1、问答题  低、中、高压容器内、外部安全状况等级检查的内容是什么？

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本题答案：低、中、高压容器内、外部安全状况等级检查的内容如下。<
本题解析：试题答案低、中、高压容器内、外部安全状况等级检查的内容如下。
（l）外部检查
l）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等；检漏孔、信号孔的漏液、漏气、检漏管疏通。
2）外表面的腐蚀.保温层破损、脱落、潮湿、跑冷；相邻管道或构件的异常振动、响声、相互摩擦。
3）支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓的完好情况。4）检查确认安全附件是否符合规定要求。
（2）结构检查（重点检查以下部位）
l）筒体与封头的连接、角接、搭接、布置不合理的焊缝；
2）方形孔、人孔、检查孔及其补强；
3）封头、支座、支承；
4）法兰及排污口口
（3）几何尺寸检查（可根据原始资料进行下列内容检查）
1）纵、环焊缝对口错边量、棱角度，焊缝余高.角焊缝的焊缝厚度和焊角尺寸及布置不合理的焊缝，
2）同一断面上最大直径与最小直径，封头表面、直边高度和纵向皱折，不等厚板（锻）件对接接头未进行削薄过度的超差情况；
3）直立压力容器和球形压力容器支柱的垂直度；
4）绕带式压力容器相邻钢带间隙。
（4）表面缺陷检查
l）腐蚀与机械损伤
测定其深度、直径、长度及其分布，并标图记录。对非正常的腐蚀，应查明原因。别表面裂纹
①内表面的焊缝（包括近缝区），应以肉眼或5~10倍放大镜检查裂纹。有下列情况之一的，应进行不小于焊缝长度20％的表面探伤检查；
材料强度级别σb＞540MPa的，Cr-Mo钢制的；有奥氏体不锈钢堆焊层的；
介质有应力腐蚀倾向的；其他有怀疑的焊缝。
如发现裂纹，检验员应根据可能存在的潜在缺陷，确定增加表面探伤的百分比；如仍发现裂纹，则应进行全部焊缝的表面探伤检查。同时要进一步的检查外表面的焊缝可能存在的裂纹缺陷。内表面的焊缝已有裂纹的部位，对其相应外表面的焊缝应进行抽查。
②对应力集中部位、变形部位、异种钢焊接部位、工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位，应重点检查。
③有晶间腐蚀倾向的，可采用金相检验或锤击检查。锤击检查时，用0.5~1.0kg的手锤，敲击焊缝两侧或其他部位。
④绕带式压力容器的钢带始、末端焊接接头，应进行表面裂纹检查。3）焊缝咬边检查
4）其他对焊接敏感性材料，还应注意检查可能发生的焊趾裂纹。变形及变形尺寸测定，可能伴生的其他缺陷以及变形原因分析。
（5）壁厚测定
l）测定点的位置应有代表性，并有足够的测定点数。侧定后应标图记录。测定点的位置.一般应选择下列部位。
①液位经常波动部位；
②易腐蚀、冲蚀部位；
③制造成型时，壁厚减薄部位和使用中产生变形的部位；
④检查表面缺陷时，发现的可疑部位。
2）利用超声波测厚仪测定壁厚时，如遇到母材存在夹层缺陷.应增加测定点或用超声波探伤仪，查明夹层分布的情况，以及与母材表面的倾斜度。测定临氢介质的压力容器壁厚时，如发现壁厚‘，增值”，应考虑氢腐蚀的可能性。
（6）材质
1）主要受压元件材质的种类和牌号一般应查明。材质不明者，对于无特殊要求的钢制压力容器，允许按钢号Q235材料强度的下限值，进行强度校核；对子槽、罐车和有特殊要求的压力容器，必须查明材质。
对于已经进行过此项检查，且已作出明确处理的，不再重复检查。
2）主要受压元件材质是否劣化，可根据具体情况，采用化学分析、硬度测定、光谱分析或金相检验等，予以确定。
（7）有覆盖层的压力容器
l）保温层是否拆除，应根据使用工况和外部环境条件而定。有下列情况之一者、可不拆除保温层。
①制造时对焊缝全部表面已探伤合格；
②对有代表性的部位局部抽查，未发现裂纹等缺陷；
③壁温在露点以上；
④外部环境没有水侵人或跑冷；
⑤外部环境有可靠的防腐蚀措施；
⑥有类似使用经验的；
⑦检验员认为没有必要的。
幻有金属衬里的压力容器，如发现衬里有穿透性腐蚀、裂纹、局部鼓包或凹陷，检查孔已流出介质，应局部或全部拆除衬里层，查明本体的腐蚀状况或其他缺陷。
3）用奥氏体不锈钢堆焊衬里的，如发现衬里破坏、龟裂、剥离和脱落等。对于非金属材料作衬里的，如发现衬里破坏、龟裂或脱落，或在运行中本体壁温出现异常，应局部或全部拆除衬里，查明本体的腐蚀状况或其他缺陷。
4）对干内外表面有覆盖层的，应先按本题（2）、（4）检查内表面，如发现有裂纹等严重缺陷，则应在外表面局部或全部拆除覆盖层，进行检验。
（8）焊缝埋藏缺陷检查
l）有下列情况之一时，一般应进行射线探伤或超声波探伤检查，必要时还应相互复验。
①制造中焊缝经过两次以上返修或使用过程中焊缝补焊过的部位；②检验时发现焊缝表面裂纹，认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查的；③错边量和棱角度有严重超标的焊缝部位；
④使用中出现焊缝泄漏的部位及其两端延长部位；
⑤用户要求或检验员认为有必要的部位。
已进行过此项检查，再次检验时，如无异常情况，一般可不再复查。2）检测方法和抽查数量，由检验员根据具体情况确定。
（9）安全附件检查
按照有关安全附件规定，进行安全附件检查。
（10）紧固件检查
对高压螺栓应逐个清洗。检查其损伤和裂纹情况，必要时应进行表面无损探伤。应重点检查螺纹及过渡部位有无环向裂纹。

2、问答题  离心式压缩机为什么会泄漏？

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本题答案：由于离心式压缩机的转子和壳体一个高速旋转而另一个固定不
本题解析：试题答案由于离心式压缩机的转子和壳体一个高速旋转而另一个固定不动，两部分之间必然有一定间隙，因此就一定会有工艺气体在压缩机内由高压部位向低压部位泄漏，同时在轴端还向压缩机外部泄漏。

3、问答题  填料塔对填料有哪些要求？填料是如何分类的？

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本题答案：对填料的基本要求有以下几点。
（1）传质效率
本题解析：试题答案对填料的基本要求有以下几点。
（1）传质效率高.要求填料能提供大的气、液接触面，也即要求具有大的比表面积，并要求填料表面易被液体湿润，只有湿润了的表面才是气液接触面；（2）生产能力大，气体的压力降小，因此要求填料层的空隙大；（3）不易引起偏流和沟流；（4）经久耐用，即具有良好的耐腐蚀性、较高的机械强度和必要的耐热性；（5）取材容易、价格便宜.
填料是填料塔中传质元件，它可以有各种不同的分类，如按性能分为通用填料和高效填料；按形状分为颗粒形填料和规整填料。在此按填料的结构分为实体填料和网体填料两大类。
（1）实体填料。又分为：
1）拉西环，包括θ环、十字环、螺旋环、短拉西环；
2）鲍尔环；
3）鞍形填料，包括弧鞍形填料、矩鞍填料；
4）波纹板填料；
5）栅条填料。
（2）网体填料。包括θ网环、双层θ网环、压延孔环、网鞍填料。

4、问答题  燃气轮机共有机组轴承？

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本题答案：燃气轮机共有四组轴承。1＃、4＃轴承为径向轴承和推力轴
本题解析：试题答案燃气轮机共有四组轴承。1＃、4＃轴承为径向轴承和推力轴承的联合轴承，2＃，3＃轴承为径向轴承。

5、问答题  蒸汽轮机有什么缺点？

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本题答案：蒸汽轮机辅助设备多，结构复杂，维修工作量和技术困难大，
本题解析：试题答案蒸汽轮机辅助设备多，结构复杂，维修工作量和技术困难大，启动操作复杂，对操作和维修人员的技术素质要求高。

6、问答题  什么是机械加工精度？

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本题答案：机械加工精度是指零件在机械加工后实际几何参数与理想几何
本题解析：试题答案机械加工精度是指零件在机械加工后实际几何参数与理想几何参数的符合程度，符合程度越高，加工精度也越高，误差越小。

7、问答题  离心式压缩机轴承温度高的原因是什么？

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本题答案：离心式压缩机轴承温度高的原因主要有两方面原因：一是供油
本题解析：试题答案离心式压缩机轴承温度高的原因主要有两方面原因：一是供油系统的原因；二是机器和轴承本身的原因。

8、问答题  试简述隔膜泵的调节机构有什么作用？

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本题答案：隔膜泵的调节机构主要是用来调节工作介质的流量。
本题解析：试题答案隔膜泵的调节机构主要是用来调节工作介质的流量。

9、问答题  齿轮泵不打量的原因是什么？

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本题答案：1）泵自身安全阀弹簧失效。2）电机转速不够或反转。3）
本题解析：试题答案1）泵自身安全阀弹簧失效。2）电机转速不够或反转。3）泵入口管路堵塞或大量漏气。4）泵内部磨损严重。5）泵入口，出口管线的阀门未全部打开。

10、问答题  电测．仪表检定的内容是什么？需要符合什么条件才能检定？

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本题答案：新生产的和使用的仪表做定期检定时应做：（l）外观检查，
本题解析：试题答案新生产的和使用的仪表做定期检定时应做：（l）外观检查，（幻倾斜影响检查（不通电）；（3）仪表的基本误差测定；（4）升降变差及指示器不回零位；（5）功率因数影响（仅对铁磁电动系和三相功率表）。
修理后的仪表除应做上述检定项目外，还应根据修理的部位决定附加的检定项目：（l）倾斜影响检查〔通电和不通电均做）；（2）功率因数影响（电动系）；（3）元件间的相互影响；（4）不平衡负载影响；（5）阻尼.（6）绝缘。
仪表检定应在以下规定的检定条件下进行：（l）仪表和附件的温度应与周围空气温度相同；（2）有调零器的仪表应在预热之前先将仪表的指示器调到零位上，以后不再重新调整零位。（3）安装式仪表在其额定负载下预热15min，可携式仪表一般不须预热；（4）检定所使用的电源、外磁场应符合要求；（5）规定用定值导线或具有一定电阻值的专用导线进行校验的仪表，应采用与定值导线或专用导线一起检定；（6）三相仪表应在对称电压和平衡负载的条件下检定。

11、问答题  什么是机械密封？它有那几部分组成？机械密封的适用范围是什么？其优缺点有哪些？

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本题答案：机械密封又称端面密封，是一种随轴旋转用的接触式动密封。
本题解析：试题答案机械密封又称端面密封，是一种随轴旋转用的接触式动密封。它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合，相对旋转，从而达到密封的目的。
组成：动环、静环、补偿缓冲机构、辅助密封圈、传动机构组成。适用范围：旋转的机械上广泛使用。特点：密封性能可靠、寿命长、摩擦功率损耗小、对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感。适用范围广泛。比填料密封结构复杂，动静环端面加工要求高，需要一定的安装技术，成本较高。

12、问答题  可用于对西门子公司s5系列PLC调用的程序块有哪几种？各有什么作用？

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本题答案：（l）组织块（OB）。负责各种程序块的组织和管理。所有
本题解析：试题答案（l）组织块（OB）。负责各种程序块的组织和管理。所有要求运行的程序块，按照顺序放在组织块中。
（2）程序块（PB）。用户程序主要由PB块组成，根据用户的需要编写不同的PB块。
（3）功能块（FB）。分为两种：标准功能块由西门子公司编写提供，完成特定的功能，如：PID控制模块；用户编写的功能块，如果某一个功能反复被调用，可以编写一个功能块，简化了程序的编写。
（4）顺序块（SB）。对于一些特定步骤的操作，用顺序块编写，运行时，控制程序按照顺序一步步的顺序执行。比如：工厂的脱盐水系统，干燥系统等。

13、问答题  简要回答化工生产对泵的特殊要求有哪些？

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本题答案：1.能适应化工工艺条件。2.耐腐蚀。3.耐高温或深冷。
本题解析：试题答案1.能适应化工工艺条件。2.耐腐蚀。3.耐高温或深冷。4.耐磨损。5.运行可靠。6.无泄漏或少泄漏。7.能输送临界状态的液体。

14、问答题  如何使用好锅炉电极式水位计？

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本题答案：和其他锅炉水位计相比，电极式水位计性能较好。它可以远传
本题解析：试题答案和其他锅炉水位计相比，电极式水位计性能较好。它可以远传；维护量极少。由于导通和不导通的电阻相差极大，所以二次表的指示也很可靠。但为了进一步用好这种仪表，还必须注意。
（1）为了使电极不骤热开裂，电极应尽可能随锅炉一起启动运行.达到缓慢升温口但有时需在运行中安装或更换，应在水位测量筒卸压并冷却后进行。
（2）如不能和锅炉同时启动时，应先开排污阀微开进汽阀，使测量筒预热和逐渐升温。
（3）时间用久了，电极上的刚玉瓷性材料有可能被杂质覆盖，破坏它的绝缘性能，特别是长期处于蒸汽中的电极更是如此。为此要定期拆洗口
（4）在汽包液面处的电极，由于长期受到汽流的冲击，有可能焊接处磨裂，造成蒸汽从电极中喷出。所以应定期检查。

15、问答题  螺杆泵拆卸的要求是什么？

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本题答案：拆卸轴封、轴承锁母，用力要轻，防止损坏丝扣，拆卸轴承盒
本题解析：试题答案拆卸轴封、轴承锁母，用力要轻，防止损坏丝扣，拆卸轴承盒与泵体的联接螺栓，拆内端盖，然后可以抽出螺杆，抽螺杆要用专用工具，将三只或两只螺杆同时抽出。

16、问答题  机械密封有什么缺点？

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本题答案：机械密封结构荷制造复杂，动静端面加工要求高，摩擦副荷其
本题解析：试题答案机械密封结构荷制造复杂，动静端面加工要求高，摩擦副荷其他元件材料不易选配，同时需要一定的安装技术，成本较高。

17、问答题  什么叫轴流泵？

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本题答案：叶轮出水的水流方向为轴向流动的叶片泵叫轴流泵。
本题解析：试题答案叶轮出水的水流方向为轴向流动的叶片泵叫轴流泵。

18、问答题  燃气轮机动叶片的结构特点是什么？

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本题答案：动叶片采用轴向装配，承载能力强的枞树形长柄叶根，叶根固
本题解析：试题答案动叶片采用轴向装配，承载能力强的枞树形长柄叶根，叶根固定采用扭绞锁紧的盖盘结构，动叶片顶带有整体围带，以减少漏气和起阻尼作用。

19、问答题  化工离心泵有什么特点？

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本题答案：1）能适应化工工艺需要；2）耐腐蚀；3）耐高温、低温；
本题解析：试题答案1）能适应化工工艺需要；2）耐腐蚀；3）耐高温、低温；4）耐磨损、耐冲刷；5）运行可靠；6）无泄漏或少泄漏；7）能输送临界状态的液体。

20、问答题  塔板应如何检修了检修时应注意哪些事项？

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本题答案：塔板检修程序如下。
（l）塔板组装前的准备<
本题解析：试题答案塔板检修程序如下。
（l）塔板组装前的准备
1）经检修后仍可使用的部件，应清除表面油污、焊渣、铁锈等污物；
2）准备更换的新零件，应检查是否符合图纸要求；
3）组装前，对塔板、降液板、横梁等可放置在现场保管，但要防止变形、损坏、腐蚀等，现场应保持清洁，对塔板各零件要轻拿轻放，防止碰撞、变形、弄脏；
4）塔板的鼓泡元件应检查是否符合要求；
5）在塔板上工作时，检修人员须穿干净的胶底鞋，并站在支承塔板的横梁处或木板上；自人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏、划伤或堵塞。
（2）塔板的组装
l）若为浮阀塔，先把各塔板块上有问题的浮阀更换或调整合格。
①对分块塔板的安装与调整。塔板两端支承板间距、塔板长度、宽度应符合要求规定。塔板的安装应在降液板、横梁均紧固后，再由塔壁两侧向中心顺序组装塔板。每组装一层塔板，即用水平仪校准塔板水平度，符合规定后，检查板孔排列，板孔与梁距离、板与梁或支持圈搭接尺寸及密封填料等是否符合图纸要求。
②对整块式塔板的组装与调整。对整块式塔板的安装原则上是立装，即在塔体垂直度、支承圈的水平度调整合格，填料压板、填料、压圈、螺栓等符合要求后，将塔板整体吊下。
2）塔板组装后，检查溢流堰的水平度及堰高是否符合规定，否则要进行调整。
3）塔板上气、液传质部件（浮阀、泡罩等）的检查均应按检修质量标准进行调整。
4）塔板复位好，进行全面检查合格后，清理塔板上及塔内的各种杂物。5）如果为泡罩塔，泡罩组装复位检查符合标准后，进行充水和鼓泡试验6）以上全部合格后，可以封人孔盖，对塔设备进行封闭。并作好检修记录。

21、问答题  往复泵中填料函的作用是什么？

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本题答案：往复泵中填料函的作用是阻止泵缸内液体经活塞杆与泵缸的间
本题解析：试题答案往复泵中填料函的作用是阻止泵缸内液体经活塞杆与泵缸的间隙泄漏的组件。

22、问答题  什么是燃气轮机的二级喷嘴？

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本题答案：燃气轮机的二级喷嘴是指低压透平前角度可调的静叶栅。本题解析：试题答案燃气轮机的二级喷嘴是指低压透平前角度可调的静叶栅。

23、问答题  测t介质损失正切值可采取哪些措施消除外部因紊的影响？

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本题答案：测试tan占值时，由于被试物受电场、磁场、表面泄漏的影
本题解析：试题答案测试tan占值时，由于被试物受电场、磁场、表面泄漏的影响，使得测试ton古很困难，往往由于这些干扰的作用，使得tan占值不真实，同时，被试品绝缘材料、结构不同，环境和运行状况温度不同，tan占值受温度的影响也很大。因此，要在测试中，能正确地得出ton占值，必须排除外界各种因素的干扰，将不同温度下的tan古值进行换算，以获得真实被试品tana值，为判断被试品绝缘提供准确的依据。常采用的措施如下。
（1）消除外电场干扰的措施。l）屏蔽法。此法只适于试品体积小的设备。在试验中，将试品用金属罩或金属网罩住，并将金属网罩接人屏蔽E或地，使干扰电流不经测量系统，只进入屏蔽或直接接地，这样可使ta。占不受外界电场干扰。2）倒相法。将试验电源的选取轮流由A、B、C三相分别选择，选择干扰最小的一相作试验电源，然后再按正反极性测tan占。3）移相法。通过调节移相器，使干扰电源的电流和被试品的电流在相位上重合，从而消除电场干扰。此法简单而准确。4）尽可能采用正接线。
（2）消除外磁场的干扰措施。l）远离母线、旋转电机、电抗器、主变压器等大干扰源。2）调整电桥位置，取检流计两种极性下所测结果的平均值。（3）消除被试品表面泄漏影响的措施.将表面擦净后采用屏蔽法。（4）对大电感设备，应将线圈首尾短路后再加压洲量。
（5）温度对ton舀值的影响。试品的tan母值是随温度上升而增加的。因此，在不同温度下所测得的tan沙值都应换算至即oC。

24、问答题  转子组装好后为什么要做动平衡？

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本题答案：不平衡量较大的转子在旋转时，由于离心力的作用会使转子产
本题解析：试题答案不平衡量较大的转子在旋转时，由于离心力的作用会使转子产生较大的振动，尤其在临界转速附近，振动更为剧烈，将严重影响设备的安全和使用寿命。因此，转子组装好后，必须对转子进行动平衡，使不平衡量限制在许可的范围内。

25、问答题  怎样进行立体画图？

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本题答案：立体画线是指在工件的几个不同表面上划线
本题解析：试题答案立体画线是指在工件的几个不同表面上划线

26、问答题  离心式压缩机轴向推力如何用叶轮对排的方法来平衡？

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本题答案：单级牙轮产生的轴向力，其方向是指向牙轮入口的，如将多级
本题解析：试题答案单级牙轮产生的轴向力，其方向是指向牙轮入口的，如将多级叶轮采取对排，则入口方向相反的叶轮，会产生方向相反的轴向力，可相互得到部分平衡，因此，它是多级离心式压缩机最常用的轴向力平衡方法。

27、问答题  塔设备常见故障的产生原因及处理方法是什么？

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本题答案：塔设备常见故障的产生原因及处理方法如下。
（
本题解析：试题答案塔设备常见故障的产生原因及处理方法如下。
（1）工作表面结垢
产生的原因：1）被处理物料中有机械杂物；2）被处理物料中有结晶析出和沉淀；3）水硬度大产生的水垢；4）设备结构材料被腐蚀而产生的腐蚀产物。
处理方法：l）加强管理，考虑增加过滤设备；2）清除结晶、水垢和腐蚀产物；3）采取防腐蚀措施。
（2）连接处失去密封能力
产生的原因：l）法兰联接螺栓没拧紧；2）螺栓过紧而产生塑性变形；3）由于设备在工作中发生振动，而引起螺栓松动；4）密封圈疲劳破坏。5）垫圈受介质腐蚀损坏。6）法兰面上的衬里不平；7）焊接法兰翘曲。
针对以上情况，对应的处理方法为：1）拧紧松动螺栓；2）更换变形螺栓；3）消除振动；拧紧松动螺栓；4）更换损坏的垫圈；5）选择耐腐蚀垫圈换上；的加工不平的法兰；7）更换新法兰。
（3）塔体壁厚减薄产生的原因。设备在操作过程中，受到介质的腐蚀、冲蚀和摩擦。
处理方法：修理腐蚀严重部分，或设备减压使用、或报废。
（4）塔体局部变形
产生的原因：
l）塔局部腐蚀或过热使材料强度降低，而引起设备变形；
2）开孔无补强或焊缝处的应力集中，使材料的内应力超过屈服极限而发生塑性变形；
3）受外压的设备，当工作压力超过临界工作压力时，设备失稳而变形。处理方法：l）防止局部腐蚀产生；2）矫正变形或切割下严重变形处.焊上补强板；3）稳定正常操作。
（5）塔体出现裂纹
产生的原因：l）局部变形加剧；2）焊接的内应力；3）封头过渡圆弧弯曲半径太小或未经退火便弯曲；4）水力冲击作用；5）结构材料缺陷；6）振动与温差的影响；7）应力腐蚀。处理方法：根据具体情况而定。
（6）动塔板越过稳定操作区
产生的原因：l）气相负荷减小或增大，液相负荷减小；幻塔板不水平。处理方法：l）控制气相、液相流量，调整降液管出、人口堰高度；2）调整塔板水平。
（7）塔板上鼓泡元件脱落和腐蚀掉
产生的原因：l）安装不牢；2）操作条件破坏；3）泡罩材料不耐腐蚀。处理方法：1）重新调整鼓泡元件；2）改善操作、加强管理；3）选择耐蚀材料、更新泡罩。

28、问答题  什么是燃气轮机？

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本题答案：燃气轮机是一种新型热力机械，它是以连续流动的气体为介质
本题解析：试题答案燃气轮机是一种新型热力机械，它是以连续流动的气体为介质的内燃式旋转热力机械。

29、问答题  对径向轴承瓦背接触面和过盈量有什么要求？

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本题答案：1）瓦背接触面应均匀，接触面应不小于85％。
本题解析：试题答案1）瓦背接触面应均匀，接触面应不小于85％。
2）瓦背过盈量在0.03～0.05mm。

30、问答题  滚动轴承外圈的作用是什么？

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本题答案：外圈（又称外套或外环）通常固定在轴承座或机器的壳体上，
本题解析：试题答案外圈（又称外套或外环）通常固定在轴承座或机器的壳体上，起支承滚动体的作用。外圈外表面上有供钢球或滚子滚动的沟槽，称为外沟或外滚道。