连铸工考试:连铸工考试题库考点(强化练习)
2019-07-16 02:10:54 来源:91考试网 作者:www.91exam.org 【
题库试看结束后微信扫下方二维码即可打包下载完整版《★连铸工考试》题库
手机用户可保存上方二维码到手机中,在微信扫一扫中右上角选择“从相册选取二维码”即可。
题库试看结束后微信扫下方二维码即可打包下载完整版《连铸工考试:连铸工考试》题库,分栏、分答案解析排版、小字体方便打印背记!经广大会员朋友实战检验,此方法考试通过率大大提高!绝对是您考试过关的不二利器
手机用户可保存上方二维码到手机中,在微信扫一扫中右上角选择“从相册选取二维码”即可。

1、判断题  连铸保护渣基本由基础渣料、助熔剂和调节剂三种物料组成。


点击查看答案


2、判断题  中间包水口堵塞有两种情况,一是冷钢堵,另一种是夹杂堵。


点击查看答案


3、单项选择题  大包回转台到位后,()指示灯熄灭。

A、黄色
B、蓝色
C、绿色
D、红色


点击查看答案


4、问答题  缩孔坯产生的原因及控制措施?


点击查看答案


5、判断题  连铸计算机控制系统,一般由管理计算机、生产过程控制机和电气、仪表控制系统所组成。


点击查看答案


6、问答题  炉外精炼对连铸的作用是什么?


点击查看答案


7、判断题  连铸坯中非金属夹杂物按来源可分为内生夹杂和外来夹杂。


点击查看答案


8、判断题  对连铸钢水要求Mn/Si≤3为好。


点击查看答案


9、判断题  弧形连铸机铸坯夹杂物聚集在铸坯厚度的中心部位。


点击查看答案


10、判 断题  采用电磁搅拌有利于柱壮晶的生长,改善铸坯质量。


点击查看答案


11、问答题  什么叫三级质量事故?


点击查看答案


12、问答题  中间包快速更换水口的操作要点?


点击查看答案


13、问答题  用硫印检验可显示铸坯的哪些质量信息?


点击查看答案


14、判断题  对于大断面带液芯矫直的铸机,采用多点矫直比采用一点矫直好。


点击查看答案


15、填空题  钢中硫元素含量过高易使钢产生(),磷过高产生(),都容易导致负产生裂纹。


点击查看答案


16、判断题  洁净钢是指不含任何杂质元素的钢。


点击查看答案


17、单项选择题  以下哪项措施可以提高塞棒的使用奉命?()

A、使用氩气进行冷却;
B、使用压缩空气进行冷却;
C、采用组合式塞棒。


点击查看答案


18、填空题  生铁与钢相比的特性是()、()、不能锻造和轧制、铸造性能好。 91eXaM.org


点击查看答案


19、判断题  火焰切割时产生的毛刺在轧制时对轧辊表面和铸坯质量不会产生影响。


点击查看答案


20、填空题  铁在不同温度范围有不同的晶体结构。在室温铁有(),称为α铁;当温度升高到912℃,α铁转变为具有(),称为γ铁,当温度继续升高到1394℃,γ铁转变为(),称为δ铁。


点击查看答案


21、判断题  Al在船板钢中的作用,可以细化晶粒,显著提高钢在常温时冲击韧性。


点击查看答案


22、问答题  2003年2月,2#连铸机浇铸某炉钢时,因中心偏析造成整炉废,请问铸坯中心偏析的原因是什么?如何防止铸坯中心偏析的产生?


点击查看答案


23、问答题  为什么对钢液进行钙处理?


点击查看答案


24、问答题  什么是中间包冶金?


点击查看答案


25、判断题  由于出钢温度偏高,钢水包用耐火材料在高温作用下能形成半熔融状态的疏松层。


点击查看答案


26、判断题  疏松属于内部缺陷。


点击查看答案


27、问答题 来源:91考试网 www.91exAm.org 简述浇铸结束后铸坯头部产生缩孔的原因与措施。


点击查看答案


28、问答题  连铸坯表面网状裂纹产生的原因及其防止方法有哪些?


点击查看答案


29、判断题  CaF2在结晶器保护渣中主要是起到调节碱度作用。


点击查看答案


30、判断题  在二次冷却段后半段,外弧面的喷水量应小于内弧面,因此时铸坯进入水平运行。


点击查看答案


题库试看结束后微信扫下方二维码即可打包下载完整版《★连铸工考试》题库
手机用户可保存上方二维码到手机中,在微信扫一扫中右上角选择“从相册选取二维码”即可。
题库试看结束后微信扫下方二维码即可打包下载完整版《连铸工考试:连铸工考试》题库,分栏、分答案解析排版、小字体方便打印背记!经广大会员朋友实战检验,此方法考试通过率大大提高!绝对是您考试过关的不二利器
手机用户可保存上方二维码到手机中,在微信扫一扫中右上角选择“从相册选取二维码”即可。
】【打印繁体】 【关闭】 【返回顶部
下一篇体育科学:民族传统体育学题库考..

问题咨询请搜索关注"91考试网"微信公众号后留言咨询