1、问答题  吸收系统压力的影响因素有那些，如何控制？

点击查看答案

本题答案：影响因素：
1）气压机出口压力高，吸收塔压力
本题解析：试题答案影响因素：
1）气压机出口压力高，吸收塔压力高；
2）干气去脱硫塔的流量减少，吸收塔压力升高；
3）干气脱硫塔操作压力提高，吸收塔压力升高；
4）吸收塔富气进料量增加，吸收塔压力升高；
5）富气进料温度的升高，吸收塔压力升高；
6）吸收塔吸收剂量及再吸收塔贫吸收油量降低，吸收塔压力升高；
7）仪表失灵。
调节方法：
1）正常情况下吸收系统压力由再吸收塔顶压控阀PIC-1303调节再吸收塔出口干气流量来自动控制，当干气量大，调节阀全开压力还高时，可适当开调节阀副线；
2）注意富气流量和压力变化，及时联系反应岗位进行调节；
3）根据气体产品质量调节吸收剂——贫吸收油量时，幅度不要过大；
4）控制好脱吸塔（C－302）底和稳定塔顶温度，尽量做到不排不凝气；
5）仪表失灵时，可改走付线控制，并联系仪表处理。

2、填空题  汽油馏程的50％点表示汽油的（）性能。

点击查看答案

本题答案：加速
本题解析：试题答案加速

3、问答题  怎样控制分底液位？

点击查看答案

本题答案：1）正常情况下，通过分馏塔底液控阀（LIC-1202）
本题解析：试题答案1）正常情况下，通过分馏塔底液控阀（LIC-1202）调节油浆出装置量来控制塔底液面；
2）调整油浆回炼量和回炼油返分馏塔二层量；
3）调节循环油浆上返塔量及油浆返塔温度，来控制塔底液面；
4）联系反应岗位，维持适当的反应深度；
5）分馏塔底液面过低时，可用新配补塔线向分馏塔底补油；
6）分馏塔底液面过高时，可启用油浆紧急外甩线外甩油浆；
7）机泵故障应立即切换至备用泵，仪表问题及时联系仪表处理。

4、填空题  吸收塔安全阀定压值为（）Mpa。

点击查看答案

本题答案：1.6
本题解析：试题答案1.6

5、问答题  为什么分馏塔顶温度只有120℃左右而粗汽油干点达到190℃左右，为什么？

点击查看答案

本题答案：塔顶操作温度是塔顶产品在其汽油分压下的露点温度，汽油的
本题解析：试题答案塔顶操作温度是塔顶产品在其汽油分压下的露点温度，汽油的体积百分数占塔顶油气的45％左右，由于油气分压的降低，使一部分沸点温度大于塔顶操作温度的油品变成汽相，随塔顶产物馏出，而恩氏蒸馏量在常压下做的，油气的分压就等于油气的压力，因此在催化裂化分馏塔在具体的产品分布和操作条件下，分馏塔顶温度要比粗汽油干点低许多。

6、问答题  叙述油浆系统水运流程？

点击查看答案

本题答案：如图所示
试题答案如图所示

7、问答题  车用汽油的主要指标是什么？

点击查看答案

本题答案：1）抗爆性
2）蒸发性
3）安定性
本题解析：试题答案1）抗爆性
2）蒸发性
3）安定性
4）腐蚀性

8、问答题  在开工时，分稳岗位的一中等线为什么需用柴油占线？

点击查看答案

本题答案：一中线用柴油占线，可以使P205尽快上量，使产品质量尽
本题解析：试题答案一中线用柴油占线，可以使P205尽快上量，使产品质量尽快合格，缩短开工时间。

9、问答题  如何控制汽油蒸汽压？

点击查看答案

本题答案：通过调节稳定塔压力，回流比，进料位置以及塔底重沸器返塔
本题解析：试题答案通过调节稳定塔压力，回流比，进料位置以及塔底重沸器返塔气体温度来控制汽油蒸汽压。

10、多项选择题  分馏塔液面超高主要影响原因是（）。

A、反应深度过小或一层塔盘下温度过低
B、反应操作大幅度波动
C、油浆泵抽空或停运
D、油浆管道堵塞

点击查看答案

本题答案：A, B, C, D
本题解析：暂无解析

11、填空题  脱吸塔底热源来自（）、（）。

点击查看答案

本题答案：一中油；加热蒸汽
本题解析：试题答案一中油；加热蒸汽

12、填空题  E－305的富气与那些介质换热（）、（）。

点击查看答案

本题答案：循环水；软化水
本题解析：试题答案循环水；软化水

13、单项选择题  液化气的主要组成（）。

A、C3、C2
B、C1、C2
C、C3、C4
D、C3、C5

点击查看答案

本题答案：C
本题解析：暂无解析

14、填空题  100kpa＝（）Mpa。

点击查看答案

本题答案：0.1
本题解析：试题答案0.1

15、问答题  分馏塔冷回流的大小对汽油干点有何影响？

点击查看答案

本题答案：在其它条件不变的情况下，冷回流增大，汽油干点会相对降低
本题解析：试题答案在其它条件不变的情况下，冷回流增大，汽油干点会相对降低，反之相反。

16、问答题  怎样控制稳定汽油蒸汽压？

点击查看答案

本题答案：1）通常通过调节稳定塔底重沸器出口温度来控制稳定汽油蒸
本题解析：试题答案1）通常通过调节稳定塔底重沸器出口温度来控制稳定汽油蒸汽压；
2）控制稳定塔适宜的回流比；
3）控制塔顶压力平稳；
4）根据进料温度不同，选择不同的进料位置；进料温度高，选择下进料口，反之，选择中或上进料口。

17、填空题  液化气中C2含量过多，说明（）操作不好。

点击查看答案

本题答案：塔302
本题解析：试题答案塔302

18、多项选择题  反映汽油蒸发性指标（）。

A.密度
B.馏程
C.蒸汽压
D.安定性

点击查看答案

本题答案：B, C
本题解析：暂无解析

19、单项选择题  正常生产时影响分馏系统产品分配的主要因素是（）。

A、反应深度的变化
B、回炼比的变化
C、反应进料量
D、塔底搅拌蒸汽

点击查看答案

本题答案：A
本题解析：暂无解析

20、问答题  冲塔的原因和处理方法？

点击查看答案

本题答案：原因：
1）油浆循环、二中回流、一中回流三路
本题解析：试题答案原因：
1）油浆循环、二中回流、一中回流三路回流中某一段中断，都有可能造成分馏塔热量过剩，分馏塔各部分温度迅速上升，引起油浆、二中、一中回流中断；
2）反应注汽量过大；
3）分馏塔顶温度过低，造成水汽冲塔；
4）塔盘结盐或堵塞。
处理方法：
1）如果因机泵故障导致回流中断，应及时切换备用泵，迅速恢复回流，冲塔严重时，应联系反应岗位降低处理量；
2）联系反应岗位降低注汽量；
3）增加其他回流量，严格按照工艺卡片控制分馏塔顶温度；
4）塔盘结盐或堵塞，可对塔盘进行除盐，严重时应停工进行处理；
5）发生冲塔事故，产品质量难以合格，汽、柴油改走不合格产品线。

21、填空题  目前E305管层介质为（）。

点击查看答案

本题答案：循环水
本题解析：试题答案循环水

22、单项选择题  分馏塔的侧线产品汽提的目的主要是提高产品的（）和改善分馏精确度。

A.闪点
B.凝点
C.结晶点
D.热值

点击查看答案

本题答案：A
本题解析：暂无解析

23、问答题  影响粗汽油冷后温度（D202温度）的因素有哪些？

点击查看答案

本题答案：1）分馏塔顶温度升高，中段温度升高，温度上升；
本题解析：试题答案1）分馏塔顶温度升高，中段温度升高，温度上升；
2）反应深度提高、反应加工量提高，温度上升；
3）E203换热水流量、气分岗塔底重沸器取热量、E200冷后温度；
4）E203、E204循环水流量、温度。
5）反应、分馏注汽量提高，温度上升；
6）冷回流量增大，温度上升。

24、问答题  回流方式有几种？

点击查看答案

本题答案：有三种：即冷回流、热回流、循环回流。
本题解析：试题答案有三种：即冷回流、热回流、循环回流。

25、问答题  气压机出口分液罐（D－301）液面影响因素有哪些，液位如何控制？

点击查看答案

本题答案：主要影响因素：
1）出D－301的凝缩油量减
本题解析：试题答案主要影响因素：
1）出D－301的凝缩油量减少，D－301液面上升；
2）吸收塔吸收剂量增加，四个中段回流量增加，吸收温度过低，造成过渡吸收D－301液面上升；
3）D－301入口温度降低，D－301液面上升；
4）压缩富气量增加，D－301液面上升；
5）再吸收塔压力上升，D－301液面上升；
6）脱吸塔过度脱吸，D－301液面上升；
7）机泵故障，仪表失灵。
调节方法：
1）正常情况下D－301液面通过LIC-1302与FIC-1302串级调节凝缩油量来控制；
2）搞好D－301的物料平衡，根据入D－301物料量调节出料量；
3）油水乳化，可适当提高D－301液面，增加油水分离时间；
4）防止过渡吸收和过渡脱吸；
5）机泵故障，切换备用泵，仪表失灵应及时联系处理。

26、问答题  叙述分馏岗重油退油流程？

点击查看答案

本题答案：1）原油来线进D-203的扫线流程
本题解析：试题答案1）原油来线进D-203的扫线流程

2）原料及油浆
3）柴油及封油

27、问答题  分馏塔底温度主要是靠什么控制的？

点击查看答案

本题答案：1）油浆下返塔量
2）油浆下返塔温度
本题解析：试题答案1）油浆下返塔量
2）油浆下返塔温度
3）渣油补塔量

28、问答题  吸收稳定系统开工步骤？

点击查看答案

本题答案：1）全面检查及准备
2）准备管线贯通试压本题解析：试题答案1）全面检查及准备
2）准备管线贯通试压
3）稳定三塔赶空气引瓦斯充压
4）稳定三塔引油进行三塔循环
5）反应进油，稳定进料气压机开机后，转入稳定系统
6）调整操作

29、多项选择题  DCC装置中分馏常用回流方式有（）。

A、冷回流
B、热回流
C、顶循环回流
D、内回流

点击查看答案

本题答案：A, B, D
本题解析：暂无解析

30、问答题  叙述分稳停工程序？

点击查看答案

本题答案：1）在反应一再生系统降进料过程中，适当降低各塔，容器的
本题解析：试题答案1）在反应一再生系统降进料过程中，适当降低各塔，容器的液面。
2）停气压机后汽油，柴油改放次品罐。
3）反应切进料后，通过C201用油浆外甩线退油，E207加水，控制外放温度≯110℃，并且边赶油边退油，各中段泵抽空后停泵。
4）塔底油退净后，配合反应岗位停汽降压加油气线大盲板。
5）按扫线要求和扫线流程扫线，并且C201底用P207向罐区送油。
6）扫完线，P207不上量后将分馏塔底，原料缓冲罐，蜡油罐内的油放入油罐车车内。
7）通过冷回流返塔向C201加水，按水运流程开泵水运，加水至P205入口放空见水为止，通过C201底搅拌蒸汽加热，温度80～100℃。
8）水运后塔、容器、管线放空，然后吹扫蒸塔，C201、D203、D201、D202顶部放空，底部排凝，蒸塔时间不小于48小时。
9）停蒸汽后各管线加盲，进行检修。