对静止的，另一种是在
本题解析：试题答案一是类似于炉箅上炭的燃烧，炭块是相对静止的，另一种是在剧烈的旋转运动中与氧反应而气化。

41、填空题  球磨机按不同转速可分为（）、（）。

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本题答案：低速磨煤机、中速磨煤机
本题解析：试题答案低速磨煤机、中速磨煤机

42、填空题  内燃式热风炉的（）和（）易破损。

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本题答案：隔墙、拱顶
本题解析：试题答案隔墙、拱顶

43、填空题  锁气器是一种（）设备。常用的锁气器有（）、（）两种。

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本题答案：只能让煤粉通过而不允许气体通过的，锥式、斜板式
本题解析：试题答案只能让煤粉通过而不允许气体通过的，锥式、斜板式

44、问答题  最终决定炉衬寿命的因素？

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本题答案：（1）炉衬质量。（2）砌筑质量。（3）操作因素。（4）
本题解析：试题答案（1）炉衬质量。（2）砌筑质量。（3）操作因素。（4）炉行结构尺寸是否合理。

45、问答题  喷煤技术的进步主要体现在那几个方面？

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本题答案：（1）喷煤设备大型化和装备水平的提高。（2）高炉富氧喷
本题解析：试题答案（1）喷煤设备大型化和装备水平的提高。（2）高炉富氧喷煤。富氧喷煤是实现高炉生产稳产、高产、优质、低耗的必备手段，是高炉炼铁技术进步的重要标志。（3）喷吹烟煤或烟煤与无烟煤混合喷吹。（4）浓相输送。

46、单项选择题  热风炉实质上是一个（）

A.加热炉
B.保温炉
C.冷却炉
D.热交换器

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本题答案：D
本题解析：暂无解析

47、问答题  在高炉炼铁过程中铁矿石所含氧化物哪些可以被还原？哪些不能被还原？

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本题答案：高炉炼铁选用碳作为还原剂，判断铁矿石中氧化物能否在高炉
本题解析：试题答案高炉炼铁选用碳作为还原剂，判断铁矿石中氧化物能否在高炉冶炼条件下被还原，就要较该氧化物中元素与氧的亲和力同碳与氧亲和力谁大谁小：前者大于后者就不能还原，前者小于后者则能还原。判别元素与氧亲和力大小最常用的手段之一是氧化物的分解压po2和标准生成自由能△G。
所谓氧化物的分解压就是氧化物分解为元素和氧的反应达到平衡时氧的分压。氧化物的分解压越大，元素与氧结合能力越小，氧化物的稳定性越小，就越易被还原剂还原，一般来说随温度升高分解压增大，氧化物变得越易还原。
所谓氧化物的标准生成自由能是热力学的函数之一，用作判断冶金过程中反应的方向及平衡状态的依据。对大多数元素的氧化物来说，标准生成自由能的负值数越大，它的稳定性越高，越难还原。一般来说随温度升高氧化物的自由能的负值数变小，即氧化物的稳定性变差，只有CO例外，随温度升高CO的△G负值数变大，也就是CO变得更稳定，即C与O2的结合能力越强，在高温下可以还原更多的氧化物，这也是CO作为还的优越性。
（1）极易被还原：Cu、Ni、Pb、Co
（2）较难被还原：.P、Zn、Cr、Mn、V、Si、Ti，但是P、Zn是几乎100%被还原的，其余的只能部分被还原。
（3）完全不能还原：Mg、Ca、Al

48、填空题  焦比是指（）。煤比是指（）。

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本题答案：冶炼每吨生铁消耗的焦炭量、冶炼每吨生铁消耗的煤粉量
本题解析：试题答案冶炼每 吨生铁消耗的焦炭量、冶炼每吨生铁消耗的煤粉量

49、问答题  热风炉用耐火材料的主要特性？

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本题答案：1）耐火度。2）抗蠕变性。3）体积稳定性。4）导热性。
本题解析：试题答案1）耐火度。2）抗蠕变性。3）体积稳定性。4）导热性。5）热容量。6）抗压强度。

50、问答题  炉型演变过程的几个阶段？

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本题答案：无型阶段—又称生吹法；大腰阶段&mdash
本题解析：试题答案无型阶段—又称生吹法；大腰阶段—炉腰尺寸过大的炉型；近代高炉，由于鼓风能力的进一步提高，原燃料处理更加精细，高炉炉型向着“大型横向”发展；

51、问答题  什么叫风速？什么叫鼓风动能？如何计算风速？

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本题答案：高炉炼铁中鼓风通过风口时所达到的速度，它有标准风速和实
本题解析：试题答案高炉炼铁中鼓风通过风口时所达到的速度，它有标准风速和实际风速两种表示方法。单位时间内每个风口鼓入高炉内鼓风所具有的机械能称为鼓风动能。风速和鼓风动能与冶炼条件有关，它们在一定程度上决定着燃烧带和回旋区的大小，也就决定着初始煤气的分布。
风速是用单位时间内通过一个风口的风量除以风口截面积求得。用标准状态下的风量算得的风速称标准风速；而用冶炼实际风温和热风压力条件下算得的为实际风速。

52、单项选择题  每座高炉设有（）个探料尺

A.2
B.3
C.4
D.5

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本题答案：A
本题解析：暂无解析

53、问答题  什么是光导纤维检测技术？效果如何？

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本题答案：比利时CRM和日本东京大学首先试验用光导纤维观测仪观察
本题解析：试题答案比利时CRM和日本东京大学首先试验用光导纤维观测仪观察高炉内矿石、焦炭反应情况，渣、铁形成过程及炉衬破损情况等。光导纤维是用石英纤维制成的，可将物像分解成无数像点单元，然后将不同波长、不同强弱的像点单元分别传至光导纤维的另一端组合成像。这样就使得光纤探管在高温、粉尘的高炉中进行各种性态的检测。我国现在正大力开发这项技术。北京科技大学冶金系和鞍钢、北方交通大学在我国首次开发的炉身下部光纤探管具有成像测温等多种功能，光纤长度12m，传像距离50m，分辨率可达66线对/mm，视野角40°，光纤透镜直径10mm，光纤允许弯曲半径15cm。它包括光纤内窥镜传像系统、测温系统、传光系统、冷却系统、镜头吹扫及驱动系统，可进行600~1200℃炉身部位的探测工作。它的投入应用，将对我国高炉炉内检测技术的发展产生很大推动作用。

54、问答题  是高炉冶炼接受更高风温的条件有哪些？

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本题答案：（1）提高矿石和焦炭的强度，特别是高温强度（2）提高炉
本题解析：试题答案（1）提高矿石和焦炭的强度，特别是高温强度（2）提高炉顶煤气压力（3）喷吹燃料和在这之前鼓风加湿。

55、问答题  什么叫渣铁间的耦合反应？

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本题答案：高炉炉缸内渣铁间进行着多种反应。它们可分为两大类：一类
本题解析：试题答案高炉炉缸内渣铁间进行着多种反应。它们可分为两大类：一类是有碳参与的基本反应；另一类是没碳参与的耦合反应。
耦合反应是指没有碳及其氧化产物CO参与的，铁液中非铁元素与熔渣中氧化物之间的氧化还原反应。耦合反应实际是渣铁间瞬时的电化学反应，即金属元素放出电子成为正离子，而非金属元素获得电子而成为负离子。

56、填空题  热管式热交换器在结构上可分为（）和（）。

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本题答案：整体式热管换热器，分离式热管换热器
本题解析：试题答案整体式热管换热器，分离式热管换热器

57、问答题  什么叫炉料分布中的界面效应？

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本题答案：不同的炉料装入炉内，在两料料面接触的边界上相互作用造成
本题解析：试题答案不同的炉料装入炉内，在两料料面接触的边界上相互作用造成混料和料面变形的现象叫界面效应。因为这种界面效应大都是在矿石装到焦炭层料面时发生的，有人称它为矿石对焦炭的推移作用，也有人称它为焦炭层的崩塌现象。
在钟式布料和使用导料板布料时，这种现象严重，而用无钟布料形成焦炭平台时，几乎不发生这种现象，但在无钟布料中仅用单环布料将堆尖布在靠近炉墙时，这种现象依然发生。所以无钟炉顶应采用多环布料，建成稳定的焦炭平台。
两种粒度组成不同的炉料装入炉内，在界面上互相渗透、混合是不可避免的，一般焦炭层中混入的矿石体积约为*，-。焦炭与矿石的粒度差别越大，渗混层所占比例越大。渗混层由于小颗粒渗入大颗粒，空隙度变小，透气性变差，煤气通过时的阻力损失增大（在实验室模拟试验测得的渗混层阻力损失占每层料总阻力损失的9~26％），对高炉强化不利。因此要整粒，尽量缩小炉料间粒度差别，特别要将粉末筛尽。
矿石对焦炭的推挤作用会使料层中的矿僬比发生变化，根据测定，一般被推挤的焦炭
量占每层焦炭总量的4~16％。在特定的条件下（焦炭粒度与矿石粒度差别太大，矿石粉末太多时）也会出现后装入的矿石把先装入的矿石冲击而推挤向中心。这种现象应该尽量避免，因为它会造成中心气流不足和炉缸死料柱温度不足，给生产带来不利影响。

58、问答题  根据Si在高炉中的行为，冶炼低Si生铁的必要条件是什么？

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本题答案：（1）控制Si源，这要从精料上下功夫，努力降低焦炭灰分
本题解析：试题答案（1）控制Si源，这要从精料上下功夫，努力降低焦炭灰分和含Fe料中的SiO2量；
（2）选择合适的炉渣碱度以降低渣中SiO2的活度，一般三元碱度应达到1.45—1.55，二元碱度高时取低值，低时则取高值；
（3）选用有利于高温区下移的技术措施和操作制度，使炉缸有稳定的充足热量•，使铁水的物理热维持在较高水平；
（4）精心操作，包括原燃料成分稳定，称量准确等。

59、单项选择题  炉身角对高炉煤气流的合理分布和炉料顺行影响较大，其高度占高炉有效高度的（）

A.30～40％
B.40～50％
C.50～60％
D.60～70％

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本题答案：C
本题解析：暂无解析

60、填空题  皮带上料机的倾角最小为（），最大为（）。

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本题答案：11°、14°
本题解析：试题答案11°、14°

61、填空题  高炉炼铁车间产量＝（）。

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本题答案：年产量/年工作日
本题解析：试题答案年产量/年工作日

62、问答题  风口数目的确定及作用？

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本题答案：风口数目主要取决于炉容大小，与炉缸直径成正比，还与预定
本题解析：试题答案风口数目主要取决于炉容大小，与炉缸直径成正比，还与预定的冶炼强度有关。风口数目多有利于减小风口间的“死料区”，改善煤气分布。

63、问答题  生铁铸块使用什么设备？

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本题答案：高炉炼出的生铁主要是直接以液态用铁水罐运送炼钢厂使用。
本题解析：试题答案高炉炼出的生铁主要是直接以液态用铁水罐运送炼钢厂使用。在炼钢时不需要铁水，冶炼铸造生铁和只有高炉炼铁生产的铁水，需要用铸铁机铸成铁块。大中型炼铁厂都建有专门的铸铁车间，小高炉则将铸铁机建在出铁场上，出铁时直接铸成铁块，极少数小铁厂还有在出铁场上用铁模铸块的。铸铁机是一种倾斜向上装有铁模和链板的循环链带式机，它由一列或两列带有铸铁模的链带（具有传动机构和拉紧装置）、铸铁模喷浆器，冷却铸铁模及生铁块喷水装置等组成。铸铁机分为固定辊轮式（链带沿着装在不动支架上的辊轮运动）和移动辊轮式（辊轮
固定在链环上，链带运行时，辊轮沿导轨运动），现代结构的一般为固定辊轮式。铸入铁水的铁模在向上运行一段距离后（一般为全长的1/3）铁水表面冷凝后，开始喷水冷却（耗水量在1.0~1.5t/t），当链条运行到上端翻转时，已经凝固的铁块脱离铁模，落入运送车上，空链带从铸铁机下面返回，途中由喷浆器向铁模喷一层1~2mm的石灰或混合浆，以防止粘模。

64、问答题  有哪些炉外脱硫方法和使用哪些脱硫剂？

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本题答案：由于高炉炼铁无法将铁水含硫降到0.02%以下，因此需要
本题解析：试题答案由于高炉炼铁无法将铁水含硫降到0.02%以下，因此需要采用脱硫剂，如电石、苏打、石灰、金属镁等或以它们为主要成分的复合脱硫剂进行炉外脱硫。对脱硫剂的要求是它与铁水中的硫反应，转化为不溶解于铁水中的硫化物进入炉渣，然后随炉渣除去。
当前世界各国采用的炉外脱硫方法有如下几种：
（1）撒放法。即往流铁沟或铁水罐内撒放脱硫剂———苏打。此方法简单，但脱硫效率低，通常不到50%。
（2）摇动法。摇动法是铁水和脱硫剂同时由不同加入位置加入摇包，用机械装置摇动摇包，使其围绕垂直中心作偏心转动，以促进脱硫剂与铁水的混合搅拌。
（3）转筒回转法。将铁水倒入水平放置在’个辊轮上的转鼓内，并由脱硫剂加入口加入脱硫剂，用机械传动机构使转鼓转动，进行脱硫。此法由于处理量少，脱硫时间长，采用的不多。
（4）机械搅拌法。用一套机械装置搅拌铁水，使撒放在铁水面上的脱硫剂与铁水充分搅拌混合。
有多种机械搅拌法，其中有代表性的是KR法。十字形的大型搅拌器在铁水罐熔池深部转动，铁水受它的搅拌作用上下翻滚，脱硫剂与铁水充分混合。停止转动时脱硫剂浮在表面上，开始转动后表面上看不到脱硫剂，表明混合很好。以碳化钙（占70~80%）与一种辅助反应剂的混合物为脱硫剂，处理10~20min，脱硫率可达.80~98%。
（5）气体搅拌法。从上部插入的喷枪或从下部滑动水口喷入高压气体（通常是氮）搅拌铁水，使从上部加入的脱硫剂与铁水充分混合。此法与机械搅拌法原理基本相同。
（6）喷吹法。此法是通过插入式喷枪把粉状脱硫剂用高压气体喷入铁水熔池深部，在搅拌混合的同时进行脱硫反应。脱硫处理通常是在不同规格的鱼雷式混铁车内进行，从上部插入喷枪，脱硫剂一般用电石或电石与其他添加剂的混合物。
（7）连续脱硫法。以上都是分批进行的炉外脱硫方法，另外还有连续脱硫法，如出铁沟搅拌器、倾斜圆筒法、涡流搅拌法、平面流动法等。这些方法都是在炉前出铁场或者铁水进入混铁炉以前连续进行的。
（8）镁脱硫法。镁的脱硫反应迅速，适于处理大量铁水。但镁不溶于生铁，它的沸点低于铁水温度，如把镁块或镁粉投入铁水罐上面，则因迅速蒸发而发生爆炸，将铁水喷出罐外。因此，用镁进行炉外脱硫时，须采用特殊的方法把镁送入铁水熔池中间。目前有镁焦脱硫法、镁锭脱硫法、吹镁粉脱硫法、镁合金脱硫法等，都是通过一套机械装置，将镁块、镁锭、镁焦、镁粉及镁合金送入熔池中间，使镁在铁水中蒸发上升，进行脱硫反应。

65、填空题  小型高炉设一个渣口，大型高炉设（）渣口，有效容积大于2000m3的高炉一般设（）铁口，不设渣口。

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本题答案：两个，多个
本题解析：试题答案两个，多个

66、问答题  高炉综合喷煤冶炼的特征是什么？

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本题答案：高炉综合喷煤冶炼就是将高风温、富氧和喷煤结合在一起的高
本题解析：试题答案高炉综合喷煤冶炼就是将高风温、富氧和喷煤结合在一起的高炉冶炼。从高风温、富氧和喷煤对冶炼过程影响的对比可以看出，三者对冶炼过程的影响大部分是相反的，将它们结合起来用于冶炼可以相互补充，避开对高炉冶炼不利的影响，更好地发挥冶炼效率。综合喷煤冶炼的特征是：
（1）增加燃烧强度，大幅度增产；
（2）促使喷吹煤粉快速燃烧气化，并且不降低t理，缓解喷煤的燃烧和炉缸热状态的限制程度，从而可以扩大喷煤量；
（3）富氧使喷煤和高风温引起的△p上升得到缓解，改善高炉顺行。

67、问答题  串灌式无钟炉顶与并罐式无钟炉顶相比的特点？

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本题答案：1）投资较低，和并罐式无钟炉顶相比可减少投资10％。 本题解析：试题答案1）投资较低，和并罐式无钟炉顶相比可减少投资10％。
2）在上部结构中所需空间小，从而使得维修操作具有较大的空间。
3）设备高度与并罐式炉顶基本一致。
4）极大地保证了炉料在炉内分布的对称性，减小了炉料偏析，这一点对于保证高炉的稳定顺行是极为重要的。
5）绝对的中心排料，从而减小了料罐以及中心喉管的磨损，但是，旋转溜槽所受炉料的冲击有所增大，从而对溜槽的使用寿命有一定的影响。

68、问答题  长期休风与短期休风的操作有何区别？

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本题答案：长期休风除操作程序与短期休风的相同外，有以下区别：本题解析：试题答案长期休风除操作程序与短期休风的相同外，有以下区别：
（1）长期休风前要做以下准备工作：
1）计划长期休风前要清洗炉缸，减轻焦炭负荷，装好停风料；
2）要全面彻底地检查冷却设备是否漏水；
3）要将重力除尘器等处的炉尘清除干净，防止窝存热炉尘与煤气；
4）准备好风、渣口的密封用料；
5）适当增加出铁口角度，出尽渣铁；
6）准备炉顶点火用引火材料与工具。
（2）长期休风操作时要做到上料皮带、中间料斗、称量斗、料罐、炉顶大小钟上不存炉料，以便进行检修。有时还有清料仓的任务，应有计划地做好配合工作。
（3）长期休风后要进行炉顶点火与密封。

69、填空题  炭质耐火材料包括（）、（）、（）、氮结合碳化硅转等。

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本题答案：炭转，石墨炭砖，石墨炭化硅转
本题解析：试题答案炭转，石墨炭砖，石墨炭化硅转

70、问答题  炉身角对高炉煤气流的分布和炉料顺行的影响？

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本题答案：炉身角小，有利于炉料下降，但易发展边缘煤气流，过小时会
本题解析：试题答案炉身角小，有利于炉料下降，但易发展边缘煤气流，过小时会导致边缘煤气流过分发展，使焦比升高。炉身角大有利于抑制边缘煤气流，但不利于炉料下降，对高炉顺行不利。

71、问答题  什么叫矿石的热量换算系数？如何利用热量换算系数进行变料计算？

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本题答案：不同品种的矿石，在冶炼过程中消耗的热量是不相同的。生产
本题解析：试题答案不同品种的矿石，在冶炼过程中消耗的热量是不相同的。生产中以一种常用矿石的热消耗量为基础，其他矿石的热消耗量与常用矿石热消耗量的比值，叫做热量换算系数（也叫替换系数）。
所消耗的热量，矿石变换以后，只需增减石灰石，不必另外调整负荷。各种矿石的热量消耗量，可以根据生铁和矿石的化学成分计算出来（计算方法见下题）。已知各种矿石的热量换算系数后，进行变料计算就非常方便了。

72、填空题  喷枪按插入方式可分为（）、（）、（）三种。

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本题答案：斜插式、直插式、风口固定式
本题解析：试题答案斜插式、直插式、风口固定式

73、问答题  高炉结瘤如何处理？

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本题答案：高炉结瘤就是炉内已熔化的物质凝结在炉墙上，与炉墙耐火砖
本题解析：试题答案高炉结瘤就是炉内已熔化的物质凝结在炉墙上，与炉墙耐火砖结成—体，在正常冶炼条件下不能自动消除，且越积越厚，最后严重影咆炉料下降，甚至成为使高炉无法正常生产的障碍物。炉瘤按其化学成分可分碳质瘤、灰质瘤、碱金属瘤和铁质瘤；按其形状可分为环形瘤和局部瘤等；按其产生的部位可分为上部瘤和下部瘤等。处理方法是：
（1）洗瘤，下部瘤用大量萤石洗炉有时见效。洗瘤的方法：一是采用全倒装加净焦的方法，强烈地发展边缘气流，使炉瘤在高温气流作用下熔化；二是把洗炉剂（如均热炉渣、萤石等）布在边缘，利用其良好流动性冲刷炉墙。两种方法都需要大幅度减轻负荷，以防炉凉。
（2）炸瘤，上部炉瘤或上下结成大面积炉瘤，靠洗炉不能解决，必须采用炸瘤的办法。炸瘤操作如下：
1）降低料面，使炉瘤完全暴露出来。降低料面前应安装好炉顶喷水装置和软探尺，以便控制炉顶温度和准确测定料面位置，并加3~5批净焦，防止复风时炉凉。
2）估计炉瘤完全暴露出来以后，休风，从炉顶观察炉内情况，确定炉瘤的准确位置。
3）在结瘤部位的炉墙上开炸瘤孔，放入炸药，自下而上分段炸瘤，先炸瘤根，依次往上移。
4）放炸药的位置要距离炉墙100~200mm，以免炸坏炉墙。
5）用药量根据炉瘤的大小而定，可首先用一管炸药试炸。
6）炸瘤后应适当补加足够数量净焦和减轻负荷，防止炉凉。由于炉瘤在炉内熔化，复风期间极易造成炉缸大凉，甚至炉缸冻结，出渣出铁都比较困难，因此，还要做好烧铁口的准备。

74、问答题  管道行程的征兆是什么？应如何处理？

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本题答案：管道行程是高炉断面某局部煤气流过分发展的表现。按部位分
本题解析：试题答案管道行程是高炉断面某局部煤气流过分发展的表现。按部位分类，可分为上部管道行程、下部管道行程、边缘管道行程、中心管道行程等，按形成原因又可分为炉热、炉凉、炉料粉末多强度差、布料不正确等引起的管道行程。它们的征兆是：
（1）出现边缘管道时，炉顶煤气温度和炉墙温度在某一固定方向升高，圆周四个方向温度分散。中心管道行程时，炉顶温度带窄升高，炉墙温度下降。
（2）风压下降、风量自动增加、发生崩料后管道堵塞，风压迅速升高，风量突降。
（3）料尺工作不均，出现滑尺、埋尺、停滞、塌落等假尺现象。
（4）炉顶压力波动，顶压出现尖峰。
（5）炉喉煤气曲线不规则，管道处CO2值低。
（6）边缘管道行程时，管道方向的静压力上升，压差下降而且波动大；中心管道行程时，炉身四个方向的静压力值差别不大，且都有降低。
（7）边缘管道行程产生在下部时，表现为风口工作不均匀，管道方向的风口忽明忽暗，有时有生料。
（8）瓦斯灰（炉尘）吹出量明显增加。
处理方法应根据生成管道的原因和部位而定。上部管道行程的处理方法是：
（1）适当减少风量，炉热引起的管道可以降低风温。
（2）采用2~4批双装料或临时改变布料器转角，将炉料堆尖放在管道位置，堵塞管道。
（3）用改变高压、常压转换方法，重新合理分布煤气流。
（4）若以上方法仍不见效，应采取放风处理，破坏管道行程。
下部管道行程，多是成渣带透气性变坏造成的，比处理上部管道行程困难得多，正确的处理方法是：猛减入炉风量，将风量减到料尺工作、风压、风量稳定为止，使之与该条件下的透气性相适应；同时上部要增加发展边缘的装料比例，及时减轻焦炭负荷或集中加一定量的净焦，以改善炉料透气性。若风量很小，料尺工作仍不稳定时，应停风堵上几个风口，这既可破坏管道，又能在小风量下保持一定风速和鼓风动能，促使煤气流合理分布。

75、问答题  炉渣处理有哪几种形式？

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本题答案：一般有用渣罐将炉渣运到水渣场或弃渣场、在炉前直接冲水渣
本题解析：试题答案一般有用渣罐将炉渣运到水渣场或弃渣场、在炉前直接冲水渣和炉前干渣坑三种处理形式。现代高炉都用在炉前直接冲水渣形式。20世纪60年代以前建成的高炉采用渣罐车运送。渣罐容积一般为8~16.5m3，有方形口、圆形口、椭圆形口三种，为了使炉渣倾倒干净，罐壁斜度不小于20°，倾角不小于45°。炉前直接冲水渣是将上渣和下渣沟的一端连接冲水渣槽，当炉渣流到水渣槽时，被这里的高压水冲成水渣、输送到附近的水渣池里，池中水渣运走利用，水经过滤后循环使用。有的大型高炉前设有干渣坑，炉渣直接流入坑内打冰冷却。干渣坑必须设两个以上轮流清理使用。这种方式降低了炉渣的利用价值。

76、问答题  就高炉内料柱总体来说，炉料下降的条件是什么？

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本题答案：一是炉料的重力必须超过其运动中所遇到的阻力；二是炉料下
本题解析：试题答案一是炉料的重力必须超过其运动中所遇到的阻力；二是炉料下部可连续提供空间。

77、问答题  文氏管的除尘效率与喉口处煤气流速和耗水量的关系？

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本题答案：当耗水量一定时，喉口流速越高则除尘效率越高；当喉口流速
本题解析：试题答案当耗水量一定时，喉口流速越高则除尘效率越高；当喉口流速一定时，耗水量多，除尘效率也相应提高。但喉口流速不能过分提高，因为喉口流速提高会带来阻力损失的增加。

78、问答题  开炉前的生产准备工作包括哪些内容？

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本题答案：开炉前的生产准备工作包括：
（1）原料准备。
本题解析：试题答案开炉前的生产准备工作包括：
（1）原料准备。开炉前准备好一定数量的合格料，包括铁矿石、锰矿石、焦炭、石灰石等。用于开炉的原料应尽量选择化学成分稳定、含硫、磷等有害杂质低，粒度均匀、含粉末少，矿石还原性好，焦炭强度高、灰分低的炉料。
（2）生产人员的配备和培训。应将开炉后各岗位所需人员配备齐全（包括开炉期 间的机动人员）。对生产骨干必须组织培训，使其掌握本高炉所采用的全部新技术、新装备。条件许可时应安排到有经验的单位实习一段时间。
（3）工具材料及劳保用品的准备。在准备这些物品时，既要保证生产需要，又要适量防止浪费积压，并注意回收残品。
（4）规程、制度的准备。为了保证高炉生产的连续正常作业，使新技术、设备发挥效益，每个工序、岗位都必须制订规程、制度，它主要包括安全规程、技术操作规程和设备维护规程等。
（5）搞好生产的组织平衡工作。原燃料供应、动力输送、渣铁处理、运输工作等都要做好组织平衡，并要求稍大于高炉生产的能力。
（6）组织好设备维护与必须的备品备件。保证在一旦发生设备故障时，能很快进行检修。
（7）为了更好地进行生产管理和技术分析，各岗位都要准备必要的原始记录表格。

79、填空题  高炉渣处理的方法有（）、（）、（）。

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本题答案：炉渣水淬、放干渣、冲渣棉
本题解析：试题答案炉渣水淬、放干渣、冲渣棉

80、问答题  什么叫炉顶二氧化碳曲线？为什么可以用它来判断炉内煤气流的分布状况？

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本题答案：炉顶CO2曲线，就是定期（一般是每班1~2次）从炉喉下
本题解析：试题答案炉顶CO2曲线，就是定期（一般是每班1~2次）从炉喉下面的周边4个互成90°的方向（或两个互成180°的方向）上取出径向各点（一般取5个点）的煤气进行CO2含量（体积分数）分析，以取样部位直径为横坐标，煤气中CO2含量为纵坐标画出的曲线。它反映炉喉各点CO2 含量的高低，可用来判断炉内煤气流分布状况。因为煤气中CO2的高低反映了煤气与矿石之间接触是否良好，间接还原反应是否进行得充分。所以，煤气中CO2的高低也反映了炉内矿石的分布状况。矿石集中的部位CO2高，矿石较少的部位CO2低。而矿石是影响炉内透气性的主要因素，矿石集中的部位透气性差，此处煤气流必然较少，矿石较少的部位透气性好，此处煤气流必然会大些，因此，可以用炉顶CO2曲线来判断炉内煤气流的分布状况。另一方面，因为煤气是炉内传热介质，所以煤气流的分布也反映温度分布，煤气流大的地方温度高，煤气流小的地方温度低。

81、问答题  拱顶的损坏原因？

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本题答案：由于拱顶支撑在大墙上，大墙受热膨胀，使拱顶受压容易损坏
本题解析：试题答案由于拱顶支撑在大墙上，大墙受热膨胀，使拱顶受压容易损坏。

82、问答题  此时铲前应随炉况的变化紧密做好配合工作。重点是及时排放冷渣冷铁。

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本题答案：（1）为保持渣口顺利放渣，应勤放勤捅，一旦铸死，应迅速
本题解析：试题答案（1）为保持渣口顺利放渣，应勤放勤捅，一旦铸死，应迅速用氧气烧开。
（2）铁口应开得大一些，喷吹铁口，使之多排放冷渣铁、消除风口窝渣。
（3）加强风口直吹管的监视工作，防止自动灌渣烧出。
（4）如炉缸已冻结，不能排放渣铁时，应休风拆下一个渣口的小套和三套，做临时铁口以排放炉内冷渣铁，直到炉热能从铁口出铁为止。

83、填空题  原料燃料条件好，炉身角取（）。

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本题答案：大
本题解析：试题答案大

84、问答题  什么叫矿石和焦炭的熔剂系数？如何利用熔剂系数计算石灰石配加量？

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本题答案：矿石或焦炭在满足自身造渣的条件下，所剩余或需要补加的石
本题解析：试题答案矿石或焦炭在满足自身造渣的条件下，所剩余或需要补加的石灰石量叫做该矿石或焦炭的熔剂系数。当计算结果得正值时，表示需要补加石灰石；得负数值，表示剩余石灰石要减去。在矿石和焦炭成分相对稳定的情况下，用已算出的各种矿石或焦炭的熔剂系数进行变料计算是非常方便的。

85、问答题  怎样正确选择风速和鼓风动能？

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本题答案：生产实践表明，不同高炉有其与冶炼条件和炉缸直径或炉容相
本题解析：试题答案生产实践表明，不同高炉有其与冶炼条件和炉缸直径或炉容相对应的合适风速和鼓风动能。过小的风速和鼓风动能会造成炉缸不活跃，初始煤气分布偏向边缘；而过大的风速和鼓风动能易形成顺时针（向风口下方）方向湘涡流，造成风口下方堆积（风口下方黑色死角）而使风口下端烧坏。

86、问答题  怎样安排好开炉的炉前工作？

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本题答案：开炉的炉前工作主要是喷吹铁口和出渣出铁。
（
本题解析：试题答案开炉的炉前工作主要是喷吹铁口和出渣出铁。
（1）喷吹渣铁口：喷吹时间随炉缸填充方法定。用填柴法开炉时到达炉缸的焦炭是红热的，对加热炉缸有利，渣铁口的喷吹时间可以短一些，一般2~3h就可以了。用填焦法开炉时，炉缸焦炭是冷的，应利用喷吹铁口，将高温煤气导向炉缸，促进炉缸的加热，因此喷吹时间应长一些，最好喷到铁口见渣为止。大型中修不清理炉缸的高炉开炉，因炉缸有冷凝的渣铁，也应多喷铁口。
为了便于拔出铁口的喷吹导管，导管可以是两段连接而成的。一段在炉内，一段在炉外，到时拔出炉外部分就可以了。也可使导管不伸出炉外，这样就不用拔了。
（2）出渣出铁：开炉后的第一次铁能否顺利流出，是整个开炉工作的重点，因此出铁前应从组织与技术措施上做好铁口难开、流速过小或过大、铁口冻结等方面的充分准备。出第一次铁的时间根据炉缸容铁量而定，一般达到正常许可容铁量的1/2左右就可以出第一次铁，约在20h以上。死铁层越深，出第一次铁的时间越晚。有渣口的高炉应先放上渣。中修开炉，因炉缸冷凝渣铁多，炉缸容铁少，出第一次铁的时间应早一些，一般在点火后16h左右出铁，而且往往先不放上渣，待铁口正常出三次铁后再放上渣。

87、问答题  高炉原料中的结晶水对高炉冶炼有何影响？

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本题答案：炉料中的结晶水主要存在于水化物矿石（如褐铁矿和高岭土）
本题解析：试题答案炉料中的结晶水主要存在于水化物矿石（如褐铁矿和高岭土）中间。高岭土是黏土的主要成分，有些矿石中含有高岭土。试验表明，褐铁矿中的结晶水从200℃开始分解，到400~500℃才能分解完毕。高岭土中的结晶水从400℃开始分解，但分解速度很慢，到500~600℃迅速分解，全部除去结晶水要达到800~1000℃。可见，高温区分解结晶水，对高炉冶炼是不利的，它不仅消耗焦炭，而且吸收高温区热量，增加热消耗，降低炉缸温度。

88、问答题  现代高炉对原料供应系统的要求？

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本题答案：第一、保证连续地、均衡地供应高炉冶炼所需的原料，并为进
本题解析：试题答案第一、保证连续地、均衡地供应高炉冶炼所需的原料，并为进一步强化冶炼留有余地；
第二、在贮运过程中应考虑为改善高炉冶炼所必需的处理环节，如混匀、破碎、筛分等。焦炭在运输过程中应尽量减少破碎率。
第三、由于贮运的原料数量大，对大、中型高炉应该尽可能实现机械化和自动化，提高配料、称量的准确度。
第四、原料系统各转运环节和落料点都有灰尘产生，应有通风除尘设施。

89、问答题  怎样维护好渣口？

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本题答案：对出渣口的维护，主要是防止和减少渣口各套损坏，以保证正
本题解析：试题答案对出渣口的维护，主要是防止和减少渣口各套损坏，以保证正常放渣。造成渣口破损的原因有：
（1）渣中带铁较多时，铁与渣口（材质铜）接触，极易生成低熔点的铁’铜合金，而使渣口损坏。
（2）冷却水质差、水道产生结垢，造成导热不良而烧坏。
（3）热负荷大，冷却强度低或内部结构不合理，散热不及时而烧坏。
防止渣口破损的措施，一是改善炉渣流动性，消除渣口区的堆积，搞好炉缸工作，减少渣中带铁。二是提高冷却水水压、水量，改善水质，改进渣口结构，提高冷却强度。三是加强操作，放渣时注意渣中带铁情况，带铁多时要及时堵上渣口，并要做好渣口的砖套和泥套，防止烧坏三套与二套。

90、问答题  偏行的征兆是什么？应如何处理？

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本题答案：两个料尺的深度在一段时间内，固定方向，小高炉差0.5m
本题解析：试题答案两个料尺的深度在一段时间内，固定方向，小高炉差0.5m以上，大中型高炉差1.0m以上，叫偏行。短期偏行往往是边缘管道的一种表现，处理方法也和处理管道行程相同。长期偏行时，则应首先检查：
（1）料尺零点是否正确。
（2）边缘是否有炉墙结瘤。
（3）布料器工作是否正常；大钟关闭时是否只有一个声音。
（4）风口进风是否严重不均匀。
（5）是否因炉喉钢砖损坏影响料尺正常工作。
然后按检查出来的问题，分别做相应的处理。

91、问答题  什么叫综合鼓风和综合喷吹？

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本题答案：作为高炉强化冶炼的技术，采用高风温和富氧鼓风的同时，通
本题解析：试题答案作为高炉强化冶炼的技术，采用高风温和富氧鼓风的同时，通过风口与鼓风一起向炉缸喷吹燃料（煤粉、重油、天然气等）、热还原性气体（天然气等裂化形成的CO+H2的气体）或其他粉料（含铁粉料、熔剂粉料）。由于通过风口向炉缸喷吹热还原性气体和粉状物料尚处于研究试验阶段，还没有应用于生产，所以现在的综合鼓风是高风温、富氧和喷吹燃料三者结合的鼓风，常用综合喷吹这个名词来表达。综合喷吹是高炉炼铁技术的重大进步，对高炉强化冶炼具有很大意义：
（1）采用风口喷吹燃料技术，扩大了高炉冶炼用的燃料品种和来源，可用一些价格低廉、来源广泛的燃料，代替部分昂贵而稀缺的冶金焦，从而使焦比大幅度降低，生铁成本下降。
（2）从风口喷入的燃料，需在炉缸吸热分解后燃烧，需要一定的热量补偿，为高炉接受高风温提供了条件。
（3）高炉喷吹燃料，是一项调剂炉况热度的有效手段，它比从上部变动焦炭负荷快得多，也为稳定高风温操作创造了条件。
（4）用一般燃料替代部分冶金焦炭，为减少焦炉数目、节约基建投资创造了条件。
（5）采用富氧鼓风与喷吹燃料的综合喷吹技术，可以改善喷吹燃料的燃烧条件，提高燃料喷吹率，增加替代焦炭的比例，进一步降低焦比。同时富氧鼓风可以提高风口区的理论燃烧温度，又可弥补增加喷吹燃料所需的温度补偿，一般富氧1%，可提高理论燃烧温度35~45，增加喷煤率4%。
（6）采用富氧与喷吹燃料的综合喷吹技术后，因为一般喷入燃料的挥发分都比焦炭高，而风中氮含量又因富氧而减少，从而可提高煤气质量，有利于还原和提高回收煤气的发热值。

92、问答题  喷吹烟煤与喷吹无烟煤有何区别？

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本题答案：虽然喷吹烟煤与喷吹无烟煤都是从风口喷人高炉，用以代替一
本题解析：试题答案虽然喷吹烟煤与喷吹无烟煤都是从风口喷人高炉，用以代替一部分焦炭，但由于两者化学成分不同，要求喷吹操作也有所不同，其主要区别是：
（1）烟煤含挥发分高，有自燃及易爆的特性。为了确保喷吹烟煤的安全作业，在制粉、输粉、喷吹等系统都需有严密的气氛保护，必须有温度控制及灭火和防爆装置。而无烟煤则无需气氛保护，温度控制和防爆装置也简单一些。因此，烟煤喷吹设施投资高。
（2）烟煤含挥发分高，着火点低，易于燃烧，易于被高炉接受，同样条件下可以扩大喷吹量。
（3）烟煤含H2量高，产生的煤气的还原能力强，有利于间接还原的发展。
（4）因烟煤一般煤质较软，可磨性比无烟煤好，磨制烟煤时制粉机出力可以提高。根据首钢实践，大同烟煤比京西无烟煤的制粉出力可提高13%。
（5）烟煤的密度较无烟煤小，输煤时可以增大浓度，因而输送速度较快。首钢输送挥发分为30%的烟煤时，其速度比无烟煤快25~30%。
（6）由于烟煤中含挥发分较高，单位质量的煤完全燃烧所需补偿热与氧气要多一些，所以同等条件下允许最大喷煤量要比无烟煤小一些。但喷吹烟煤有利于使用高风温和富氧。
（7）烟煤的结焦性比无烟煤强，因此对喷吹支管防止积煤的要求要严些，在炉况不顺、风口不活跃时，不能像无烟煤那样大量强制喷煤，以免风口结焦。
（8）两种煤对置换比的影响不完全一样，无烟煤含碳高，需补偿热少是有利因素；烟煤含H2高、总热量高也是有利因素。但决定置换比高低的主要因素是灰分，所以要以灰分的高低来综合评价。

93、问答题  什么叫炉顶煤气温度曲线？如何利用它判断炉内煤气流分布？

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本题答案：炉顶煤气温度曲线是用炉顶十字测温装置测得的炉顶径向上五
本题解析：试题答案炉顶煤气温度曲线是用炉顶十字测温装置测得的炉顶径向上五点煤气温度而绘制的温度曲线。一般炉顶十字测温装置安装在炉喉上方、离料面0.5~1.0m处，也有安装在料面以下的。从图上看出炉顶煤气温度曲线的外形与炉顶煤气CO2曲线 相反，即煤气温度高的地方CO2值低，温度低的地方CO2值高。一般可根据中心点温度判断中心气流强弱程度；边缘点温度判断边缘气流强弱程度，并以炉顶煤气温度曲线为依据调节装料制度。
用十字测温装置测定炉顶煤气温度曲线并用它来判断煤气流分布的优点在于它的连续性，和消除人为因素的干扰，传统的炉顶煤气CO2曲线是由人工每个班取1~2个样，通过奥氏分析仪分析得到取样时的煤气中CO2浓度的曲线，所以它是不连续的，取样和化验分析有很多人为因素干扰。这样根据十字测温得到炉顶温度曲线来调节装料制度既及时又较准。
在使用十字测温装置时，要注意：（1）测温装置影响布料，炉料进入高炉时撞击装置，弹向测温杆的两侧，在装置形成料沟，料车装料比无钟溜槽装料严重，小高炉比大高炉严重，料沟会引发管道行程；（2）十字测温装置如果离料面距离过大时，煤气离料面后发生混合，测点所得温度是混合煤气温度，不能完全正确反映实际的煤气流分布，所以必须控制好料线，不宜长期深料线操作；（3）测温热电偶容易损坏，维修量大等。
现在用红外摄像，然后数字处理转化为温度分布曲线比十字测温装置的效果更好。

94、问答题  滴落带煤气运动的阻力主要受哪些因素的影响？

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本题答案：滴落带是已经熔化成液体的渣铁在焦炭缝隙中滴状下落的区域
本题解析：试题答案滴落带是已经熔化成液体的渣铁在焦炭缝隙中滴状下落的区域。在这里，煤气运动的阻力，受固体焦炭块和熔融渣铁两方面的影响。一方面，焦炭粒度均匀、高温机械强度好、粉末少，炉缸充填床内的空隙度大，煤气阻力小；此时焦炭空隙度尤为重要，因为煤气实际通过的空隙度!是焦炭空隙度扣除滴落渣铁占有的空隙，同时焦炭反应性好说明气化反应易于进行，这意味着焦炭在高温容易破裂，增加煤气阻力。因此，从高炉冶炼的角度看，希望焦炭的反应性差一些为好。另一方面，为了降低煤气阻力，要求渣量少、流动性好，尽可能降低滴落渣铁占有的空隙。当渣量过大、流动性不好时，由于煤气通道减小，煤气流速增加，严重时甚至出现渣铁被上升气流吹起，无法进行正常的冶炼，这种现象叫做液泛。当初渣中FeO含量过多时，会在滴落带与焦炭作用产生大量的CO，以气泡的形态存在于渣中，使渣易于上浮，更容易发生液泛现象，大大增加煤气阻力，破坏高炉顺行。因此，改善矿石的还原性，使矿石在进入滴落带以前充分被还原，尽量降低初渣中的FeO，不仅是降低直接还原度从而降低高炉热消耗的主要措施，也是减小滴落带煤气阻力，保证高炉顺行的重要条件。

95、问答题  渣口的结构如何？

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本题答案：炉容1000m3及其以下的中小型高炉都设有渣口。渣口设
本题解析：试题答案炉容1000m3及其以下的中小型高炉都设有渣口。渣口设在炉缸的中下部，由渣口大套、二套、三套、小套（又称渣口）四部分组成，小高炉将大套与二套合为一件，只有三部分。其中大套与二套是生铁铸造的，内铸螺旋形冷却水管。三套为青铜铸成，中空通水冷却，小套用青铜或紫铜铸成或焊接而成，通水冷却。小套（出渣口）直径一般为40~60mm。为了更换和安装方便，各套均呈锥形，它们之间的接触面都经过精密加工，彼此可以紧密接触防止漏气。大、二、三套装在炉缸砖墙中，大套和炉缸立水箱之间的缝隙用铁质填料锈结，大套周围有法兰盘，常压中小高炉可用销子固定在炉壳上，高压大、中型高炉用螺栓固定。

96、单项选择题  喷吹高挥发分的烟煤时，采用（）喷吹

A.单管路
B.多管路
C.并罐式
D.串罐式

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本题答案：A
本题解析：暂无解析

97、问答题  什么叫炉外脱硫？它有什么意义？

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本题答案：铁水从高炉内放出到进入炼钢炉前，用脱硫剂去除铁水中的硫
本题解析：试题答案铁水从高炉内放出到进入炼钢炉前，用脱硫剂去除铁水中的硫到0.02%以下，以提高铁水质量的技术叫做炉外脱硫。炉外脱硫一方面满足了炼钢对铁水的要求（例如普通优质钢要求ω［s］<0.020%，结构钢要求ω［s］<0.010%，石油管、采油平台钢、厚船板钢、航空用钢、硅钢等要求ω［s］<0.005%，有的要求小于0.001~0.002%），另一方面也解放高炉冶炼，可降低焦比5%以上，提高高炉产量。它也成为强化高炉冶炼的工艺技术和优化钢铁生产工艺的重要工序。

98、问答题  铁矿石是如何被还原剂还原的？

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本题答案：铁矿石与气体还原剂CO、H2间的还原反应是气固反应，根
本题解析：试题答案铁矿石与气体还原剂CO、H2间的还原反应是气固反应，根据铁氧化物还原的顺序性，还原过程中的单体矿石颗粒的断面呈层状结构以及没有进行反应的核心部分随反应过程的进行逐步缩小的事实，用还原过程中呈层状结构的矿石颗粒截面来说明还原的各个环节，各个环节进行的顺序如下：
气体还原剂穿过边界层的外扩散；气体还原剂穿过产物层的内扩散；气体还原剂在反应界面吸附；界面化学反应；反应产生的氧化性气体解吸；反应产生的氧化性气体穿过产物层的内扩散；反应产生的氧化性气体穿过边界层的外扩散。

99、问答题  如何防止炉缸炉底烧穿事故？

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本题答案：炉缸炉底状态是决定高炉一代寿命的重要因素，所以从高炉投
本题解析：试题答案炉缸炉底状态是决定高炉一代寿命的重要因素，所以从高炉投产起就应密切关注炉缸炉底的状态，加强维护和监测。炉缸炉底烧穿事故会给生产和操作人员造成很大危险，甚至造成重大伤亡事故，应防止发生。造成烧穿的原因很多，主要是：
（1）设计的炉缸炉底结构不合理，所用耐火材料低劣，施工质量不好等；
（2）生产中冷却制度不合理，水温差长期不稳定或偏高，特别是水质差的地区，水管结垢影响冷却；
（3）原料中含有对炉底炉缸损坏极大的铅；
（4）炉况不好，炉缸经常出现堆积，从而频繁使用萤石洗炉，造成炉缸侵蚀严重；
（5）铁口长期过浅，铁口中心线不正，操作维护不当。
（6）出现预兆时，采取的措施不得力。
烧穿的预兆主要有：
（1）炉缸冷却壁水温差或热流强度升高超过规定值或断水；
（2）炉缸部分局部地区砖衬极薄，炉壳发红；
（3）炉底冷却不正常，风冷时的风冷管极红，局部地区冒煤气；
（4）出铁不正常，下渣后铁量增多，甚至先见下渣，后见铁水，每次出铁亏量多。
（5）虽然已使用含钛料护炉，但因用量不够未能见到效果。
根据造成烧穿的原因，采取相应针对性措施来预防，预防措施如下：
（1）采用好的合理的炉缸炉底结构，例如陶瓷杯结构，小块微孔碳砖结构等，并选用适
应炉缸炉底工作条件的优质耐火材料，精心筑炉等；
（2）尽量不使用含铅炉料，限制入炉碱负荷（小于3kg/t），必要时利用炉渣排碱；
（3）精心操作防止炉缸堆积，以避免洗炉，尤其是炉子中后期应避免用萤石洗炉；
（4）抓好炉前操作，维持铁口的正常状态，出好出尽渣铁；要控制好铁水速度，以免过高的速度时，铁水冲刷炉缸壁；
（5）严密注视冷却器的工作状态，加强冷却设备的科学管理，水温差、热流强度超过正常时要采取果断措施，使之恢复正常，如改高压水冷却、改单连冷却、清洗冷却器等；
（6）采用含Ti料护炉，要使护炉见效，加入含Ti料的数量要保证铁水含［Ti］达到0.08%~0.10%如果情况严重时，［Ti］可提高到0.15%，甚至短时间内可到0.2%以救急，在水温差回落后，再退回；
（7）热流强度持续上升时，要停风堵水温差高区域的风口，降低顶压和停用附近渣口，如果仍然高于规定极限值时要停风凉炉，在水温差降落到正常值后，用低压低冶炼强度冶炼铸造生铁。

100、填空题  热风炉一个工作周期包括（）、（）和（）三个过程。

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本题答案：燃烧、送风、换炉
本题解析：试题答案燃烧、送风、换炉

101、问答题  矿石品位变化时如何变料？

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本题答案：矿石品位波动1％，影响燃料比2％左右，因此可按下式计算
本题解析：试题答案矿石品位波动1％，影响燃料比2％左右，因此可按下式计算调整后的焦炭批重（矿石批重不变）：
调整后的焦炭批重/WTFe=原焦炭批重/WTfe（1±△WTfe*2％）

102、问答题  高炉可喷吹的燃料有哪几种？我国以喷吹哪种燃料为主？

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本题答案：高炉可以喷吹气体、液体、固体等各种燃料。气体燃料有天然
本题解析：试题答案高炉可以喷吹气体、液体、固体等各种燃料。气体燃料有天然气、焦炉煤气等。天然气的主要成分是C（90%以上），焦炉煤气的主要成分是H2（55%以上）。液体燃料有重油、柴油、焦油等，它们都是碳含量较高的液态碳氢化合物，灰分少，发热值高。固体燃料有无烟煤和烟煤等，成分与焦炭基本相同，缺点是灰分高，硫含量高。由于燃料的储备及开采和能源的合理利用等原因，我国以喷吹煤粉为主。

103、问答题  炉热的征兆是什么？应如何处理？

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本题答案：炉热的征兆是：
（1）风压逐渐升高，接受风量困难
本题解析：试题答案炉热的征兆是：
（1）风压逐渐升高，接受风量困难。
（2）风量逐渐下降。
（3）料速逐渐减慢，过热时出现崩料、悬料。
（4）炉顶温度升高，四点分散展宽。
（5）下部静压力上升，上部压差升高。
（6）风口比正常时更明亮。
（7）渣、铁温度升高，生铁含硅量上升，含硫量下降。
处理炉热的方法：
（1）发现炉热初期征兆后应及时减少燃料喷吹量或短时间停止喷吹燃料，加快下料速度。
（2）采取上述措施无效时可降低风温。
（3）出现难行时应减少风量，富氧鼓风的高炉停止富氧。
（4）若引起炉热的因素是长期性的，应增加焦炭负荷。但要注意，处理炉热时，应考虑热惯性，防止降温过猛引起炉凉等炉温大幅度波动。

104、问答题  什么叫炉渣熔化性温度？它对高炉冶炼有什么影响？

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本题答案：炉渣熔化之后能自由流动的温度叫做熔化性温度。有的炉渣虽
本题解析：试题答案炉渣熔化之后能自由流动的温度叫做熔化性温度。有的炉渣虽然熔化温度不高，但熔化之后却不能自由流动，仍然十分黏稠，只有把温度进一步提高到一定程度之后才能达到自由流动的状态，因此，为了保证高炉的正常生产，只了解炉渣的熔化温度还不够，还必须了解炉渣自由流动的温度，即熔化性温度。炉渣的熔化性温度是通过绘制炉渣黏度——温度曲线的方法来确定的。
熔化性温度说明该温度下炉渣能否自由流动，因此，炉渣熔化性温度的高低影响高炉顺行和炉渣能否顺利排出。只有熔化性温度低于高炉正常生产所能达到的炉缸温度，才能保证高炉顺行和炉渣的正常排放

105、问答题  热风炉炉衬破损机理？

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本题答案：l）热震破损。2）烟气粉尘的化学侵蚀。3）机械荷载作用
本题解析：试题答案l）热震破损。2）烟气粉尘的化学侵蚀。3）机械荷载作用。

106、问答题  高炉炉顶装料设备的作用？

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本题答案：将炉料装入高炉，并使之合理分布，同时起炉顶密封作用。<
本题解析：试题答案将炉料装入高炉，并使之合理分布，同时起炉顶密封作用。

107、填空题  砖形包括（）、（）。

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本题答案：楔形砖，直形砖
本题解析：试题答案楔形砖，直形砖

108、问答题  什么叫高炉料柱的透气性？

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本题答案：高炉料柱的透气性指煤气通过料柱时的阻力大小。煤气通过料柱时的
本题解析：试题答案高炉料柱的透气性指煤气通过料柱时的阻力大小。煤气通过料柱时的阻力主要取决于炉料的空隙度"（散料体总体积中空隙所占的比例叫做空隙度），空隙度大，则阻力小，炉料透气性好；空隙度小，则阻力大，炉料透气性坏。空隙度是反映炉料透气性的主要参数。
生产中用Q2/△p作为高炉透气性指标，称为透气性指数。

109、填空题  计算钢液消耗量时要考虑（）、（）和短锭损失等。一般单位钢锭的钢液消耗系数为（）。

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本题答案：浇注方法、喷溅损失、1.010~1.020
本题解析：试题答案浇注方法、喷溅损失、1.010~1.020

110、问答题  渣沟的结构？

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本题答案：渣沟的结构是在80mm厚的铸铁槽内捣一层垫沟料，铺上河
本题解析：试题答案渣沟的结构是在80mm厚的铸铁槽内捣一层垫沟料，铺上河沙即可，不必砌砖衬，这是因为渣液遇冷会自动结壳。渣沟的坡度在渣口附近较大，约为20～30％，流嘴处为10％，其它地方为6％。下渣沟的结构与渣沟结构相同。

111、填空题  确定冷却水压力得重要原则是（）。

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本题答案：冷却水压力大于炉内静压
本题解析：试题答案冷却水压力大于炉内静压

112、单项选择题  热风炉要求所用的高炉煤气含尘量应少于（）

A.1g/m3煤气
B.1mg/m3煤气
C.10mg/m3煤气

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本题答案：C
本题解析：暂无解析

113、问答题  哪些因素影响理论燃烧温度？

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本题答案：影响理论燃烧温度的因素有：
（1）鼓风温度。
本题解析：试题答案影响理论燃烧温度的因素有：
（1）鼓风温度。鼓风温度升高，则鼓风带入的物理热增加，理论燃烧温度升高。
（2）鼓风富氧度。鼓风含氧量提高以后，N2含量减少，此时虽因风量减少而使Q风有所降低。但由于VN2降低的幅度大，理论燃烧温度显著升高。
（3）喷吹燃料。由于喷吹物分解吸热和VH2增加，理论燃烧温度降低。由于各种喷吹燃料的分解热不同，所以，喷吹天然气降低理论燃烧温度最剧烈，重油次之，无烟煤降低最少。
（4）鼓风湿度。鼓风湿度的影响与喷吹物相同，由于水分分解吸热，理论燃烧温度降低。

114、单项选择题  炉内发生偏料或局部崩料时采用（）

A.定点布料
B.环形布料
C.扇形布料
D.螺旋布料

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本题答案：C
本题解析：暂无解析

115、填空题  出铁场是（）、（）、（）的炉前工作平台。

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本题答案：布置铁沟、安装炉前设备、进行出铁放渣操作
本题解析：试题答案布置铁沟、安装炉前设备、进行出铁放渣操作

116、问答题  高炉炼铁对选择造渣制度有什么要求？

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本题答案：选择造渣制度主要取决于原料条件和冶炼铁种，应尽量满足以
本题解析：试题答案选择造渣制度主要取决于原料条件和冶炼铁种，应尽量满足以下要求。
（1）在选择炉料结构时，应考虑让初渣生成较晚，软熔的温度区间较窄，这对炉料透气性有利，初渣中FeO含量也少。
（2）炉渣在炉缸正常温度下应有良好的流动性，1400℃时黏度小于1.0Pa•s，1500℃时0.2~0.3Pa•s，黏度转折点不大于1300~1250℃。
（3）炉渣应具有较大的脱硫能力，L硫应在30以上。
（4）当冶炼不同铁种时，炉渣应根据铁种的需要促进有益元素的还原，阻止有害元素进入生铁。
（5）当炉渣成分或温度发生波动（温度波动±25℃，碱度波动0.5）时，能够保持比较稳定的物理性能。
（6）炉渣中的MgO含量有利于降低炉渣的黏度和脱硫。在Al2O3不高时，其含量应在7-10％，在Al2O3高时含量可提高到12％。

117、单项选择题  每个出铁口都有两条专用的鱼雷罐车停放线，与出铁场垂直，这样可以（）

A.减小铁水温度降
B.增大铁水温度降
C.不影响铁水温度降
D.与铁水温度降无关

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本题答案：A
本题解析：暂无解析

118、问答题  什么叫高压操作，高压操作的条件和优点是什么？

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本题答案：高压操作就是通过净煤气管道上的高压阀组提高炉顶压力，从
本题解析：试题答案高压操作就是通过净煤气管道上的高压阀组提高炉顶压力，从而使整个高炉内的煤气处于高压状态。一般认为高炉炉顶压力在0.03MPa以上的叫高压，现在大高炉的炉顶压力已达到0.2~0.3Mpa，而420m3中型高炉的顶压也已达到0.06~0.08Mpa。
高压操作的条件是：
（1）鼓风机要有满足高压操作的压力，保证在高压操作下能向高炉供应足够的风量。
（2）高炉及整个炉顶煤气系统和送风系统必须保证可靠的密封及足够的强度，以满足高压操作的要求。
高压操作的优点是：
（1）强化冶炼进程，提高产量。炉顶压力提高，高炉工作空间的压力也提高，煤气的体积缩小流速降低，压头损失也随之降低，从而促进高炉顺行，给增加风量创造了条件。根据计算在保持压差不变的情况下，顶压由30kPa，提高到50kPa时，每提高10kPa，风量可增加3%左右；而顶压由110kPa，提高到130kPa，时，每增加10kPa，风量只允许增加2.5%左右。因此顶压越高，强化冶炼的效果有减小的趋势。
（2）可在一定程度上降低焦炭消耗。同顶压提高一样，加速2CO=CO2+C反应向体积缩小一方进行，有利于煤气的化学能得到充分利用；加上高压操作改善顺行，可以减少悬料、崩料，以及提高产量，减少单位生铁的热量损失等都有减少焦炭消耗的作用。研究表明，高压以后，给提高风温创造了条件，因为高压使煤气阻损降低，使提高风温不致影响顺行，而风温的提高总是使焦比降低的，所以观察到的高压以后焦比降低，风温的提高起了很大作用。
（3）降低炉尘吹出量。由于提高顶压煤气流速降低，因而炉尘吹出物大大减少。顶压越高，减少的比例越大。
（4）可以回收能量。采用炉顶余压发电，顶压越高发电量越多。
（5）高压以后，对硅的还原不利，而强化了渗碳过程，所以高压有利于低硅生铁的冶炼，使生铁碳含量增加。

119、单项选择题  休风率降低1％产量可提高（）

A.1%
B.2%
C.3%
D.4%

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本题答案：B
本题解析：暂无解析

120、问答题  喷吹燃料系统的主要任务？

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本题答案：均匀稳定地向高炉喷吹大量煤粉，以煤代焦，降低焦炭消耗。
本题解析：试题答案均匀稳定地向高炉喷吹大量煤粉，以煤代焦，降低焦炭消耗。

121、问答题  高炉有哪几种基本操作制度？根据什么选择合理的操作制度？

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本题答案：高炉有四大基本操作制度：
（1）热制度，即炉
本题解析：试题答案高炉有四大基本操作制度：
（1）热制度，即炉缸应具有的温度与热量水平；
（2）造渣制度，即根据原料条件，产品的品种质量及冶炼对炉渣性能的要求，选择合适的炉渣成分（重点是碱度）及软熔带结构和软熔造渣过程；
（3）送风制度，即在一定冶炼条件下选择适宜的鼓风参数；
（4）装料制度，即对装料顺序、料批大小和料线高低的合理规定。高炉的强化程度、冶炼的生铁品种、原燃料质量、高炉炉型及设备状况等是选定各种合理操作制度的根据。

122、问答题  高炉紧急停水应如何处理？

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本题答案：处理方案如下：
（1）当低水压警报器发出信号
本题解析：试题答案处理方案如下：
（1）当低水压警报器发出信号时，应立即做好紧急停水的准备，首先减少炉身各部的冷却水，保证风口冷却。
（2）立即放风，迅速组织出渣出铁，力争早停风，争取风口不灌渣。
（3）开始正常送水，水压正常后应按以下顺序操作：
1）检查是否有烧坏的风口、渣口，如有，迅速组织更换。
2）把自来水总阀门关小。
3）先通风口冷却水，如发现风口冷却水已尽或产生蒸汽，则应逐个或分区缓慢通水，以防蒸汽爆炸。
4）风、渣口通水正常后，由炉缸向上分段缓慢恢复通水，注意防止蒸汽爆炸。
5）只有各段水箱通水正常、水压正常后才能送风。

123、填空题  目前常用的余热回收装置有（）和（）两种。

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本题答案：热管式换热器，热媒式换热器
本题解析：试题答案热管式换热器，热媒式换热器

124、问答题  停炉前有哪些准备工作？

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本题答案：为了安全顺利地停炉，在停炉前必须做好以下准备工作：本题解析：试题答案为了安全顺利地停炉，在停炉前必须做好以下准备工作：
（1）冶炼操作方面的准备，目的在于减少炉缸堆积物与炉墙黏结物，为扒料和放残铁创造条件。具体工作包括：
1）提前停止喷吹燃料，改为全焦冶炼。停炉前如炉况顺行，炉型较完整，没有结厚现象，可提前1~2个班改全焦冶炼；若炉况不顺，炉墙有黏结物，应适当早一些改全焦冶炼，并在停风前适当疏导边缘煤气流的装料制度，以清理炉墙。
2）炉缸有堆积现象时，在停炉前几天应降低炉渣碱度，加入少量锰矿或萤石，改善渣铁流动性，清洗炉缸。如采用含钛炉料护炉时，应适时停加含钛炉料。
3）在停炉降料面之前要有一次休风小修，完成炉顶喷水设备安装、焊补炉壳、软尺安装等工作。
（2）设备与工具的准备。
1）安装炉顶喷水设备和调节装置，连接高压水泵，把高压水引向炉顶平台，并插入炉喉喷水管；某些高炉还要求安装临时测料面的软长探尺，为停炉降料面作准备。
2）准备好扒除炉内残留炉料、砖衬的工具，包括一定数量的钎子、铁锤、耙于、钩子、铁锹、风镐、胶管及劳动安全防护用品等。
3）作好炉缸放残铁的准备工作。首先改善环境，清除障碍，保持放残铁附近炉基表面及残铁沟下铁道的干燥；其次，通过计算确定放残铁口位置，估算残铁量，准备足够数量的残铁罐，并制作残铁罐间过渡槽及放残铁沟；第三，安装好烤残铁沟用的焦炉煤气管，准备好烧残铁口的氧气及工具材料，搭好放残铁的操作平台。
（3）组织准备：包括成立指挥机构，人员安排，制定停炉计划、运行图表等，要求责任明确，负责到底。

125、填空题  制粉工艺按磨制的煤种可以分为（）、（）和（）三种。

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本题答案：烟煤制粉工艺、无烟煤制粉工艺、烟煤与无烟煤混合制粉工艺
本题解析：试题答案烟煤制粉工艺、无烟煤制粉工艺、烟煤与无烟煤混合制粉工艺

126、问答题  炉缸内液体渣铁运动有什么特点？

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本题答案：从软熔带滴落下来的渣铁液滴经历曲折的路径进入炉缸汇集，
本题解析：试题答案从软熔带滴落下来的渣铁液滴经历曲折的路径进入炉缸汇集，一般认为燃烧带形成的高温煤气具有较大的浮力，它使滴落的液滴改变流向。液滴与煤气进入∧形软熔带穿越焦窗时，发生转向边缘的横向流动，将液滴推向边缘，落到回旋区上方的液滴则被煤气甩向回旋区周边再继续向下流动，由于液滴与煤气流接触良好，两者热交换也好，所以渣铁进入炉缸时加热得充分，使炉缸热量充足而且均匀。而煤气通过V形软熔带时却相反，向中心偏流的煤气流将液滴推向中心，使液滴直接穿过死料柱进入炉缸，这样液滴被煤气加热的程度差，会出现渣温低，铁温高而含Si和S都高的现象。
已积聚在下炉缸的渣铁运动是在出渣铁时发生的。在中小型高炉和少数1000M3级高炉上只有一个铁口，当铁口打开后，铁水和下渣向铁口流动，出现两种情况：在渣铁数量积聚量足够多时，焦炭被渣铁浮起，在炉底与焦塔间形成贯通的铁液池，铁水可高速穿过炉缸到达铁口；另一种情况是焦塔下部浸埋在渣铁中，其底部呈向下凸起的球状深入铁水，这样中心部位焦炭多、边缘焦炭少或没有焦炭，铁水流向铁口时大部分沿炉缸壁做环流运动，造成炉底与炉缸的角部耐火砖受冲刷而被严重侵蚀，即形成蒜头状侵蚀，降低了高炉寿命。为克服这种缺陷，在设计上加大了死铁层厚度，改进炉底炉缸结构（例如陶瓷杯），提高耐火材料的质量（微孔碳砖）；在生产操作上控制出铁速度，出净渣铁、减少出完铁后炉缸内残留渣铁量等。

127、问答题  炉缸直径过大过小的影响？

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本题答案：炉缸直径过大将导致炉腹角过大，边缘气流过分发展，中心气
本题解析：试题答案炉缸直径过大将导致炉腹角过大，边缘气流过分发展，中心气流不活跃而引起炉缸堆积，同时加速对炉衬的侵蚀；炉缸直径过小限制焦炭的燃烧，影响产量的提高。

128、填空题  从透平机的能力和对炉顶压力控制两方面考虑，炉顶余压透平回收方式有三种、（）（）、（）。

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本题答案：平均回收方式，全部回收方式，部分回收方式
本题解析：试题答案平均回收方式，全部回收方式，部分回收方式

129、填空题  给煤机位于原煤仓下，用于（），目前常用刮板给煤机。

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本题答案：向磨煤机提供原煤
本题解析：试题答案向磨煤机提供原煤

130、填空题  上料机主要有（）、（）、（）三种。

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本题答案：料罐式、料车式、皮带机上料
本题解析：试题答案料罐式、料车式、皮带机上料

131、填空题  炉顶排出的大量煤气中含有（）、（）、（）等可燃气体。

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本题答案：CO、H2、CH4
本题解析：试题答案CO、H2、CH4

132、问答题  在氧化铁逐渐还原的过程中，哪一个阶段最关键，为什么？

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本题答案：随还原反应的推进，含氧高的高级氧化物转化为含氧量少的低
本题解析：试题答案随还原反应的推进，含氧高的高级氧化物转化为含氧量少的低级氧化物，还原反应越发困难表现为平衡气相成分中要求φ（co）的值越来越高。又由于FeO相对含O2量为70%，故FeO→Fe这一步骤是决定高炉生产率及耗碳量的关键。

133、问答题  什么是激光测料面技术？其特点如何？

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本题答案：在炉顶安装激光器，连续向料面发射激光，激光反射波被接受
本题解析：试题答案在炉顶安装激光器，连续向料面发射激光，激光反射波被接受器接收和处理后，经计算机计算可示出炉喉布料形状和料线高度，比目前所用的探尺要形象而精确得多。

134、问答题  风口突然烧坏、断水如何处理？

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本题答案：处理方案如下：
（1）迅速停止该风口喷吹燃料
本题解析：试题答案处理方案如下：
（1）迅速停止该风口喷吹燃料，在风口外面喷水冷却，安排专人监视，防止烧出。
（2）根据情况改常压操作或放风。
（3）组织出渣出铁，准备停风更换。
（4）为减少向炉内漏水，停风前应减水到力争风口明亮，以免风口黏铁，延长休风时间。

135、填空题  炉墙一般由（）、（）、（）组成。

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本题答案：砌体（大墙）、填料层、隔热层
本题解析：试题答案砌体（大墙）、填料层、隔热层

136、单项选择题  吨钢的铁水消耗系数的取值（）

A.炉容较大的选低值
B.炉容较大的选高值
C.不考率炉容
D.不确定

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本题答案：A
本题解析：暂无解析

137、问答题  什么叫碱害？如何利用炉渣排碱？

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本题答案：所谓碱害是指炉料带入高炉内含碱金属K、Na的盐类（绝大
本题解析：试题答案所谓碱害是指炉料带入高炉内含碱金属K、Na的盐类（绝大部分是复合硅酸盐）在高炉生产过程中形成循环积累，给生产带来的危害。碱金属硅酸盐比FeO更稳定，所以要到高温区FeO全部还原后被C还原成蒸气进入煤气流，在上升过程中与其他物质反应转变为氰化物、氟化物、碳酸盐、硅酸盐和氧化物.它们在中温区凝聚。如同硫在高炉内的循环富集那样，碱在高低温度区内也存在循环积累。这种循环积聚给高炉生产带来的害处是：
1）气化上升的碱金属、氰化物、氟化物在较低温度的炉墙上冷凝，附着在其上逐步黏结，炉墙上出现结厚而发展成炉瘤，给炉况及处理造成很大的麻烦；
2）部分上升的碱金属及其化合物遇焦炭会冷凝在其孔隙中，液态冷凝物使焦炭的孔隙度降低影响料柱透气性，而且碱金属还会与焦炭的碳形成化合物降低了焦炭强度，并增大了焦炭的反应性，促进碳素溶损反应的进行，也降低了焦炭的热强度，导致焦炭在下降过程中破损，也严重影响料柱的透气性；
3）部分碱蒸气凝聚在矿石上，K2O与矿石中的铁氧化物形成多种化合物，随着它们被CO还原，引起料块膨胀和爆裂，对球团矿的影响尤为严重。而且冷凝的碱氧化物及盐类还降低了矿石的软熔温度，造成软熔带上移和变厚；
4）碱金属进入耐火砖衬，使耐火砖膨胀。严重时耐火砖的膨胀造成炉壳开裂，当碱金属渗透到炉底炉缸耐火砖衬中积累还能造成炉底炉缸烧穿。
防治碱害的措施有严格控制碱金属入炉量，选用抗碱侵蚀能力强的耐火材料，精心操作等。而利用炉渣排碱是重要手段：
（1）降低炉渣碱度。
（2）保持炉渣碱度不变的同时提高渣中MgO含量，炉渣排碱能力可提高。
（3）必要时适当加大渣量。

138、问答题  简答现在烧结生产的工艺流程。

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本题答案：现代烧结生产时一种抽风烧结过程，即将铁矿粉、熔剂、燃料
本题解析：试题答案现代烧结生产时一种抽风烧结过程，即将铁矿粉、熔剂、燃料、代用品及返矿按一定比例组成混合料，配以 适量水分，经混合及造球后，铺于带式烧结机的台车上，在一定负压下点火，整个烧结过程是在9.8~15.7KPa负压抽风下，自上而下进行的。

139、填空题  燃烧器就其材质而言可分为（）和（）。

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本题答案：金属燃烧器、陶瓷燃烧器
本题解析：试题答案金属燃烧器、陶瓷燃烧器

140、问答题  套筒式陶瓷燃烧器的主要优点？

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本题答案：套筒式陶瓷燃烧器的主要优点是结构简单，构件较少，加工制
本题解析：试题答案套筒式陶瓷燃烧器的主要优点是结构简单，构件较少，加工制造方便

141、问答题  采取哪些措施可以使燃烧带缩小？

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本题答案：提高气相中的氧浓度，提高温度及其他加快扩散的措施都将使
本题解析：试题答案提高气相中的氧浓度，提高温度及其他加快扩散的措施都将使燃烧带缩小。

142、问答题  么叫脱湿鼓风？

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本题答案：脱除高炉鼓风中的湿分，使鼓风湿度降到规定的最低水平的技
本题解析：试题答案脱除高炉鼓风中的湿分，使鼓风湿度降到规定的最低水平的技术就叫脱湿鼓风。鼓风脱湿后不仅可以稳定鼓风的湿分，消除大气湿度波动对高炉顺行的不利影响，而且还提高于风温度，为加大喷煤量创造了条件。如果采用风机吸入侧冷却脱湿法，则为高炉创造了一个“四季如冬”的生产条件，使风机在夏季增加风量13%以上，为高炉夏季高产创造了条件。

143、问答题  炉缸损坏的主要因素？

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本题答案：渣铁的流动，炉内渣铁液面的升降，大量的煤气流等高温流体
本题解析：试题答案渣铁的流动，炉内渣铁液面的升降，大量的煤气流等高温流体对炉衬的冲刷是主要的破坏因素，特别是渣口、铁口附近的炉衬是冲刷最厉害的部位。高炉炉渣偏碱性而常用的耐火砖偏酸性，故在高温下化学性渣化，对炉缸砖衬是一个重要的破坏因素。

144、问答题  什么叫高强度冶炼，高强度冶炼必须具备哪些条件？

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本题答案：通俗地说，高强度冶炼就是使用大风量、加快风口前焦炭的燃
本题解析：试题答案通俗地说，高强度冶炼就是使用大风量、加快风口前焦炭的燃烧速度、缩短冶炼周期、提高冶炼强度，以达到提高产量之目的的冶炼操作。实行高强度冶炼，必须具备以下条件：
（1）原料条件要好，即品位高、强度好、粒度均匀、粉末少。如果原料粒度不均，粉末多，则料柱透气性不好，高炉不接受大风，强行加风，则压差猛增、崩料、悬料不断，不能维持正常操作。如果矿石品位低，则渣量增加，大风操作时滴落带容易引起液泛，高炉亦不能维持顺行。
（2）要有适合高强度冶炼的合理炉型。适度的“炉缸大、炉身矮、风口多”的高炉有利于强化冶炼，因为这种炉型料柱短，煤气阻力小。由于炉缸截面积大，风口多，在较高的冶炼强度和喷吹燃料的条件下炉缸燃烧强度并不高，每一个风口上的喷吹负荷也不显过重，高炉易于接受大风。另外，由于风口多，风口之间的死区减少，炉缸煤气和温度分布均匀，有利于顺行。
（3）应采用高压、高风温、富氧和喷吹燃料等技术配合高强度冶炼。这些技术是在高强度冶炼的条件下保证高炉顺行和达到高产、优质的主要措施。
（4）鼓风机具有可以加大风量的能力，同时要减少管道漏风损失。
（5）操作上要根据炉况变化，采取上下部调节以保证炉况顺行，例如一般要采用大料批、正分装；适当提料线，或采用调布料流槽角度使堆尖向中心稍稍移动，与下部回旋区延伸相适应；视喷吹煤量的多少调节风口面积等以维持合适的中心气流和边缘气流。在炉前操作上要保证放好渣铁，因为不及时放渣、放铁，会出现下部透气性变坏、风压升高、炉料难行等现象，难于维持大风量冶炼。

145、问答题  炉凉的征兆是什么？应如何处理？

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本题答案：防止炉凉是高炉操作的主要内容，炉凉分初期炉凉与严重炉凉
本题解析：试题答案防止炉凉是高炉操作的主要内容，炉凉分初期炉凉与严重炉凉，它们的征兆分别为：
（1）初期炉凉征兆：
1）风口向凉。
2）风压逐渐降低，风量自动升高。
3）下料速度在不增加风量的情况下自动加快。
4）炉渣中FeO含量升高，渣温降低。
5）容易接受提高炉温措施。
6）炉顶温度、炉喉温度降低。
7）压差降低，下部静压力降低。
8）生铁含硅下降，含硫量上升。
（2）严重炉凉征兆：
1）风压、风量不稳，两曲线向相反方向剧烈波动。
2）炉料难行，有停滞塌陷现象。
3）炉顶压力波动，悬料后顶压下降。
4）下部压差由低变高，下部静压力降低，上部压差下降。
5）风口发红，出现生料，有涌渣、挂渣现象。
6）炉渣变黑，渣、铁温度急剧下降，生铁含硫量上升。
处理炉凉的方法：
（1）必须抓住初期征兆，及时增加喷吹燃料量，提高风温，必要时减少风量，控制料速，使料速与风量相适应。
（2）如果炉凉因素是长期性的，应减轻焦炭负荷。
（3）剧凉时，风量应减少到风口不灌渣的最低程度，为防止提温造成悬料，可临时改为按风压操作。
（4）剧凉时除采取下部提高风温、减少风量、增加喷吹燃料量等提高炉温的措施外，上部要适当加入净焦和减轻焦炭负荷。
（5）组织好炉前工作，当风口涌渣时，及时排放渣、铁，并组织专人看守风口，防止自动灌渣烧出。
（6）炉温剧凉又已悬料时，要以处理炉凉为主，首先保持顺利出渣出铁，在出渣出铁后坐料。必须在保持一定的渣、铁温度的同时，照顾炉料的顺利下降。
（7）若高炉只是一侧炉凉时，应首先检查冷却设备是否漏水，发现漏水后及时切断漏水水源。若不是漏水造成的经常性偏炉凉，应将此部位的风口直径缩小。

146、单项选择题  焦炭消耗量约占生铁成本的（）

A.30%~40%
B.40%~50%
C.50%~55%
D.20%~30%

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本题答案：A
本题解析：暂无解析

147、问答题  什么叫倒流休风？有哪些注意事项？

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本题答案：倒流休风就是将休风后高炉内残留的煤气通过热风管道倒流经
本题解析：试题答案倒流休风就是将休风后高炉内残留的煤气通过热风管道倒流经热风炉或专用的倒流烟囱排除的休风操作。高炉休风初期，由于炉内还残留有大量煤气，若需要更换风渣口等设备，会有大量的煤气从风口喷出而影响操作和人身安全，此时如采用倒流休风操作便可得以避免。倒流休风有两种方法，一种是利用热风炉，使煤气经烟道流入烟囱抽出；另一种是在热风总管的尾端建一个专用的倒流烟囱，以排出炉内残留煤气而不经过热风炉。
倒流休风的注意事项是：
（1）倒流时，为了让空气从视孔抽入，应使倒流的煤气尽量完全燃烧。风口的视孔盖要均匀地多打开一些，一般小高炉在1/2以上；大型高炉因风口多，打开1/3以上即可。
（2）用热风炉倒流时，要用顶温较高的热风炉，每个热风炉用于倒流的时间不得超过45min，以防止热风炉降温太多。若需继续倒流，应换一座热风炉。在换炉时应通知高炉风口前检修的人员暂时撤离，以防止发生意外。

148、填空题  热风炉分为三种基本结构形式，分别为（）、（）、（）。

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本题答案：内燃式热风炉（传统型和改进型）、外燃式热风炉、顶燃式热风炉
本题解析：试题答案内燃式热风炉（传统型和改进型）、外燃式热风炉、顶燃式热风炉

149、填空题  中速磨煤机主要有（）、（）、（）三种结构形式。

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本题答案：平盘磨、碗式磨、MPS磨
本题解析：试题答案平盘磨、碗式磨、MPS磨

150、单项选择题  我国高炉喷吹燃料以（）为主

A.天然气
B.重油
C.无烟煤
D.烟煤

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本题答案：C
本题解析：暂无解析

151、问答题  什么叫长渣？什么叫短渣？

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本题答案：长渣是炉渣黏度随温度降低而逐渐升高，在黏度－温度曲线上
本题解析：试题答案长渣是炉渣黏度随温度降低而逐渐升高，在黏度－温度曲线上无明显转折点的炉渣，一般酸性渣具有长渣特性，在生产中取渣样时，渣液能拉成长丝，冷却后渣样断面成玻璃状。短渣于长渣正好相反，黏度－温度曲线有无明显转折点，一般碱性渣为短渣，取样时渣液不能拉成长丝，冷却后渣样断面成石头状。

152、填空题  串罐喷吹工艺从上向下3个罐依次为（）、（）、（）。

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本题答案：煤粉仓、中间罐、喷吹罐
本题解析：试题答案煤粉仓、中间罐、喷吹罐

153、问答题  高炉内碳酸盐分解的规律如何？对高炉冶炼有何影响？

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本题答案：炉料中的碳酸盐主要来自熔剂（石灰石或白云石），有时矿石
本题解析：试题答案炉料中的碳酸盐主要来自熔剂（石灰石或白云石），有时矿石也带入一少部分。炉
料中的碳酸盐在下降过程中逐渐被加热发生吸热分解反应。它们的开始分解温度和激烈分解温度（即化学沸腾温度）是由各自的分解压（即分解反应达到平衡状态时分压）与高炉内煤气中分压和煤气的总压决定的。碳酸盐的分压随温度升高而增大的，当分解压超过高炉内煤气的分压时，它们就开始分解，而分解压超过煤气的总压时就激烈分解，即化学沸腾。由于高炉冶炼条件不同，不同高炉内的总压力和分压也有差别，碳酸盐在不同高炉内开始分解和化学沸腾分解温度也有差别。
碳酸盐分解一般都发生在低温区，对高炉冶炼无大影响。而石灰石就不一样，它的开始分解温度在700℃以上，而沸腾分解温度在960℃以上，而且分解速度受到物料粒度影响很大，一方面是分解出的CO2向外扩散制约分解；另一方面反应生成的CaO的导热性很差，阻挡外部热量向中心部位传递，石灰石块中心不易达到分解温度，这样石灰石总有部分进入高温区分解。此时分解反应产物CO2就会与焦炭发生碳素溶解损失反应，此反应是吸热反应。这样进入高温区分解的CaCO3会消耗自身分解的热和部分分解出的CO2与C反应热，生产实践表明，高炉炼铁每使用100Kg石灰石，焦比要升高30~40Kg。因此生产中要求去除高炉配料中的石灰石。其途径是将石灰石加入烧结配料生产自熔性或高碱度烧结矿。在用天然矿冶炼时，小高炉上可用生石灰代替石灰石；大高炉上控制其粒度在25~30mm以改善石灰石分解条件。

154、问答题  怎样利用仪表判断炉况？

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本题答案：随着科学技术的发展，监测高炉冶炼进程的范围越来越广，精
本题解析：试题答案随着科学技术的发展，监测高炉冶炼进程的范围越来越广，精度越来越高，仪表也
越来越多，按测量对象分类可归纳为：
压力计：有热风压力计、炉顶煤气压力计、炉身静压力计及压差计等。
温度计：有热风温度计、炉顶温度计、炉墙温度计、炉基温度计及冷却水温差计等。
流量计：有风量计、氧量计及冷却水流量计等。
料尺和料面探测仪表。在一些技术比较先进的大中型高炉上还装有透气性指数仪表，炉喉煤气取样自动分析仪等。下面着重介绍如何利用几种主要仪表判断炉况：
（1）热风压力和风量表。它是判断炉况的重要工具。几乎所有影响高炉顺行的因素，最后都集中表现在风压和风量的变化上。风压上升和风量下降，表明煤气上升过程中的阻力增加，以下几种情况都可以导致这种结果：
1）炉温上升，煤气的实际体积增加；
2）喷吹物增加、负荷加重，煤气量稍增加与透气性变差；
3）炉料粉末增多或粒度过小，料柱透气性变坏；
4）渣量增加或渣碱度升高，黏度上升；
5）边缘负荷过重，边缘气流减小；
6）“管道”行程突然堵塞等。
风压下降和风量上升，表明情况正好相反。风压上下波动，表明高炉难行。风压突然
上升和风量突然下降，表明有发生悬料现象的可能。
（2）探尺表。它直接反映下料情况，可以从探尺表的形状看出下料速度、料线高低、顺
行和难行、崩料和悬料等情况。
（3）炉顶温度和炉喉温度表。它可以间接地反映四个方向上的煤气流分布状况。边缘气流较大时炉顶温度和炉喉温度上升，并且四个点的温度较分散；边缘气流小时，炉顶温度和炉喉温度下降，四个点温度集中。
（4）静压力计、压差计或透气性指数仪表。利用它们对高炉操作有如下指导作用：
1）指导变动风量的时机并可推断变动风量后的效果。加大风量前各层静压力稳定，透气性指数正常，加风后上、下部静压力稳定或稍有上升，透气性指数仍稳定在正常范围，表明加风时机掌握得好，能接受风量；如果增加风量后压差显著上升，透气性指数降低，甚至低于正常范围，则表示炉况此时不能增加风量，应立即减回。
2）指导变动风温（鼓风湿度）的时机与幅度是否适宜。当调节时机与幅度恰当时，表现为调节后静压力、压差、透气性指数变化不大，并转为平稳。若不需提温时采取提温或提温过量时，必然使下层静压力上升，以致造成压差上升，透气性指数变坏。若提温不够，炉子继续向凉时，下层静压力仍将继续下降。
3）指导炉顶高压，常压操作的转换。高压改常压时，因煤气体积膨胀，要减少风量，减风量必须保证各层静压力达到常压时的正常值，最好使下部压差稍低一点。而常压改高压时，应改后再加风，加风量要看各层静压力与压差计、透气性指数是否正常。
4）指导休风后的复风操作与处理悬料。休风后复风或坐料后回风，其复风量或回风量必须观察各部静压力计、压差计和透气性指数仪表，若这些仪表反映正常，则表示复风顺利或悬料已经消除，可以继续加大风量；若各部压力与透气性指数表现不正常，压差上升，则表示复风量过大或悬料没有消除，应减风设法使其适应，迅速恢复正常。

155、填空题  根据煤粉容积收压情况将喷吹设施分为（）、（）两种。

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本题答案：常压、高压
本题解析：试题答案常压、高压

156、问答题  煤气通过软熔带时的阻力损失受哪些因素影响？

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本题答案：当炉料开始软化时，随着体积的收缩，空隙度不断下降，煤气
本题解析：试题答案当炉料开始软化时，随着体积的收缩，空隙度不断下降，煤气通过时的阻力损失急剧升高，这在有关矿石的软熔性能中已介绍清楚。在开始滴落前△p达到最高，约为矿石开始软熔时△p的4倍，是原矿石层的8.5倍。由于矿石软熔层的阻力很大，所以煤气流绝大部分是从焦炭层（一般称之为焦窗）穿过的。研究表明煤气流经软熔带的阻力损失与软熔层径向宽度B、焦炭层厚度hc、层数n和空隙度等有关。
焦炭层对软熔带内煤气的阻力损失起着决定性作用，软熔带内焦窗数n越多，焦炭层hc
厚度和焦炭层的空隙度越大，阻力损失就越小，煤气流通过越容易，二次分配也更趋合理。所以扩大焦炭批重以增加其厚度，改善焦炭热强度，减少在炉内的破碎和粉化以保持焦炭有较大的空隙度，对降低软熔带的"$是极为重要的。当然也要重视改善矿石的软熔性能以减小其软熔层的宽度和厚度，降低阻力损失。

157、单项选择题  整个高炉的最高温度区域是（）

A.风口带
B.燃烧带
C.软熔带
D.滴落带

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本题答案：A
本题解析：暂无解析

158、问答题  鼓风系统的阀门的作用？

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本题答案：鼓风系统的阀门将冷风送入热风炉，并把热风送到高炉。其中
本题解析：试题答案鼓风系统的阀门将冷风送入热风炉，并把热风送到高炉。其中一些阀门还起着调节热风温度的作用。

159、问答题  高炉炼铁设计的基本程序一般包括哪几个阶段？

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本题答案：提出项目建议及设计任务书；进行项目可行性研究；审批可行
本题解析：试题答案提出项目建议及设计任务书；进行项目可行性研究；审批可行性报告；进行初步设计；审批初步设计；进行施工图设计；施工建设；竣工验收；交付使用。

160、问答题  高压操作有几种工作制度？各有什么优点？

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本题答案：大小钟均压阀或无料钟均压阀各有两种工作制度：
本题解析：试题答案大小钟均压阀或无料钟均压阀各有两种工作制度：
（1）大钟均压阀。
1）基本工作制。开大钟或下密封阀前均压阀开启，大钟下降约1/3或下密封阀打开后关闭。采用这种工作制度对大钟或下密封阀上部各机械的密封有利。
2）辅助工作制。均压阀在大小钟或上、下密封阀完全关闭时经常开启，只在小钟或上密封阀开启前的装料过程中关闭。采用这种工作制度，对大钟或下密封阀有利，对大钟或下密封阀上部的设备不利。
正常情况下，应采用基本工作制度。当大钟或下密封阀不严、而上部密封良好时，为了减轻大钟或下密封阀的磨损，可改用辅助工作制。
（2）小钟均压阀。
1）基本工作制。开小钟或开上密封阀前均压阀开启，小钟开约1/3或上密封阀打开后关闭。
2）辅助工作制。小钟均压阀经常是开启的，只有当大钟或下密封阀开启前关闭。这种工作制度有两个缺点：一是大小钟之间或料中间易吸入空气，不安全；二是小钟均压管易堵塞。
正常情况下应采用基本工作制。只有当处理大小钟设备或料斗设备时才允许短时间改为辅助工作制。

161、问答题  富氧量受哪些因素的限制？

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本题答案：富氧鼓风最突出的好处，就是在不增加风量、不增加鼓风机动
本题解析：试题答案富氧鼓风最突出的好处，就是在不增加风量、不增加鼓风机动力消耗的情况下达到大幅度提高产量的目的。但富氧到一定程度以后，由于风量大幅度降低，单位生铁带入的热量减少，减少了高炉冶炼的热量来源；同时，由于燃烧温度过高，炉缸热量过于集中，下部高温区.SiO大量挥发，到上部凝结沉积，可能引起难行、悬料、结瘤等事故；另外到目前为止，氧的制备需要较高的成本，一时不易普及。这些都是富氧鼓风技术的限制因素。

162、填空题  切断阀是用来切断（）、（）、（）及烟气。

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本题答案：煤气、助燃空气、冷风
本题解析：试题答案煤气、助燃空气、冷风

163、问答题  滴落带内炉料运动有什么特点？

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本题答案：软熔带以下的滴落带内仅存焦炭，因此这里的炉料运动实际是
本题解析：试题答案软熔带以下的滴落带内仅存焦炭，因此这里的炉料运动实际是焦炭的运动。焦柱（也称焦塔）内的焦炭因其运动规律不同而分为三个区域：燃烧带上方的A区，中心基本不动的死料柱B区和两者之间疏松滑动的C区。A区内的焦炭直接落人燃烧带燃烧，因此下落速度很快。B区的焦炭沿着中心死料柱形成的滑坡滑入燃烧带燃烧气化，C区的焦炭不能直接进入燃烧带，似乎是一个死区，所以在过去对高炉内发生的变化不甚了解的时代把它称为死料柱，一直沿用至今。实际上C区焦炭并不死，只是更新的速度慢一些而已，更新的周期大概为7~10天。C区焦炭的更新是这样完成的：当 积聚在炉缸内的渣铁从铁口放出后，炉缸腾出了一定的空间，上部的焦炭下沉填入，填入的焦炭既有C区的焦炭，也有A、B两区的焦炭，但是更多的A、B区焦炭补入了原死料柱C区下落后腾出的地方。随着生产的进行，渣铁连续地向下炉缸汇集，下沉焦炭被浸埋入渣铁中，当渣铁给予焦炭的浮力大于上部料柱传递给焦炭的压力时，焦炭就上浮，一部分仍被挤回C区死料柱，一部分则从燃烧带下方挤入燃烧带燃烧气化。C区死料柱的焦炭也有的是被滴落的铁滴渗碳和渣液中氧化物的直接还原消耗的，也为C区焦炭更新创造了条件。
滴落带C区焦炭随出铁放渣而出现的“下沉”和“上浮”现象，使炉缸焦炭的空隙度在“下沉”时增大，从而使炉缸工作活跃，而“上浮”时变小，造成风压波动甚至回旋区缩小，所以应适当增加铁次，缩短两次铁间的时间以避免焦炭运动给炉缸工作带来的不利影响。

164、填空题  高炉炼铁是用（）在高温下将铁矿石或含铁原料还原成液态生铁的过程。

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本题答案：还原剂
本题解析：试题答案还原剂

165、填空题  并罐式无钟炉顶结构由（）、（）、中心喉管、（）、气密箱五部分组成。

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本题答案：受料漏斗、称量料罐、旋转溜槽
本题解析：试题答案受料漏斗、称量料罐、旋转溜槽

166、问答题  皮带机上料系统的优点？

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本题答案：l）大型高炉有两个以上出铁口和出铁场，高炉附近场地不足
本题解析：试题答案l）大型高炉有两个以上出铁口和出铁场，高炉附近场地不足，要求将贮矿槽等设施离高炉远些，皮带机上料系统正好适应这一要求。
2）上料能力大，比斜桥料车式上料机效率高而且灵活，炉料破损率低，改间断上料为连续上料。
3）节省投资，节省钢材。

167、多项选择题  炉顶装料设备应满足的条件（）。

A、布料均匀，调剂灵活
B、密封好，能承受较高的炉顶压力
C、设备简单，便于维修
D、运行平稳，安全可靠，寿命长

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本题答案：A, B, C, D
本题解析：暂无解析

168、问答题  现代高炉车间的特点？

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本题答案：高炉数目少，容积大。
本题解析：试题答案高炉数目少，容积大。

169、问答题  渣口操作有哪些要点？如何考核？

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本题答案：渣口操作要点如下：
（1）做好放渣前的准备工
本题解析：试题答案渣口操作要点如下：
（1）做好放渣前的准备工作，主要包括：
1）清理渣沟内残渣，叠好拨流闸板；
2）用渣罐的高炉，检查各罐位的渣罐是否配到位，罐内是否有盖，积水等；冲水渣的高炉，检查冲渣水量水压是否达到规定水平；
3）检查堵渣机是否灵活，放渣工具是否齐全；
4）检查渣口是否漏水，各套固定楔子是否处于紧固状态，泥套是否完好。
（2）放渣过程中应注意：
1）放渣时间。确切的时间应按下料批数核算，一般在堵铁口后50min左右炉渣已超过渣口中心线，开始放渣。有两个渣口的先放低渣口，再放高渣口。如果打开渣，口往外冒煤气，没有渣或渣流很小，说明炉渣尚未到达渣口水平，此时应堵上渣口，稍后再放。
2）放渣后注意观察渣流和渣口情况，特别要注意渣中带铁情况（根据渣流表面细小火星多少判断），如果带铁严重，应堵上渣口片刻再放，以避免渣口烧坏。如发现渣口破损应立即堵上，报告工长，待出完铁后，休风更换。
3）如果炉缸内积存渣量过多，可同时两个渣口放渣。
4）铁口打开后，上渣流仍然较大时，可以再放一些时间后堵渣口。
（3）考核指标。生产上把从渣口放出的炉渣称为上渣，从铁口与铁水一起排出的炉渣称为下渣，考核渣口工作的指标，有的厂用上渣率，有的厂用上下渣比。一般要求上渣率要在70％以上，上下渣比为3：1。
（4）渣口事故及处理。渣口事故有以下几种：
1）渣口堵不上。原因有堵渣机塞头运行轨迹偏离中心线，泥套破损使塞头不能正常入内以及两者带有凝铁等。这要求加强堵渣机的维护及交接班时的试堵，保持泥套和塞头完好，堵不上可酌情减风堵，或用堵耙人工堵好。
2）渣口冒渣和自行流渣。这是由于换上新渣口时没有上严，塞头退出过早或过猛，小套固定销松动等。要严格按规程换渣口，清理于净后再换，挨上新的渣口要上严拧紧；不要过早拔堵渣机，拔时先用锤击打活塞头再拔；如发现渣壳薄和自行流渣应立即堵上渣口。
3）渣口爆炸。这是由于炉缸内铁水面过高超过渣口、炉缸堆积使渣口附近有积铁，以及渣中带大量铁，如果渣口小套漏水更易造成爆炸。防止渣口爆炸要求当炉缸存铁过多而不能正点出铁时，应减风控制渣铁生存数量；严禁坏渣口放渣；发现渣中带铁严重时，应立即堵渣口；处理炉缸冻结或严重堆积时应用砖套制成渣口放渣等。

170、填空题  影响洗涤塔除尘效果的主要因素有（）、（）和（）。

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本题答案：水的消耗量、水的雾化程度、煤气流速
本题解析：试题答案水的消耗量、水的雾化程度、煤气流速

171、单项选择题  铁口区域耐火砖常用（）

A.粘土砖
B.高铝砖
C.碳砖
D.刚玉砖

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本题答案：B
本题解析：暂无解析

172、单项选择题  马基式布料器，常压高炉大钟的寿命为（）

A.2~4
B.3~5
C.5~7
D.7~9

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本题答案：B
本题解析：暂无解析

173、填空题  吨钢的铁水消耗取决于（）、（）、废钢消耗等。一般为（）。

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本题答案：炼钢方法、炼钢炉容大小、1.050~1.10t
本题解析：试题答案炼钢方法、炼钢炉容大小、1.050~1.10t

174、问答题  单管喷吹工艺的优点？

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本题答案：工艺简单、设备少、投资低、维修量小、操作方便以及容易实
本题解析：试题答案工艺简单、设备少、投资低、维修量小、操作方便以及容易实现自动计量；由于混合器较大，输粉管道粗，不易堵塞；在个别喷枪停用时，不会导致喷吹罐内产生死角，能保持下料顺畅，并且容易调节喷吹速率；在喷煤总管上安装自动切断阀，以确保喷煤系统安全。

175、填空题  提高鼓风温度可以（）、（）。

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本题答案：降低焦比、增大喷煤量
本题解析：试题答案降低焦比、增大喷煤量

176、问答题  栅格式陶瓷燃烧器的主要优点？

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本题答案：空气与煤气混合更均匀，燃烧火焰短，燃烧能力大，耐火砖脱
本题解析：试题答案空气与煤气混合更均匀，燃烧火焰短，燃烧能力大，耐火砖脱落现象少。

177、填空题  基于防爆的要求，烟煤制粉工艺和烟煤与无烟煤制粉工艺增加了（）、（）、（）三个系统。

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本题答案：氮气系统，热风炉烟道废气引入系统，系统内O2、CO含量的监测
本题解析：试题答案氮气系统，热风炉烟道废气引入系统，系统内O2、CO含量的监测系统

178、问答题  怎样安排开炉料的装入位置？

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本题答案：安排开炉料装入位置的原则是前面轻，后面紧跟，必须有利于
本题解析：试题答案安排开炉料装入位置的原则是前面轻，后面紧跟，必须有利于加热炉缸。为此首先要确定第一批正常料的位置，一般是在炉腰或炉身下部，小高炉要偏高一些。第一批正常料以下所加净焦和空焦量占全部净焦空焦的比例，随炉缸填充方法不同而不同。用架木法或填柴法填充炉缸时，第一批正常料以下的净焦、空焦量为全部净焦空焦量的65%左右；1/2或1/3填柴法为75%左右；填焦法则需85%以上。此外石灰石需吸热分解造渣，所以带石灰石的空焦加入位置也不能太低，一般以加在炉腹上部或炉腰下部为宜。使用不同炉缸填充法时其空焦前的净焦量占全部净焦空焦总量的比例应依次分别为50%、60%和70%以上。在炉缸未充分加热之前，要尽量减少冷渣流入炉缸，以免造成炉缸冻结。
正常料应从下而上分段加重负荷，最下层正常料负荷一般为0.5~1.0，各段加负荷的幅度可以大一些，有利于矿石的预热与还原。

179、填空题  无钟炉顶布料形式由（）、（）、（）、定点布料四种。

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本题答案：环形布料、螺旋形布料、扇形布料
本题解析：试题答案环形布料、螺旋形布料、扇形布料

180、问答题  皮带机与称量车比较具有什么特点？

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本题答案：1）设备简单，节省投资；
2）皮带机运输容易
本题解析：试题答案1）设备简单，节省投资；
2）皮带机运输容易实现沟下操作自动化，能有效地减轻体力劳动和改善劳动条件，有利于工人健康。
3）采用皮带机运输，可以降低矿槽漏嘴的高度，在贮矿槽顶面高度不变的情况下，可以增大贮矿槽容积。

181、填空题  刮板给煤机由（）、（）、（）组成。

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本题答案：链轮、链条、壳体
本题解析：试题答案链轮、链条、壳体

182、问答题  高炉座数的确定是考虑的因素？

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本题答案：一方面要从投资、生产效率、管理等方面考虑，数目越少越好
本题解析：试题答案一方面要从投资、生产效率、管理等方面考虑，数目越少越好；另一方面从铁水供应、高炉煤气供应的角度考虑，则希望数目多些。

183、问答题  总体上何种传热方式是高炉内的主导传热方式？据此如何改善传热过程？又应考虑其他什么问题？

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本题答案：对流传热是主要传热方式。改善办法有：增大煤气流速，使用
本题解析：试题答案对流传热是主要传热方式。改善办法有：增大煤气流速，使用粘度小的煤气，减小原料粒度等。还应考虑煤气的压降值，不得过大，以免影响顺行。

184、问答题  高炉内炉渣是怎样形成的？

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本题答案：高炉造渣过程是伴随着炉料的加热和还原而产生的重要过程&
本题解析：试题答案高炉造渣过程是伴随着炉料的加热和还原而产生的重要过程——物态变化和物理化学过程。
（1）物态变化。铁矿石在下降过程中，受上升煤气的加热，温度不断升高，其物态也不断改变，使高炉内形成不同的区域：块状带、软熔带、滴落带和下炉缸的渣铁贮存区。
1）块状带。在这里发生游离水蒸发、结晶水和菱铁矿的分解、矿石的间接还原（还原度可达（30-40％）等现象。但是矿石仍保持固体状态，脉石中的氧化物与还原出来的低级铁和锰氧化物发生固相反应，形成部分低熔点化合物，为矿石中脉石成分的软化和熔融创造了条件。
2）软熔带。固相反应生成的低熔点化合物在温度提高和上面料柱重力作用下开始软化和相互黏结，随着温度继续升高和还原的进行，液相数量增加，最终完全熔融，并以液滴或冰川状向下滴落。这个从软化到熔融的矿石软熔层与焦炭层间隔地形成了软熔带。一般软熔带的上边界温度在1100℃左右，而下边界温度在1400-1500℃。在软熔带内完成矿石由固体转变为液体的变化过程以及金属铁与初渣的分离过程：还原出的金属铁经部分渗碳而熔点降低，熔化成为液态铁滴，脉石则与低价铁氧化物和锰氧化物等形成液态初渣。
3）滴落带。软熔带以下填满焦炭的区域，在软熔带内熔化成的铁滴和汇集成渣滴或冰川流的初渣滴落入此带，穿过焦柱而进入炉缸。在此带中铁滴继续完成渗碳和溶入直接还原成元素的Si、Mn、P、S等，而炉渣则由中间渣转向终渣。
4）下炉缸渣铁贮存区。这是从滴落带来的铁和渣积聚的地区，在这里铁滴穿过渣层时和渣层与铁层的交界面上进行着渣铁反应，最突出的是Si氧化和脱硫。
（2）炉渣形成过程。块状带内固相反应形成低熔点化合物是造渣过程的开始，随着温度的升高，低熔点化合物中呈现少量液相，开始软化黏结，在软熔带内形成初渣，其特点是FeO和MnO含量高，碱度偏低（相当于天然矿和酸性氧化球团自身的碱度），成分不均匀。从软熔带滴下后成为中间渣，在穿越滴落带时中间渣的成分变化很大。FeO和MnO被还原而降低，熔剂的或高碱度烧结矿中的"%#的进入使碱度升高，甚至超过终渣的碱度，直到接近风口中心线吸收随煤气上升的焦炭灰分，碱度才逐步降低。中间渣穿过焦柱后进入炉缸积聚，在下炉缸渣铁贮存区内完成渣铁反应，吸收脱硫产生的CaS和Si氧化的SiO2等成为终渣。

185、问答题  生产中如何控制好炉缸热状态？

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本题答案：炉缸热状态是高炉冶炼各种操作制度的综合结果，生产者根据
本题解析：试题答案炉缸热状态是高炉冶炼各种操作制度的综合结果，生产者根据具体的冶炼条件选择与之相适应的焦炭负荷，辅以相应的装料制度，送风制度，造渣制度来维持最佳热状态。日常生产中因某些操作参数变化而影响热状态，影响程度轻时采用喷吹量、风温、风量的增减来微调；必要时则调负荷；而严重炉凉时，还要往炉内加空焦（带焦炭自身造渣所需要的熔剂）或净焦（不带熔剂）。一般调节的顺序是：富氧—喷吹量—风温—风量—装料制度—变动负荷—加空焦或净焦。

186、问答题  余热回收装置的作用？

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本题答案：余热回收装置的作用是利用热风炉烟道废气来预热助燃空气和
本题解析：试题答案余热回收装置的作用是利用热风炉烟道废气来预热助燃空气和煤气，有效回收热风炉烟道废气的显热。

187、问答题  鼓风机突然停风应如何处理？

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本题答案：鼓风机突然停风的主要危险是：
（1）煤气向送
本题解析：试题答案鼓风机突然停风的主要危险是：
（1）煤气向送风系统倒流，造成送风管道及风机爆炸。
（2）因突然停风机，可能造成全部风口、吹管及弯头灌渣。
（3）因煤气管道产生负压而引起爆炸。
所以，发生风机突然停风时，应立即进行以下处理：
（1）关混风调节阀，停止喷煤与富氧。
（2）停止加料。
（3）停止加压阀组自动调节。
（4）打开炉顶放散阀，关闭煤气切断阀。
（5）向炉顶和除尘器，下降管处通蒸汽。
（6）发出停风信号，通知热风炉关热风阀，打开冷风阀和烟道阀。
（7）组织炉前工人检查各风口，发现进渣立即打开弯头的大盖，防止炉渣灌死吹管和弯头。

188、单项选择题  高炉炉衬的寿命决定（）。

A.高炉一代寿命的长短
B.炉衬的侵蚀情况
C.炉底侵蚀情况
D.炉缸侵蚀情况

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本题答案：A
本题解析：暂无解析

189、问答题  影响浓相输送的因素？

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本题答案：1）输送浓度与输送压力。2）输送距离与混合比。3）输送
本题解析：试题答案1）输送浓度与输送压力。2）输送距离与混合比。3）输送管径与混合比。
（中等，高炉喷吹烟煤的安全措施）89、高炉喷吹烟煤的安全措施？
答：（1）控制系统气氛。（2）设计时要避免死角，防止积粉，如煤粉仓锥形部分倾角应大于70º，或设计为双曲线形煤粉仓。（3）综合喷吹。（4）控制煤粉温度。
（5）设备和管道采取防静电措施。（6）喷煤管道设自动切断阀，当喷吹压力低时自动切断阀门，停止喷煤。

190、填空题  炉缸的上、中、下部为分别设有（）、（）与（）。

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本题答案：风口，渣口，铁口
本题解析：试题答案风口，渣口，铁口

191、问答题  影响喷煤置换比的因素是哪些？如何提高喷煤置换比？

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本题答案：喷吹煤粉能置换焦炭是由于煤粉中的碳代替了焦炭中的碳和煤
本题解析：试题答案喷吹煤粉能置换焦炭是由于煤粉中的碳代替了焦炭中的碳和煤粉中的氢代替了焦炭中的碳。这样影响置换比的因素就有：
（1）煤粉的种类和质量。
（2）煤粉在风口前气化的程度。
（3）鼓风参数，通过高风温、高压、富氧和喷煤对高炉冶炼的影响，可以看出它们的作用和影响有相向之处。例如提高风温和富氧可以提高t理，降低t顶，使rd升高；而喷煤则降
低t理，提高t顶，rd降低等。因此，风温的高低、是否富氧等都影响置换比。
（4）操作是否精心，煤气利用是否改善，喷吹煤粉提高煤气的还原能力，能否在操作上使煤气流分布适应喷煤的变化规律，充分发挥煤气的还原能力，使ηCO和ηH2同时提高而提高置换比。
提高置换比的途径是：
（1）提高煤粉的质量，主要是煤的灰分和硫含量应与焦炭灰分和硫含量相当或最好低焦炭的灰分和硫含量。一般煤粉灰分降低1%，置换比提高1.5%左右。
（2）尽可能提高煤粉在风口前的燃烧率，减少未燃煤粉的数量，这就要求维持煤粉合理的细度，有足够的氧过剩系数，保持一定的t理和均匀喷吹。
（3）精心操作，应用好上下部调节，采用中心加焦、矿石中加小焦等方法调节煤气流。
（4）搞好精料工作，重点是降低渣量到300kg/t以下，筛除粉末、整粒，降低烧结矿的低温还原粉化率，以保持料柱有良好的透气性和透液性等。

192、问答题  我国精料技术取得哪些进步？发展方向怎样？

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本题答案：近年来，精料的重要性已深入炼铁工作者的心中，受到各级组
本题解析：试题答案近年来，精料的重要性已深入炼铁工作者的心中，受到各级组织生产者的重视，精料技术取得了相当大的进步，具体表现为：
（1）入炉品位显著提高。由于认识到入炉品位的高低是决定渣量和冶炼过程热量消耗的决定性因素之一，在原来入炉品位较低（TFe约为50%左右）时，提高矿石品位1%，可降低燃料比2%，提高产量3%。因此各厂都把提高入炉品位作为提高冶炼强度和降低燃料消耗最积极、最有效的措施。我国宝钢、三明、杭钢等10余家企业的入炉品位已在60%以上，绝大部分企业的入炉品位在58.5%以上。入炉品位提高的措施是：利用两种资源，适量使用进口富矿，淘汰国产劣质矿；改进选矿技术，使精矿粉的品位由原来的60~63%提高到66~68%等。
（2）做好入炉料成分稳定工作。生产实践使人们认识到，原料成分的不稳定是引起高炉炉况波动的重要原因。为防止炉况失常，生产中常被迫维持较高的炉温，这就无形中增加了燃料消耗，这就是很多高炉尤其是中小型高炉炼钢生铁中的［Si］降不下来的原因。例如炼钢要求生铁中［Si］在0.4%即可，但生产者考虑烧结矿中TFe和碱度的波动，［Si］被迫维持在0.6%，甚至0.8%，而［Si］每增加0.1%，焦比要上升4kg/t。为使原料成分稳定，就要加强中和混匀工作，很多厂包括地方骨于中型企业建成了中和混匀料场，取得了很好的效果。
（3）优化入炉料的粒度组成，这是改善料柱透气性和强化冶炼过程的重要影响因素。现在广泛地强化了筛分工作，不仅在烧结厂、球团厂进行，还普遍地在高炉槽下进行，筛去粒度小于5mm的粉末，与此同时，还限制烧结矿粒度的上限为40~50mm。
（4）采用低温烧结法生产高碱度低FeO高还原性的烧结矿，并向低SiO2发展，这是提高烧结矿冶金性能的重要措施。我国宝钢烧结矿中的SiO2含量降到4.5%左右，达到世界先进水平，现在已逐步推广。
（5）发展球团矿生产，为合理炉料结构提供优质酸性料。我国铁矿资源主要是贫矿，通过磁选得到磁精粉，本应用它来生产球团矿，但走的却是生产烧结矿的道路，球团矿生产一直没有得到重视。随着精料技术的发展，球团矿逐步被人们认识到是一种优质的高炉炉料，开始得到发展。近年来，一些厂都新建了球团车间以满足高炉炉料结构的要求。虽然这些球团生产设备绝大部分是竖炉（84%），球团矿的质量还不是太好，很难满足大型高炉对球团矿质量的要求，但为炉料结构的优化还是做出了贡献。现在首钢迁安矿山公司已成功地建成和投产了国产100万t/年的链箅机回转窑生产线，并正在建设200万t/年的新球团设备。
（6）焦炭质量不断提高。我国已有两家焦化厂生产出灰分为10%左右的优质焦炭，达到国际上要求的一级焦炭。有10余家生产的焦炭的灰分已降到12%以下，达到11.2~11.5%。很多厂焦炭的含硫量在0.5%以下。M40有了很大提高，宝钢焦炭的达到了89.87%，M10小于7%。
高炉精料技术发展的方向大致是：进一步提高入炉品位；改进焦炭质量，将灰分普遍地降到12%，M40提高到85~90%，M10降到小于6%；烧结矿质量改进，含铁波动±0.05，碱度波动±0.03，粒度大于50MM的不超过10%，不大于10mm的在30%以下，不大于5mm的不超过3%；大力发展球团矿，将其占人造富矿总量的比例由现在的10%提高到25%；开发生产适用于高炉使用的金属化炉料等。

193、问答题  怎样确定风口直径的大小？

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本题答案：选择合适鼓风动能的目的就是为了确定风口直径的大小。如前
本题解析：试题答案选择合适鼓风动能的目的就是为了确定风口直径的大小。如前所述鼓风动能与9个因素有关，而其中的固定因素（炉型、炉缸直径、风口数目等）对鼓风动能的影响也是固定的；在变动因素中，对鼓风动能，也是对风口直径影响最直接的是冶炼强度、鼓风压力、风温等送风参数。上题还讲到合适的鼓风动能有一个允许的波幅，为了不因少量风量变动就调整风口直径，在计算风口直径时，以选择其上限为宜。

194、问答题  什么叫开炉？对开炉有何要求？

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本题答案：开炉是高炉一代炉龄的开始，即新建或经大修后的高炉重新开
本题解析：试题答案开炉是高炉一代炉龄的开始，即新建或经大修后的高炉重新开始连续生产。开炉是一件十分重要的工作，开炉工作的好坏将对高炉一代的生产与寿命产生巨大影响，因此要求开炉时必须做到：
（1）安全、不发生任何事故；
（2）控制好开炉工艺参数，使炉缸高温热量充沛，根据炉容大小、开炉原燃料情况，选定合适的全炉总焦比，控制生铁的［Si］含量在3.0％左右，炉渣碱度在0.95~1.0，使炉渣有良好的流动性，并有一定的脱硫能力；
（3）开炉初期要注意保护高炉内形，因此要冶炼几天铸造铁（［Si］含量在1.25~1.75％），强化速度不宜太快，一般开炉送风后视炉况逐步打开全部风口送风，1~3个月生要技术经济指标达到正常水平；
（4）顶压不宜提得太快，一般在风口全部工作后，风量与风压适应，铁口深度正常，上料能力满足要求，特别是无料钟炉顶要工作正常，时间约在送风点火后。

195、填空题  风口平台和出铁场的结构有（）、（）两种。

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本题答案：实心的，架空的
本题解析：试题答案实心的，架空的

196、问答题  高炉炉缸燃烧反应有什么特点？燃烧产物的成分和数量如何计算？

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本题答案：研究表明煤的燃烧要经历三个次过程：加热蒸发和挥发物分解
本题解析：试题答案研究表明煤的燃烧要经历三个次过程：加热蒸发和挥发物分解；挥发分燃烧和碳结焦；残焦燃烧。进入高炉的焦炭在炼焦过程中已完成前两个次过程，到达风口燃烧带只需完成最后一个次过程。喷入高炉的煤粉需要完成全部三个次过程，这三个次过程可循序进行，也可重叠甚至同时发生。焦炭是具有一定粒度的块状物，它进入炉缸燃烧不受时间限制，可通过各种方式燃烧直到完全气化。喷吹煤粉进入炉缸燃烧，不仅比焦炭燃烧多了两个次过程，而且它是粉状，能随气流流动，它应在炉缸燃烧带内停留的有限时间（0.01-0.04s）和有限空间（燃烧带长度1.2—1.4m）内完成，否则将随煤气上升而成为未燃煤粉，过量的未燃煤粉会给高炉生产带来很多麻烦。所以要采取技术措施加快煤粉的燃烧过程，保证煤粉在燃烧带内的燃烧率达到80~85%。
在现代高炉上，炉缸燃烧反应是在燃料作剧烈旋转运动中与氧反应而气化的，完全替代了20世纪50年代前高炉没有强化时的层状燃烧理论。在炉缸燃料中碳的燃烧反应的产物是CO，属不完全燃烧，燃烧产物由CO、H2和N2组成。
影响炉缸煤气成分的因素有鼓风湿度、鼓风含氧量和喷吹物等。当鼓风湿度增加时，由于水分在风口前分解成H2和O2，炉缸煤气中的含H2量和CO量增加，N2含量相对下降。喷吹含H2
量较高的喷吹物时，炉缸煤气中含H2量增加，CO和N2相对下降。当鼓风中的氧浓度增加时（如富氧鼓风），炉缸煤气中的CO浓度增加，N2浓度下降，由于N2浓度下降的幅度较大，煤气中的H2浓度相对增加。前两种情况下炉缸煤气量增加，后一种情况下煤气量下降。

197、问答题  我国炉前冲水渣主要使用哪几种方法？

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本题答案：炉前冲水渣是新建高炉炉渣处理的首选方式，我国现在广泛使
本题解析：试题答案炉前冲水渣是新建高炉炉渣处理的首选方式，我国现在广泛使用的有沉淀池法或沉淀池底过滤法；茵芭（INBA.法和轮法。个别厂使用的还有拉萨（RASA.法、螺旋法等。
（1）沉淀池法、底滤法。是传统的炉前炉渣处理工艺，广泛使用于大、中、小型高炉。炉渣流进渣沟后经冲渣喷嘴的高压水水淬成水渣，沿水渣沟进沉淀池进行沉淀，然后用抓斗起重机抓出装车。
为使渣水分离采用三种方法：两个沉淀池一个接受冲来的水渣，另一个满后放水，轮流使用；在沉淀池底部铺有滤石，水经滤石排出，此法常叫底滤法，（OCP）滤眼被细碎水渣堵住时用压缩空气吹扫；沉淀与底滤结合，沉淀池中水溢流经配水渠入过滤池（结构与底滤池相同）过滤。所有分离出来的水都循环使用。
（2）茵芭法。是卢森堡（9公司的专利炉渣处理工艺，水淬后的渣水混合物经水渣槽流入脱水转鼓，脱水后的水渣经过转鼓内、外的胶带机运到成品水渣仓内进一步脱水。滤出的水经冷却塔冷却后进入冷却水池，冷却后的冲渣水经泵送往冲渣箱循环使用。此法的优点是连续滤水，电耗低，循环水中悬浮物少，泵、阀门管道寿命长，而且环境好，投资省。
（3）轮法。轮法是唐山嘉恒公司与河北省冶金设计研究院在消化从俄罗斯引进的图拉法和其他水渣处理工艺成功经验基础上研制的。
轮法采用快速旋转的粒化轮取代传统的水淬。炉渣落入转轮的叶片被粉碎，和被粒化器上部喷来的高压水射流冷却和进一步水淬成为水渣。冷却水与粒化渣落入脱水器筛网中，在0.5mm的筛网中过滤，滤下的水流入回水槽，经回水管道进入集水罐，经循环水泵加压后供粒化器使用。留在筛网中的水渣通过脱水器受料斗卸料口落到脱水器下部的皮带机上，再被转运到贮渣仓或堆场。
此法的优点是：（1）省水。因为此法的喷水只起水淬冷却作用，不起水力输送作用，理论上它的水耗量为1：5以下，比其他方法的1：10以上省很多，但为得到粒度较细的合格水渣，一般水耗量要达到1：7；（2）渣中带铁不会发生爆炸，这是由于炉渣是受快速旋转轮的叶片的机械作用而粉碎，并被迅速冷却；（3）占地面积小（100~200m2）；（4）运行费用低。

198、问答题  什么叫炉料与煤气的水当量？

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本题答案：水当量是为了研究高炉热交换过程而引出的概念。单位时间内
本题解析：试题答案水当量是为了研究高炉热交换过程而引出的概念。单位时间内通过高炉某一截面的炉料或煤气升高（或降低）1℃所吸收（或放出）的热量，称为炉料或煤气的水当量。用炉料流股或煤气流股的质量（或体积）与其平均热容的乘积表示。
高炉冶炼中还用每吨生铁的炉料或煤气升高（或降低）1℃所吸收（或放出）的热量来表示水当量。在现代高炉上，水当量沿高炉高度上的变化规律是：煤气水当量上、下部基本相同（约
2000~2500kj/t℃），这是因为G气上部大，下部小，而c气相反，上部小，下部大，两者乘积基本相同；炉料水当量上部小，下部大，这是由于上部不仅吸热反应少，而且CO间接还原还放热，所以表观c气小，下部则有大量的吸热反应，还需炉渣和生铁熔化耗热，所以表观c气很大。

199、问答题  何谓高炉冶炼过程的计算机控制？

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本题答案：借助于计算机控制高炉冶炼过程可以获得良好的冶炼指标，取得最佳
本题解析：试题答案借助于计算机控制高炉冶炼过程可以获得良好的冶炼指标，取得最佳的经济效益高炉冶炼过程作为控制对象，是一种时间非常长的非线性系统。根据控制目标常将控制过程分为长、中和短期三种：长期控制是决策性的，根据原燃料供应、产品市场需求、企业内部需求的平衡变化等对炼铁生产计划、高炉操作制度等做出重大变更决策；中期控制是预测预报性的，主要是对一定时期内高炉炉况趋势性变化进行预测和分析，如对炉热水平发展趋势、异常炉况发生的可能性进行预测和预报，使操作人员及时调整炉况，同时还可根据高炉操作条件对高炉参数和技术经济指标进行优化，使高炉处于最佳状态下运行；短期控制是调节性的，根据炉况的动态变化随时调节，消除各种因素对炉况的干扰，保证炉子生产稳定顺行，产品质量合格。现代高炉的计算机控制系统，常担负起基础自动化、过程控制和生产管理三方面的功能。在高炉生产的计算机系统中一般不配置管理计算机，其功能由厂级管理计算机完成。

200、填空题  炉喉的作用（）。

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本题答案：承接炉料，稳定料面，保证炉料合理分布
本题解析：试题答案承接炉料，稳定料面，保证炉料合理分布