手机用户可
保存上方二维码到手机中,在
微信扫一扫中右上角选择“从
相册选取二维码”即可。
1、问答题 怎样控制分底液位?
点击查看答案
本题答案:1)正常情况下,通过分馏塔底液控阀(LIC-1202)
本题解析:试题答案1)正常情况下,通过分馏塔底液控阀(LIC-1202)调节油浆出装置量来控制塔底液面;
2)调整油浆回炼量和回炼油返分馏塔二层量;
3)调节循环油浆上返塔量及油浆返塔温度,来控制塔底液面;
4)联系反应岗位,维持适当的反应深度;
5)分馏塔底液面过低时,可用新配补塔线向分馏塔底补油;
6)分馏塔底液面过高时,可启用油浆紧急外甩线外甩油浆;
7)机泵故障应立即切换至备用泵,仪表问题及时联系仪表处理。
2、问答题 造成稳定塔顶压力超高的因素有哪些?
点击查看答案
本题答案:1)脱吸塔操作不好,脱吸塔底的脱乙烷汽油中含较多的乙烷
本题解析:试题答案1)脱吸塔操作不好,脱吸塔底的脱乙烷汽油中含较多的乙烷,这部分乙烷在稳定塔顶以不凝气形式存在,降低了稳定塔顶冷凝冷却效果,导致了稳定塔的操作压力上升;
2)液化气组成变化,组成越轻,稳定操作压力越高;
3)稳定塔顶回流罐(D-302)压力升高,稳定塔顶压力升高;
4)稳定塔底温度升高,稳定塔顶压力升高;
5)稳定塔进料量、进料温度增加,稳定塔顶压力升高;
6)稳定塔顶回流量降低,顶回流温度升高,稳定塔顶压力升高;
7)稳定塔进料带水,使操作压力升高;
8)不凝气排放量增大,稳定塔顶压力 91ExAm.org下降;
9)稳定塔顶热旁路阀开度大,稳定塔顶压力上升;
10)E308冷却负荷减小,稳定塔顶压力下降。
3、问答题 在开工时,稳定从引汽油到三塔循环应注意什么?
点击查看答案
本题答案:1)检查并改好三塔流程,注意关闭各低点排凝阀,仪表放空
本题解析:试题答案1)检查并改好三塔流程,注意关闭各低点排凝阀,仪表放空阀,各塔赶完空气后马上就引油,防止时间长了各塔冷却抽负压,损坏设备和吸进空气;
2)各塔、容器要控制好液面,防止跑油和冒油,还要静止脱水,各自控组放空处、各换热器放净阀排凝脱水,各机泵低点放空排凝脱水。
3)在循环过程中,要注意从各塔、容器底部脱水,直到各放空检查无水。
4)循环过程中,各备用泵要切换使用,各机泵低点放空要排凝脱水,换热器开付线顶水。
5)若泵上量不好,E-301/1加热使吸收稳定系统压力提高0.4Mpa。
6)吸收塔四个中段回流冷却器通入冷却水。
4、问答题 分稳定岗临时停电怎样处理?
点击查看答案
本题答案:装置用电包括380V电、6000V电。
1)
本题解析:试题答案装置用电包括380V电、6000V电。
1)380V电故障:
如果是380V电晃电,各岗位应立即强行启动停运设备一次,如不能启动迅速切换备用泵,并关闭停运泵出口阀。
如果是380V电停电,分稳岗按紧急停工处理,
2)6000V电故障:
如果6000V电停电、380伏没停:立即启用进料自保,按紧急停工处理。
全厂停电:
全厂性停电,主风机停机,主风中断,所有机泵停运,反应立即启用装置所有自保,切断两器,关闭反应用风、汽点根部阀,分馏岗位:
1)密切注视分馏塔底温度及液面;
2)关闭各泵出口阀,按电机“停”按钮,关各泵封油阀;
3)控制好D—201、D—202液面,不得超高;
4)油浆蒸汽发生器切出系统,蒸汽改放空。
5)及时关闭分馏塔搅拌蒸汽塔根阀和柴油气提蒸汽塔根阀,以防止油气倒窜引起爆炸。
吸收稳定岗位:
1)关闭富气水洗水调节阀的上、下边阀及付线阀,防止凝缩油窜入水中;
2)关闭贫、富吸收油进、出C—303阀,防止干气窜入分馏塔;
3)关闭干气、液化气、稳汽油出装置阀,保持系统压力及各塔、容器液面;
4)关闭各泵出口阀,按电机“停”按钮。
5、问答题 如何控制汽油蒸汽压?
点击查看答案
本题答案:通过调节稳定塔压力,回流比,进料位置以及塔底重沸器返塔
本题解析:试题答案通过调节稳定塔压力,回流比,进料位置以及塔底重沸器返塔气体温度来控制汽油蒸汽压。
6、问答题 流体流动的机械能的三种形式都是什么?
点击查看答案
本题答案:1)位能
2)动能
3)静压能
本题解析:试题答案1)位能
2)动能
3)静压能
7、问答题 油浆循环中断有什么危害,是什么原因造成的,怎样处理?
点击查看答案
本题答案:危害:由于油浆循环中断,大量过剩热量进入分馏塔,使其热
本题解析:试题答案危害:由于油浆循环中断,大量过剩热量进入分馏塔,使其热负荷猛增,全塔各部温度均上升,塔顶压力上升,严重时,造成冲塔事故,如处理不及时,将造成超温、超压事故,威胁设备的安全;另外塔底液面大幅下降,D-201,C-202,D-204液面迅速上升,粗汽油、轻油量增加,质量变差。
原因:
1)两台油浆泵同时故障;
2 )油浆泵预热不当,造成泵抽空;
3)塔底油浆窜入大量轻油或水份,造成泵抽空;
4)塔底液面或温度过低造成泵抽空;
5)塔底油浆系统结焦或堵塞;
6)火灾、泄漏等出现意外情况,迫使油浆循环中断。
处理方法:
1)立即通知反应岗位降温、降处理量、降注汽量,以降低分馏塔热负荷,防止冲塔;
2)提高一中、二中回流量、顶回流量,增大回炼油返分馏塔二层量,增加贫吸收油循环量,以阻止各点温度升高;
3)产品不合格时改走不合格产品线;
4)事故严重时,可联系反应岗位切断进料;
5)待油浆循环恢复正常时,配合反应岗位缓慢调节以尽快恢复正常操作。
8、问答题 叙述原料油水运流程?
点击查看答案
本题答案:如图所示
试题答案如图所示

9、问答题 气压机停机后,分稳岗如何处理?
点击查看答案
本题答案:1)切除再吸收塔,保持各塔、容器液面,并保持住系统压力
本题解析:试题答案1)切除再吸收塔,保持各塔、容器液面,并保持住系统压力。
2)停P309,关闭富气水洗水和气压机水洗水阀门。
3)减少干气出装置,联系反应岗停干气预提升,保持吸收稳定系统压力。
4)反应岗降量之后,要及时调整分馏塔各回流量,维持全塔热平衡,保证产品质量;
5)降低液态烃出装置量,保持D-302液面,液面低于1/3时停止液态烃出装置。
6)降低E301、E302热源温度或将热源去副线。
10、问答题 反应进料,开气压机后,分稳岗位应做什么?
点击查看答案
本题答案:1)反应进料后,分馏用油浆循环量及上、下返塔流量分配控
本题解析:试题答案1)反应进料后,分馏用油浆循环量及上、下返塔流量分配控制分馏塔底温度≯340℃,人字板上温度330~350℃。
2)用冷回流流量控制塔顶温度≯120℃
3)气压机升速正常后,稳定岗接收富气,控制吸收塔压力1.0Mpa。
4)反应提量后,分馏及时建立一中回流,一中泵上量后,分稳协调好,逐步提高一中循环量,降低冷回流量,控制柴油抽出温度210℃左右。
5)调整各段回流量、返塔温度使分馏塔各部分温度分布合理。
6)柴油汽提塔液面上升到60%左右时,开轻柴油P204送轻柴油出装 置。
7)联系进行系统热紧。
8)热水罐D210启用压力控制。
9)当粗汽油质量合格后,改入吸收塔,打开粗汽油去吸收控制阀上、下游阀,启用D202液位控制,及时建立吸收塔中段回流。
10)控制稳定塔顶1.2-1.3Mpa稳定塔底温度160-170℃,塔顶回流罐见面后开回流泵,建立稳定塔顶回流,联系产品精制准备接受液态烃。
11)根据吸收塔、稳定塔顶温 度,调整冷却器负荷,控制好各点温度和压力。
11、填空题 稳定塔进料分别进那()、()、()三层。
点击查看答案
本题答案:21、25、29
本题解析:试题答案21、25、29
12、问答题 在开工时,稳定如何引汽油?
点击查看答案
本题答案:1)检查并改好三塔流程,注意关闭各低点排凝阀,仪表放空
本题解析:试题答案1)检查并改好三塔流程,注意关闭各低点排凝阀,仪表放空阀,循环流程为:
从吸收塔、脱吸塔、稳定塔、再吸收塔塔底给汽,开大各塔顶放空,塔底排凝稍开,
各塔排空气,放空大量见汽后,关各放空,排凝并停汽,马上联系调度及罐区收汽油。
2)待C301液面达40%时开P307送汽油至D301,待D301液面达40%时启动P301向C302送油,待C302底液面达40%启动P303向C304送油,当各塔、容器液面达40%时,停止收油。
3)各塔、容器静止脱水,各自控组放空处、各换热器放净阀排凝脱水,各机泵低点放空排凝脱水。
4)进一步检查三塔循环流程正常无误后,开补充吸收剂泵建立三塔循环。
5)在循环过程中,要注意从各塔、容器底部脱水,直到各放空检查无水。
6)循环过程中,各备用泵要切换使用,各机泵低点放空要排凝脱水,换热器开付线顶水。
7)若泵上量不好,E-301/1加热使吸收稳定系统压力提高0.4Mpa。
8)吸收塔四个中段回流冷却器通入冷却水。
13、填空题 脱吸塔塔低重沸器的脱乙烷汽油是利用()进行循环。
点击查看答案
本题答案:比重差
本题解析:试题答案比重差
14、问答题 影响吸收过程的操作因素有哪些?
点击查看答案
本题答案:影响因素:温度、压力、液气比、进料组成。
本题解析:试题答案影响因素:温度、压力、液气比、进料组成。
15、填空题 目前E305管层介质为()。
点击查看答案
本题答案:循环水
本题解析:试题答案循环水
16、问答题 稳定岗位操作原则?
点击查看答案
本题答案:1)在稳定三塔压力的情况下,要保持稳定汽油,液态轻,干
本题解析:试题答案1)在稳定三塔压力的情况下,要保持稳定汽油,液态轻,干气的质量和汽油收率。
2)操作不正常是要及时处理,严防事故扩大引起超温,超压火灭,爆炸等事故的发生。
3)发生事故时要沉着冷静,查清原因,正确果断的处理。
4)在操作不平稳的情况下,要保证瓦斯压力的平稳,严禁瓦斯带油,以防止影响炉子系统的平稳操作及全厂瓦斯系统的平稳。
5)经常检查火炬残液面情况,不得停留过多残液,保证火炬系统的畅通。
17、问答题 为什么催化轻柴油的十六烷值比直馏柴油低?
点击查看答案
本题答案:由轻柴油各族烃类十六烷值的规律可知,直馏柴油的十六烷值
本题解析:试题答案由轻柴油各族烃类十六烷值的规律可知,直馏柴油的十六烷值最高,而催化柴油中因含较多的多环芳烃,所以其十六烷值较低石蜡原油的柴油十六烷值应比环烷基柴油的多。
18、问答题 回流方式有几种?
点击查看答案
本题答案:有三种:即冷回流、热回流、循环回流。
本题解析:试题答案有三种:即冷回流、热回流、循环回流。
19、问答题 稳定汽油蒸汽压高低对吸收效果有哪些影响?
点击查看答案
本题答案:稳定汽油蒸汽压高使吸收效果变差,还会使干气携带C4组分
本题解析:试题答案稳定汽油蒸汽压高使吸收效果变差,还会使干气携带C4组分。
20、问答题 如何控制油浆固体含量?
点击查看答案
本题答案:1)保证一定的油浆循环量,不能时大时小,而且保证从上进
本题解析:试题答案1)保证一定的油浆循环量,不能时大时小,而且保证从上进口进入的量,从而保证催化剂、在脱过热热段被洗涤下来。
2)回炼油浆量要控制在某一数值以上,不能经常处于很小的量,以防止催化剂粉末在T301底沉积。
3)若发现油浆固体含量上升,应及时分析反应操作状态,如大油浆排量,有时可适当提高回炼量。
控制油浆固体含量≯6g/L。
21、单项选择题 DCC再吸收塔顶压力一般通过()控制。
A、PIC1322
B、PIC1325
C、PIC1303
D、PIC1331
点击查看答案
本题答案:C
本题解析:暂无解析
22、问答题 回炼油缓冲罐液位的主要影响因素有哪些,怎样调节?
点击查看答案
本题答案:影响因素:
1)回炼油返分馏塔二层量变大,液
本题解析:试题答案影响因素:
1)回炼油返分馏塔二层量变大,液位下降;
2)反应深度变大,液位下降;
3)回炼油去反应量增大,液位下降;
4)原料油变轻,液位下降;
5)处理量减少,液位下降;
6)分馏塔人字挡板温度上升,液位上升;
7)柴油馏出温度及塔顶温度上升,液位下降;
8)二中回流减少,液位下降;
9)二中回流返塔温度上升,液位下降;
10)二中段回流泵(P-206/1,2)故障或仪表失灵;
11)顶回流带水,液位上升。
调节方法:
1)正常生产时通过调节回炼油返分馏塔二层量(FIC-1206)和回炼油进反应量(FIC-1201)来控制回炼油罐液面;
2)联系反应岗位,控制合适的反应深度;
3)调节二中循环回流量(FIC-1209);
4)D-204液面过低,可通过补油线将回炼油或原料油补入,以防止泵抽空;
5)机泵故障时,应及时切换,仪表失灵尽快联系仪表处理。
23、问答题 分馏系统影响反应压力的主要因素有哪些?
点击查看答案
本题答案:1)冷回流量大小
2)冷后温度
3
本题解析:试题答案1)冷回流量大小
2)冷后温度
3)分馏塔液面高低
4)油气分离器液面高低
24、问答题 塔底结焦的原因和预防方法?
点击查看答案
本题答案:结焦原因:
1)油浆性质变差,油浆中的多环芳
本题解析:试题答案结焦原因:
1)油浆性质变差,油浆中的多环芳烃增加,密度变大,凝固点升高,固体含量变高。
2)塔底温度过高。
3)油浆在塔底停留时间过长。
4)油浆循环量过低,使油浆在管线中的流速过低。
5)反应器操作或设备故障使催化剂大量跑到分馏塔。
6)原料性质不好,胶质和催化剂含量比较高;
7)分底搅拌蒸汽或油浆搅拌环堵塞,催化剂沉积在塔底。
预防方法:
1)当油浆性质变差时,及时加大油浆外甩量保证油浆固体含量≯6g/L,比重≯1。
2)控制分馏塔底温度不大于345℃,
3)分馏塔底尽量维持较低的液位在 30-40%,
4)保证油浆循环量≮200t/H,各换热器副线尽量不要开,保证油浆在管线内的流速≮1.2-2.0m/s,
5)反应岗保证平稳操作。
6)加入合适的油浆阻垢剂。
7)保证塔底搅拌蒸汽和搅拌油浆的量正常。
25、问答题 稳定塔底温度如何控制?
点击查看答案
本题答案:1)正常情况下通过TIC-1304调节二中进塔底重沸器
本题解析:试题答案1)正常情况下通过TIC-1304调节二中进塔底重沸器流量来控制适当的重沸器出口温度;
2)二中回流波动大时,联系分馏岗位及时调整,以保证重沸器的热量供给;
3)掌握好塔的物料平衡,控制塔底液面在正常范围,防止液面假象;
4)如稳定塔进料带水,加强D301切水,
5)机泵故障,切换备用泵,仪表失灵应及时联系处理。
26、单项选择题 用冷回流控分馏塔顶温度,塔顶油气线压降将()。
A、减少
B、不变
C、无关
D、增加
点击查看答案
本题答案:D
本题解析:暂无解析
27、问答题 冲塔的原因和处理方法?
点击查看答案
本题答案:原因:
1)油浆循环、二中回流、一中回流三路
本题解析:试题答案原因:
1)油浆循环、二中回流、一中回流三路回流中某一段中断,都有可能造成分馏塔热量过剩,分馏塔各部分温度迅速上升,引起油浆、二中、一中回流中断;
2)反应注汽量过大;
3)分馏塔顶温度过低,造成水汽冲塔;
4)塔盘结盐或堵塞。
处理方法:
1)如果因机泵故障导致回流中断,应及时切换备用泵,迅速恢复回流,冲塔严重时,应联系反应岗位降低处理量;
2)联系反应岗位降低注汽量;
3)增加其他回流量,严格按照工艺卡片控制分馏塔顶温度;
4)塔盘结盐或堵塞,可对塔盘进行除盐,严重时应停工进行处理;
5)发生冲塔事故,产品质量难以合格,汽、柴油改走不合格产品线。
28、问答题 吸收、稳定系统在生产过程中的作用?
点击查看答案
本题答案:吸收稳定系统包括吸收、解吸、汽油稳定二个部分,主要作用
本题解析:试题答案吸收稳定系统包括吸收、解吸、汽油稳定二个部分,主要作用是把分馏系:分出的催化裂化的富气和粗汽油进一步分离为干气,液化汽和稳定汽油等合格产品。
29、问答题 为什么正常生产时要用循环可流控制塔顶温度而不用冷回流控制塔顶温度?
点击查看答案
本题答案:因为进入分馏塔的油气带有相当数量的惰性气体的不凝气,会
本题解析:试题答案因为进入分馏塔的油气带有相当数量的惰性气体的不凝气,会影响塔顶冷凝冷却器的传热效果,采用循环回流可以避免惰性气体和不凝切的影响,而且抽出温度较高,对回收热量有利,因此采用顶循环回流代替塔顶冷回流,可以减少冷却面积,降低水、电消耗,同时可以减少塔顶至气压机入口的压力降提高气压入口压力,减少气压机功率消耗。
30、填空题 吸收塔操作在其他因素不变的情况下,如果稳定汽油蒸汽压上升则干气中C4含量将()。
点击查看答案
本题答案:下降
本题解析:试题答案下降
题库试看结束后
微信扫下方二维码即可打包下载完整版《
★催化裂化装置操作工》题库
手机用户可保存上方二维码到手机中,在微信扫一扫中右上角选择“从相册选取二维码”即可。
题库试看结束后
微信扫下方二维码即可打包下载完整版《
催化裂化装置操作工:催化裂解装置分馏稳定》题库,
分栏、分答案解析排版、小字体方便打印背记!经广大会员朋友实战检验,此方法考试通过率大大提高!绝对是您考试过关的不二利器!
手机用户可
保存上方二维码到手机中,在
微信扫一扫中右上角选择“从
相册选取二维码”即可。